电动机定子绕组故障检查及处理

技术交流　消费电子　

Ｃｏｎｓｕｍｅｒ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ　Ｍａｇａｚｉｎｅ　２０１３年３月下　

三相异步电动机定予绕组故障的检查及排除　

赵旭　

（抚顺煤矿电机制造有限责任公司，辽宁抚顺１１３１２２）　

摘要：三相异步电动机作为电动机的一种，有着独特的优势。相较于单项异步电动机来说，三相异步电动机　

在材料的节省方面的优势较大，且工作、运行的能力较强。三相异步电动机通常可分为两大类，即绕线式和笼式。　

笼式三相异步电动机的优势在于自身重量轻、运行稳定、结构精简等，但其主要的缺点在于调速方面的困难。在这　

一点上，绕线式三相异步电动机能力较强。　

关键词：三相异步电动机；故障；检修　

中图分类号：ＴＭ３４３文献标识码：Ａ文章编号：１６７４—７７１２（２０１３）０６－０２０２－０１　

在电动机的日常运行中，会遇到各种各样的问题，三相异　

步电动机也不例外。引起三相异步电动机出现故障的因素为：　

转子断条、转子轴颈磨损严重引发的变形、断轴、定子绕组故　

障、转承损坏等。定子绕组故障作为三相异步电动机常见的故　

障类型，其主要产生的原因为：绕组通地（漏电）、绕组短路和　

绕组断路等。　

一、定子绕组的断路故障　

定子绕组发生断路的部位通常在电动机的绕组原件的接线　

头处、电动机引出线端处及其电机绕组的顶端部位的范围内…。　

导致定子绕组发生故障的因素有以下几点：绕线组短路或电流　

过大、接线头的焊接部位发生松散脱落、温度过高导致的断裂、　

绕组受到外力的干扰发生断裂等情况等。　

二、检查方法　

检查定子绕组发生故障的部位及原因的方法通常有两种，　

一种是电阻法，一种是三相电流平衡法。　

电阻法的检测方式为：采用电桥来测量三相绕组的电阻值，　

当三相电阻值之间的差距达到４．９％时，电阻相值相对较大的一　

相则是断路相　。电流平衡法的检测方式为：对于星形接法的　

电动机来说将三相绕进行并联后接着通入低压、大电流；此时　

如果三相电流值之间相差的值超过４．９％时，则电流小的一相为　

三相异步电动机定子绕组烧毁

原因及相应措施的分析

任

连

魁

2012年6月12日

三相异步电动机定子绕组烧毁

原因及相应措施的分析

摘要：三相异步电动机在煤矿井下应用较多，但通过长期运行，电动机会出现定子绕组烧毁原因故障进行相应的措施与分析，确保电机在井下安全运行。

关键词：三相异步电机烧毁原因；相应措施分析。

三相异步电动机在煤矿井下应用较多，但通过长期运行，电动机会出现定子绕组烧毁原因故障进行相应的措施与分析，确保电机在井下安全运行。

1、 电机绕组烧毁的原因与措施：

1.1由于电机本身密封不良加之井下环境有水滴漏使电机内部进水或进入带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到侵蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点一点对地，相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组烧坏。

相应措施：（1）尽量消除井下机械设备的有水滴漏现象；（2）检修时注意搞好电机的每一个部位的密封；（3）对在井下此环境中运行的电机要缩短小修周期，严重时要及时

进行中修。

1.2由于轴承损坏，轴弯曲等原因导致定子、转子摩擦（在电机中叫做扫膛）引起铁心温度升高，烧坏铁心槽内绝缘和匝间绝缘，造成绕组匝间短路或接地放炮，严重时会使定子铁心倒槽错位、转子轴磨坏，端盖报废。轴承损坏一般由下列原因造成：（1）轴承装配不当，如冷装时敲击轴承内圈不均匀，使轴承受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时，敲击不均匀导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松，出现跑外圈现象，无论跑内圈还是跑外圈都会引起轴承在运行中温度上升，导致电机绕组烧毁，特别是跑内圈时会造成转子轴严重损坏和轴弯。（2）轴承腔内清洗不干静的所有油脂，如轴承架内的杂物未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温度升高烧坏轴承。（3）由于定子、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温度升高，直到烧毁。（4）由于电机本体运行温度升高，且轴承补充油脂不及时，造成轴

广东科技２０１２．１１．第２１期高压交流电动机定子绕组故障的原因分析及处理王功选（广东电力发展股份有限公司沙角A电厂）

1某电厂6kV高压交流电动机运行概况某电厂共有5台机组，装机容量120万kW，其中Ⅰ期3台200MW机组由哈尔滨三大动力厂提供主机，与1986、1987、1988年先后投产；Ⅱ期2台300MW发电机由上海三大动力厂提供主机，与1992、1993年先后投产。全厂共有6kV高压异步电动机130多台，投运十几年来，发生各种故障多起，现把1994~2000年间故障原因及次数列表1如下：

