软启动器型号与电机功率如何匹配
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警示事项:品,我们将以优异性能回报您的厚爱!在本软启动器产品的安装、使用、维护过程中必须注意以下事项:安装前请务必详细阅读本操作说明。
必须由专业技术人员安装本软启动器。
必须让电动机的规格与本软启动器相匹配。
严禁在软启动器输出端()接电容器。
安装后裸露的接线端子必须用绝缘胶带包好。
软启动器或相关的其他设备应可靠接地。
设备维修时必须切断输入电源。
不得私自拆缷、改装、维修本产品。
感谢您选用智能化电机软启动器产U 、V 、W 只有训练有素的人员允许操作本装置,使用前请详细阅读本说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。
本设备的安全运行取决于正确的运输、安装、操作和维护! 感谢您使用PT500软启动器。
本说明书提供给用户警示事项、使用条件与安装要求、 控制面板与操作、保护功能与说明、远控软件使用说明、 异常诊断、日常维护及安全使用等相关注意事项。
为了保 证正确地安装及操作本软启动器,请在装机之前,详细阅 读本使用说明书。
如在使用过程中还存在疑难问题,请联络本公司的各地 经销商或直接与本公司联系,我们的专业人员乐于为您服务。
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如在 保修期间内发生问题,请填写保修卡后传真给经销商或本公司。
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第一章 PT500系列软启动器概况 1-1. 产品特点 1-2. PT500系列软启动器的主要作用 1-3. PT500系列软启动器的主要特点第二章 产品型号说明与开箱检查 2-1. 开箱检查步骤第三章 使用条件与安装要求 3-1. 软启动器的使用条件 3-2. 软启动器的安装要求 3-3. 软启动器的外型与安装尺寸第四章 接线方法和外接端子 4-1. 软启动器基本接线示意图 4-2. 软启动器外接端子说明第五章 控制面板与操作 5-1 .键盘操作方法 5-2 .功能参数设置与说明 5-3 .可编程继电输出功能 5-4 .自动重起动功能 5-5 .其它设置项说明 5-6 .帮助信息及说明第六章 保护功能与说明 6-1. 保护功能及其参数 6-2. 保护级别设定说明第七章 试运行与应用 7-1. 通电试运行 7-2. PT500系列软启动器的起动模式及应用目 录.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. (111)334445888101012131415161818192121221................................................................................................................................................................................................................................................................... 7-3. PT500系列软启动器的停机模式及应用 7-4. 特殊应用 7-5. 应用举例第八章 故障原因及处理第九章 软启动型号规格及选件第十章 品质保证252627282930第一章 PT500系列软启动器概况PT500系列智能化电机软启动器是融合了最新的电机控制理论和专有电机保护技术及先进软件技术的新型设备,是早期用于电动机起动的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等起动设备的理想替代产品;其性能是目前市场上多数没有采用智能起动控制技术的普通软启动器所无法比拟的。
ABB软启动器参数设置方法软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为So ft Starte r。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
ABB PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关,对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。
1.启动曲线——设定启动时电压提升的时间说明:斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是,由于不限流,在电机起动过中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
启动时间可在1-30秒内调整。
2.停止曲线——设定停止时间电压下降的速度说明:电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。
但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。
例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏。
为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求。
软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。
停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。
软启动器常见故障与解决1、瞬停:引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。
2、起动时间过长:出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起部的硅模块或是可控硅。
3、输入缺相:(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;(2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配;(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,与它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);(4) 部的接线插座是否松脱。
