安全技术交底(隧道双侧壁、三台阶、上下台阶)

隧道施工安全技术交底一、开挖及凿孔开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。

机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常，干式凿岩机的捕尘设施是否良好。

不合要求者应予修理或更换。

带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。

风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

电钻钻眼应检查把手脚套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。

电钻工必须手带绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住得钎子。

在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

严禁在残眼中继续钻眼。

钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。

台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，放下移动。

二、爆破炸药予钻孔不宜平行作业。

爆破器材加工房应设在洞口50米以外的安全地点。

严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。

长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐石的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定。

爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。

进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：1、独头巷道不少于200m；2、相临的上下坑道内不少于100m；3、相临的平行坑道，横通道及横洞间不少于50 m；4、全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时，不少于500m。

洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。

装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。

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附：施工现场的安全注意事项有哪些
1.进入施工现场应遵守公司安全管理规定;
2.进入施工现场，必须正确佩戴安全帽(系好下颌带，安全帽完好)，不穿宽大服装、拖鞋等不安全装束;
3.不进入吊装区域、垂直作业下方等危险区域，防止物体打击;
4.注意过往车辆，防止车辆伤害;
5.远离各种机械设备、电气线路，防止机械、电气伤害;
6.进入基坑、屋面等临边处、各种洞口处，要精力集中，防止高处坠落;
7.注意铁钉、钢筋等地面环境状况，防止扎、碰、挂及摔倒等其他伤害。

8.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

9.不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

不准在现场追逐打闹。

一、前言为确保隧道施工安全、高效、有序进行，预防和减少安全事故的发生，现将隧道施工安全技术交底如下：二、交底对象1. 施工单位全体员工；2. 业主方、监理方相关人员；3. 施工现场所有人员。

三、交底内容1. 施工安全法规、标准及规范（1）认真贯彻国家有关安全法规、标准，严格按照隧道及附属工程的施工技术规范、安全技术规定和设计要求组织施工。

（2）严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程施工安全检查标准》等法律法规。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有黑暗死角。

（2）进入施工现场的人员，按规定戴好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

（3）两米以上高空作业配戴安全带，系好保险扣。

（4）施工现场必须设置安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、紧急疏散等。

3. 隧道施工安全措施（1）洞口工程1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。

3）爆破作业应符合规定要求。

爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。

地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。

（2）隧道开挖1）隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。

2）钻眼作业应符合下列规定：1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。

2）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。

3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。

4）不得在残眼中钻眼。

（3）爆破作业1）爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应的安全措施。

2）爆破作业前，应进行爆破安全检查，确保爆破安全。

4. 事故应急处理（1）发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。

（2）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。

洞身开挖安全技术交底隧道开挖按设计要求采用”三台阶”法，开挖时必须注意以下安全措施：1、隧道施工开挖应根据设计位置、中线、水平、地质情况，并预计可能产生的下沉量和施工误差掌握施工部位的尺寸，保证开挖和衬砌断面符合设计要求，同时还应根据选定的施工方法和配备施工机具确定开挖方式和步骤，合理确定循环进尺，以便各工序互相配合，均衡施工。

2、对开挖面和衬砌地段要经常检查，特别是爆破后的工作面及其附近尤应加强检查，如可能产生险情时，应及时采取措施进行处理，以保证施工人员人身安全。

3、工作人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并详细检查支护是否牢固、顶板和两邦是否稳定，如有松动石块或裂缝，应及时予以清除或支护。

4、上导坑开挖是隧道分部开挖的领先工序，应采取多循环，选择最优炮眼深度，提高爆破效果，加快掘进速度，以增加后续工序的工作面，加快施工速度，保证月成洞计划进度；但是在不良地质地带施工时为防坍方，导坑开挖则不宜超过2榀拱架。

5、中导坑开挖，是在已有导坑作为临空面的条件下进行的，最容易出现的问题，一是超挖或欠挖；二是坍塌。

为控制超挖和欠挖，分部开挖时应采取加强测量工作和顺邦打眼，光面爆破等措施，对拱脚以上1m范围内要严格掌握开挖尺寸，这个部位最容易造成欠挖，致使衬砌厚度不够，产生应力集中，当采用向上分层扩大施工时，断面不易控制，更应加强测量工作，防止超挖、欠挖，并在出碴前进行断面检查，清除欠挖，处理危石。

