材料标记与移植管理规定HY37-12

1 范围本标准规定了铁路装备有限公司焊接用原材料、焊接材料和焊缝标记和移植的内容、方法和职责。

本标准适用于铁路装备有限公司焊接用原材料、焊接材料和焊缝的标记和移植。

对非焊接用原材料和焊接材料的标记的移植可参照本标准执行。

2 职责2.1物流部是铁路装备有限公司焊接用原材料标记与移植的归口管理部门，负责材料标记和移植的策划、实施和自检。

2.2质控部负责给出材料“入厂检号”，并对材料标记、移植进行监督和确认。

2.3生产部、冲压制品部负责铁路装备产品制造过程中的标记与移植的实施、保持与互检。

2.4采购技术部负责确保入厂材料上炉批号、钢种标识清晰完整，到货同时提供材质证书。

3 管理内容与要求3.1 基本要求3.1.1 铁路装备产品制造过程中，如原有标记被裁掉或材料被分成几块，或被加工掉，应在材料原始标记失去前完成标记的移植。

3.1.2标记移植由所在工序操作者根据工艺过程卡片和领料单进行移植，质控员确认，并打上确认标识。

3.2 材料标记移植内容3.2.1材料标记移植应包括以下内容：a) 零件号；b) 钢号（材料牌号）；c) 材料入厂检号；d) 质控员确认标识。

例如：DH3-01-01-002 Q345B TP001DH3-01-01-002：零部件号（无零部件号时写名称）；Q345B：材料牌号：TP001：检号。

3.2.2操作者标记移植完成后，应在相应检验记录上填写记录并签字，然后交检验员确认，记录内容应包括：a)标记移植号（同3.2.1中a～d）;b)材料入厂检号；c)有材料代用时，应填写原材料和材料代用后的材料牌号、规格及代用单号：d)操作者及检验员的签字或盖章。

3.2.3材料入厂检号的编号方法材料入厂检号由下列四部分组成：a)公司代号简称：Tb)材料品种代号：以英文字母表示；c)入库年号，以年份最后两位数字表示；d)入库序号，以数字表示。

其中入库序号编号原则为同材料品种、同材质、同规格、同炉批号、同热处理炉次的材料为同一序号。

gus基因存在于E.coli等一些细菌基因组内，编码β-葡萄糖苷酸酶。

β-葡萄糖苷酸酶是一个水解酶，以β-葡萄糖苷酸酯类物质为底物，其反应产物可用多种方法检测出来。

由于绝大多数植物没有检测到葡萄糖苷酸酶的背景活性，因此这个基因被广泛应用于基因调控的研究中。

可作为GUS报告基因检测方法根据gus基因检测所用的底物不同，可以选择三种检测方法：组织化学法、分光光度法和荧光法（灵感度为分光光度检测法最高），其中最为常用的是组织化学法。

组织化学法检测以5-溴-4-氯-3-吲哚-β-葡萄糖苷酸（X-Gluc）作为反应底物。

将被检材料用含有底物的缓冲液浸泡，若组织细胞发生了解gus 基因的转化，并表达出Gus，在适宜的条件下，该酶就可将X-Gluc水解生成蓝色产物，这是由其初始产物经氧化二聚作用于形成的靛蓝染料，它使具Gus活性的部位或位点呈现蓝色，用肉眼或在显微镜下可看到，且在一定程度下根据染色深浅可反映出Gus活性。

因此利用该方法可观察到外源基因在特定器官、组织，甚至单个细胞内的表达情况。

CTAB法的全称是十六烷基三甲基溴化铵法（Hexadecyltrimethy Ammonium Bromide）。

主要用于提取生物DNA步骤（1）2%CTAB抽提缓冲液在65℃水浴中预热。

（2）取少量实验材料（约300mg）置于研钵中，用液氮磨至粉状；（3）加入700ul的2%CTAB抽提缓冲液，轻轻搅动；（4）将磨碎液分倒入1.5 ml的灭菌离心管中，磨碎液的高度约占管的三分之二；（5）置于65℃的水浴槽或恒温箱中，每隔10 min轻轻摇动，30~60min 后取出；（6）冷却2 min后，加入氯仿-异戊醇（24：1）至满管，剧烈振荡2~3 min（若提取的是总基因组，则不能剧烈震荡。

），使两者混合均匀；（7）放入离心机中10 000 rpm离心10 min，与此同时，将600 ul的异丙醇加入另一新的灭菌离心管中；（8） 10 000 rpm离心1 min后，移液器轻轻地吸取上清夜，转入含有异丙醇的离心管内，将离心管慢慢上下摇动30 sec，使异丙醇与水层充分混合至能见到DNA絮状物；（9）10000 rpm离心1 min后，立即倒掉液体，注意勿将白色DNA沉淀倒出，将离心管倒立于铺开的纸巾上；（10）60 sec后，直立离心管，加入720ul的75%乙醇及80 ul 5 M的醋酸钠，轻轻转动，用手指弹管尖，使沉淀与管底的DNA块状物浮游于液体中；（11）放置30 min，使DNA块状物的不纯物溶解；（12）10000 rpm离心1 min后，倒掉液体，再加入800 ul 75%的乙醇，将DNA再洗 30 min；（13）10000 rpm离心30 sec后，立即倒掉液体，将离心管倒立于铺开的纸巾上；数分钟后，直立离心管，干燥DNA（自然风干或用风筒吹干）；（14）加入50 ul 0.5 × TE(含RNase)缓冲液，使DNA溶解，置于37℃恒温箱约15 h，使RNA消解；以上为通用CTAB法,实验时可根据不同材料加以改进,以获得最佳实验结果.TE Buffer配制：10 mmol/L Tris-HCl(pH 8.0)1 mmol/L EDTA(pH 8.0)因为含有以上两种物质，所以称为TE。