以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。
4、频率出错:此故障是由于软起动器在处理部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错。
出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。
主要着手电源电路设计改善。
5、参数出错:出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。
具体操作:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。
6、起动过流:起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此方法有:把软起部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。
还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。
7、运行过流:导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中,由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。
软启动器罕见故障及处理之袁州冬雪创作1、瞬停:引起此故障的原因一般是由于外部节制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起外部功能代号“9”(节制方式)参数设置成“1”(键盘节制),便可以防止此故障.2、起动时间过长:出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起外部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起外部的硅模块或是可控硅.3、输入缺相:(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;(2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配;(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);(4) 外部的接线插座是否松脱.以上这些因素都能够导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的断定,便可予以解除.4、频率出错:此故障是由于软起动器在处理外部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错.出现这种情况需要请教公司的产品开辟软件设计工程师来处理.主要着手电源电路设计改善.5、参数出错:出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就行了.详细操纵:先断掉软起动器节制电(交流220V)用一手指按住软起节制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的节制电,在约30S 后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值.6、起动过流:起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,处理此法子有:把软起外部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S.还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍.7、运行过流:导致此故障的原因主要能够是软起在运行过程中,由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量.可检查负载与软起动器功率大小是否匹配,要尽能够做到用多大软起拖多大的电机负载.8、输出缺相:主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软起输出相是否有断相或是电机有损坏.9, 在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应.出现故障的原因能够是:a-起动方式采取带电方式时,操纵顺序有误(正确操纵顺序应为先送主电源,后送节制电源).b-电源缺相,软起动器呵护动作(检查电源)c-软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才干正常工作)10, 用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象.故障原因能够是:a-在起动过程中,呵护装置因整定偏小出现误动作.(将呵护装置重新整定)b-在调试时,软起动器的参数设置分歧理.(主要针对的是55KW 以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)c-节制线路接触不良(检查节制线路)11, 用户在起动过程中,偶然有出现跳空气开关的现象.故障原因有:a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配.(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长.(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短.)c在起动过程中因电网电压动摇比较大,易引起软起动器发出错误指令.出现提前旁路现象.(建议用户不要同时起动大功率的电机,)d-起动时满负载起动(起动时尽能够减轻负载)12, 用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作.