我国塑料行业发展面临着很大的困境
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塑料产业的现状及未来五至十年发展前景引言塑料产业是现代工业的重要组成部分,广泛应用于日常生活的各个领域。
然而,随着环保意识的提升和可持续发展的要求,塑料产业面临着巨大的挑战和机遇。
本文将对塑料产业的现状进行分析,并展望未来五至十年的发展前景。
一、塑料产业的现状近年来,随着全球经济的快速发展,塑料产业也呈现出快速增长的趋势。
根据统计数据,全球塑料生产量每年增长约4%,并且在全球贸易中占据重要地位。
塑料产品广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等行业,成为现代化社会不可或缺的基础材料。
然而,塑料产业也面临一系列的挑战。
首先,塑料产品的使用寿命较短,回收利用率较低,导致大量的塑料垃圾对环境造成污染。
其次,传统的塑料生产过程依赖于石油等非可再生资源,不符合可持续发展的要求。
此外,塑料制品中的一些有害物质对人体健康造成潜在风险。
二、塑料产业的发展趋势面对上述挑战,塑料产业正在积极转型,朝着可持续发展的方向发展。
首先,研发和推广可降解塑料成为行业的发展方向之一。
可降解塑料能够在一定条件下分解为无害物质,减少对环境的污染。
其次,塑料回收利用率的提高成为塑料产业的重要任务。
通过技术的创新和政策的支持,提高塑料回收利用率,实现资源的循环利用。
此外,发展生物基塑料也成为行业的一个重要方向。
生物基塑料使用可再生资源作为原料,减少对石油等非可再生资源的依赖,具有较低的碳排放和环境影响。
三、未来五至十年的发展前景展望未来五至十年,塑料产业的发展前景可谓广阔。
首先,随着环保意识的普及和法规的加强,可降解塑料的市场需求将大幅增加。
这将促使塑料生产企业加大对可降解塑料的研发和推广力度。
其次,塑料回收利用技术的不断创新将使塑料产业实现绿色发展。
随着回收利用效率的提升,塑料垃圾对环境造成的压力将大大减轻。
此外,生物基塑料市场也将迎来快速增长。
生物基塑料具有良好的可降解性和可再生性,可望成为未来塑料产业的重要替代品。
然而,塑料产业的发展也面临一些挑战。
废塑料倒闭原因分析报告一、引言废塑料行业是我国塑料循环经济的重要组成部分,但近年来该行业发展遭遇了严重困境,许多废塑料企业纷纷倒闭。
本报告旨在对废塑料倒闭的原因进行深入分析,以期为行业发展提供参考和启示。
二、废塑料行业现状及发展潜力1.废塑料行业现状废塑料行业主要从事废塑料的回收、再利用和加工。
我国是废塑料的大生产大消费国,同时也是废塑料回收再利用领域的重要国家。
目前,我国废塑料行业已发展出较为完善的回收体系,造成了大量的废塑料资源浪费。
2.废塑料行业发展潜力废塑料回收再利用能够减少资源浪费、节约能源、保护环境,具有广阔的发展潜力。
根据预测,未来几年内,我国废塑料行业将面临良好的发展机遇。
然而,实际情况却是许多废塑料企业陷入了倒闭的境地。
三、废塑料倒闭原因分析1.资源供给不足我国废塑料回收系统虽然日渐完善,但资源供给却有限。
废塑料的回收量远远超过了供给量,导致废塑料价格居高不下。
一些小型废塑料企业难以获得足够的资源供给,无法正常生产,因此倒闭成为不可避免的结果。
2.成本压力大废塑料回收再利用过程中,需要进行多个环节的加工和处理,这些环节都需要费用支持。
同时,废塑料行业还面临着高能耗、高污染的问题,在环保设施建设和管理上需要大量投入。
废塑料企业面对如此巨大的成本压力,难以维持正常的运营,从而倒闭潮不断涌现。
3.无序竞争由于废塑料行业的前景被看好,吸引了大量的投资者进入市场。
然而,由于缺乏规范的市场环境和有序的竞争机制,导致市场上出现了众多的“野蛮生长”企业。
