电缆接线施工工艺示范卡

电缆敷设施工方案1、电缆敷设电缆敷设和接线施工工序流程图（1）、电缆敷设前，根据设计图，检查电缆敷设路由是否通畅，并检查电缆沟和电缆管是否符合质量要求。

才可进行电缆的敷设。

（2）、电缆敷设时，应根据设计图提供的单线系统图，对电缆进行分配。

并在电缆上贴上回路标鉴，并用宽的透明塑料粘胶带缠绕保护，电缆较长时应采用采用放缆辊敷设：直线段用直线辊，转角处用转向辊等措施，提高电缆敷设效率和保护电缆。

同一槽架内的交流三芯电力电缆不宜超过2层；控制电缆在槽架上不宜超过3层。

电缆在槽架上应排列整齐，绑扎牢固，如图如所示；电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径，如图所示。

（3）、电缆敷设后，电缆的两端应用自粘带将终端头部干包处理，防止电缆受潮。

2、电缆接线电缆在接线前，应按施工图核对其型号规格，确认正确无误后即可进行整理，并固定或绑扎整齐。

（1）、电缆敷设完毕应贴好正式电缆标鉴，标鉴文字清淅，书写规范，位置方向一致整齐。

（2）、电缆连接采用冷压压接端子连接时，冷压端子压接使用专用压接钳。

Ⅰ.电缆柜内排列Ⅱ.电缆芯线号箍的正确套法端子的压接及标识（相序、线号）方法如图6.2.7.3.3-1所示.若设备上接线柱为插接端子时，应将电缆芯线烫锡后接上。

对电缆在接线端，其芯线应按相别（包括零线和PE线等）作明呈标志，若接线连接用螺栓为M8及以上时，应用力矩搬手紧固，并作明显标记。

电气接线按规定留足余量和幅度，绝缘护套的削剥长度应符合接线方式的要求，接线必须紧固牢靠保证导电良好和足够的导电面积布线要整齐美观。

盘柜内接线如图所示。

3、二次接线变电站为了保证接线工艺，借鉴其它工程变电站二次施工的成功经验，制定了详细的施工工艺要求。

具体内容如下：（1）、电缆头与地面距离统一确定，主控楼屏柜内电缆头距离地面300mm；端子箱、机构箱内电缆头距离封堵面距50mm。

因特殊原因造成对地距离无法保证时，施工人员经安质员、技术员或二次队长的同意后，可以适当调整对地距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对地距离协调一致。

GD2301003施工单位工程名称分部工程建筑电气交底部位日期年月日交底内容操作工艺一、工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接二、摇测电缆绝缘：1、选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。

2、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

3、剥电缆铠甲，打卡子：4、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。

锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。

5、将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

6、在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

7、利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图3.3.4。

图3.3.48、剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

9、用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。

三、焊接地线：GD2301003施工单位工程名称分部工程建筑电气交底部位日期年月日1、地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。

必须焊在两层钢带上。

四、包缠电缆，套电缆终端头套：1、剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

2、根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。

塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图3.5.2）。

图3.5.2图3.5.33、将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图3.5.3）。

五、压电缆芯线接线鼻子：1、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。

2、将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

3、根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

建筑电气工程电缆电线敷设施工工艺一、末端灯具筒灯安装工艺流程钻孔→接线→绝缘处理→调整固定1 筒灯是嵌入式安装，必须要对嵌入天花板的筒灯进行精确的大小测量，确定出天花板上要凿出多大孔径的位置，确定好筒灯安装尺寸和安装位置后就开始凿孔。

