无尘室作业规范

无尘室操作安全操作规程无尘室，又称为洁净室，是一种特殊的作业环境，主要用于对产品或材料进行高度洁净的处理和制造。

无尘室内空气中的微尘数量严格控制，以确保产品的质量和可靠性。

在无尘室内操作时，必须严格按照安全操作规程进行，以防止污染和事故的发生。

首先，进入无尘室前的准备工作非常重要。

无尘室内严格限制异物进入，因此在进入无尘室之前，必须穿戴适当的无尘服和鞋套，并戴上防尘帽和口罩。

此外，还需对手部进行彻底的清洁，并使用洗手液进行消毒。

只有确保了自身的清洁，才能确保无尘室内的环境不被污染。

其次，使用无尘室内的设备和工具时，必须遵循正确的操作步骤。

操作人员应严格按照规定的程序和方法进行操作，避免操作失误导致的事故和污染。

在使用设备之前，应先检查设备的运行状况是否正常，并按照要求进行设备开启和关闭的步骤。

在操作过程中，应注意保持设备的清洁和维护，定期进行清洗和消毒以防止细菌滋生和交叉污染。

同时，无尘室内也存在着一些特殊的操作要求和限制。

例如，对于易燃易爆物品的操作，必须在无尘室内严格控制静电和火源，以防止发生火灾和爆炸事故。

在操作过程中，应使用防爆工具和设备，并定期对设备进行维护和检查。

此外，对于一些有毒性物质的操作，必须采取措施防止毒物泄露和扩散，如在操作过程中配备合适的防护装备和通风设备，以确保操作人员的安全。

另外，在无尘室内进行工作时，严禁随意进食、吸烟和饮食。

这不仅会对无尘室内的洁净度造成污染，还有可能导致食品残渣进入产品或材料中，影响产品的质量。

因此，无尘室内应设置专门的食堂和吸烟区，工作人员在需要休息时方可进入相应的区域。

最后，无尘室的安全意识培养非常重要。

所有操作人员在进入无尘室之前必须接受安全培训，并了解相关操作规定和注意事项。

定期组织安全会议，分享安全经验和教训，加强操作人员的安全意识。

同时，建立健全的安全管理制度和监管机制，对无尘室内的操作进行监督和检查，确保工作的安全进行。

总之，无尘室操作的安全操作规程至关重要。

无尘室装修工程安全操作规定前言无尘室是指在通风、过滤、洁净技术等方面采取措施，达到一定的洁净度，以满足特定的生产和科研要求的封闭空间。

在无尘室装修工程中，由于涉及到环境卫生和安全方面的问题，必须严格遵守相关安全操作规定，以保证人身安全和装修工程质量。

本文将为大家详细介绍无尘室装修工程的安全操作规定。

一、环境卫生1.无尘室装修工程必须在保证施工现场卫生干净的情况下进行。

施工现场应经常清理，尤其是在喷涂喷淋和焊接工作时，必须保持环境干净，并通过通风设备来排放空气中的有害物质。

2.在施工现场，不得随意乱扔垃圾，必须将垃圾放到指定的垃圾桶中。

垃圾桶应该密闭，以防止污染施工环境。

3.施工现场工人应在干净的施工区域内工作，尽量减少施工区域内的移动，以避免扬尘和污染施工区域。

二、施工安全1.在施工现场，应设立专人负责安全管控工作，规范管理施工现场的安全工作，如设置安全警示牌、分配特定施工区等。

并且所有施工人员必须接受必要的安全培训，并具备必要的施工技能和安全意识。

2.搭建脚手架、安装设备和使用吊装工具时，必须符合相关规定。

有关安装、拆卸、移动梯子的标准、使用方法或是安全工作注意事项，应在现场操作前集中进行培训，以保证在操作过程中的人身安全。

3.施工现场工人必须穿着必要的劳动防护用品，如口罩、手套、防护衣等，并根据施工环境的具体情况来选择不同的劳动防护用品。

对于在施工中涉及到用电时，除了根据电压等级来选用适合的劳保用品外，还必须按照国家有关规定进行线路及电器的保护措施。

三、设备安全1.在无尘室装修工程中，设备的安全也是一个重要环节。

安装设备时必须注意其合理性，所选用的材料、设备必须符合国家有关标准和规定，并应经过严格的质量检验。

2.设备运行过程中，应设置相应的保护措施以防止出现危险或意外情况。

如发现异常情况，必须及时报告并进行维修或更换。

在设备停机维修时，必须严格按照保险锁的使用规定进行操作，并注意防止误触启动。

无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案一、无尘室管理规范作业指导书无尘室是用于生产精细电子部件、医疗器械、高精密仪器等的特殊环境，其内部灰尘、微生物严格控制，以保证生产产品的质量和可靠性。