这些企业在激烈的竞争中争夺资源,低价倾销产品,造成行业内价格剧烈波动,利润空间被压缩,不具备竞争优势的企业难以生存下去,最终导致倒闭。
四、对策建议1.优化资源供给加大对废塑料回收资源的整合和统筹,优先满足规模较大的废塑料企业的资源需求。
同时,加强与相关行业的合作,提高资源回收效率,减少浪费,确保废塑料回收供给能够满足市场需求。
2.加强成本控制加强废塑料回收再利用过程中的成本控制,提高运营效率,降低能源消耗和环保设施建设成本。
塑料制品业行业市场现状分析塑料制品作为现代社会不可或缺的一部分,广泛应用于各个领域,从日常生活用品到工业生产,从医疗设备到航天航空。
塑料制品业也因此成为了一个庞大且重要的产业。
然而,随着环保意识的增强、原材料价格波动以及市场竞争的加剧,塑料制品业面临着诸多挑战和机遇。
一、市场规模近年来,全球塑料制品业市场规模持续增长。
据相关数据统计,全球塑料制品的产量和消费量逐年递增。
在中国,塑料制品业也一直保持着较高的增长速度,成为了国民经济中的重要组成部分。
塑料制品的应用领域不断扩大,推动了市场需求的增加。
在包装领域,塑料制品因其轻便、耐用、成本低等优点,广泛应用于食品、饮料、日化等产品的包装;在建筑领域,塑料管材、板材等产品逐渐取代传统材料;在汽车工业中,塑料零部件的使用量也在不断上升。
二、市场需求1、日常生活需求在日常生活中,塑料制品无处不在。
塑料餐具、塑料家具、塑料玩具等产品深受消费者喜爱。
随着人们生活水平的提高,对于塑料制品的品质和设计要求也越来越高,个性化、环保型的塑料制品市场需求不断扩大。
2、工业需求工业领域对塑料制品的需求主要体现在零部件、管道、容器等方面。
例如,电子电器行业中的塑料外壳、机械制造中的塑料配件等。
工业的发展带动了塑料制品在工业领域的广泛应用,对塑料制品的性能和精度提出了更高的要求。
3、农业需求塑料制品在农业领域的应用也日益广泛,如塑料薄膜用于农业大棚、塑料管材用于灌溉系统、塑料渔具等。
农业现代化的推进为塑料制品业提供了新的市场空间。
三、市场竞争1、企业数量众多塑料制品业进入门槛相对较低,导致市场上企业数量众多,竞争激烈。
中小企业在市场中占据较大比例,产品同质化严重,价格竞争成为主要手段。
2、品牌竞争一些大型企业通过品牌建设、技术创新和市场营销,逐渐在市场中树立了良好的品牌形象,具有较强的市场竞争力。
品牌知名度和美誉度成为消费者选择产品的重要因素之一。
3、技术竞争随着科技的不断进步,塑料制品的生产技术和工艺不断更新。
我国塑料制品行业面临的问题及对策(doc 6页)我国塑料制品行业面临的问题及对策近年来,我国塑料制品业发展迅速,整体水平与发达国家的差距正在缩小,但仍面临着原材料价格高位运行、塑料机械整体水平不高、部分企业缺乏自律、部分塑料制品标准滞后等问题。
专家建议应加强企业自主创新、促进节能环保、引导产业集群化发展,以此推动我国塑料制品业快速健康发展。
--塑料制品业发展迅速来广州参加2007中印塑料行业合作与发展高峰论坛的中国塑料加工工业协会会长廖正品,向记者介绍了目前我国塑料制品业发展的特点和趋势。
第一,塑料制品产量快速增长,主要经济指标大幅提升,规模以上企业迅速增加,产业集中度不断提升,产业结构逐渐向规模化、集约化方向发展。
2006年我国塑料工业克服了原料价格居高不下、市场竞争日趋激烈、盲目引进造成部分产品产能严重过剩等不利因素,规模以上企业的总产值、主营业务收入、利税总额和利润总额的增长均超过了20%,其中产量为2801.9万吨,比上年同期增长18.65%;总产值同比增长25%,主营业务收入同比增长23.96%,利润总额增幅达30.36%。
塑料制品业的总产值和出口额目前已分列我国轻工行业的第三位和第五位,成为国民经济的支柱产业之一。