故障原因能够是:a-软起动器在使用过程中因外部元件所发生的震动使软起动器外部连线震松(打开软起的面盖将显示屏连线重新插紧即可)b-软起动器节制板故障(和厂家接洽更换节制板)13, 软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应.故障原因能够为:a-电机缺相(检查电机和外围电路)b-软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常.和厂家接洽更换可控硅)c-滤波板击穿短路(更换滤波板即可))14, 软起动器在起动负载时,出现起动超时现象.软起动器停止工作,电机自由停车.故障原因有:a-参数设置分歧理(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长)b-起动时满负载起动,(起动时应尽能够减轻负载)15, 在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大.原因能够有:a-电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)b-电网电压不稳定,动摇比较大,引起软起动器误动作(和厂家接洽更换节制板)c-软起动器参数设置分歧理.(重新整定参数)16,软起动器出现重复起动.故障原因有a-在起动过程中外围呵护元件动作,接触器不克不及吸合,导致软起动器出现重复起动(检查外围元件和线路)17,在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作:a-起动频繁,导致温度过高,引起软起动器过热呵护动作.(软起动器的起动次数要节制在每小时不超出6次,特别是重负载一定要注意)b-在起动过程中,呵护元件动作,使接触器不克不及旁路,软起动器长时间工作,引起呵护动作.(检查外围电路)c-负载过重起动时间过长引起过热呵护.(起动时,尽能够的减轻负载)d-软起动器的参数整定分歧理.时间过长,起始电压过低.(将起始电压升高)e-软起动器的散热风扇损坏,不克不及正常工作.(更换风扇)18, 可控硅损坏:a-电机在起动时,过电流将软起动器击穿(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)b-软起动器的散热风扇损坏(更换风扇)c-起动频繁,高温将可控硅损坏(节制起动次数)d-滤波板损坏(更换损坏元件)。
雷诺尔软起动器的参数设置洪达化工部分低压柜采用的是上海雷诺尔公司生产的软起动器,主要设置以下参数:、起始电压(代码 00):设定范围30-80%,出厂值:30%,—般轻负荷设为 30%,重负 荷设为50%,特重负荷设为80%,具体设置根据现场实际情况及个人经验设置。
、保护级别(代码 0C ):设定范围1-5,出厂值:1,这个保护主要用于电机过载保护,电 机过载保护级别共分为5个级别,设定范围1-5, 2级为标准保护级别,设定为1级对 电机的最快速保护,用户可根据负载轻重的不同,设定不同的保护级别。
级别越高,适用的负载就越重。
、负载调节率(代码11):设定范围50-100%,出厂值为100%,在用户选用的软起动额 定参数不与实际电机匹配时, 为了使保护功能和显示参数的正确, 应该重新设定负载调节率。
方法一:负载调节率(KT )=实际电机功率(Ps )%软起动器功率(Pr )% 方法二:负载调节率(KT )=电机的额定电流 % 软起动器的额定电流°举例:电机功率为160KW ,软启动的功率为 200KW ,其负载调节率就是 80%(160/200)。
四、 上升时间(代码 01)设定范围0-100S ,出厂值为10S ,具体设置根据现场实际情况及个人经验设置。
五、 限制倍数(代码04)设定范围150%-500%,出厂值250%,重载和限流模式有效。
限流倍数= 电机额定电流 X 以几倍的额定电流启动软起的额定电流举例:电机的额定电流为 320A ,软启动的额定电流为400A ,以电机2.5倍的额定电流启动,其限流倍数就等于320X2.5/400,为200%。
十一、 故障继电器(代码12)设定范围以上是雷诺尔软起动器的部分主要参数, 设置参照说明书,根据现场实际情况及个人经验设置。
六、停车时间(代码02)设定范围 0-60S ,出厂值2S , 0为自由停车七、瞬停设定 (代码 05) 设定范围 0-1, 出厂值0S ,0 :瞬停无 1:瞬停有八、 起动模式 (代码 08) 设定范围 0-2, 出厂值1 ; 0: 限流1: 电压, 2: 重载九、控制方式 (代码 09) 设定范围 0-5, 出厂值0; 0: 键盘1: 外控,2: 键盘+外控,PC ,4: 键盘+PC 5 : 外控+PC十、缺相控制(代码 0A ) 设定范围 0-1, 出厂值1; 0: 缺相无1:缺相有3:0-1,出厂值0,0:常开,1:常闭(加黑部分为我厂软起动器设置的参数)具体。
软起动器控制方式的选择原则软起动器(Soft Starter)是一种用于控制交流电动机起动的设备。
它通过控制电动机的电流、电压和频率等参数,实现平稳起动,避免因瞬间高电流引起的电网压降和设备损坏。
本文将介绍软起动器控制方式的选择原则。
一、常用软起动器控制方式软起动器的控制方式包括电压斩波控制和 PWM 控制两种。
电压斩波控制是常用的模拟控制方式,通过在电动机起动初期对电源电压进行段式降压,降低电压波动,实现平稳起动;PWM 控制则是数字控制方式,采用脉冲宽度调制技术对电流进行调节,控制电动机的加速和减速过程。
二、选择控制方式的考虑因素1. 电动机负载特性不同负载特性的电动机对于软起动器控制方式的选择有着不同的要求。
如风机、泵以及离合器等负载特性较轻的电动机,适合使用电压斩波控制方式,可以减小起动冲击,避免对设备和电网的影响;而那些负载特性较重的电动机,如卷绕机、压缩机等则需要使用 PWM 控制方式,精准控制电动机的起动过程,确保起动顺利。
2. 变频器与软起动器的配合有些电动机需要经常改变运行速度以适应不同的工作条件。
这时候使用软起动器和变频器的组合控制方式,可以实现灵活控制。
通常采用的方法是,软起动器控制电动机起动过程,变频器实现后续的速度调节。
3. 电力因数电力因数是衡量设备能耗效率的一个重要指标。
在电力能源紧张、能耗成为企业成本的当下,节能降耗是每个企业的首选任务。
使用PWM 控制方式的软起动器,可以极大地提高电动机的能耗效率,进而降低企业的能耗成本。
三、应用实例以一家造纸厂的传送带使用软起动器控制方式为例。
