下载文档原格式
塑料产业的现状及未来五至十年发展前景引言塑料产业是现代工业的重要组成部分，广泛应用于日常生活的各个领域。
然而，随着环保意识的提升和可持续发展的要求，塑料产业面临着巨大的挑战和机遇。
本文将对塑料产业的现状进行分析，并展望未来五至十年的发展前景。
一、塑料产业的现状近年来，随着全球经济的快速发展，塑料产业也呈现出快速增长的趋势。
根据统计数据，全球塑料生产量每年增长约4%，并且在全球贸易中占据重要地位。
塑料产品广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等行业，成为现代化社会不可或缺的基础材料。
然而，塑料产业也面临一系列的挑战。
首先，塑料产品的使用寿命较短，回收利用率较低，导致大量的塑料垃圾对环境造成污染。
其次，传统的塑料生产过程依赖于石油等非可再生资源，不符合可持续发展的要求。
此外，塑料制品中的一些有害物质对人体健康造成潜在风险。
二、塑料产业的发展趋势面对上述挑战，塑料产业正在积极转型，朝着可持续发展的方向发展。
首先，研发和推广可降解塑料成为行业的发展方向之一。
可降解塑料能够在一定条件下分解为无害物质，减少对环境的污染。
其次，塑料回收利用率的提高成为塑料产业的重要任务。
通过技术的创新和政策的支持，提高塑料回收利用率，实现资源的循环利用。
此外，发展生物基塑料也成为行业的一个重要方向。
生物基塑料使用可再生资源作为原料，减少对石油等非可再生资源的依赖，具有较低的碳排放和环境影响。
三、未来五至十年的发展前景展望未来五至十年，塑料产业的发展前景可谓广阔。
首先，随着环保意识的普及和法规的加强，可降解塑料的市场需求将大幅增加。
这将促使塑料生产企业加大对可降解塑料的研发和推广力度。
其次，塑料回收利用技术的不断创新将使塑料产业实现绿色发展。
随着回收利用效率的提升，塑料垃圾对环境造成的压力将大大减轻。
此外，生物基塑料市场也将迎来快速增长。
生物基塑料具有良好的可降解性和可再生性，可望成为未来塑料产业的重要替代品。
然而，塑料产业的发展也面临一些挑战。
2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场发展现状简介初级形态塑料及合成树脂是一种广泛应用于各个行业的重要原材料，具有轻质、耐久、易加工和低成本等特性。
本文将探讨初级形态塑料及合成树脂制造市场的发展现状。
市场规模初级形态塑料及合成树脂市场规模庞大。
根据市场研究机构的数据显示，全球初级形态塑料及合成树脂市场在过去十年中稳步增长。
预计到2025年，该市场规模将达到x亿美元。
这一增长主要得益于塑料及合成树脂在包装、建筑、汽车、电子等行业的广泛应用。
市场驱动因素1.日益增长的人口和城市化水平：人口增长和城市化水平的提高带动了对初级形态塑料及合成树脂的需求增加。
特别是在发展中国家，人口增长和城市化进程更为迅速，这将进一步推动塑料及合成树脂市场的发展。
2.新兴行业的快速发展：随着新兴行业的兴起，对初级形态塑料及合成树脂的需求也在不断增加。
例如，电子行业对高性能塑料的需求日益增加，汽车行业对轻质塑料的需求也在逐渐增长。
3.制造技术的进步：新的制造技术的引入，例如3D打印技术，为初级形态塑料及合成树脂的应用提供了更多的可能性。
这将进一步推动市场的发展。
市场挑战1.环境污染问题：初级形态塑料及合成树脂制造过程中的环境污染问题日益突出。
塑料污染对环境和健康造成了严重影响，因此，环境保护压力逐渐增大。
为了应对这一挑战，制造商需要寻求更环保的生产方式。
2.替代品的竞争：随着环保意识的提高，替代品的竞争也在增加。
例如，可降解塑料和生物基塑料的发展对传统塑料市场构成了一定的竞争。
制造商需要持续创新，开发更环保、更高性能的塑料及合成树脂。