筒灯内有两条电线，分条是火线(红色或黄色)及零线，将筒灯的火线与天花板凿开的孔内预留的火线链接，将零线与零线链接。

开始接线前，记得检查确定电源开关处于关闭状态，以避免触电。

在将电线连接后缠绕绝缘胶布，以防止漏电，再打开电源检查是否通电，接触是否良好。

可以通过调整筒灯的固定弹簧，使得筒灯的高度在一个合适的位置。

接下来将灯泡装入家用筒灯的灯座内合适的位置，然后掰开灯卡，筒灯就会嵌入吊顶之中。

灯带安装工艺流程准备→测量→安装控制器等→安装连接器→安装灯带→测试→验收工艺流程基坑开挖→铺沙砾垫层→灯座安装→灯具安装→接线调试→ 灯具应与基座固定牢固。

1 灯具保护罩，接线盒等防水密封垫应完好，并应细心安装。

安装完毕后用水进行实测，检查防水是否合格。

地埋灯数量多，工程量大，是施工控制的重点投光灯安装工艺流程灯柱基础→灯柱安装→灯柱调整→灯具安装→接线、通电测试。

1 1、任何一种灯具安装前都需要进行相应的准备工作，例如安装过程中会使用到的工具，并确定好安装的位置，投光灯产品及其各部分构件有无损坏。

同时安装人员应详细阅读投光灯安装说明书，对安装过程中的各个步骤做到大致的了解。

2 2、根据使用场所的不同，投光灯的安装有墙壁式安装、基座式安装、吸顶式安装等类型。

用户可以根据自身使用的实际场合使用螺丝将投光灯固定在墙面上，但需要注意的是，一定要确保灯具牢固，以免日后出现掉落的危险。

电缆接线施工工艺示范卡1.总体要求1.1编制目的为保证国电浙江北仑第三发电2×1000MW机组，电缆二次接线的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保机组平安运转，制定本工艺示范卡。

1.2适用范围本工艺示范卡适用于国电浙江北仑第三发电2×1000MW机组，全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求参照执行。

2．电缆二次接线施工要点控制及说明2.1 主要工艺要求电缆接线应按设计施工图、厂家图纸停止施工，施工应契合DL/T5161.8-2002«电气装置装置工程工质量检验及评定规程»第8局部箱、盘、柜及二次回路接线施工质量检验、GB/50171—92«电气装置装置工程盘，柜及二及回路接线施工及验收规范»、DL/T 5190.5－2004«电力树立备工及验收技术规范»第5局部：热工自动化、«火电施工质量检验及评定规范»〔热工仪表及控制装置〕动力部1998版、«工程树立规范强迫性条文»(电力工程局部)〔2006年版〕等相关章节的内容要求。

2.2 电缆二次接线工艺的流程及说明2.2.1施工前预备2.2.1.1接线人员须经培训，考试合格前方可上岗。

2.2.1.2确认能否已具有接线条件，实地验证盘柜设备能否装置终了、电缆能否到位、照明设备能否完全、接线场地能否整洁、宽阔。

2.2.1.3实施〝专人、专柜、挂牌〞接线法，接线人员已接受盘柜接线图纸和接线工艺质量要求技术交底。

2.2.2人员装备电工、仪表工。

2.2.3主要工用具装备2.2.4 流程图电缆接线工艺流程图见图1。

图1 电缆接线工艺流程图2.2.5主要工艺说明2.2.5.1 盘前电缆整理〔1〕电缆接线前，进盘电缆〔桥架水平段与盘之间的垂直段位置〕由该盘接线人员担任整理，应对一切电缆停止合理的编扎，要求端子排布置的位置，以从〝上到下，从内到外〞为电缆编排原那么，且契合盘外线束走向。