我国塑料工业产业聚集趋势明显,规模以上企业数量增长迅速,产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。
国家统计局的统计显示,目前我国塑料行业有6万多家企业,规模以上企业数量从2000年到2005年年均增长13.5%,2006年达到12860家,比上年增长9.7%。
主营业务收入超过10亿元的企业有38家,超过20亿元的企业有15家,超过30亿元的企业有6家。
据广东省塑料工业协会理事长符岸介绍,2006年广东塑料制品总产量为680万吨,总产值超过1300亿元,均占全国的25%左右,居全国首位。
广东省85%以上的塑料企业和产值都集中在珠三角地区,该地区目前是我国塑料行业最密集的区域。
我国塑料制品业已形成了较为鲜明的地域特色:广东省以塑料管及附件、塑料包装箱及容器、日用塑料制品及其他塑料制品为主;浙江省以塑料薄膜、塑料人造革合成革为主;江苏省以泡沫塑料为主;山东省以农膜、塑料编织品为主;辽宁省以塑料型材为主,其产量均居全国首位。
塑料行业现状分析塑料制品应用广泛,浩大的下游行业为我国塑料制品德业的进展供应了强有力的支撑。
2022年1-4月我国塑料制品产量为2044.55万吨,同比增长2.32%。
下面进行塑料行业现状分析。
塑料制品以重量轻、制造成本低、功能广泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域,已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料,是支撑现代社会进展的基础材料之一。
近年来,我国塑料制品业进展快速,塑料制品产量及产销总值增长态势平稳。
塑料行业分析表示,近年来,受益于我国“稳外贸”政策的提振作用,国内塑料制品出口保持良好的增长态势。
依据统计数据显示,2022 年-2022年,中国塑料制品出口量从 795.00 万吨增长至1,040.00 万吨,年复合增长率为 5.52%;同期,塑料制品出口额从234.68 亿美元增长至356.74 亿美元,年复合增长率高达 8.74%。
全球塑料消费在体量上已超过钢铁,成为一大工业材料,而我国消费达9000万吨左右,已成为全球塑料消费量较大的国家,产业规模达2.6万亿。
我国塑料行业有1.34万家塑料加工相关企业,整体上依旧是传统的制造企业,这严峻制约了该产业的进展。
当前,国内塑料行业面临着严峻的形势:国内生产的塑料产品目前仍大多是中低端产品,国际市场上80%-90%的高端塑料产品都是国外生产的,中国企业生产得特别少,主要缘由是企业技术研发力量弱;企业生产装备水平普遍低下,智能化水平低,导致产品质量不稳定,高端产品无法生产,大多引进国外先进的自动化生产设备,造成企业成本增加。
经过数十年的快速进展,我国塑料制品德业发生了巨大的变化。
在“十二五”期间,我国塑料制品德业在产业结构调整、转型和升级中不断进展。
近年来,我国塑料制品德业保持快速进展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。
从需求来看,我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。
塑料行业市场分析塑料行业市场分析塑料作为一种常见的合成材料,广泛应用于日常生活和工业生产中。
塑料行业市场具有巨大的潜力和发展空间。
以下是对塑料行业市场的分析。
首先,塑料行业市场规模庞大。
随着人们对生活品质要求的提高和工业生产的发展,塑料制品的需求量不断增加。
据统计,全球每年消耗的塑料总量高达1亿吨以上,其中塑料包装材料占比最大。