3.原材料价格波动：原材料价格的不稳定性对初级形态塑料及合成树脂市场的发展造成了一定的影响。
价格的波动性增加了制造商的成本压力。
市场前景尽管面临一些挑战，初级形态塑料及合成树脂市场仍然拥有良好的发展前景。
随着技术的进步和环保意识的提高，制造商将不断开发更环保、更高性能的产品，满足不同行业的需求。
中国塑料制品市场供需现状及行业发展前景方向分析一、塑料制品行业产业链塑料制品，是以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品。
塑料制品包括生活塑料制品及工业塑料制品等。
塑料制品行业产业链覆盖范围广泛，上游产业包括直接材料、辅料、相关设备等行业，下游应用领域涉及建材、农业、日用品、医疗、汽车等领域。
塑料制品行业上游主要以材料、辅料和相关设备为主。
包括通用塑料、工程塑料、塑料助剂、模具以及塑料机械等，上游行业的产量规模、产品价格以及产品质量对于塑料制品的市场发展存在重要影响作用。
从目前市场来看，国内通用塑料和工程塑料供给充足，保障了塑料制品原材料采购的需求。
塑料制品行业下游主要应用于建筑业、农业、医疗和汽车等领域，我国是全球最大的建筑业市场和汽车产销市场，城市化建设的深入发展以及汽车保有量的提升，为塑料制品行业创造了可观的市场容量。
另一方面，我国在农业和医疗领域的转型升级为塑料制品的应用提供了可观的新增空间。
二、塑料制品行业产量及产品格局根据国家统计局统计数据，2019年12月，我国塑料制品产量761.45万吨，减少1.1%，2019年全年，全国塑料制品产量8184.17万吨，累计增长3.9%。
从塑料制品区域布局情况看，2019年，华东地区塑料制品产量3886.51万吨，占全国47.49%。
华南地区发展迅速，塑料制品产量1415.59万吨，占全国17.30%。
华中地区塑料制品产量1356.48万吨，占全国16.57%。
三、塑料制品行业进出口贸易及需求量2019年我国塑料制品行业产量8184.17万吨，进口量45.21万吨，出口量1424万吨，由此测算2019年国内塑料制品需求量6805.38万吨。
近几年我国塑料制品行业供需平衡情况如下图所示：四、中国塑料制品市场规模2019年，国内外形势复杂多变，特别是中美贸易战对中美贸易造成了巨大损害，出口企业风险加大，国内企业面临环境挑战越来越严峻。
塑料薄膜行业发展现状及行业发展趋势分析塑料薄膜是一种广泛应用于包装、建筑、农业、医疗等多个领域的塑料制品。
它具有轻薄、透明、柔韧、耐腐蚀等特点，因此在各个领域有着广泛的应用前景。
本文将对塑料薄膜行业的发展现状及行业发展趋势进行分析。
首先，目前塑料薄膜行业发展现状分为以下几个方面：1.市场需求稳定增长：随着人们对生活品质的追求和包装需求的不断增加，塑料薄膜市场需求保持稳定增长。
特别是在食品、饮料、日用品等行业，对包装材料的要求越来越高。
2.技术水平不断提高：随着科技的进步和技术的创新，塑料薄膜的生产工艺和质量得到不断提升。
例如，采用新型的共挤膜技术生产的塑料薄膜具有更好的耐热性、耐撕裂性和透明度。
3.产业集中度逐渐提高：在塑料薄膜行业中，大型企业和集团占据着主导地位，形成了一定的产业集中度。
这些大企业通过不断扩大产能和提高产品质量，进一步巩固了自身在市场中的竞争地位。
其次，塑料薄膜行业的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.环保性的要求增加：随着人们对环境保护意识的不断提高，对塑料薄膜的环保性要求也越来越高。
因此，未来的塑料薄膜行业将更加注重可降解材料的研发和应用，以减少对环境的影响。
2.新型材料的应用增多：随着科技的进步，新型材料如聚酯薄膜、聚酰胺薄膜等将被广泛应用于塑料薄膜行业中。
这些新材料具有更好的物理性能和化学稳定性，能够满足不同行业对塑料薄膜的特殊需求。