为保证无尘室的正常运作和生产安全，遵守相关规范是必要的。

1. 进入无尘室前，应穿符合要求的无尘服和鞋套，并进行规定的洗手程序。

2. 进室前应按要求佩戴口罩等防护用品，尤其是对过敏人员。

3. 无尘室内严禁食品和饮料，禁止吸烟。

工作时应保持肃静，不得大声喧哗和乱丢垃圾。

4. 所有维修和清洁工作必须由专业的无尘室工作人员完成，并依照规定的步骤实施。

同时，应定期进行检查和维护。

5. 严格遵守无尘室内污染控制规范，禁止使用可能产生尘埃的器具和清洁用品。

6. 严格按照规定的路径进入和出室，避免污染无尘区域。

7. 操作时需认真核对所使用的器具、工具和材料是否符合规定要求，尤其是检查其在运输和存储过程中是否受到污染。

8. 操作后，应立即将使用的器具和工具归位，不得乱放。

9. 离开无尘室前，必须按规定清洗所使用的器具和衣物，严禁带出无尘室内的物品。

二、安全施工方案1. 施工前安全评估施工前必须对无尘室的使用环境、施工工艺和建设方案进行全面的安全评估，确定所有施工环节和工作方式，并制定相应的安全计划。

同时应明确人员配备、应急预案、物流应用等方面的措施。

2. 工作人员培训施工前必须对所有工作人员进行相应的培训，获得相关工艺技能和安全知识，严格遵守施工安全规范。

在施工过程中，应定期举行安全教育和工作现场的安全巡视。

3. 物料购置及运输物料必须符合无尘室的严格要求，施工过程中必须将物料正确分类、储存和处理。

运输必须按照机动车辆进出路线进行，并设置相应的检查点，检查、清洁运输工具。

4. 施工过程中的工具及器械施工过程中所使用的工具和器械必须符合无尘室环境的标准。

应严格控制其使用数量，并尽量减少其在工作过程中可能造成的尘埃产生。

5. 施工时间和区域施工时间应安排在无尘室的工作间隙，严格控制施工时间，减少对生产产生的影响。

无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种特殊的环境控制室，用于保持高度清洁的空气环境，以满足特定的生产需求。