该设备需要启动才能开始工作,使用电压斩波控制方式的软起动器,可以实现平稳起动,避免起动冲击对设备造成损坏;同时,使用电压斩波控制方式,可以使电动机的能耗效率得到更好的提升。
如果厂家还需要控制输送带工作的速度,那么可以考虑使用软起动器和变频器的组合控制方式,实现灵活控制。
四、结论软起动器是一种重要的电动机起动控制设备,其控制方式的选择需要根据电动机负载特性、变频器与软起动器的配合以及电力因数等因素综合考虑。
供应ABB软启动器参数设置方法软启动器应用特点及选型软启动器工作原理软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。
使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击软启动器的选用(1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。
根据负载性质选择不同型号的软启动器。
旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。
也可以用一台软启动器去启动多台电动机。
无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。
节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。
(2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。
3 Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。
转矩斜坡上升更快速,损耗更低。
具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。
Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。
软启动器一般要设置什么参数一般软启动器都会被安装在控制柜里,这时候就要对软启动柜进行调试,所以大家最关心的是软启动器参数怎么设置,今天和大家一起学习,无论哪家的软启动器, 参数设置基本都大概包含保护参数、起动参数、控制参数和系统参数几大类。
一般系统参数是厂家内部的一些参数,作为用户不需要调动的。
保护参数有,(欠压、缺相、过流、三相电流不平衡)保护,这些参数出厂的时候基本已经设置好了,用户不需要做太大的改动。
只有启动参数是要根据实际启动负载做相应的调整。
启动参数包括启动方式、初始电压、启动时间、限流倍数、软停时间等,最常设置的也是这几种参数。
起动方式一般有电压斜坡起动、限流起动、斜坡限流起动、突调电压起动等。
参数说明下:初始电压太小软启动器起动电机只听电机嗡嗡响电机不转,这说明力矩太小,初始电压太大,软启动器起动电机又太猛,失去了软起动的效果,所以初始电压大小根据负载轻重做适当的修改。
限流倍数是指启动电机时候,瞬间电流控制在额定电流的倍数内。
例如,75KW软启动器限流倍数设置成3,380V75KW软启动器额定电流是150A ,那么起动时候,电机电流控制在450A以内。
限流倍数设置过大,对电网冲击较大,设置过小,电机启动不起来,所以这个要根据实际情况设置;软停车功能,是需要电机缓慢停下来的场合,进行设置的。
如深井泵,皮带输送机,其余地方用得比较少。
1、大多数软启动器可调初始电压,由于初始电压决定初始转矩,根据负载转矩设定初始电压,设置太小,无法启动或启动时间过长;设置太高,启动造成机械冲击,且启动电流过大;空载启动,设置起始电压为10%-15%额定电压,中载及重载启动,可设置起始电压为额定电压的40%-70%。
2、启动时间及停车时间设置:启动时间多设置在10S左右,停车时间多设置在20S之内。
3、其他参数设置:有的软起动器可设置启动力矩曲线,用调节电压方式,使转矩按设定的力矩曲线启动及停车; 有的软启动器有起动电流限制的设置,调整电流为10%-50%额定起动电流;软启动器内有电子过载保护,根据负载性质可调脱扣器等级为10/10A/20或30. 总之,根据负载实际要求进行调试,不能安装后就万事大吉,也不能认为软启动器只限于限制起动电流这一功能。
软启动参数设置;
P1---电机额定电流(设成电机额定电流)
按菜单键进入P参数
按确定按钮修改P1的参数值,此时光标在参数值下闪动。
按上升或下降调整该参数值
再按确定键保存修改的参数值;此时光标消失,返回到P1界面。
然后同样按上升键进入P2参数值界面等
3.1 上电后电机额定电流设定
根据电机铭牌上的额定电流设置参数P1值。
3.2 电机启动电流设定
电机初始电流P6出厂设置为200%,请根据现场负载大小相应调整参数值。
假如按起动按钮后3秒种电机还没有转动则相应的增大该参数值;如果电机起动过快减小该值。
3.3 电机最大电流设定
电机最大电流P7出厂设置为400%,请根据现场负载大小相应调整参数值。
最大电流也可称作限制电流。
3.4 斜坡时间
软起动斜坡时间P8出厂设置为12S,请用户根据需要自行调整;
3.5 旁路时间
软起动旁路时间P9出厂设置为15S, 请用户根据需要自行调整;
3.6 数字输入1功能P48应设置为FR;P49为OFF;P50为OFF。
3.7 继电器输出1功能P52应设置为FLnF;
3.8 继电器输出2功能P53应设置为RUN
3.9 继电器输出3功能P54应设置为UTS
3
一般情况设置一下p1参数就可以。
安全注意事项(1)主回路电源得电后即存在危险电压。
(2)不允许将输入端(1L1、3L2、5L3)接到输出端(2T1、4T2、6T3)。
(3)不允许软起动器输出端(2T1、4T2、6T3)接补偿电容或压敏电阻。
(4)软起动器与变频器互为备用时,二者输出端要彼此隔离。
(5)不要试图修理损坏的器件,请与供货商联系。
(6)散热器的温度可能较高。
(7)严禁在软起动输出端反送电。
(8)软起动器在起动或停止状态时,输出侧都存在高压。