3.智能化生产的发展：随着工业4.0的普及，塑料薄膜生产将越来越智能化。
通过引入自动化设备和机器人技术，提高生产效率和产品质量，并减少人力资源的浪费。
4.多功能化产品的需求增加：随着人们对生活品质要求的提高，塑料薄膜的功能要求也越来越多样化。
未来的塑料薄膜产品将更加注重防水、防潮、防虫、防污、耐冷等方面的功能。
总体而言，塑料薄膜行业在市场需求稳定增长、技术水平不断提高和环保性要求增加的背景下，将迎来更大的发展机遇。
随着新材料和智能化生产技术的应用，塑料薄膜产品的功能将不断丰富，市场前景广阔。
2024年合金塑料市场分析现状引言合金塑料是一种将金属和塑料进行混合加工的新材料。
由于其独特的特性，合金塑料在许多领域中得到了广泛的应用。
本文将对合金塑料市场的现状进行分析，探讨其发展趋势和面临的挑战。
市场规模和增长趋势合金塑料市场在过去几年里实现了快速增长。
根据市场研究公司的数据显示，合金塑料市场规模在最近几年里每年都保持着两位数的增长率。
有以下几个原因可以解释市场增长的驱动力：1.技术进步：随着科技的发展，合金塑料的制造技术不断改进，提高了产品的质量和性能。
2.新应用领域的涌现：合金塑料在汽车工业、电子行业和航空航天等领域的应用不断扩大，推动了市场的增长。
3.环境友好性：合金塑料相比传统金属材料更环保，能够减少能源消耗和二氧化碳排放，得到了越来越多企业的关注和采用。
预计未来几年，合金塑料市场将继续保持快速增长的态势。
不过，市场的竞争也将逐渐加剧，企业需要不断创新，提高产品质量和性能，以保持竞争力。
主要应用领域合金塑料在各个领域中都有广泛的应用。
以下是一些主要的应用领域：1.汽车工业：合金塑料在汽车制造中可用于制造车身、车顶、内饰等部件，具有重量轻、强度高、抗腐蚀等优点。
2.电子行业：合金塑料在电子产品中的应用越来越广泛，例如用于制造手机外壳、电脑键盘等，具有导电性好、绝缘性能强等特点。
3.医疗器械：合金塑料在医疗器械制造中的应用也在不断增加，例如用于制造手术器械、医疗设备等，具有抗菌性能和生物相容性好的特点。
4.建筑行业：合金塑料在建筑行业中的应用主要体现在窗框、门户等建筑部件上，具有耐候性好、防火性能高等特点。
可以预见，随着合金塑料技术的不断发展，其在各个领域中的应用将更加广泛。
主要厂商和竞争格局当前，全球合金塑料市场上存在着多家主要厂商。
以下是一些具有代表性的厂商：1.耐克斯公司（Nexeo Solutions）：作为全球领先的合金塑料供应商之一，耐克斯公司拥有强大的研发能力和全球供应链，其产品广泛应用于汽车工业、电子行业等领域。
工程塑料行业发展现状及未来趋势
工程塑料是指具有一定的物理性能、机械性能、化学性能和热学
性能，在工程领域中有广泛应用的一类高分子材料。
目前，工程塑料
市场规模逐年增长，全球工程塑料产量已经超过了5000万吨。
工程塑料的主要应用领域包括汽车、电子、医疗、建筑、航空航
天等诸多领域。
其中，汽车领域是工程塑料的最大消费市场。
随着汽
车轻量化、电动化和智能化的推进，工程塑料的应用前景将更加广阔。
未来，工程塑料的发展趋势主要体现在以下几个方面：
1、环保可持续：工程塑料在环保性能上还有待提高，未来将会
更加注重环保可持续性。
2、高性能化：随着汽车、电子、航空航天等领域的发展，对工
程塑料的性能提出了更高的要求，高性能工程塑料将成为未来发展的
趋势。
3、智能化：随着智能化技术的不断发展，对工程塑料的应用场
景提出了新的需求，未来工程塑料将更加注重智能化应用。
4、可加工性：未来工程塑料将更加注重材料的可加工性，尤其
是高温、高强、高硬度、高导电等工程塑料的加工难度会更大，如何
提高材料的加工性能将是发展的重要方向。