尤其是在食品、饮料和日用品等行业,塑料包装容器具有良好的耐用性、透明度和重量轻的优势,因此市场需求量较大。
其次,塑料行业市场竞争激烈。
由于塑料生产技术相对成熟,市场上存在大量的塑料制品生产企业。
这些企业竞争激烈,不仅在价格上争夺优势,还通过技术创新、产品质量和环保性能等方面进行竞争。
在市场竞争中,具有独特核心技术和创新能力的塑料企业更具竞争优势。
此外,环保和可持续发展成为塑料行业市场的重要因素。
塑料制品的生产和使用对环境造成了一定的污染和资源浪费。
为了解决这个问题,塑料行业开始转向生产和使用环保型塑料。
例如,可降解塑料、可回收塑料和生物基塑料等新型塑料材料的研发和应用得到了广泛关注。
这些环保型塑料可以减少对环境的负面影响,符合可持续发展的要求,因此在市场上有着较好的发展前景。
最后,国际贸易也对塑料行业市场产生了重要影响。
中国是全球最大的塑料生产和消费国家之一,出口量占全球塑料出口量的比重较大。
国际市场需求的波动和贸易环境的变化都会对中国塑料行业市场产生一定的影响。
因此,塑料企业需要密切关注国际市场动态,灵活应对贸易保护主义和国际贸易争端等问题。
综上所述,塑料行业市场具有庞大的规模和巨大的发展潜力,但面临着激烈的竞争和环境压力。
塑料生产企业应注重技术创新和环保性能提升,不断适应市场需求的变化,以及积极参与国际贸易合作,实现行业的可持续发展。
塑料行业风险防控塑料行业一直是全球重要的产业之一,然而,随着环境问题日益凸显和可持续发展理念的普及,塑料行业也面临着许多潜在的风险。
为了确保塑料行业的可持续发展,我们需要采取一系列的风险防控措施。
本文将重点探讨塑料行业的风险,并提出相应的防控策略。
一、市场需求波动风险塑料市场需求的波动是塑料行业面临的一个重大风险。
受经济形势、消费者需求以及政府政策等因素的影响,塑料市场需求可能会出现大幅波动,给企业带来不稳定因素。
为了应对这一风险,塑料企业应积极开展市场研究,关注市场需求的变化,并及时调整生产布局。
此外,多元化产品结构也是缓解市场需求波动风险的有效措施之一。
二、原材料价格波动风险塑料行业的原材料价格波动是另一个需要重视的风险。
原材料价格的波动会直接影响到塑料制品的生产成本,进而影响到企业的盈利能力。
为了应对这一风险,塑料企业应建立健全的供应链管理体系,与供应商建立良好的合作关系,实现供应链的稳定和可控。
此外,企业还可以加强与原材料期货市场的联系,利用期货工具进行价格对冲。
三、环境污染风险随着环境问题的日益突出,塑料行业面临着严峻的环境污染风险。
塑料制品的生产和使用过程中,大量的废水、废气和固体废弃物会对环境造成负面影响。
为了应对这一风险,塑料企业应积极推行清洁生产技术,提升生产过程的环境友好性。
同时,加大环保投入,建设废物处理设施,确保废物得到有效处理和处置。
四、技术创新风险技术创新是塑料行业可持续发展的重要推动力,但同时也伴随着技术创新风险。
新技术的推广应用需要投入大量的人力、物力和财力,也需要承担创新失败的风险。
为了应对这一风险,塑料企业应积极加强创新能力,加大对技术研发的投入,并加强与科研院所和高校的合作,共同推动塑料行业的技术创新。
五、政策法规风险政策法规变化是塑料行业面临的另一个风险。
政府在环保、能源消耗等方面对塑料企业进行的监管可能会带来一些不确定性和风险。
为了应对这一风险,塑料企业应及时关注政策法规的变化,积极配合相关政策的落实,加强与政府部门的沟通与合作,确保企业的合规运营。
中国塑料制品产业产能分析报告一、产能现状中国是全球最大的塑料制品产业国家之一,拥有世界上最大的塑料制品市场。
塑料制品是塑料加工产业的重要组成部分,广泛应用于建筑、汽车、电子、包装等领域。
目前,中国塑料制品产能庞大,产品种类繁多。
