FANUC机器人操作指南

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SAIC Motor IP11 Gong Weifeng 2010-4-15 FANUC机器人操作指南

FANUC机器人操作指南

1 机器人程序

FANUC机器人程序分为TP、MACRO、CAREL几种类型。

TP为一般程序,用示教器可以创建、编辑、删除。

MARCO为宏程序,在设备调试完成后一般无需添加和编辑,需要时宏程序也可在示教器上创建、编辑、删除。

CAREL为系统自带程序 ,操作者没有编辑权限。

1.1 Fanuc机器人使用Style方式调用程序,主程序名即为Style X ,标准见表1-1。

1: !STYLE10: CARRIED SERVO WELD ; (进行伺服焊)

2: !******************************** ;

3: !SAIC Motor ;

4: !Station RBS010 - Robot 1 ;

5: !PROGRAM W261 ; (程序W261)

6: !******************************** ;

7: !ECHO STYLE ;

8: TIMER[1]=RESET ;(定时器1复位)

9: TIMER[1]=START ;(定时器1启动)

10: GO[1:Manual Style Select]=10 ;

11: RESET WS 1 ;

12: CALL POUNCE1 ;

13: CALL S10PROC1 ;

14: RUN CAP_WEAR ;

15: MOVE TO HOME ;

16: TIMER[1]=STOP ;

17: WAIT (F[1:Capwear Complete]) ;

表1-1 机器人Style程序标准

序号 基本用途 机器人程序名

0 not valid (无效) N/A

1 Common (一般的) STYLE01

2 Division #1 STYLE02

3 Division #2 STYLE03

4 Division #3 STYLE04

5 Division #4 STYLE05

6 Platform #1 Common STYLE06 带!的语句为程序中的注释

焊接子程序

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7 Platform #1 Division #1 STYLE07

8 Platform #1 Division #2 STYLE08

9 Platform #1 Division #3 STYLE09

10 Platform #1 Division #4 STYLE10

11 Platform #2 Common STYLE11

12 Platform #2 Division #1 STYLE12

13 Platform #2 Division #2 STYLE13

14 Platform #2 Division #3 STYLE14

15 Platform #2 Division #4 STYLE15

16 Platform #3 Common STYLE16

17 Platform #3 Division #1 STYLE17

18 Platform #3 Division #2 STYLE18

19 Platform #3 Division #3 STYLE19

20 Platform #4 Division #4 STYLE20

21 Platform #4 Common STYLE21

22 Platform #4 Division #1 STYLE22

23 Platform #4 Division #2 STYLE23

24 Platform #4 Division #3 STYLE24

25 Platform #4 Division #4 STYLE25

26 Tool Change STYLE26

27 Cap Change STYLE27

28 Tip Align STYLE28

29 Process 1 Tip Maintenance STYLE29

30 Process 2 Tip Maintenance STYLE30

31 Repair STYLE31

1.2 焊接子程序S(X)PROC(X)命名,如S10PROC1,其中S10代表被STYLE10调用,PROC1即为焊接PROCESS。

1: !******************************** ;

2: !STYLE10: PROCESS1 ;(车型10:焊接程序1)

3: !******************************** ;

4: !SAIC Motor ;(上海汽车集团)

5: !Station RBS010 Robot 1 ;(工位RBS010机器人1)

6: !PROGRAM W261 ;(程序W261)

7: !******************************** ;

8: !BEGIN PROCESS - PATH SEGMENT ;

9: SET SEGMENT(50) ;

10: UTOOL_NUM=1 ;

11: UFRAME_NUM=0 ;

12: PAYLOAD[1] ;

13:J P[1] 100% CNT100 ;

14:J P[2] 100% CNT100 ;

15:J P[3] 100% CNT100 ; 焊点号,将机器人光标移到P[X]上,点击ENTER键即可编辑。

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16:J P[4] 100% CNT50 ;

17:J P[5] 100% CNT50 ;

18:L P[6:w261bs1115] 2000mm/sec FINE

: SPOT[SD=10,P=2,S=2,ED=10] ;

19:J P[7] 100% CNT50 ;

.

.

.

.

.

.

87:L P[72:w261bs1245] 2000mm/sec FINE

: SPOT[SD=10,P=1,S=1,ED=10] ;

88:J P[73] 100% CNT80 ;

89:J P[74] 100% CNT100 ;

90:J P[75] 100% CNT100 ;

91:J P[76] 100% CNT100 ;

92:J P[77] 100% CNT100 ;

93: !END PROCESS - PATH SEGMENT ;

94: SET SEGMENT(63) ;

SEGMENT(X)为机器人路径代码,其标准见表1-2.

表1-2 机器人SEGMENT标准

SEGMENT 用途

0 Unknown

1 Pounce

2 Home to Repair

3 Repair to Home

4 Process1 Tip Dress/Purge

5 Process 2 Tip Dress/Purge

6 Cap Change

7 Spare

8 Spare

9 Spare

10-13 Pick 1 Path Segments

14-17 Pick 2 Path Segments

18-21 Pick 3 Path Segments

22-25 Pick 4 Path Segments

26-29 Pick 5 Path Segments

30-33 Drop 1 Path Segments

34-37 Drop 2 Path Segments 焊接指令,SD指焊枪焊接开始前电极帽距板材距离,ED指焊接完成时电极帽打开距板材距离;P指压力号;S指焊接程序号。

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38-41 Drop 3 Path Segments

42-45 Drop 4 Path Segments

46-49 Drop 5 Path Segments

50-54 Process 1 Path Segments

55-59 Process 2 Path Segments

60-61 Spare

62 Tool Clear

63

All Clear

1.3 POUNCE为焊接准备位置,一般所有车型共用一个POUNCE,如果焊接子程序的开始位置相差较大则可以分开设定(例如RBS010两个工装位于机器人两侧,设定了两个POUNCE)。POUNCE位置设定一般满足以下几个条件:

A. 机器人到POUNCE位置时不与任何工装运动干涉,即在工装运动时机器人可以提前到POUNCE位置,待工装运动完成机器人开始执行PROCESS程序。

B.为保证机器人能直接从POUNCE返回HOME,POUNCE位置一般只有一点,即HOME到POUNCE没有中间轨迹。

1: !************************* ;

2: ! PATH FROM HOME TO POUNCE ;

3: !************************* ;

4: PAYLOAD[1] ;

5: UFRAME_NUM=0 ;

6: UTOOL_NUM=0 ;

7: SET SEGMENT(1) ;

8:J P[1] 100% FINE ;

9: AT POUNCE ;

1.4 CAP_WEAR为机器人电极帽补偿程序。

机器人在焊接过程中电极帽会有损耗,导致零位不准,所以在焊接完成后伺服枪会执行电极帽补偿程序,将零位作适当偏移,保证零位的准确。CAP_WEAR为机器人自带程序,无需编辑。

1.5 MOV_HOME为机器人返回HOME程序,程序中直接使用位置寄存器PR[],机器人HOME位置设定好后即可使用,无需在程序中编辑。