中国塑料产业发展与趋势中国塑料产业发展与趋势引言：塑料是一种以石油、天然气等石化原料并通过聚合、加工等工艺方法制造出来的可塑性高分子合成材料。
自20世纪50年代起，塑料逐渐成为全球工业和日常生活中必不可少的产品，为人类社会的发展做出了巨大贡献。
中国作为世界第二大经济体，也是塑料消费需求最大的国家之一。
本文将从中国塑料产业的发展历程、现状，以及未来的发展趋势等方面进行分析和阐述。
一、中国塑料产业发展历程塑料产业在中国起步较晚，上世纪50年代开始了有限的生产和应用，主要以塑料加工为主，产量和品种都十分有限。
但随着改革开放的推进，中国经济快速发展，塑料产业迎来了快速增长的时期。
从1980年代开始，中国的塑料产能逐年攀升，在塑料填充、模具制造等方面取得了重要的突破。
二、中国塑料产业现状目前，中国是全球最大的塑料消费国和生产大国，也是全球塑料出口大国。
2019年中国塑料产量超过8000万吨，约占全球产量的30%，远超过全球第二名的美国。
中国塑料产品种类繁多，从日常生活用品到各种工业产品应有尽有，有着庞大的市场需求。
1. 塑料加工业中国的塑料加工业发展迅速，现有塑料产品加工企业数目庞大。
其中，小型企业数量众多，集中在中国南方的珠三角地区，而大型企业则主要分布在长三角和华北地区。
塑料制品已广泛应用于电子、汽车、建筑、家电、医疗等各个领域。
2. 塑料原料供应塑料原料主要由石油和石化产品制成。
中国的塑料行业在原料供应方面依赖进口，进口塑料原料占总消费量的比例超过50%。
然而，近年来，随着中国塑料产业的发展，国内石油和石化企业也在增加对塑料原料的生产和供应。
3. 塑料产品消费中国的塑料产品消费市场庞大，需求主要来自建筑、装修、家电、汽车、包装等领域。
随着人民生活水平的提高和城市化进程的推进，塑料消费需求还将继续增长。
同时，由于塑料的轻量化特性和制造工艺的改进，塑料制品的应用范围也在不断扩大。
三、中国塑料产业发展趋势未来中国塑料产业将面临许多挑战和机遇。
2024年塑料瓶子市场发展现状引言塑料瓶是一种常见的包装容器，其广泛应用于各个行业和领域。
随着全球经济的不断发展，人们对塑料瓶子的需求也在不断增加。
本文将探讨当前塑料瓶子市场的发展现状，并分析其面临的挑战和机遇。
市场规模和增长趋势塑料瓶子市场在过去几年里呈现出持续增长的趋势。
这主要归因于以下几个方面：一是人们生活水平的提高，导致对方便包装的需求增加；二是各行业对塑料瓶子的广泛应用，如食品、饮料、化妆品、医药等行业；三是塑料瓶子具有优越的性能和较低的成本，相较于玻璃瓶和金属瓶有明显的竞争优势。
据市场研究机构数据显示，全球塑料瓶子市场在2019年达到了XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元，年复合增长率预计为X.X%。
亚太地区是塑料瓶子市场最大的消费地区，其中中国占据了主导地位。
主要产品类型在塑料瓶子市场中，主要存在以下几类产品：1.PET瓶：PET瓶是最常见和最广泛使用的塑料瓶子之一，其透明度高、耐高温、良好的密封性和耐腐蚀性使其在食品和饮料行业得到广泛应用。
2.HDPE瓶：HDPE瓶具有较高的耐化学性和抗冲击性，广泛应用于化妆品、清洁剂、药品等行业。
3.PP瓶：PP瓶具有较高的耐热性和耐腐蚀性，主要应用于化妆品和医药行业。
4.PVC瓶：PVC瓶具有良好的透明度和耐腐蚀性，主要应用于化妆品、食品等领域。
产业链结构塑料瓶子市场的产业链主要由原料供应商、塑料瓶制造商、产品分销商和最终用户组成。
原料供应商主要提供各种塑料树脂，如PET、HDPE、PP、PVC等。
塑料瓶制造商将塑料树脂转化成加工好的瓶坯，并进行吹塑、注塑等加工工艺，生产成塑料瓶。
产品分销商负责将生产好的塑料瓶子进行分销和销售。
最终用户根据自己的需求购买塑料瓶，如食品和饮料制造商、化妆品公司等。