为了确保无尘室的正常运行和有效性，必须遵循一系列管理规范。

本文将详细介绍无尘室管理规范的四个方面。

一、无尘室的设计与建设1.1 空气过滤系统：无尘室应配备高效的空气过滤系统，以过滤空气中的微粒和污染物。

这包括使用合适的过滤器、定期更换过滤器、确保过滤器的密封性和稳定性等。

1.2 温湿度控制：无尘室的温湿度应保持在特定的范围内，以确保生产过程的稳定性。

应使用恰当的温湿度控制设备，并定期校准和维护这些设备。

1.3 建造材料选择：在无尘室的设计和建设中，应选择适合的建造材料，以确保无尘室内外的污染物最小化。

建造材料应具备防尘、易清洁、耐腐蚀等特性。

二、无尘室的操作规范2.1 人员培训：无尘室操作人员应接受专业培训，了解无尘室的操作规范和安全注意事项。

培训内容包括无尘室的使用方法、设备操作、紧急情况处理等。

2.2 人员进出管理：为了减少外部污染物的进入，无尘室应设立专门的进出口，并制定严格的人员进出管理制度。

人员进入无尘室前应进行适当的准备工作，如更换工作服、戴手套、戴口罩等。

2.3 清洁维护：无尘室应定期进行清洁维护，包括地面、墙壁、设备等的清洁。

清洁工作应使用适当的清洁剂和工具，以避免产生二次污染。

三、无尘室的设备管理3.1 设备定期检测：无尘室内的设备应定期进行检测和维护，以确保其正常运行和有效性。

检测内容包括空气过滤系统、温湿度控制设备、洁净台等。

3.2 设备记录管理：对无尘室内的设备进行记录管理，包括设备的维护记录、检测记录、故障记录等。

这些记录可以匡助及时发现设备问题并进行处理。

3.3 设备更换更新：根据设备的使用寿命和技术发展需求，定期评估和更换无尘室内的设备。

新设备应符合相关技术标准和无尘室的要求。

四、无尘室的质量控制4.1 空气质量检测：定期进行无尘室内空气质量的检测，包括微粒浓度、细菌浓度等。

无尘工作区域操作规章无尘工作区域是进行微电子制造、生物技术、医药等高洁净度要求行业的根本要求，对操作规章有着严格的标准。

以下是无尘工作区域的操作规章文档。

1. 目的确保无尘工作区域内的工作人员遵循统一的操作规范，维护工作环境的稳定性和产品的纯度，保障生产安全和质量。

2. 适用范围本规章适用于所有进入无尘工作区域的工作人员，包括生产人员、维护人员、清洁人员等。

3. 着装要求- 所有进入无尘工作区域的人员必须穿着指定的无尘服，并佩戴无尘帽、无尘手套和防护眼镜。

- 不得携带任何与生产无关的物品进入无尘工作区域。

- 所有个人物品必须放在指定的储物柜中，不得带入工作区。

4. 净化系统操作- 进入无尘工作区域前，必须确保净化系统已启动并达到规定的工作状态。

- 不得随意更改净化系统的设置，如需调整，必须经过相关负责人批准。

- 定期对净化系统进行维护和检查，确保其正常运行。

5. 物料管理- 所有物料必须经过严格的清洁和消毒处理后方可带入无尘工作区域。

- 物料的存放必须遵守指定区域，不得随意堆放。

- 物料的搬运必须使用无尘工具，防止污染。

6. 操作规程- 工作人员在无尘工作区域内必须遵循操作规程，不得私自更改操作步骤。

- 操作过程中，必须保持工作台面的整洁，不得有杂物。

- 操作设备时，必须按照规定进行，不得随意调整设备参数。

7. 清洁和消毒- 工作区域必须保持清洁，定期进行消毒处理。

- 工作台面、设备表面、地面等必须每日清洁。

- 工作人员离开工作区域时，必须对工作区域进行清洁和消毒。

8. 应急处理- 所有工作人员必须掌握基本的应急处理知识，如发现异常情况，应立即采取应急措施。

- 发生事故时，必须立即报告相关负责人，并按照相关规定进行处理。

9. 培训和管理- 所有进入无尘工作区域的人员必须接受相关的培训，并通过考核后方可上岗。

- 相关负责人应对工作人员进行定期的培训和考核，确保其掌握操作技能。

10. 记录和报告- 所有操作过程必须有详细的记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。

无尘操作室规程细则随着科技的不断发展和人们对卫生要求的日益提高，无尘操作室应运而生。

无尘操作室是一种具备特殊环境条件的工作场所，用于进行高精度、高要求的工作操作，如电子器件制造、医疗手术等。

为了确保无尘操作室的正常运行和有效性，规程细则的制定和执行至关重要。

一、无尘操作室准入规定1.1 工作人员进入无尘操作室前，必须接受相应的培训，了解无尘操作室的重要性、原理和规范操作流程。

1.2 所有人员进入无尘操作室前，应穿戴干净的工作服，并进行必要的防护措施，如戴口罩、帽子等，以防止外部细菌、尘埃等物质的进入。

1.3 工作人员在进入无尘操作室前，应接受定期的身体健康检查，确保身体健康状况符合操作室的要求。

二、无尘操作室内的严格卫生要求2.1 对于无尘操作室内的地面，应保持干净整洁，定期进行清洁和消毒，避免灰尘和细菌的滋生。

2.2 无尘操作室内的工作台和设备应定期进行清洁和消毒，以保持表面的干净和无菌状态。

2.3 在无尘操作室内禁止食物和饮料的进入，以避免杂物的留存和细菌的滋生。

2.4 工作人员在无尘操作室内工作时应注意个人卫生，如勤洗手、戴手套等，避免细菌的传播和污染。

三、无尘操作室气流控制规范3.1 无尘操作室内的气流控制应符合标准，确保操作室内的空气质量符合要求。

必要时应使用空气净化设备进行过滤和净化，确保无尘操作室内的空气干净无菌。

3.2 在无尘操作室内，应设立合适的排风系统，及时排除室内污浊空气，保持良好的空气流通。

四、物料和工具的管理4.1 无尘操作室内的物料和工具应定期检查，确保其无尘、无菌。

4.2 物料和工具进入无尘操作室前，应进行相应的消毒和清洁，以防止细菌和污染物的带入。

4.3 所使用的工具应专为无尘操作设计，减少粉尘和细菌的产生，并定期进行维护和清洁。

五、防静电措施5.1 在无尘操作室内，应采取必要的防静电措施，避免静电对设备和物料造成的损害。

5.2 工作人员应穿戴防静电工作服，并使用合适的防静电工具、设备，以减少静电的产生。

无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制设施，用于保持高度洁净的空气质量，以满足特定的生产需求。

