布袋除尘器应用
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布袋除尘器应用案例布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产、建筑施工、医疗卫生等领域。
它通过过滤空气中的颗粒物,净化空气,提高室内空气质量,保护人们的健康。
下面列举了十个布袋除尘器的应用案例。
1. 工业生产领域:布袋除尘器被广泛应用于各类工业生产过程中,如钢铁、化工、水泥、电力等行业。
它可以有效去除工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物等有害物质,保护工人的健康,提高生产环境的清洁度。
2. 建筑施工领域:在建筑施工现场,布袋除尘器可以用于清除施工过程中产生的粉尘,减少对周围环境的污染。
它可以提供清洁的施工环境,提高施工效率,保护工人的健康。
3. 医疗卫生领域:在医疗机构中,布袋除尘器可以用于净化手术室、病房、诊疗室等空气,去除其中的细菌、病毒等有害物质。
它可以提供洁净的医疗环境,保护患者的健康,降低交叉感染的风险。
4. 实验室领域:在实验室中,布袋除尘器可以用于去除实验过程中产生的粉尘、细菌等有害物质,保持实验环境的洁净。
它可以提供稳定的实验条件,提高实验的准确性和可靠性。
5. 食品加工领域:在食品加工过程中,布袋除尘器可以用于去除食品加工过程中产生的粉尘、异味等有害物质,保持食品的卫生安全。
它可以提高食品加工环境的清洁度,提高产品质量和市场竞争力。
6. 电子制造领域:在电子制造过程中,布袋除尘器可以用于去除制造过程中产生的粉尘、静电等有害物质,保持电子产品的品质。
它可以提供洁净的制造环境,提高产品的可靠性和稳定性。
7. 印刷行业:在印刷过程中,布袋除尘器可以用于去除印刷过程中产生的粉尘、有害气体等有害物质,保持印刷品的质量。
它可以提供洁净的印刷环境,提高印刷效果和印刷品的价值。
8. 地铁、隧道施工领域:在地铁、隧道施工过程中,布袋除尘器可以用于净化施工现场的空气,去除其中的粉尘、有害气体等有害物质。
它可以提供安全的施工环境,保护工人的健康,减少对周围居民的影响。
9. 矿山行业:在矿山开采过程中,布袋除尘器可以用于去除矿石破碎、运输等过程中产生的粉尘,减少对周围环境的污染。
布袋除尘器技术及其应用分析摘要:环境污染等问题严重这个问题一直影响着冶金工业的正常开展,在冶金工业中的污染物成分复杂、污染量大、处理非常困难,这是因为在污染物中存在着有害粉尘、烟尘、硫化物等有害物质,这种有害物质如果不能得到及时有效的处理就会对环境造成不可逆的破坏。
所以企业和相关部门应该做好冶金工业中的污染物排放工作,从节能减排的角度出发为保护环境做出应有的贡献。
基于此,高效的除尘设备被广泛的应用于污染问题上,通过性能极好的除尘设备能够起到过滤的作用从而有效的降低污染物排放量。
本篇文章以布袋除尘器技术及其应用为框架,分别从布袋除尘器技术的发展概况、布袋除尘技术的原理、布袋除尘器应用中存在的问题等方面进行深入分析,希望能够对当前优化除尘系统以满足环境保护的工作要求提出改善性措施。
关键词:布袋除尘器;应用;环境保护引言:我国经济建设的完善和推进有效的加速了国内冶金行业的发展状况,但是在冶金行业茁壮发展的过程中,严重的环境污染问题也随之接踵而来受到了社会的广泛关注。
笔者经过数据调查发现,对于冶金行业而言粉尘问题是保护环境中面临的最大问题,针对目前粉尘污染严重的现象各行各业均采取了相应的防护措施。
目前我国的防尘控制最常用的手段是布袋除尘器,布袋除尘器之所以会被行业认可,这是因为其成本较低、结构简单、操作性强且除尘率高,可以用于生产中的各个工序。
从目前来看,经济发展和环境保护随着中国产业结构的改变而被有机的融合在一起,为了能够更好地控制冶金工业中的粉尘、一氧化碳、硫化物等物质的污染范围实现我国的可持续发展,相关人员应该将工作重心放在布袋除尘器技术的应用研究和推广之上,以及做好与时代相对应的创新工作。
1.布袋除尘器技术的发展概况在我国,除尘器被分为机械式除尘、电除尘、过滤除尘、湿式洗涤除尘这四种类型。
在这四种类型中的过滤除尘器是指布袋式除尘器,布袋式除尘器一般都在98%之上工作效率非常高,这是因为除尘器出口可以将细小的粉尘吸收并且对亚微米粒径的细尘也有着较好的吸收率。
袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展,环境问题越来越成为大家关注的问题,环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡,所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视,排放控制要求越来越高。
近年来,袋式除尘器技术发展迅速,滤料及配件性能不断地提高,滤袋的使用寿命得到延长,袋式除尘器适用性越来越广,在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。
在工业烟尘治理过程,与静电除尘相比,在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合,选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备,其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时,滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用,将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离,达到净化烟气的目的。