根据数据统计,中国塑料制品生产总量已连续多年位居世界首位,2024年达到1.9亿吨,占全球总产量的30%以上。
其中,塑料薄膜、塑料管材、塑料包装箱等产品产能较大。
二、产能过剩问题尽管中国塑料制品产能庞大,但也存在一些问题。
首先是产能过剩。
由于塑料制品生产技术和设备的快速发展,使得产能不断提高,但市场需求却面临一定的限制。
存在部分产品产能过剩、竞争激烈的情况。
另外,一些塑料制品的产能结构不合理。
例如,一些传统的塑料制品产能仍然过高,而高附加值、高技术含量的新型塑料制品产能相对较低。
这导致了产能利用率不均衡的问题。
三、需求结构变化近年来,中国塑料制品市场需求结构也发生了一定的变化。
一方面,环保意识的提高使得逐渐取代传统塑料材料的可降解塑料、生物基塑料等新型塑料制品的需求有所增加。
另一方面,随着电子、汽车、建筑等行业的快速发展,对特殊功能性塑料制品的需求也在增加。
四、产能布局调整为应对产能过剩的问题,中国塑料制品产业正进行着产能布局的调整。
一方面,通过限制新建产能和淘汰落后产能,调整产能结构。
另一方面,加快推进塑料制品产业的技术升级和产品升级,提高产能的竞争力和附加值。
同时,高附加值塑料制品产能的扩大也是当前的重要方向。
通过加大对新型塑料制品的研发和生产,满足市场对特殊功能性塑料制品的需求,提高行业的竞争力和附加值。
五、市场前景展望尽管中国塑料制品产能存在一定的问题,但其市场前景依然广阔。
中国经济的快速发展和人民生活水平的提高,将继续推动塑料制品市场的需求增长。
特别是在汽车、电子、建筑等领域的需求增长将为塑料制品产业带来重要机遇。
同时,随着环保意识的提高,对可降解塑料、生物基塑料等环保型塑料制品的需求将不断增加,这也将推动行业向绿色发展的方向转变。
我国塑料制品行业面临的问题及对策(doc 6页)我国塑料制品行业面临的问题及对策近年来,我国塑料制品业发展迅速,整体水平与发达国家的差距正在缩小,但仍面临着原材料价格高位运行、塑料机械整体水平不高、部分企业缺乏自律、部分塑料制品标准滞后等问题。
专家建议应加强企业自主创新、促进节能环保、引导产业集群化发展,以此推动我国塑料制品业快速健康发展。
--塑料制品业发展迅速来广州参加2007中印塑料行业合作与发展高峰论坛的中国塑料加工工业协会会长廖正品,向记者介绍了目前我国塑料制品业发展的特点和趋势。
第一,塑料制品产量快速增长,主要经济指标大幅提升,规模以上企业迅速增加,产业集中度不断提升,产业结构逐渐向规模化、集约化方向发展。
2006年我国塑料工业克服了原料价格居高不下、市场竞争日趋激烈、盲目引进造成部分产品产能严重过剩等不利因素,规模以上企业的总产值、主营业务收入、利税总额和利润总额的增长均超过了20%,其中产量为2801.9万吨,比上年同期增长18.65%;总产值同比增长25%,主营业务收入同比增长23.96%,利润总额增幅达30.36%。
塑料制品业的总产值和出口额目前已分列我国轻工行业的第三位和第五位,成为国民经济的支柱产业之一。
我国塑料工业产业聚集趋势明显,规模以上企业数量增长迅速,产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。
国家统计局的统计显示,目前我国塑料行业有6万多家企业,规模以上企业数量从2000年到2005年年均增长13.5%,2006年达到12860家,比上年增长9.7%。
主营业务收入超过10亿元的企业有38家,超过20亿元的企业有15家,超过30亿元的企业有6家。
据广东省塑料工业协会理事长符岸介绍,2006年广东塑料制品总产量为680万吨,总产值超过1300亿元,均占全国的25%左右,居全国首位。
广东省85%以上的塑料企业和产值都集中在珠三角地区,该地区目前是我国塑料行业最密集的区域。