为了确保无尘室的有效运行和维护，制定一套管理规范是必要的。

本文将介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、操作流程、设备维护、人员培训等方面的要求。

二、无尘室的分类根据洁净度要求的不同，无尘室可分为多个等级，常见的有ISO 14644标准中的等级1至等级9。

无尘室的等级越高，对空气中微粒的要求越严格。

根据生产需求，确定无尘室的等级，并确保其符合相应的标准。

三、无尘室的操作流程1. 准备工作在进入无尘室之前，工作人员应穿戴符合要求的洁净服、鞋套、帽子等防护装备，并进行洁手操作。

同时，准备好所需的工具、设备和物料，确保其洁净度符合要求。

2. 进入无尘室进入无尘室前，工作人员应先进入空气淋浴室进行淋浴，以去除身上的尘埃和杂质。

然后，按照规定的通道和门禁系统进入无尘室内部。

3. 操作要求在无尘室内，工作人员应严格按照操作规程进行操作，避免产生粉尘和污染物。

同时，避免过度移动和碰触无关物品，以减少空气搅动和微粒的产生。

4. 出室操作完成工作后，工作人员应按照规定的程序进行出室操作。

先进入空气淋浴室进行淋浴，然后更换洁净服和其他防护装备，最后离开无尘室。

四、无尘室的设备维护1. 定期检查无尘室的设备应定期进行检查和维护，以确保其正常运行和洁净度的维持。

检查内容包括风机、过滤器、空调系统等，发现问题及时修复或更换。

2. 过滤器更换过滤器是无尘室中最重要的组成部分，定期更换过滤器是保持洁净度的关键。

根据过滤器的使用寿命和使用情况，制定更换计划，并确保更换过程符合相关的操作规程。

3. 清洁和消毒无尘室的地面、墙壁、天花板等表面应定期进行清洁和消毒，以去除积尘和细菌等污染物。

清洁和消毒的方法和频率应符合相关的标准和规定。

五、无尘室的人员培训1. 培训内容无尘室的工作人员应接受相关的培训，包括无尘室的基本原理、操作流程、设备维护、洁净服的佩戴和更换等方面的知识和技能。

无尘操作室管理规范1. 引言本文档旨在规范和指导无尘操作室的管理，确保操作室的无尘环境得以维护，从而保障操作室内的工作质量和安全。

无尘操作室是进行高精度、高要求工作的关键环境，因此需要严格控制和管理。

2. 管理原则2.1 保持清洁：所有工作人员应保持良好的个人卫生惯，避免带入操作室的灰尘或污染物。

2.2 封闭环境：无尘操作室应具备良好的封闭性能，不得允许非相关人员进入，且需要定期检查和维修设备，确保其正常运行。

2.3 防静电措施：必要时，采取适当的防静电措施，以防止静电对操作室环境和设备的干扰和损害。

2.4 严格控制：对操作室内的所有物品、设备和材料进行严格的控制和检查，确保其符合无尘操作室的要求。

2.5 培训与管理：对操作室内所有工作人员进行培训，使其了解和遵守无尘操作室的管理规范，并定期进行管理和检查。

3. 环境维护3.1 清洁操作室：定期进行无尘操作室的清洁工作，包括地面、墙壁、天花板等的清洁和消毒。

3.2 空气净化：安装适当的空气净化设备，并定期维护和更换滤网，保障操作室内的空气质量。