当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时,粉尘即被筛滤下来。
通常的织物滤布,由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,所以刚开始过滤时,筛分作用很小,主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。
但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后,则碰撞、扩散等作用变得很小,而是主要靠筛分作用。
一般粉尘或滤料可能带有电荷,当两者带有异性电荷时,则静电吸引作用显现出来,使滤尘效率提高,但却使清灰变得困难。
近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法,强化静电作用,以便提高对微粒的滤尘效率。
重力作用只是对相当大的粒子才起作用。
惯性碰撞、拦截及扩散作用,应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大,所以滤料的纤维愈细、愈密实,滤尘效果愈好。
3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后,滤袋表面拦截、沉积粉尘,当粉层达到一定厚度后,滤袋的阻力会上升、透气性下降,此时通过清灰装置使粉层剥落沉降,恢复滤袋的阻力,所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程,不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同,各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。
锅炉布袋除尘器方案锅炉布袋除尘器方案一、背景介绍锅炉运行过程中产生的烟气中含有大量的灰尘和颗粒物,如果不进行处理排放直接进入大气中,将会严重污染空气,影响环境和人体健康。
因此,在锅炉排烟系统中加装除尘设备是必要的,而布袋除尘器是一种常见且高效的除尘设备。
二、布袋除尘器工作原理布袋除尘器采用布袋作为过滤介质,通过对烟气进行多次过滤,将其中的灰尘和颗粒物捕捉下来,使烟气中的颗粒物浓度降低到合理范围,达到除尘的效果。
具体工作流程如下:1. 烟气进入布袋除尘器时,被大物料分离器分离出较大颗粒的灰尘。
2. 烟气进入布袋除尘器的主体部分,通过布袋的过滤作用,将细小颗粒的灰尘捕捉下来,使烟气净化。
3. 捕捉到的灰尘在布袋上逐渐积累形成灰层,灰层会增加布袋的阻力,所以需要定期进行布袋的清灰操作。
三、布袋除尘器方案1. 设备选型在选型布袋除尘器时,需要综合考虑锅炉的烟气处理量、颗粒物浓度、布袋材料的耐温性能等因素。
根据实际情况,选择符合要求的布袋除尘器设备。
2. 设备布置布袋除尘器通常安装在锅炉尾部或烟道的出口处,以便尽可能完全去除烟气中的颗粒物。
同时,还需要根据具体情况配备双层布袋或增加增压风机等附属设备,以提高除尘效率。
3. 运行参数设定布袋除尘器的运行参数设定是保证其高效除尘的重要保障。
参数设定包括烟气流速、清灰周期、清灰方式等。
需要根据实际情况和厂家建议,进行合理的参数设定。
4. 维护与管理布袋除尘器的长期运行需要进行定期的维护与管理,以保证其正常工作和除尘效率。
维护包括布袋的清洗与更换、设备的定期检查与维修等。
四、布袋除尘器的优势1. 高效除尘布袋除尘器采用多层布袋过滤,能够有效去除烟气中的细小颗粒物,达到高效除尘的效果。
2. 适用性广布袋除尘器适用于不同类型的锅炉与排烟系统,具有较强的适应性。
3. 结构简单布袋除尘器的结构相对简单,操作和维护较为方便。
4. 灰尘回收利用通过布袋除尘器,捕捉下来的灰尘可以进行处理和回收利用,减少资源浪费。
布袋除尘器在城郊选煤厂煤尘处理中的应用摘要:本文分析了选煤厂粉尘产生的原因,介绍了fbc系列复膜扁布袋除尘器的工作原理及城郊选煤厂煤尘处理中的应用,实践证明其粉尘处理效果明显,达到了清洁生产的要求。
关键词:煤尘布袋除尘器选煤厂清洁生产1 选煤厂产尘点的分析煤在筛分、破碎、胶带转运点处产生大量煤尘。
由于无法对落下的煤尘进行清扫,煤尘二次飞扬严重,从选煤的具体加工工序说,以运输、破碎、粉碎、筛分及其清理等产生粉尘最多。
造成系统污染严重的原因有:来煤含水量低(当煤的含水量低于6%时,煤尘飞扬严重);产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制;转载点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积,产生二次粉尘飞扬;胶带机运行不正常(跑偏、密闭不严)造成胶带落煤严重。
产生煤尘的关键是各转运点落煤产生的大量扬尘,其次是筛子、破碎机本体粉尘外溢及转运点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。