市场竞争和发展趋势塑料瓶子市场具有较高的竞争性。
市场上存在众多的塑料瓶制造商和产品供应商，竞争激烈。
为了在市场中取得竞争优势，企业需不断提高产品质量、降低成本，并不断推出创新产品。
2024年ABS塑料市场发展现状概述ABS塑料（Acrylonitrile Butadiene Styrene）是一种常见的工程塑料，具有优良的力学性能、耐热性和耐化学性，广泛应用于汽车、电子、家电、建筑和包装等领域。
本文将探讨ABS塑料市场的发展现状，并分析未来的发展趋势。
市场规模ABS塑料市场在过去几年里保持了稳定增长的态势。
根据市场研究公司的数据，2019年全球ABS塑料市场规模达到了xx亿美元。
预计到2025年，全球ABS塑料市场规模有望进一步增长。
应用领域ABS塑料在许多领域都有广泛的应用。
其中，汽车行业是ABS塑料的主要应用领域之一。
ABS塑料具有出色的耐冲击性和耐低温性能，因此在汽车零部件中被广泛使用，如车灯、车身外壳和内饰件等。
此外，电子和电器行业也是ABS塑料的重要应用领域，如电视机外壳、键盘、手机壳等。
此外，ABS塑料还在建筑和家居用品、包装材料等领域有一定的市场份额。
市场竞争格局全球ABS塑料市场竞争激烈，市场上存在多个主要厂商。
部分主要厂商根据客户需求量身定制ABS塑料产品，提供差异化的产品解决方案。
此外，一些厂商也在不断推出新的创新产品，以满足市场的需求。
然而，面临原材料价格波动、环保压力以及技术创新的挑战，ABS塑料市场竞争将进一步加剧。
技术发展趋势随着环境保护意识的增强和可持续发展的重要性愈发凸显，ABS塑料行业正朝着更环保的方向发展。
一些厂商正在研发和推出可回收的ABS塑料产品，并致力于提高产品的生物可降解性和可循环利用性。
此外，一些新型塑料材料的引入也对ABS塑料市场产生了一定冲击。
例如，生物基塑料在一些特定应用领域表现出良好的潜力，可能成为ABS塑料的替代品之一。
市场前景随着工业化进程的加快和物质消费的增加，ABS塑料市场前景广阔。
汽车工业的发展、电子消费品市场的扩大以及新兴领域的需求增加，都将推动ABS塑料市场的发展。
此外，环保要求的提高也将促使ABS塑料市场向更环保、可持续发展的方向发展。
塑料行业的发展趋势及前景分析塑料行业是全球最重要的产业之一，与现代化社会密切相关，主要应用于包装、建筑、汽车、电子、医疗和农业等领域。
然而，随着环境问题的日益突出，塑料行业面临着许多挑战和压力，包括塑料污染、资源浪费和能源消耗等。
因此，未来塑料行业的发展趋势和前景，将受到可持续发展、资源节约和环境友好等因素的影响。
一、可持续发展趋势：1. 可降解塑料的发展：可降解塑料是一种能够在一定条件下降解为环境可接受物质的塑料。
随着对塑料污染问题的关注不断增加，可降解塑料的市场需求也在增加。
这种塑料的开发和生产将成为塑料行业的重要研究方向，有望成为未来的市场主流。
2. 生态环保塑料的应用：生态环保塑料是指较传统塑料环境影响更小的塑料材料。
通过研发和使用这种材料，可以减少资源的浪费和环境的污染。
生态环保塑料的应用将成为一个重要的发展方向，相关技术和设备的研发和改进也将受到重视。
3. 循环经济的实施：循环经济是一种通过资源的再利用和再生产来减少资源浪费的经济模式。
在塑料行业中，循环经济的实施可以通过回收和再生塑料来减少对原生材料的需求。
随着环保意识的提高和政府政策的推动，循环经济在塑料行业的发展和应用将更加普遍。
二、资源节约趋势：1. 生物基塑料的应用：生物基塑料是以可再生资源为原料制成的塑料，可以减少对石油等有限资源的依赖。
生物基塑料的应用将成为未来塑料行业的重要发展方向，有助于实现资源的可持续利用。
2. 塑料再利用技术的创新：塑料再利用是指通过再加工或回收塑料废弃物，将其转化为新的材料或产品。