3.3 垃圾处理：及时清理和处理操作室内的垃圾，以避免垃圾带来的污染和异味。

4. 设备管理4.1 设备维护：定期对操作室内的各项设备进行维护和保养，确保其正常运行，并记录维护情况。

4.2 设备校准：对需要校准的设备，按要求进行定期校准，并记录校准结果。

4.3 设备清洁：定期对设备进行清洁和消毒，确保设备的可靠性和使用寿命。

5. 物品管理5.1 材料准备：准备无尘操作室所需的材料和用品，确保其满足无尘要求，并进行必要的验收和登记。

5.2 材料存储：设立合适的材料存储区域，对材料进行分类、封装和标记，防止灰尘和污染物进入。

5.3 材料使用：使用材料时，请注意取用干净的手套、无尘不锈钢工具等，避免污染和带入灰尘。

6. 员工要求6.1 培训：新入职员工须接受无尘操作室的培训，并通过考核方可上岗。

6.2 个人卫生：员工应遵循良好的个人卫生惯，包括清洁指甲、洁净的服装、戴发帽和鞋套等。

1.目的:建立無塵室管理規則有效管理無塵室之運轉並對生產設備工具物料人員進出潔淨衣等管制以確保無塵室之高潔淨度需求與正常運作2.適用範圍:適用於台鑫國際股份有限公司無塵室Class Particle 環境規格10001000232ºC4551000010000232ºC555100000100000232ºC5520無塵室管制:生產作業區主管或當班負責人員稽核單位:生產作業區領班以上或執行IPQC稽核人員新進人員(無塵室)作業說明:人事或製造單位無塵服管理:行政單位4.作業內容:人員進出要求資格:a.甄選無塵室工作人員時,應避免任用對化學溶劑過敏,有煙癮者,手容易出汗或因氣喘經常性咳嗽或打噴嚏者b.凡進入無塵室人員皆需經教育訓練,方可單獨進出無塵室若未經合格而需進入者,得須由合格人員陪同帶領下,方可進入c.外賓進入無塵室,務必由各單位主管或指定人員陪同,陪同人員將外賓資料於「廠商/來賓進入無塵室豋記表」後方可進入.一樓二樓區域Class無塵服要求訪客區域Class無塵服要求訪客切割區100000大衣+四孔鞋大衣+鞋套洗淨區1000全罩連身衣+長筒鞋+手套全罩連身衣+鞋套+手套蝕刻區1000量測區1000拋光區1000包裝區1000a.作業人員進入Class 1000無塵室不可化妝，包含口紅、粉、眼影，香水等。

b.無塵室(含更衣室)嚴禁攜帶或使用香煙、打火機、食品、口香糖及化妝品等。

c.臨時攜入之文件允許使用一般紙張。

d.抽煙後,15分鐘內禁止進入無塵室(Class 1000)e.禁止攜入木質用具或易產生粉塵材質之用具，例如鉛筆，橡皮擦、立可白等。

f.凡是攜入一般用具、物品皆需於更衣室中用IPA擦拭，以確保所入物品不會造成微塵污染。

g.非經事先核准，無塵室內嚴禁攝影，錄影….等，若經核准，務必由各單位主管陪同。

g.外套,私人物品放置於個人鐵櫃。

h.人員及攜入之物品，需在經過空氣洗塵室以空氣洗塵。

无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种特殊的环境控制设施，用于在生产过程中减少或防止微小颗粒物的产生和积聚。