我国塑料制品业已形成了较为鲜明的地域特色:广东省以塑料管及附件、塑料包装箱及容器、日用塑料制品及其他塑料制品为主;浙江省以塑料薄膜、塑料人造革合成革为主;江苏省以泡沫塑料为主;山东省以农膜、塑料编织品为主;辽宁省以塑料型材为主,其产量均居全国首位。
我国塑料行业发展面临着很大的困境盘面走势:L1409合约收于10795点,下跌70点,跌幅0.64%,成交量246532手,持仓量减少7854手至415238手;PP1409合约收盘于10701点,下跌48点,跌幅0.45%,成交量62548手,持仓量增加1236手至95732手。
上游原料:1、美国4月消费者信心升至九个月高位但IEA下修今年需求的增幅,原油期价涨跌互现,NYMEX5月合约收高0.34美元至103.74美元/桶,布伦特5月合约收低0.13美元至107.33美元/桶。
2、CFR日本石脑油价格上涨1.5美元/吨至936.13美元/吨。
3、亚洲乙烯上涨,CFR东北亚上涨10美元/吨至1420美元/吨,CFR东南亚上涨30美元/吨至1465美元/吨。
4、亚洲丙烯价格稳中有涨,FOB韩国上涨10美元/吨至1340美元/吨,CFR中国维持在1400美元/吨。
现货市场:1、LLDPE:国内现货市场延续震荡局面,报盘涨跌互现,波动幅度50-100元/吨左右,成交重心略有下移,华北线性主流价格在11350-11550元/吨,华东在11550-11600元/吨,华南在11300-11400元/吨,整体交投气氛平淡。
2、PP拉丝:石化高位定价,商家顺势高报,但市场成交乏力,目前华北市场主流价格在11150-11250元/吨,华东市场主流价格在11250-11450元/吨,华南市场在11150-11300元/吨。
行情分析:经过前期上涨,高价对需求端的抑制有所体现,但石化因装置大规模检修坚定挺价,由于PP检修力度明显高于L,在新产能释放之前,PP走势或阶段性强于L.上周期价高位回调,但在石化减产挺价支撑下回调空间有限,整体或以震荡行情为主,L压力11000,支撑10750;PP压力10900,支撑10650.塑料颗粒大致分为200多种,细分几千种。
常见的有几十种,在日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,在服装工业方面,再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链等,可见塑料颗粒已被广泛运用,目前,我国再生PE塑料行业发展受五大因素制约。
我国再生PE塑料行业起源于20世纪80年代,经过二十年的发展,在2009年的时候,整个行业逐步进入稳定发展时期,但随着市场经济的动荡,盈利水平下滑,行业发展面临着很大的困境,受到多方面的制约:1、原材料的制约。
我国国产废料回收率仍处于低位,而且回收都以走家串户的方式,货源质量与供应量均不稳定。
而作为塑料制品消费大国,我国对进口聚乙烯废塑料的依存度依旧保持在30%以上,所以行业依旧面临着原材料供应的制约,急需回收体系的正规化。
2、技术的制约。
聚乙烯废塑料分拣费用占处理加工费用的三分之一,绝大部分从业人员为农村富余劳动力,专业水平有待提高。
同时由于技术制约,再生聚乙烯颗粒质量难以保证,初级、低级产品仍占很大比重,应用领域受限,尤其是高端产品的空间占有量狭小。
3、集群化差。
由于产业集中度不高,导致污水处理等相关设备体系不健全,政策监管难发力,行业呈现无序化发展。
4、政策的制约。
我国再生塑料行业缺乏鼓励行业发展的完善的税收管理和辅助政策。
虽然作为循环经济的的重要产业,但事实上再生PE塑料产业在某种程度上处于政策失灵和市场失灵的中间地带,得不到支持。
反而成了环保严厉打击对象,某些政策和实际生产其实有渐行渐远的趋势。
