锅炉排烟温度高的原因及解决对策

火力电厂排烟温度高的原因及降低措施

摘要: 自今年煤价大幅上升以来，为平衡入炉煤单价，降低燃料支出而选择大量掺配贫瘦煤。然而配煤掺烧后使用的煤质标准严重远离设计指标、运行参数等综合因素条件，排烟的温度远远高出设计值。为了更好地解决锅炉排烟温度过高的问题，本文分析了锅炉排烟温度升高的主要原因，同时提出了一些相对合理的建议。

关键词: 排烟温度; 燃煤; 锅炉漏风; 降低措施

引言

随着今年大宗商品进口量减少导致价格突升，煤炭价格也在其影响下直线上涨，由年初524元/t升至990.4元/t。对于电力企业，尤其是火电企业，正常情况下，燃料成本占总成本70%~80%［1］，而在煤价突升的现在，为降低煤价成本不得不大量进行配煤掺烧以尽力平衡发电成本，但是，大量掺配贫瘦煤的情况导致机组排烟温度较同期大幅上升，又增大了排烟热损失，降低了锅炉效率，增加了能耗水平。因此分析排烟温度偏高原因并针对性降低对于火电企业进一步节能降耗有着重要意义。

1 排烟温度高的危害

在目前我国绝大多数的火电厂的运行中，锅炉的排烟温度都是要高于其本身设计值。在正常情况下锅炉排烟温度设计值为120~125℃，但实际运行中很多火火电厂锅炉的排烟温度是远高于设计值，达到130~150℃，甚至更高;而锅炉排烟温度每升高10℃，锅炉效率同比下降 0.7%~1.0%，影响煤耗大概 1.5 g/kW·h

~2g/kW·h［2］。对于 300MW 机组来说，每年增加的煤耗量为4478.4t 左右，按

990元标煤价来算，一年成本将增加 443.40 万元。同时燃烧增加的煤所生产的

NOx、SO2和飞灰等物质则需要更多的消耗氨气、石灰石以及电除尘用电等原料以满足环保需求；再者排烟温度升高，将使锅炉同质量烟气体积增加，引风机电耗升高，这些影响都进一步增加火电厂生产成本，最终导致火电厂经济效益下降。 2锅炉排烟温度升高的原因

1.

设备漏风

锅炉系统漏风，一则是炉底干式排渣系统或者水封不严的湿式排渣系统的锅炉，炉底漏风较为严重，再则是炉膛和烟道等处存在漏点的锅炉，漏入的冷风进入炉膛将会使炉内烟气温度降低，火焰中心高度提高，炉内吸热量下降，炉膛后受热面对流换热比例增加，于此同时炉温降低，煤粉燃烧稳定性变差；又由于冷风进入锅炉，总风量不变，通过空气预热器的空气量变少，使得锅炉排烟温度升高，锅炉热效率下降。

冶金设备管理与维修　第２６卷２ＯＯ８年第５期（总第１３７期）　

锅炉排烟温度高的原因分析与改进　

武荣清　

（唐钢唐山０６３０００）　

摘　要排烟温度的高低对锅炉运行的经济性影响较大，国产锅炉运行中，排烟温度普遍高于设计值。排烟　

温度升高，排烟热损失增大，从而导致锅炉煤耗升高，效率降低，对锅炉排烟温度高从环境、设计、设备、管理等不　同的角度进行了分析、归纳，针对不同的起因，提出了相应的改进措施和建议，对锅炉的检修维护有一定的指导意　

义。　关键词锅炉　排烟温度　漏风量　双密封　积灰　

１　引言　锅炉排烟温度高是运行中很常见的现象之一。排烟温　度高对锅炉的经济运行影响较大，因为排烟热损失是锅炉　

各项热损失中最大的一项，而影响排烟热损失的主要因素　是排烟温度。一般情况下。排烟热损失约为５％～ｌ２　，占　锅炉热损失的６Ｏ　～７０％。排烟温度每升高１Ｏ℃，排烟热　

损失增加Ｏ．６％～１．ｏ％，从而需多耗煤１．２％～２．４％。多　耗煤除了影响锅炉运行的经济性外还增加了污染物的排放　量，加剧了对环境的污染。因此，解决排烟温度过高的问题　