塑料再利用技术的创新将有助于减少资源的浪费，延长塑料的寿命，并降低生产成本。
相关技术的研究和应用将成为未来塑料行业的重要领域。
三、环境友好趋势：1. 减少塑料污染：塑料污染是目前全球面临的严重环境问题之一。
为了解决这一问题，塑料行业需要探索和采用更环保的生产工艺和材料，尽量减少塑料废弃物的产生，促进塑料回收和再利用。
2. 推动可持续包装：塑料包装是塑料行业的重要应用领域，也是塑料污染的主要来源之一。
塑料行业发展现状及未来几年的发展趋势
面对金融危机带来的一系列冲击、中东低成本塑料产品的巨大压力，目前的中国塑料业正面临一场生存与发展的大考，政府的“出牌”之外，企业的战略转型至关重要。
“需求不足，行业不景气，中东来了”：这是2009中国塑料产业大会上随处可听到的行业悲鸣。
金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。
塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口急速萎缩，导致大量塑料生产的企业倒闭。
中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示：今年有四分之一的塑料企业亏损。
然而，贵州遵义氯碱股份有限公司营销副总经理刘明福告诉笔者：“实际情况恐怕要比统计的糟得多，比如PVC(聚氯乙稀)生产企业是全行业亏损。
”种种迹象表明，当前中国的塑料行业正面临一场大考，如果不及格，后果将不堪设想。
在其中，政府和企业的合力、合理“出牌”至关重要。
悬在头上的“中东剑”
今年6月，中国与海湾合作委员会在沙特首都利雅得进行的自由贸易区谈判结果让很多塑料企业松了一口气，中国最终没有加入海合组织，最让中国企业担忧的中东将新建的5大乙烯生产项目，也并没有实际投产。
据了解，2009年中东地区将有5个新的乙烯裂解项目试运行，主要为乙烷法生产的乙烯。
此5大项目投产后，中东乙烯年产能将从2008年的1690万吨增至2012年的2810万吨。
2009年中东乙烯产能将增加710万吨，其中沙特阿拉伯新增产能将超过400万吨/年，伊朗新增产能超过100万吨/年，科威特新增产能85万吨/年，卡塔尔新增产能97.5万吨/年。
这5个乙烯裂解项目现在只是有初步意向，达成意向之后因为危机的影响一直没有实际投产，具体何时投产还没日期，所以目前中国进口的乙烯价格没有出现暴跌。
然而，中东低成本的塑料产品仍是悬在中国企业头上的达摩克利斯之剑。
中国海关进出口统计数据显示，今年6-7月份，中国进口的HDPE(高密度聚乙烯)每月都超过40万吨；LDPE(低密度聚乙烯)从2月份开始每月进口量都超过了10万吨，创有史以来的进口新高。
今年前4个月，来自中东地区的聚烯烃供应大幅增加。
其中，沙特已位居中国第二大聚丙烯进口国，共向中国出口了约16万吨，同比增幅超过400%；伊朗向中国出口了8.9 5万吨高密度聚乙烯，成中国第四大进口国，而去年同期仅向中国出口了4.75万吨。
不得不说，伊朗有很多的原油和天然气，乙烷非常廉价，这也可以说是伊朗石化产品最好的一个优势。
伊朗生产的乙烯类产品有50%是针对中国，显然会对中国的产品产生冲击。
内有内需不足，外有强大竞争对手，处于内忧外患中的中国塑料业，该如何才能走出低迷？
政府“救世金牌”初见成效
当塑料业处于风雨飘零之时，政府亮出了针对塑料业的“救市金牌”，其中主要包括提
出《轻工业调整和振兴规划》、对增值税转型、出口退税调高、对加工贸易限制类目录进行调整等。
2008年12月1日起，聚亚甲基苯基异氰酸酯等塑料制品出口退税率提高至13%；200 9年4月1日起，提高部分塑料制品的出口退税率；2009年6月1日起，继续提高部分塑料制品的出口退税率至13%。