5、认知理念差。
社会对塑料再生的环保理念认知度不高,媒体舆论对再生PE塑料行业发展存在偏见,行业发展模糊。
如今年的连云港“洋垃圾”事件,澄海玩具事件,媒体对此都采取了一刀切。
人们开始使用塑料时,并没有意识到它对人类生活环境的影响,在过去10年以来,由于是塑料垃圾越来越多,人们才开始意识到这个严重的问题。
利用生物PE塑料包装制成的塑料产品,是塑料行业未来的发展目标。
知名的产品都拥有自己标志性的设计语言,可能是一堆LOGO图案,可能是线条设计,数码产品也不例外。
比如,三星手机一直就在坚持着“塑料”外壳的特点,从GalaxyS至S5、Note 至Note3,无一例外。
只不过,塑料会经过不同形式的处理,比如加上人造皮革、或是充满凹点。
显然,作为新一代的智能旗舰,三星S5的塑料外壳再一次让所有人失望,没有铝、镁、钛等合金,仅仅是一个布满凹点的塑料后盖。
当然,它的屏幕更大、增加了指纹和心率传感器、硬件性能更强,机身也能够防水。
总而言之,S5的一切都像是细微改进、而非大量创新。
三星手机坚持着“塑料”外壳的特点那么,为什么三星不能像HTC那样,为S5设计一个精致的全金属外壳,从而获得更多好评呢?也许并不仅仅是成本问题,而是三星的产品理念,这种理念可谓是有利有弊。
从好的一方面来看,三星S5后盖可以打开,便能够随意更换存储卡或是电池,因为通常一体式金属机身的手机无法打开后盖。
负面影响自然就是手机质感不佳、也无法做得更轻薄。
有些朋友可能会说,现在移动电源产品那么丰富,使用起来也很方便,三星这样设计是不是有些鸡肋?不能忽视的一点是,内置式电池用户无法自行更换,当手机使用两年左右,锂离子活性降低,基本上就需要去客服中心更换电池。
以iPhone为例,苹果官方网站给出的电池更换价格为588元,而一块三星S5电池则不到200元,维护成本显然更低。
另外,三星S5支持存储卡,相比不支持存储扩展的iPhone系列,扩展成本显然也要低一些。
不过,我们也在HTC One M8上看到了存储卡插槽,也就是说在一个超薄、一体式的金属机身上,安放一个存储卡插槽并非不可能。
所以,三星S5塑料后盖的唯一优势,可能就是随意更换电池,如果你想使用它超过两年,电池活性下降显然不是一个问题。
听上去似乎有点勉强,是吗?或许三星没有为了让手机看起来更高端而牺牲灵活性,但对于那些一年一换手机的用户来说,廉价的塑料外壳实在是令人审美疲劳。
所以,我们只能期望今年另一款三星重量级手机Note4,会在设计上带给我们一些惊喜了。
6家小型塑料加工作坊围绕着居民楼房,每天散发的臭味让附近居民连窗户都不敢开,而这些小型塑料加工作坊也屡被当地监管部门查处,但收效甚微。
昨日,记者来到这些作坊所在的猇亭区桃子冲二组进行了采访。
居民投诉异味难闻农田灌溉受到影响近日,有猇亭区桃子冲二组村民投诉称,附近塑料厂每天都发出难闻气味,让附近居民苦不堪言。
“我们反映了多次,当地环保部门、安监部门也多次上门查处,但至今仍然在生产。
不知道这种生活在臭味中的日子什么时候是个头?”村民杜女士说,特别是晚上六七点的时候,气味更浓,有时候还会弥漫到国道上,严重影响了附近居民的生活。
昨日上午,记者来到猇亭区云池街办,一李姓工作人员听闻记者的来意后,当即表示愿意带记者前往,并表示他们也接到村民的多次投诉。
记者来到现场后,附近村民都聚拢过来诉苦。
“今天是因为下雨,所以塑料味儿还不是很浓,平时不下雨的时候,我们这里一到下午连窗户都不敢开,闻到那股气味儿喉咙就不舒服,有时候晚上睡觉都不舒服。
”一村民说道,有时候碰到几家工厂全部开工,走在门口的路上都是烟雾缭绕,把人熏得想吐。
随后,有一位聋哑村民拉着记者来到他的屋内,指着厨房附近的一个水池,不停地向记者打着手势。