由表1看出，电动机定子绕组故障的比例占到26％，虽然远低于电动机轴承故障43%的比例，但因为电动机定子绕组故障导致的损失巨大，修复时间长，修复费用高，成为影响电厂安全运行的重要因素，必须对导致电动机定子绕组故障的原因全面、系统分析，采取针对措施，减少或消除高压交流电动机定子绕组故障。2故障原因分析高压电动机定子绕组部分的故障主要有定子绕组主绝缘烧损、定子绕组端部连接线烧损、定子绕组匝间短路和定子引线相间或对地短路等。导致这些故障的原因主要有：2.1电动机定子绕组制造质量差，制造过程中留下隐患2.1.1定子绕组制造过程中铜线受损由于铜线本身质量不佳或线圈制造过程中线圈端部和换位部分铜线受到反复折、弯，留下了伤痕或裂纹，形成先天性隐患。电动机在运行中特别是启动时受到巨大的电动力和振动力的作用，线圈端部与引线连接部位、定子绕组铜线换位部分最容易发生疲劳断裂，逐步发展造成电动机定子绕组断股故障。2.1.2定子绕组下线过程损伤绝缘由于下线过程中损伤了定子绕组绝缘，导致定子绕组绝缘性能下降。电动机在运行中特别是启动时，线圈温度升高，这些细微缺陷便逐步暴露出来，引起定子绕组对地或相间绝缘击穿。2.1.3端部引线和线圈的接头焊接不良高压电动机的引线和线圈的接头焊接不良，在启动次数多、启动电流大、启动持续时间长的情况下，将发生接头过热开焊故障，引起线圈烧损。2.1.4定子绕组整体性差，强度不够定子绕组、端部连接线和引出线在固定、绑扎时不牢固，浸漆工艺不良导致定子绕组整体性差，强度不够。最突出的是一些非正规电机厂生产或修理过的电机，这些电机的主要问题是定子绕组成型较差，且尺寸偏小，所以下线后定子绕组与槽壁间的间隙很大，实际测量最大间隙有2mm以上，有些定子绕组甚至在槽内悬空；下层线棒的端部与绑环间不服贴，绑扎松弛，又未填充涤纶毡等适型缓冲材料；绑绳道数少，并且仅在表面刷漆未经过浸渍处理，端部固定整体性差。当电动机频繁起动时，强大的电动力导致绑绳松弛开断、垫块脱离、定子绕组振动，从而使槽口附近主绝缘损坏和定子绕组背部与绑环之间绝缘磨损接地，甚至通过绑环引起相间短路，同时也是匝间绝缘损坏和连接线断股的主要原因之一。2.2电动机定子绕组主绝缘老化电动机定子绕组主绝缘如果有制造质量方面先天性的缺陷或使用不当，会加速定子主绝缘的老化。主绝缘老化到一定程度，在运行中或检修时做耐压试验，将发生定子绝缘击穿故障。引起高压电动机绝缘老化的因素如下：2.2.1机械因素振动冲击、离心力、电磁力、热应力等使定子绕组及定子绕组端部产生机械变形，进而导致绝缘材料出现裂纹或磨损，成为电动机绝缘的薄弱环节。在电机起动时大电流的作用下，或系统内出现过电压等异常情况时，绝缘的薄弱处将会发生击穿、烧损。2.2.2热因素电机运行时，焦耳热、涡流损耗、介质损耗等产生的热量，使绝缘的温度上升。①使绝缘软化，在各种力的综合作用下会产生变形，出现薄弱环节；②可能引起绝缘过热，加速绝缘老化。2.2.3环境因素电动机周围环境中的湿气、水、腐蚀性化学物质、尘埃等侵入电机绝缘层间，会使绝缘性能下降，发生放电或击穿。例如：某锅炉引风机的电动机因为积灰甚多，绝缘劣化，恰巧又遇上蒸汽吹灰门破裂漏汽，水蒸气喷射入电动机，使绝缘严重受潮，造成击穿短路，定子绕组8处烧坏，5处击穿接地；某给水泵，由于机壳底板孔洞密封不严而进水，机壳内底部积水深度约30mm，使绝缘受潮，运行中B相和C相击穿短路，B相引线根部和C相连线根部烧断；某灰渣泵电动机，由于灰渣泵管道爆裂，水淹灰渣泵房，水位淹至电缆头接线盒，引起三相短路，烧毁线鼻子和引线。2.3电源异常引起电动机定子绕组损坏系统操作过电压、电压波动、电源缺相等，都可能导致电动摘要：针对高压交流电动机在电力生产中的重要地位及发生事故后损失巨大、修复时间长、修理费用高的情况，结合某电厂在高压交流电动机的维护、检修方面取得的成功经验和笔者工作实践，对高压交流电动机定子绕组故障的原因从制造质量、引起主绝缘老化的因素、电源异常对电动机的危害、电动机运行与维护等方面进行了全面分析，并提出了减少高压交流电动机定子绕组故障的有效措施。关键词：高压交流电动机；定子绕组；故障；分析；处理故障原因分类故障次数所占比例电动机定子绕组烧毁1526％

电动机绕组故障修理方法有什么

绕组是电动机的组成部分，如果在长时间的使用下容易出现老化，受潮、受热、受侵蚀等问题，那么对于电机绕组应该怎么维修呢?以下是店铺为你整理的电动机绕组故障修理方法，希望能帮到你。

电动机绕组故障修理方法

一、绕组接地

指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1、故障现象

机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

2、产生原因

绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。

3.检查方法

(1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

(2)万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

(3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

(4)试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。

(5)电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

(6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。