管道专业分公司材料标识及移植管理办法审批:编写：2016年一月六日一、总则本制度规定了分公司公司用材料（甲供、公司外购)领用加工过程中的标记及移植的程序和要求。

二、职责2.1入库材料的标记及移植，由材料员负责,技术员检查确认.2。

2下料时谁下料谁移植,先移植后下料，技术员旁站检查确认。

2.3支吊架等部件加工过程中的标记及移植由各工序的操作人员负责,技术员检查确认.2.4公司供应部只负责公司材料入材料总库标识，分公司负责领用后现场管理和使用标识。

三、材料标记及移植程序和要求3.1材料的标记形式:记号笔书写、油漆（笔）书写或刷漆、涂色、标签或挂牌;施工现场尽量使用刷油漆标识3。

2材料标识内容：对材料员领用出库后材料进行标识时至少要标明材料牌号、规格、库号（炉批号或卷号）、数量、色标、外形尺寸、技术员确认标记，技术员和材料员共同对施工班组长进行交底。

3.3标识方法：3.3.1用油漆刷漆适用范围为:板材、钢管等材料;对不锈钢材料进行标识时，必须使用无硫、无氯的油漆。

3。

3.2用油漆笔书写适用范围为：法兰、支吊架等小零件。

3.3.3喷漆适用于合金钢螺栓以及四大管道甲供组合件；3。

3。

4 涂色适用于材质区别及不同的检验状态：20#钢不涂色,12CrMoV钢喷红漆,10CrMo1910喷黄色，20G喷白漆，不锈钢喷蓝色。

喷漆要和项目部入场油漆颜色区别。

3.4 材料员领出特殊材料后立即进行材料标识，标识位置应醒目易找,管材喷漆标识必须通长标识，且宽度满足要求。

不锈钢只要求喷蓝黄色的色环。

3。

5特殊材料无标识不得发放使用；对不合格的材料要及时按规定做好不合格标识，以防误发、误用。

4、材料发放时的移植材料领用时,领料员应及时按规定及时按要求在材料上标识,技术员监督检查。

然后再给班组长交底后进行下料、分割。

剩余的材料应重新确认标识是否存在,如带有标识的部分已被领用，保管员要及时按规定对剩余材料重新进行标识移植。

5、产品使用过程中标识的移植下料时，作业人员要依据材料上的标识及色标对工件及余料进行材料标记移植及图号（或外形尺寸)、数量标识；产品零部件（抱箍、支座、法兰、螺栓）的材料标记应完整和清晰,标识不清不详者不得使用，必须进行检验复查.6检验、试验状态标识6。

CNAS-GL004
标准物质/标准样品的使用指南 Guidance on Using Reference Materials
（IDT ISO Guide 33:2015）
中国合格评定国家认可委员会
2018 年 3 月 1 日 发布
2018 年 3 月 1 日 实施
CNA共 34 页
目录
前言 ............................................................................. 2 1 范围 ........................................................................... 3 2 规范性引用文件 ................................................................. 3 3 术语及定义 ..................................................................... 3 4 符号 ........................................................................... 5 5 约定 ........................................................................... 5 6 标准物质/标准样品及其在测量中的作用 ............................................ 6 7 标准物质/标准样品和有证标准物质/标准样品的使用 ................................ 11 8 精密度的评估 .................................................................. 12 8.1 通则 ........................................................................ 12 8.2 重复测量次数 ................................................................ 12 8.3 对标准物质/标准样品的要求.................................................... 13 8.4 测量 ........................................................................ 13 8.5 数据处理 .................................................................... 14 8.6 精密度的计算和评估........................................................... 14 9 偏倚的评估 .................................................................... 15 9.1 总则 ........................................................................ 15 9.2 偏倚校核的途径 .............................................................. 15 9.3 偏倚数据应用 ................................................................ 16 10 校准 ......................................................................... 17 10.1 概述 ....................................................................... 17 10.2 建立计量溯源性.............................................................. 17 10.3 校准模型 ................................................................... 18 11 为其它材料赋值 ............................................................... 18 11.1 总则 ....................................................................... 18 11.2 纯物质 ..................................................................... 19 11.3 称量法和容量法.............................................................. 20 12 约定标尺 ..................................................................... 21 12.1 总则 ...................................................................... 21 12.2 pH 标尺 ..................................................................... 22 12.3 辛烷值 ..................................................................... 22 13 有证标准物质/标准样品和标准物质/标准样品的选择................................ 23 13.1 总则 ....................................................................... 23 13.2 有证标准物质/标准样品的选择................................................. 24 13.3 标准物质/标准样品的选择..................................................... 26 13.4 与测量系统的相关性.......................................................... 26 附录 A ........................................................................... 28 附录 B ........................................................................... 29 附录 C ........................................................................... 32 参考文献 ........................................................................ 33