为了确保无尘室的正常运行和有效性，需要严格遵守管理规范。

本文将详细介绍无尘室管理规范的五个方面。

一、无尘室的设计与建设1.1 确定无尘室的用途和级别：根据生产过程的需求，确定无尘室的用途和级别，如电子行业的洁净度要求高于一般工业领域。

1.2 合理规划无尘室的布局：根据生产工艺流程，合理规划无尘室的布局，确保物料流、人员流和空气流动的合理性，避免交叉污染。

1.3 选择合适的材料和设备：选择符合洁净环境要求的材料和设备，如防静电地板、无尘室门、过滤器等，确保无尘室的正常运行。

二、无尘室的操作规范2.1 人员培训和操作手册：对无尘室操作人员进行培训，制定详细的操作手册，包括进入无尘室的注意事项、操作流程和个人卫生要求等。

2.2 进出无尘室的控制：设立进出无尘室的控制措施，如换鞋、更衣、洗手等，确保人员的清洁度和无尘室的洁净度。

2.3 使用工具和设备的规范：使用无尘室专用的工具和设备，避免带入外部污染物，同时定期维护和清洁工具和设备。

三、无尘室的环境控制3.1 温度和湿度的控制：根据生产需求，控制无尘室内的温度和湿度，保持在合适的范围内，避免影响生产和产品质量。

3.2 空气质量的控制：通过空气过滤和循环系统，控制无尘室内的颗粒物浓度和微生物数量，确保洁净度符合要求。

3.3 噪音和振动的控制：采取合适的措施，减少无尘室内的噪音和振动，保证生产过程的稳定性和工作人员的舒适度。

四、无尘室的清洁与维护4.1 定期清洁无尘室：制定无尘室的清洁计划，定期进行地面、墙壁、天花板等各个部位的清洁，确保无尘室的洁净度。

4.2 维护设备和过滤器：定期维护和更换无尘室的设备和过滤器，确保其正常运行和有效过滤颗粒物。

4.3 监测和记录：建立无尘室的监测系统，定期对洁净度、温湿度等进行监测，并记录相关数据，以便及时调整和改进管理措施。

无尘技术操作规范管理制度1. 引言本管理制度旨在规范无尘技术操作，确保操作人员的安全和工作环境的洁净度，提高工作效率和产品质量。

2. 适用范围本管理制度适用于所有相关无尘技术操作，包括但不限于生产线、实验室和清洁工作等。

3. 操作规范3.1 无尘技术操作培训所有参与无尘技术操作的人员必须接受相关培训，并获得相关证书或资质。

3.2 穿着和防护措施3.2.1 操作人员在无尘环境的工作区域内必须穿戴规定的工作服和防护用具，包括但不限于防护眼镜、手套和口罩等。

3.2.2 操作人员需按照规定的程序穿戴和更换工作服和防护用具，确保其洁净度和有效性。

3.3 洁净操作环境管理3.3.1 操作人员需经常清洁操作区域和设备，保持洁净度以防止灰尘和污染物影响操作效果。

3.3.2 禁止在操作区域内吃东西、饮水或吸烟，以确保操作环境的卫生和洁净。

3.4 操作过程记录和验证3.4.1 操作人员需按照规定的程序记录无尘技术操作的关键步骤和参数，确保操作过程的可追溯性。

3.4.2 针对特定产品或实验，相关记录和结果需要进行验证，以确保操作的准确性和结果的可靠性。

4. 监督和纠正措施4.1 监督机制组织应设立监督机制，定期检查和评估无尘技术操作的执行情况，并记录相关问题和改进措施。

4.2 问题处理和纠正措施4.2.1 一旦发现无尘技术操作存在问题或不符合规范，应立即采取纠正措施，并记录相关情况和处理过程。

4.2.2 对于重复出现或严重问题，应进行深入调查，并采取适当的纠正和预防措施，以避免再次发生类似问题。

5. 培训和沟通5.1 操作人员应接受定期的培训，了解和掌握无尘技术操作规范和最新的操作要求。

5.2 组织应建立有效的沟通机制，确保有关无尘技术操作的信息传达到所有相关人员，并定期进行操作规范的解读和讨论。

6. 文件和记录管理6.1 所有与无尘技术操作有关的文件和记录应进行分类、编号、归档，并依照规定的保存期限进行管理。

6.2 相关文件和记录应保密，并只有授权人员才能访问和使用。

（现场管理）无尘室作业管理规范d.经洗尘室洗尘后方可进入无尘室，洗尘时间为20秒以上，每次最多以两人为限。

e.洗尘室：站立于空气洗尘室内，双手摆动，旋转身体至空气洗尘结后，始可开门离开洗尘室。

f.着无尘服时不可离开无尘室区域(含更衣)以外。

4.1.5离开无尘室：a.经由洗尘室离开无尘室，禁止人员从旁安全门出入。

b.将无尘衣置于自己的衣架上(衣架悬挂方式：将衣架子两边夹至双肩，挂上衣架)，无尘鞋置于鞋柜中。

c.乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等视使用情况可重复使用(针对经常性进出人员)，并将其无尘服一同摆放整齐，原则上每双乳胶手套使用8小时，口罩为8小时，发帽与鞋套为一周后丢弃、更新之。