对于节约燃料、降低污染都具有重要的意义。　

２排烟温度高原因的分析及解决措施　

根据理论分析和总结经验，排烟温度升高的原因大致　有以下几种：漏风、掺冷风量增多、受热面结渣积灰结垢、堵　灰、空气预热器入口风温高等，下面就这几方面作详细的分　析和讨论。　２．１锅炉漏风的影响及预防措施　锅炉漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风及烟道漏风的　总称，是排烟温度升高的主要原因之一，与运行、检修以及　设备结构有关。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门　及炉底密封（水封槽）处漏风，还有一些密封填料脱落导致　安装问隙或设备接合面漏风。制粉系统漏风主要是磨煤机　

风门、挡板及落煤管口漏风等。烟道漏风则是指水平烟道、　尾部垂直烟道上的人孔门、墙体密封不严密漏风、空气预热　

器密封间隙不严漏风。漏风位置不同，所造成的影响也不　同，但相同的是都将造成排烟热损失增加，都需要在运行和　检修中加以消除和避免。具体分析如下：　锅炉运行时，通常是保持炉膛出口过量空气系数（　）不　

600MW亚临界锅炉排烟温度高的原因分析及对策

【摘 要】排烟温度偏高会造成锅炉效率下降,影响锅炉运行的经济效益。对国华电力公司某电厂600MW亚临界锅炉燃用神华煤锅炉结焦、尾部受热面积灰原因进行分析。指出影响排烟温度高的因素主要有锅炉系统漏风、炉内燃烧区域的合理燃烧、制粉系统的运行方式以及掺冷风量的多少，并提出相应的对策。实践表明排烟温度达到设计值，锅炉运行效率超过设计值。

【关键词】结焦；烧积灰；排烟温度；漏风

Analysis and Countermeasure for High Temperature of 600MW Boiler

【Abstract】High temperature of flue gas can decrease the efficiency of boiler

and power plant．The main factors influencing the temperature of flue gas，such as air

leakage into furnace，proper burning in the furnace，the operating mode of coal

pulverizating system，the amount of the cold air is analyzed and the corresponding

measure is put forward．The operation Shows that the temperature of flue gas is

reduced and the efficiency of boiler rose．

【Key words】Boiler coking；Ｂurning ash；Ｔhe temperature of exhaust gas；Ａir leakage

０ 引言

电站锅炉排烟温度偏高一直是影响其经济运行的主要原因，为了减小低温腐蚀，排烟温度一般设计为130～150℃，但由于尾部受热面积灰、腐蚀、漏风和燃烧工况的影响，实际运行排烟温度大都高于设计值20℃以上。而排烟温度每升高10~15℃，锅炉熟效率要下降1％[1]。因此排烟温度过高严重影响了锅炉的经济运行。

锅炉排烟温度偏高的原因分析及解决措施

锅炉排烟温度偏高，严重影响了锅炉运行的经济性（一般情况下，排烟温度每升高10℃，排烟损失增加0.5～0.8％），同时对炉后电除尘的安全运行也构成威胁，所以有必要根据设备的具体状况，全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素，制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度，减少排烟损失，提高锅炉效率。

一、 排烟温度高的原因分类

在理论分析与总结现场经验的基础上，对排烟温度升高的原因进行了分类，造成排烟温度升高原因主要有漏风、掺冷风量多、受热面积灰、空预器入口空气温度高及受热面布置原因等。

二、 排烟温度高的原因分析及解决措施

（一）漏风

1、漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风及烟道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风；制粉系统漏风指磨煤机风门、挡板处及煤粉管道漏风；烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风。

炉膛出口过量空气系数α可表示为：

α=△α+△α1 +△α2 +△α3

式中：△α—送风系数

△α1—炉膛漏风系数

△α2—制粉系统漏风系数 △α3—烟道漏风系数

由上式知道，α保持不变，当漏风系数∑△α`=△α1 +△α2+△α3

升高时，则送风系数△α下降，即通过空预器的送风量下降，排烟温度升高。

2、措施

大修、小修中安排锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作，特别是炉底水封槽和炉顶密封及磨煤机冷风门处；采用密封比较好的门、孔结构。在运行时，随时关闭各看火门、孔等。经验表明，这一措施可降低排烟温度约2-3℃。

（二） 掺冷风量多

1、原因分析

目前国产锅炉机组，往往在设计时认为进入炉膛的风量中，除炉膛及制粉系统漏风外，都是通过预热器的这一概念所造成。实际上制粉系统在运行时，要掺入部分冷风，以保持一定的磨煤机出口温度，结果使通过预热器的风量小于设计值，因而导致排烟温度升高。