2 城郊选煤厂原煤系统粉尘状况通过对原煤车间202、202a、206、207破碎机等处粉尘含量进行测定,测定结果如表1所示:在207破碎机西侧粉尘含量达最大值,高达226mg/m3,是规定粉尘浓度要求的22.6倍;在原煤车间粉尘含量最低的208台阶处粉尘含量也达到了15.3mg/m3,也比规定的粉尘含量10mg/m3高。
经测试,必须采用合适的除尘方法对原煤车间的空气进行除尘处理,使原煤车间的粉尘含量,全尘小于10.0mg/m3、呼吸尘小于3.5mg/m3,使原煤车间的空气质量完全满足规程的规定,使职工和设备都在清洁的空气环境中工作,保证人和设备的安全健康。
3 fbc系列复膜扁布袋除尘器简介3.1 工作原理该布袋除尘器采用将含尘气体由下部和侧面吸风口进入过滤室,弥播在滤布上,粉尘被滤袋阻留,净化空气透过袋壁经风机室从排风口排出。
定时机械拍打装置使奇偶两组插入扁布袋之间产生异步对排振动,在拍打时布面时分时合,相合时布面间生成高气压,分离时布面间生成低气压,各布面二侧气压差构成了反吹脉冲气流,使积尘更彻底的剥离布面,达到最佳过滤清尘的目的。
科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·162·2023年第24期文章编号:2095-6835(2023)24-0162-02布袋除尘器扩容流场均匀性研究与应用吴连营(江苏徐矿综合利用发电有限公司,江苏徐州221000)摘要:某300MW循环流化床锅炉因燃料的改变,机组烟气中含尘激增,造成布袋除尘器在实际运行中系统阻力增加,在提出通过除尘器一仓室扩容改造方案后,为了验证方案的可行性,了解扩容后除尘器内部流场分布以及除尘器风门风速,利用CFD(Computational Fluid Dynamics,计算流体动力学)研究方法和FLUENT软件设计,对除尘器进行建模分析,提出增加灰斗进风导流板方法,消除流场不均、风速过高滤袋磨损现象,验证改造项目的可靠性,为技术改造提供理论依据。
关键词:300MW流化床锅炉;布袋除尘器;扩容改造;导流板中图分类号:TK223.1文献标志码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2023.24.048某锅炉是由东方锅炉(集团)有限公司制造的型号为DG1025/17.5-Ⅱ2的300MW亚临界循环流化床锅炉。
锅炉设置2台布袋除尘器,每台布袋除尘器滤袋4032只,每台锅炉共计8064只,采用压缩空气离线低压脉冲清灰,设计运行阻力1300Pa。
该公司近几年加大煤泥和污泥掺烧比例,由于燃料的改变,机组烟气中含尘激增,造成布袋除尘器在实际运行中系统阻力增加,经常在1600~2500Pa。
另外,滤袋底部磨损严重,造成除尘器出口烟尘排放质量浓度升高,使布置在除尘器后的低温省煤器磨损、积灰加剧,给机组的安全运行带来隐患。
为解决滤袋磨损问题,电厂利用CFD研究方法,对除尘器流场分布情况和烟气流速进行分析研究,提出增加灰斗进风导流板方法,消除流场不均、风速过高滤袋磨损现象,验证改造项目的可靠性,为技术改造提供理论依据。
脉冲式布袋除尘器技术应用摘要:大众煤矿以往锅炉房的除尘系统是自己制作的喷雾式水幕除尘器,工作时必须一直有水,没有水不能除尘,除尘面积小,必须将水喷成雾状、除尘效果差,污染空气。
经过分析研究决定采用脉冲型布袋除尘器,它是一种处理风量大、不用水、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占用面积小的除尘设备。
关键词:脉冲除尘技术应用1 实施的方法在进行工程安装之前,应孰知安装程序和安装图纸及技术说明,在充分掌握所需材料的种类、数量及有关零件、附属品内容的同时,应准备安装过程中的各种机械设备、工具,并组织好施工现场的施工安装设施,使安装作业能顺利地进行和确保工程质量。
同时,对各种安装作业应按照安装标准的要求严格检查每个作业的结果。
如有超标、差错,应及时修正。
2 安装工程2.1 安装顺序考虑吊装顺序和安装空间余地,一般情况下应按下列流程进行安装作业(1)地面工作。
(2)本体安装。
(3)本体校准测量。
(4)基础检查与验收。
(5)下部框架安装。
(6)基础平面对角线水平的校准灰斗组装。
(7)灰斗上架安装。
(8)灰斗对角线校准及平面校准。
(9)中箱体拼装。
(10)中箱体安装。
(11)中箱上平面对角线校准及平面校准。
(12)进风管与进风调节阀组装进风管。
(13)进风调节阀安装。
(14)上箱体组装。
(15)上箱体、出风系统、旁通风管安装。
(16)提升阀、旁通阀阀板(如有)组装。
(17)旁通阀、提升阀、分气箱安装。
(18)平台、栏杆安装。
(19)压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装。
(20)插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装。
(21)整体保温(如有)安装。
(22)滤袋、袋笼安装。
(23)滤袋检验和喷吹管的最终安装。
(24)表面油漆。
2.2 灰斗安装(1)灰斗因运输所限,在工厂分片制造,需要在安装现场地面组装后,再吊装上架。
(2)灰斗组焊。
①所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装,按灰斗安装图中的位置进行安装。
②除尘器整体在试运转时,将灰斗人孔门上的密封条装好,以保证密封。