目录--------------------------------------------------------------------------------02--03 前言-------------------------------------------------------------------------------------04一、 CMC-L软起动器的作用及特点-----------------------------------------------051.1 作用--------------------------------------------------------------------------051.2 特点---------------------------------------------------------------------05--06二、 收货检查--------------------------------------------------------------------06--07三、 使用条件及安装----------------------------------------------------------------073.1 使用条件---------------------------- ----------------------------------07--083.2 安装方向-------------------------------------------------------------------083.3 安装空间-------------------------------------------------------------------083.4 电路安装-------------------------------------------------------------------08四、 电路连接-------------------------------------------------------------------------094.1 基本接线原理图----------------------------------------------------------094.2 基本接线示意图----------------------------------------------------------104.3 典型应用接线图----------------------------------------------------------114.4 端子说明---------------------------------------------------------------11--12五、 显示及操作说明----------------------------------------------------------------125.1 面板示意图----------------------------------------------------------------125.2 按键功能说明------------------------------------------------------------135.3 显示状态说明-------------------------------------------------------------13六、 软起动器的控制模式----------------------------------------------------------146.1 限流起动-------------------------------------------------------------------146.2 斜坡限流起动-------------------------------------------------------------156.3 电压斜坡起动-------------------------------------------------------------156.4 自由停车-------------------------------------------------------------------156.5 软停车----------------------------------------------------------------------16七、功能项及其说明-----------------------------------------------------------------167.1 参数项------------------------------------------------------------------------167.2 功能说明----------------------------------------------------------------16--17八、 故障检测与排除----------------------------------------------------------------178.1 故障代码表-------------------------------------------------------------17--188.2 故障排除---------------------------------------------------------------------18九、 日常维护--------------------------------------------------------------------18--19十、 附表说明-------------------------------------------------------------------------19 附表一规格型号及附件选用(以380V为例) -----------------------------19--20 附表二不同应用的基本设置------------------------------------------------20--21 附表三软起动器外形及开孔尺寸-----------------------------------------------21 附表四软起动器选型--------------------------------------------------------------22前言感谢您使用西安西驰电气有限责任公司生产的CMC-L系列电动机软起动器。
低压电动机软启动器的设计
首先,在选择合适的软启动器型号时,需要考虑电机的额定电压、额定电流和负载类型等因素。
根据电机的性能参数和工作条件,选择适合的软启动器型号,以确保其在起动过程中可以提供足够的控制和保护功能。