d.不用之乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等一律丢入垃圾桶内，不可到处摆放。

4.1.6洁净事项a.无尘室每日例行清洁(5S)与垃圾处理工作，原则上由生产制造单位执行之b.无尘室每周地板清扫(吸尘器)工作，原则上由行政部委外执行之。

c.无尘衣、鞋汰旧换新：(1)无尘衣使用大于三年时，必需予以丢弃。

(2)无尘衣破损修补超过三次时，必需予以丢弃(3)因工程施工，而严重污染时，予以丢弃。

4.1.7无尘衣、鞋送洗分派：a.频率：原则上每周统一送洗一次(各单位可视个人使用状况调整延长)，行政单位提供整理箱(依部门别)由使用者自行提出清洗需求，若遇有紧急逃生紧急施工等状况时，得视需要加强清洗频率。

b.无尘衣、鞋送洗送洗作业：无尘衣、鞋依编号管理之,送洗时使用者自行投入整理箱，并登记于无尘服送洗作业登录表中 行政单位人员依据登录之.记录清点量；清洗回厂时仍需包装在同一整理箱或塑料袋中，无尘衣名牌需朝外，字体清晰可见，由行政单位人员清点确认。

4.2无尘室管理注意事项:4.2.1秩序要求事项：a.任何门户应需随时保持关闭b.非因工作上需要，不得坐于地板之上。

c.严禁以身体依靠机台、墙壁、工作桌，Cassette，推车站立。

d.面对工作桌及Cassette时尽量少讲话，面向机台时请注意肢体动作。

作业间员工作业守则
一、作业前
1、佩戴公司配备的围兜、套袖、工作帽等，长发员工佩戴帽子需将头发全部遮盖。

2、禁止携带与工作无关的个人物品进入贴标间，例如：药品、食品、饮料、钼匙、硬币、指甲刀、扣耳勺、化妆品等
3、每次进入作业间都需对自身进行清洁整理 (洗手并擦干) (围兜、工作帽、套袖整洁齐备)
4、进入贴标间只可从制定入口进入，其他出入口为紧急通道禁止日常出入
二、作业中
1、工作中禁止佩戴耳钉、戒指、手表、手链、头饰等饰品
2、贴标员工禁止做美甲及佩戴美瞳、假睫毛等
3、作业面只可放需要使用的工具，使用完毕需放置到制定区域，作业区域内禁止放置一切跟作业无关物品
4、作业中禁止中途脱掉工装，摘掉帽子，需全程佩戴相关劳保用品
5、作业当中禁止将拆箱胶带粘贴到工作台上
三、作业后
1、作业完毕将作业工具统一收纳并放置到指定区域
2、整理打扫工作台并将垃圾放入垃圾箱内
3、作业整理完毕有序从指定出口离开贴标间
4、工作围兜及工作帽等换下集中挂到挂衣架上，禁止放入更衣箱。

文件制修订记录香糖、食品类、个人装饰品、化装品（金属性、特别是戒指禁止配戴）其他与工作无关的个人物品。

由管理干部负责确认。

5.3无尘服着装及着装后洁净规范5.3.1无尘窒作业人员必须穿着无尘服/帽，且衣帽每三天清洗一次，无尘窒专用的衣、帽、鞋，不得穿出WG车间。

由管理干部负责确认。

5.4进出无尘窒要求5.4.1 人员进入穿无尘服后，经风淋室进入无尘窒，禁止从传递窗进入。

进入风淋室后，在空气吹淋时，转动身体360度、轻拍打衣服，以便清除身上携带的尘埃，待风淋停止后，方可进入无尘窒。

当风淋室有人正在进行风淋时严禁打开进入风淋室的门待里面的人从后门进入无尘窒并且后门关好后才能进入风淋室严禁同时打开风淋室两侧的门。

5.4.2人员离开需经过风淋室打开第一道门，一次进入≦2人后，即扣好门，再打开靠产线处的门，等所有人出门后，立即扣上门，此动作完成后，下一批人员才可重复上述方式走出无尘窒，严禁同时打开两侧的门。