电缆敷设及接线1工序流程图2操作步骤和要点1施工准备根据电缆清册将各种规格型号的电缆盘备齐，运抵配电站施工现场。

如果整盘电缆运输有困难，也可先到配电站将各种电缆实地测量长度后，在仓库将电缆裁好，并缠上白色胶布（白色胶布上写明电缆长度，电缆型号规格、电缆起止点）。

然后盘起捆好运至配电站。

敷设前应对电缆外观进行检查，外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，试验合格方能使用。

还应检查电缆敷设通道是否畅通，排水是否良好，保证电缆沟内清洁无积水、无杂物。

2电缆敷设将电缆盘吊起放到电缆放线架上，人工展放。

展放时避免与地面或其它硬物磨擦。

按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同，依据施工设计图纸，分别布放在电缆支架不同层上。

若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出截断后，人工敷设到所需位置。

电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

电缆的最小弯曲半径、有关距离和相序应符合GB50168-92规范要求。

3电缆整理固定挂牌每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆的整齐美观。

在电缆敷设完成后，再进行一次统一整理。

电缆之间避免交叉。

同时注意电缆弯曲半径符合规定。

在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。

在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。

电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。

电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。

4电缆头制作4.1、我公司依靠进口专用制作工具，采用国内外先进的电缆头制作工艺，由经过专门培训的电缆头专业制作人员来完成电缆头制做，即节约材料又提高工效和质量。

4.2、10KV电缆终端根据设计要求，采用热缩或冷缩电缆终端头制作工艺，电缆的接线端子与电缆导线之间的压接采用环压方式，确保接线端子与铜导线之间的紧密接触。

按照电缆终端头制作工艺图中提供的尺寸剥切电缆的交联聚乙烯绝缘护层；4.3、按照接线端子压线管的长度剥切电缆的交联聚乙烯绝缘层，芯线上绝缘去除干净以保证接线端子和导线之间的紧密电连接；4.4、接线端子的压接采用环压方式压接三道。

电缆工程施工文件模板工程名称：XXX电缆施工项目工程地点：XXX地点工程负责人：XXX姓名施工单位：XXX公司施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日一、工程概况1.1 工程范围：本工程主要包括XXX任务内容。

1.2 工程背景：本工程的建设是为了XXX目的。

1.3 工程标准：本工程的施工标准符合国家相关标准及要求。

二、工程施工方案2.1 施工目标：本施工项目的目标是XXX。

2.2 施工内容：工程施工内容包括XXX。

2.3 施工方法：本工程采用XXX方法进行施工。

2.4 施工进度：工程施工进度安排如下：XXX。

2.5 施工人员：施工人员需经过培训，并持有相关证书。

2.6 施工安全：施工过程中，安全第一，严格遵守相关安全规定。

2.7 施工质量：施工质量符合国家相关标准和要求。

三、施工过程管理3.1 施工前准备工作：施工前需做好准备工作，包括XXX。

3.2 施工中的质量控制：施工过程中严格按照工程质量验收标准进行施工。

3.3 施工安全管理：施工过程中，安全管理为首要任务。

3.4 施工现场管理：施工现场需保持整洁，安全设施齐全。

3.5 施工进度管理：按照施工计划和进度要求，进行施工管理。

3.6 施工人员管理：施工人员需遵守工程纪律，服从指挥。

四、施工验收与交付4.1 施工验收标准：工程竣工后，需进行验收，验收标准符合国家相关规定。

4.2 施工整改要求：如有质量问题，需及时整改。

4.3 工程交付：工程竣工后，按照相关规定进行交付，准备移交。

五、后续维护与保养5.1 后续维护：工程竣工后，需进行后续维护工作，确保工程正常运行。

5.2 工程保养：根据实际情况做好工程保养工作，延长工程的使用寿命。

六、工程总结与评估6.1 工程总结：工程施工结束后，需进行总结，总结工作包括XXX。

6.2 工程评估：对工程施工过程进行评估，确定工程的优缺点，并提出改进建议。

以上为XXX电缆工程的施工文件，本文件对工程施工全过程进行指导，并明确了施工目标、方法、过程管理等方面的要求。

电缆T接端子施工工艺
格式正规，请慎重选择哦！
1、准备材料
（1）T型接线端子：T型接线端子是由两个插座（电缆旁）和一个不带插箍的连接台（线路旁）组成。

（2）热熔胶：用于涂胶时用，其性能应符合《热熔胶》标准。

（3）连接断路器：断路器的型号应符合电气设计要求。

（4）接线端子：接线端子的型号应符合电气设计要求。

（5）线缆：线缆的型号应符合电气设计要求。

（6）拧紧工具：主要指六角扳手、螺丝刀等拧紧工具。

2、施工步骤
（1）拧螺丝并热熔胶：将T型接线端子的螺丝拧紧，把T型接线端子放在热熔胶上，把热熔胶灌入端子内。

（2）拧紧接线端子：拧紧接线端子，使电缆紧固在端子上，确保电缆与端子的绝缘性。

（3）接线：将T型接线端子的插座应用到连接断路器上，把接线端子的线缆引入接线端子，并进行拧紧。

（4）测试：测量T型接线端子的绝缘阻断电压，检查电压情况，如果在一定范围内，则表示接头良好。

3、安全操作注意事项
（1）必须确保安全，在施工过程中，应该避免手触电路，否则可能受到电击。