其次,在计算和配置软启动器参数时,需要考虑电机起动过程中所需的启动转矩和启动时间。
软启动器的参数包括起始电压、加速时间和减速时间等。
起始电压通常为电机额定电压的80%至90%之间,加速时间和减速时间可以根据实际需求进行调整。
在系统的布线和安装方面,首先需要将软启动器与电机连接,并确保连接正常、可靠。
其次,在布线过程中,需要按照软启动器的接线图进行正确接线,并遵循相关的安全操作规程。
最后,将软启动器安装在合适的位置,使其能够正常工作,并且易于操作和维护。
总之,低压电动机软启动器的设计需要考虑各种因素,包括选择合适的型号、计算和配置参数,以及进行系统的布线和安装。
通过科学合理的设计,可以确保软启动器在对电机启动过程中提供足够的控制和保护,以延长电机的使用寿命,并保护电网设备不受过大的冲击。
ABB软启动器参数设置方法软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
ABB PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关,对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。
1.启动曲线——设定启动时电压提升的时间说明:斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是,由于不限流,在电机起动过中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
启动时间可在1-30秒内调整。
2.停止曲线——设定停止时间电压下降的速度说明:电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。
但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。
例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏。
为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求。
软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。
停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。
3.初始电压/限流功能——设定启动曲线的开始电压水平以及停止曲线的终止电压水平初始电压说明:30%-70%全电压范围内可调节5级限流功能说明:这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定,直至起动完毕。
软启动器的选择原则原则上,不需要调速的属龙异步电动机可应用软启动器。
目前的应用范围是交流380V(或660V)、功率从几千瓦到850KW的电动机。
具体应用市,根据需要、性能、价格等作出选择。
①对于需要有特殊功能的设备,如需要平滑加、减速,突跳,快速停车,低速制动等,必须采用软启动器。
②对于经常需要歼、停机的设备,如允许轻载启动,可以采用软启动器。
③对于短时重复工作的设备,即长期空载(轻载<40%)运行、短时重载的设备,或负载持续率较低的设备,如起重机、皮带输送机、金属材料压延机、车床、冲床、刨床、剪床等,可以采用软启动器。
④对于功率在90~250kW之间,要求减压启动的电动机,可采用软启动器替自耦减压启动器等。
因为投资相差不很大,启动性能大为改善,且可节约大量的硅钢片和铜材。
⑤对于恒定负载,连续长期运行的电动机,不宜采用软启动器;对于变负载,只有当负载率p< 30%时,采用软启动器才能节电。
软启动器的使用要使用好软启动器需了解其特性和功能及要求。
①软启动器的使用环境条件比较高,应做好通风散热工作,安装时应在其上、下方留出一定空间,使空气能流过其功率模块。
当软启动器的额定电流较大时、要采用风机降温。
②软启动器具有以下特性。
a·能使电动机启动电流以恒定的斜率平稳上升至设定值,对电网无冲击电流。
b.电动机在启动过程中保持恒流,确保电动机平稳启动,且不受电网波动的影响。
c.启动电流上升速率可调,从而大大减轻电动机启动时转矩对负载的冲击。
d.启动时间的长短可调,以适应不同负载的需要。
③软启动器具有以下功能(不同产品有所不同)。
a.较启动功能:启动电压在35%~95%额定电压阅可调,相应启动转矩在10%~90%直接启动转矩间可调;电动机电压加速斜坡上升时间在2~30s可调。
b.突跳功能:可提供500%额定电流的电流脉冲,可在0.4~2。
范围内调整,适用于电动机需要冲击转矩助推才能正常启动的场合。
电机软启动器选型在实际工作当中还要考虑具体产品品牌的功能和技术参数以及产品的可考性,根据实际使用情况进行选择。
在此有必要区分的是频繁启动和不频繁启动,对于软启动器来讲,一般情况下如果启动间隔时间不超过2分钟每小时不超过30次,即可定为不频繁启动。
小于此数应按频繁启动考虑。
风机泵类负荷一般都属于不频繁启动。
机械传动有频繁启动的也有不频繁启动的,象皮带机、球磨机等可按不频繁启动考虑,如果是起动机或大型机械设备所配的电动机需要可逆功能的多属于频繁启动。
在频繁工作的场所选取软启动器要按电动机的起动电流选取,因为软启动器生产厂家一般选取的可控硅电流是电动机额电流的2.5倍。
限制最大电动机启动电流是额定电流的4.5倍,在不频繁操作下充分利用可控硅短时过载能力,所以在频繁启动的条件下,应加大选取软启动器的容量,根据频繁度的不同取在1.2~1.5倍即可。
同时由于可控硅频繁工作,为了排除可控硅散发的大量的热量,软启动器必需带有机械风冷。
对于机械风冷的软启动装置,一台开关柜最好放一台软启动装置,而且开关柜也要设置机械通风。
选型注意事项为:1、首先要确认电机是多少V的,一般是380V,当然也有600V的,不过少。
电机是否是异步鼠笼电机,现在的电机大部分为异步鼠笼电机,也有绕线的。
软启动多适用于异步鼠笼电机。
2、要知道电机的功率为多少,负载是什么。
3、软启动多装在柜子上,可以了解下软启动的尺寸,旁路是否为内置。
4、一般上面的几个问题提供下就可以知道如何选型了。
选型一般是针对厂家来选型,我们利亿达的就是这样。
5、软启动判别好坏有一个很简单的方法就是谁家的软启动越重,质量一般就越好,当然这只是一般的方法,呵呵。
一般的软启动的好坏,是要看所需软启动的功能,对现场坏境的适用性,ABB,施耐德的也会出现问题。