5.4.3所有的村料进入无尘窒，必须经过进传递窗经过风淋后才允许入内。

无尘窒内加工好的产品从出传递窗传出。

严禁材料从出传递窗进入无尘窒。

另当材料从进出传递窗进出完成后须立即将传递窗门关闭。

严禁在材料进出完成后传递窗门保持打开状态。

5.4.4进出无尘窒的周转框、垃圾箱须每周由MO人员清洗一次。

5.5无尘窒工作、纪律之要求5.5.1双手严禁配戴任何饰品。

5.5.2与工作无关的物品一律不准带入无尘窒。

5.5.3进入无尘窒的所有人员严禁在室内吸烟、吃东西、喝水、聊天、。

无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案1. 简介无尘室作为一种高精度、低污染的特殊场所，广泛应用于半导体、电子、精密仪器、生物医药等行业。

无尘室的管理和维护对于保证产品的质量和生产效率有着至关重要的作用。

本文档主要介绍无尘室的管理规范作业指导书及安全施工方案。

2. 无尘室的管理规范2.1 环境控制无尘室的环境控制是其保持无尘环境的关键。

在无尘室内，需要控制温度、湿度、空气流量、电磁干扰等因素。

具体来说：•温度需控制在20~25℃范围内；•湿度需控制在30%~60%，以免影响设备的性能；•空气流量要求足够，但不宜过大或过小；•电磁干扰需得到合理的防护。

2.2 设备维护设备维护是无尘室管理的重要一环。

设备应定期进行维护保养，并建立设备维护记录。

设备维护时需注意：•维护记录应详细记录设备维护的时间、内容、人员、结果等信息；•运行中的设备应定期进行巡检，发现问题及时进行维护保养。

2.3 工作人员管理无尘室的工作人员应定期进行健康检查。

在进入无尘室之前，需要进行完整的换衣流程，禁止携带外物进入。

工作人员需要定期进行无菌培训，并经过无菌操作考核。

2.4 物品管理无尘室内的物品管理需采取一定的措施。

物品应标注清楚名称、数量、来源等信息，并分类存放。

物品的存放位置应按照规定摆放，并要避免物品碰撞，以免产生灰尘。

3. 安全施工方案3.1 准备工作在进行任何施工前，需要对施工工具、设备和材料进行清洁和消毒，防止污染无尘室内的环境。

3.2 施工操作在无尘室内操作时，需要注意以下几点：•作业面积要足够大，避免因空间狭小影响操作；•操作时不要直接用手触摸产品或材料；•备用物料应放在预设的位置，避免放置在作业区域产生灰尘及碰撞；•操作时不要有多余的动作，尽量减少操作。

3.3 施工结束施工结束后，需对设备、工具和材料进行清洁、消毒和分类存放。

清洁时需注意：•不要使用含气体、含清洁剂成分的清洁布或棉签，以免产生灰尘；•清洁后的设备和材料需进行消毒，避免污染无尘室；•施工区域需进行彻底清理，避免留下污染物。

无尘室净化工程安全操作规定摘要本文旨在规范无尘室净化工程的安全操作，保障工作人员及设备的安全，并确保工程质量和进度。

前言无尘室净化工程是指在一定范围内控制空气洁净度的工程。

该工程要求操作工良好的素质，以及在使用过程中遵守相关的安全操作规程。

本文将重点介绍无尘室净化工程的安全操作规定，以确保无尘室净化工程的顺利进行。

设备安全操作规定预先检查每次操作前，操作人员要对设备进行全面检查，包括设备是否正常运转，外观是否存在损坏，进出口空气洁净度是否达到标准。

操作时要注意•操作过程中不得将异物带入无尘室内；•不能随意拿动或拆卸无尘室内的任何组件；•操作人员进出无尘室内，要尽可能地减少门的打开次数；•禁止在无尘室内吸烟、喝饮料或进食。

日常维护•定期清洗无尘室内及其周边区域，保持清洁；•定期更换无尘室过滤器，保证过滤器好状态。

个人防护措施穿戴防护用具在进入无尘室进行操作前，操作人员需要穿戴防护用具，包括防护口罩、手套、防护服等。

掌握正确使用方法操作人员应该学会正确佩戴防护用具，避免佩戴错误或不合适的防护用具。

定期更换防护用具防护用具要定期进行更换，并进行清洗和消毒。

废物处理在无尘室内产生的废物，应当根据相关规定进行分类处理，安排专人进行清理和处理。

总结本文介绍了无尘室净化工程的安全操作规定，希望操作人员能严格遵守，保证操作过程中设备及人员的安全。

同时，也希望大家意识到安全操作是工作的前提和保障，不仅是保证顺利完成工作的必要条件，也是保护个人安全的重要措施。