旁边一位村民告诉记者,他家原来还能用这个水池的水洗菜、洗碗,后来塑料厂的废渣和废水时不时被雨水冲进来,让他家的水池也不能用了,前段时间因为实在太臭了就封起来了。
记者在当地村民的带引下,沿着加工厂的排污沟走到几户农家的屋后,发现一个水塘里面,黑色或黄色的污水上还泛着白沫,几名村民告诉记者,塑料厂排出的污水对这片农田也造成了一定的影响,以前他们还会用这沟里的水洗菜和灌溉,现在基本已不能用了,水塘一到夏天更是发出阵阵恶臭。
多家作坊正在开工生产工人表示味道并不难闻记者随后来到附近的塑料加工厂,只见第一家作坊门外,加工厂无厂牌名称,厂内堆放着收购来的废旧塑料,3名工人正在一个大水池边洗刷、粉碎和熔化废旧塑料,最后生产出再生塑料颗粒。
这几名工人未戴口罩、安全帽等防护措施,几乎是“赤手空拳”上阵,厂房十分简陋,浓浓的怪味刺鼻难闻,记者在加工厂房内停留几分钟,便难以忍受,而在其厂内竖着一根10米多高的简易烟囱,此时正向外冒着浓烟。
记者顺着小路一直上行,发现这里聚集着6家类似的小作坊,它们主要从事废旧塑料的回收经营活动,生产设备有清洗机、破碎机、造粒机,采用工艺为对回收的废塑料进行分类破碎清洗塑料造粒切粒装袋出售。
其中有两家没有开工,一家正在从货车上卸下新到的原材料,4家作坊的烟囱正在向外冒着烟气。
最上面靠近山坳的一家塑料加工厂,其散发的气味比第一家更浓,三名工人正在拉丝,而有六七名工人正在整理原材料。
工厂的工人说:“其实这里的气味还好,这都是塑料自身的味道。
”记者采访了一家塑料加工厂负责人欧先生,他告诉记者,这是一个小小的塑料加工厂,对周围环境多少会有点污染,但影响并不严重,他强调主要是加工一些不好的塑料时才会有味道,现在他们已经将烟囱加高了,而且进的材料也变好了,应该对周围的影响变小了。
“我们也是没有办法,土地没有了就找了这些事情来做,也是解决自己的吃饭问题。
”这位负责人说,他们每天加工量在1吨左右,一天一夜顶多两吨,而一吨也就挣个300-400元。
环保局多次上门查处长效治理则还需时日据了解,早在2012年9月。
就有村民投诉桃子冲二组小塑料加工厂的污染问题,当时猇亭区环保部门也进行了调查处理。
记者在市环保局12369投诉中心找到了当时的调查处理报告,报告中指出,这里的6家小型塑料厂,没有办理工商营业执照,也没有办任何环评手续,属未经审批并擅自投入生产。
在其造粒过程中产生的烟气,未经收集处理直接排放,洗涤废水未经处理用管道直接排入318国道旁的山洪沟内。
对分类后的塑料垃圾进行焚烧,造成周边废气污染,污染投诉基本属实。
对此,环保部门现场责令6家塑料厂立即停止生产,补办环保审批手续,待验收合格后方能投入生产。
对于为何一直没有将其关停?猇亭区环保局副局长李炳玺称,环保部门只能要求其停工或予以处罚,而现场停工之后其何时复工无法实时监管,要将其关停的话,因其部分程序和条件合法,则需要政府牵头,相关部门共同配合才行。
云池街办的工作人员称,从他了解的情况看,目前已有一家已经办理工商营业执照,但环评手续还没有办理。
对于小型塑料厂为何难处理,有业内人士称,对于小塑料厂的经营者来说,成本基本上是可以忽略不计的。
简易的机器,破旧的厂房,收来垃圾塑料就可以经营,这是小塑料厂为何难以处理的根本原因。
目前的情况下,仅由环保一家出面,缺少整治力度,环保问题大到关系国家命运,小到关联百姓生活,应该由多方长期协作,彻底根除污染源。
记者在采访中了解到,枝江从2012年开始就形成了以政府牵头对废旧塑料加工场进行取缔的行动,采取由环保局对废旧塑料加工企业全面清查,提出关停企业名单;工商部门及时吊销被关闭企业的营业执照;供电部门对违法排污企业采取停电措施;水务部门切断污染企业的生产用水等措施,在当年全市103家小塑料加工场全部关停、断电。