扩大开挖施工，当围岩压力较大时，支护应密切配合，严防坍塌。

6、仰拱开挖一般采用分段跳跃法进行，不允许长距离开挖和使用铲运机等大型机械敞开开挖，以免导致隧道坍塌。

隧道钻爆作业安全技术交底1、钻眼前应测量开挖断面中线、水平，检查导坑位置是否正确，并用红铅油标出炮眼设计位置，经检查符合设计，方可进行钻眼。

2、采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常；管子接头是否牢固，有无漏风情况；钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象；3、钻眼时，应将支架安置稳妥；站在碴堆上操作时，应注意石碴是否稳定，防止操作时石碴坍滑伤人。

(完整版)隧道施工安全技术交底隧道施工安全技术交底
介绍
本文档旨在交底隧道施工中的安全技术要点，以确保施工人员
的安全和施工质量。

以下是本文档的内容：
施工前
- 在开始施工之前，所有施工人员必须接受相关培训，了解施
工过程中的安全事项和应急处理措施。

- 施工人员必须配戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

- 施工前必须进行现场勘测和风险评估，确定可能的隐患和风险，并采取相应措施进行防范。

施工过程中
- 施工人员必须按照施工计划和图纸进行施工，严禁任意更改
施工过程和方法。

- 安全巡检人员必须定期巡视施工现场，确保施工过程中不出
现安全问题。

- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全
和工作指引。

突发事件处理
- 如发生突发事件，施工人员应立即停止工作，并向上级报告。

- 在突发事件处理期间，必须按照应急预案进行组织，确保施
工人员的安全撤离以及事故的处理。

施工后
- 施工结束后，必须进行施工质量检查，确保施工质量达到相
应要求。

- 所有施工人员必须进行事故回顾和安全交底，总结经验教训，以便在后续的施工中避免类似问题的再次发生。

以上是隧道施工安全技术交底的要点，请所有施工人员严格按
照安全要求进行施工，确保施工过程的安全和质量。

注意：本文档仅供参考，不作为法律依据。

一、交底目的为确保隧道基层施工安全，预防安全事故发生，提高施工人员安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工负责人2. 施工班组长3. 施工班组全体成员三、交底内容1. 施工安全注意事项（1）隧道基层施工前，应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 施工安全措施（1）施工人员进入施工现场前，应进行安全检查，确保施工设备、工具、材料等符合安全要求。

（2）隧道基层施工过程中，应确保施工机械、设备、电缆等安全可靠，不得出现漏电、漏油、漏气等情况。

（3）施工过程中，应确保施工场地平整、畅通，防止发生滑倒、摔伤等事故。

（4）施工人员应严格遵守施工顺序，确保施工质量，避免因施工质量问题导致安全事故。

3. 隧道基层施工关键环节安全控制（1）开挖支护：施工人员应严格按照设计要求进行开挖支护，确保隧道稳定性。

（2）测量放样：施工人员应确保测量放样准确无误，为隧道施工提供可靠依据。

（3）钢筋加工与绑扎：施工人员应严格按照设计要求进行钢筋加工与绑扎，确保钢筋位置、间距等符合规范。

（4）混凝土浇筑：施工人员应确保混凝土浇筑均匀、密实，防止发生裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。

4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，立即上报。

（2）发生安全事故后，应迅速启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。

（3）事故发生后，应及时进行现场勘查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工负责人应将本安全技术交底内容传达给施工班组长，确保施工人员掌握。

2. 施工班组长应组织施工班组全体成员认真学习安全技术交底内容，确保每位施工人员都能熟练掌握。

3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

一、交底目的为确保隧道施工过程中人员安全，预防各类事故发生，提高施工质量和效率，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于隧道施工过程中的所有环节，包括但不限于隧道洞口工程、开挖、支护、爆破、衬砌、防水、排水等。