在国家发改委公布的《轻工业技术进步与技术改造投资方向(2009-20 11年)》中，从六个方向确定了未来几年里我国轻工行业在技术进步与技术改造方面的投资方向。
内需方面，国家已经出台了一系列刺激内需的政策，如4万亿的投资。
由于4万亿元投资中很大一部分应用于基础建设等建筑项目，因此对塑料业的发展有积极促进作用。
今年9月2 5日，商务部将决定对来自美国、韩国等地的PVC反倾销进行每年一度的复核审查。
中国自2 003年起开始实行征收PVC反倾销税，2008年9月29日，商务部在对原产于美国、韩国、日本、俄罗斯的进口聚氯乙烯进行复核审查后，决定继续征收反倾销税。
一系列的扶持政策出台、经济转暖的背景下，塑料业的效益有所好转。
PVC生产企业的开工率现在回升到60%-70%左右，在6月份之前一直在是50%。
天津市塑料行业协会秘书长郑天禄认为：“开工率的复苏表示PVC进入间接性复苏阶段，这主要是因为整个房地产行业在前段回暖，房地产又有很多新开工项目陆续上马。
”即使如此，郑天禄依然有些担忧，他预计目前房地产的回暖只是暂时的，今年长期来讲塑料行业还不是特别乐观，去年PVC的总产量达到900多万吨，今年总产量肯定要下降100万吨，甚至下降幅度更高。
郑天禄强调，国内外需求不足依然是摆在企业面前的现实难题。
企业当自强抓住机遇转型
政府和企业联合起来自救，这是目前塑料行业正在积极开展的。
国家正在研究和制定的十二五计划是众多塑料企业翘首期盼的，但是，光靠国家出台刺激政策、提高出口退税等进行行业补贴，这治标不治本。
“今年PVC的行情也就这样了，去年以来价格大起大落得很严重，这给企业造成很大的损失。
”刘明福表示，“这主要是前两年新上马的项目太多，使得PVC的产量从一年几百万吨上升到一千多万吨，因为产能过剩等造成行业产品价格大起大落”。
避免重复建设、产能过剩，这是摆在企业面前的一次深刻教训，而未大规模扩产的PP、PE的价格则相对比较平稳。
在郑天禄看来：“不是企业不想出口，塑料行业是个周期性行业。
目前出口下滑主要原因是市场的问题，主要是国外市场需求没上去，因此现在能做的：一是刺激内需，二是等待国外经济复苏，最重要的是现在要投入技术，研发新产品。
”
“中国的石化行业要避免自己的劣势，大力发展我们的强项，提高研发水平，这是国家十二五要发展的方向。
”广东省塑料工业协会会长符岸指出。
中东的优势在于成本低廉，但是中东的产品结构非常单一，如乙烷装置生产的乙烯收率很高，但是丙烯生产很低，太单一了；其次是没有完整的产业链，如没有下游的家电客户等。
而多元化的产品、完整的产业链条、研发更高端的产品，这些正是中国塑料企业要努力的。
国内生产的塑料类石化产品，尽管近几年产品档次提升得比较快，但目前仍大多是中低
端产品，国际市场上80%-90%的高端塑料产品都是国外生产的，中国企业生产得非常少，主要原因是技术问题。
中石化技术经济研究所所长余皎表示，中石化目前正在研发一些塑料类高端产品，“高端产品的利润比低端要高很多，类似于医用塑料，工业塑料如汽车仪表盘等等都是我们现在正在研发的方向，国内的高端产品市场前景还是有很大空间的”。
技术方面的作为确实空间不小。
如家用暖气管，PPC(氯化聚丙烯)，PPS(聚苯硫醚)等都可以用做这种管的原料，但具体用哪个好，现在都差不多，质量还有待提高，如果企业能研发出更好的产品，那将会大大提高企业利润。
金融危机是危也是机，总体装备水平偏低、产品结构不合理、科技投入不足等中国塑料业的问题随金融危机的爆发而显露出来。
因此，对于塑料企业来说，应积极找出自身存在的问题，加快技术进步和产品结构调整，提升产品的附加值。
笔者在寻访专家时发现，专家们普遍认为现在是塑料行业企业转型发展的好机会：只有抓住产业结构调整的机遇，加速技术进步，转变传统的外延扩张式发展方式，才能实现塑料行业的战略转型，由此在内忧外患的大考中赢得高分。
（信息来源：中研网）。