三、交底内容1. 施工现场安全规定：（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本交底内容。

（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，并穿戴符合要求的劳保用品。

（3）严禁酒后上岗、违章作业、私自操作设备。

2. 隧道洞口工程：（1）洞口路基及边坡断面应自上而下开挖，一次完成土石方工程，禁止上下重叠作业。

（2）边坡以上松动危石应在开挖前清除干净，施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。

（3）爆破作业应符合规定要求，爆破后应在清除边坡上的松动石块后，方可继续施工。

3. 隧道开挖：（1）根据施工方法及地质情况，制订相应的安全技术措施。

（2）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。

（3）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。

（4）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。

（5）不得在残眼中钻眼。

4. 隧道爆破：（1）爆破作业必须统一指挥，由经过专业培训、持有爆破操作合格证的专职爆破工担任。

（2）爆破时，所有人应撤到不受气体、震动和飞石损伤的地点，安全距离应符合规定。

（3）在两个开挖面相距200m内时，爆破必须提前进行。

5. 隧道支护：（1）根据地质条件和设计要求，选择合适的支护方式。

（2）支护材料应符合质量标准，确保支护效果。

（3）支护施工过程中，注意观察围岩变化，发现异常情况及时采取措施。

6. 隧道衬砌、防水、排水：（1）按照设计要求，进行隧道衬砌、防水、排水施工。

（2）施工过程中，注意施工质量，确保隧道结构安全。

四、交底程序1. 施工单位编制安全技术交底，经项目经理审核批准后，交底至施工队、班组。

一、前言为确保隧道施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

本交底适用于隧道施工的各个阶段，包括但不限于洞口工程、隧道开挖、支护、衬砌、爆破作业等。

所有参与隧道施工的人员必须熟悉并严格遵守以下安全规定。

二、洞口工程安全要求1. 施工准备：- 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次完成土石方工程。

- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净，施工中应定期检查，发现松动危石立即清除。

2. 人员管理：- 严禁无关人员进入施工区域。

- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽等个人防护用品。

3. 设备管理：- 机械设备必须符合国家安全标准，定期检查维护，确保运行安全。

- 严禁使用不符合安全标准的设备。

三、隧道开挖安全要求1. 施工方法：- 根据地质情况选择合适的开挖方法，制定相应的安全技术措施。

- 钻眼作业前，检查工作环境的安全状态，清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行。

2. 钻眼作业：- 钻眼前，检查工作环境的安全状态，待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行。

- 凿岩机的支架在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。

- 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，不得用电钻处理被夹住的钎子。

- 不得在残眼中钻眼。

3. 支护作业：- 支护材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。

- 支护作业应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。

四、爆破作业安全要求1. 爆破设计：- 爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案。

- 设计方案应经专业人员进行审核，确保安全可靠。

2. 爆破作业：- 爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业资格。

- 爆破前，对爆破区域进行安全检查，确保无人员、设备、材料等危险因素。

- 爆破时，设置警戒区域，严禁无关人员进入。

五、隧道衬砌安全要求1. 材料管理：- 衬砌材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。

- 材料进场后，进行抽样检验，确保质量合格。

隧道安全技术交底一、工程概述在进行隧道施工之前，首先需要让大家对本隧道工程有一个清晰的了解。

本隧道位于_____地区，全长_____米，设计为_____类型的隧道。

隧道穿越的地质条件较为复杂，包括_____等多种地质情况。

二、施工准备阶段的安全措施（一）人员培训所有参与隧道施工的人员必须经过严格的安全培训，了解隧道施工的特点和潜在风险，熟悉各种安全操作规程和应急处理措施。

培训内容包括但不限于：隧道施工的工艺流程、机械设备的操作方法、个人防护用品的正确使用等。

（二）现场勘查在施工前，必须对隧道施工现场进行详细的勘查，了解周边环境、地形地貌、地质情况等，为制定合理的施工方案和安全措施提供依据。

（三）施工方案制定根据现场勘查结果和工程要求，制定科学合理的施工方案。

施工方案应包括施工方法、施工顺序、支护方式、通风排水等内容，并充分考虑安全因素。

（四）机械设备检查对即将投入使用的机械设备进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。

重点检查设备的制动系统、传动系统、防护装置等关键部位。

三、隧道开挖阶段的安全措施（一）爆破作业爆破作业是隧道开挖中的重要环节，也是安全风险较高的作业。

必须由具备专业资质的爆破人员进行操作，并严格遵守爆破安全规程。

在爆破前，要做好警戒工作，确保人员和设备撤离到安全区域。

（二）开挖方法选择根据隧道的地质条件和设计要求，选择合适的开挖方法，如钻爆法、盾构法、掘进机法等。

在开挖过程中，要及时进行支护，防止围岩坍塌。

（三）支护施工支护施工要紧跟开挖工作面，确保支护的及时性和有效性。

支护材料的质量要符合要求，支护结构的强度和稳定性要经过验算。

（四）通风与防尘隧道内的通风与防尘工作至关重要。

要保证隧道内有足够的新鲜空气，降低粉尘浓度，改善作业环境。

通风设备要定期检查和维护，确保正常运行。

四、隧道衬砌阶段的安全措施（一）模板安装与拆除模板安装要牢固可靠，防止在浇筑混凝土过程中发生变形或坍塌。

模板拆除时，要按照规定的顺序进行，严禁野蛮拆除。