粉碎机操作规程

文件名称 30B型万能粉碎机标准操作规程

起 草 者 审 核 者 批 准 者

起草日期 年 月 日 审核日期 年 月 日 批准日期 年 月 日

生效日期 年 月 日 分发部门 质量保证部

分发单位

1.目 的：建立30B型万能粉碎机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。

2.适用范围：适用于30B型万能粉碎机。

3.责 任：操作者、设备工程部、生产技术部。

4.内 容：

4.1 编制依据：30B型万能粉碎机使用说明书。

4.2 设备描述及基本参数

4.2.1 设备描述

30B型万能粉碎机，适用于医药、化工、食品等行业，粉碎干燥的脆性材料。软化点低，粘度大的材料不宜选用本机。

本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭，便于清洗，机*壳内壁全部经过加工，达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。本机目前为国内独家生产。

4.2.2结构与工作原理

本机主轴上装有三圈活动齿盘，粉碎室盖上装有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动齿盘与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎。物料粉碎度可用筛网调节。本机结构简单，坚固耐用使用及维护方便，产量高，运转平稳。 4.2.3主要技术参数

生产能力：100～300 kg/h 主转转速：3800

r/min

进料粒度：10mm 粉碎细度：60～120目

粉碎电机：5、4KW 机器重量：320kg

外形尺寸：600×650×1450 mm（长×宽×高）

粉碎机安全操作规程

为了加强安全生产监督管理，防止和减少安全事故，保证职工生命和财产安全，特制订粉碎机安全操作规程如下：

1、 粉料时操作人员请带上耳罩、手套、护目镜。

2、 启动粉碎机空转1-2分钟，检查有无异常声音，刺鼻气味，线路、设备有无漏电现象，刀片是否有任何松动及损坏，不正常应立即通知机电维修人员进行处理。

3、 投料阶段应站在进料口侧方，避免物料或杂物飞溅出来，发生安全事故。

4、 破碎时，要求掌握好数量：送料要均匀，不能太猛、太快，以免烧机或伤人。

5、 不能运转时用棍棒通料和打开活动门。

6、 带负荷运转应了解电机、轴承温度是否正常。

7、 运转时如有异常情况，应立即停机通知机电维修人员进行检查处理，操作人员不能私自拆卸设备，待修好后才能再投入运行。

8、 在清理设备结晶和检修设备时，应先切断电源。

9、 不属于本工段操作人员严禁启动设备。

10、 停机时，机体内不能有余料，场地、设备清扫干净。

涡轮粉碎机操作规程

一． 涡轮粉碎机属于高速运转设备，严禁任何非粉碎物料进入机内，以防损坏机件。

二． 投料生产前，应对主机作全面检查，各连接部位不应有松动现象，机壳内不得有任何杂物，转动旋转部件没有碰撞现象，方可开车，开车生产时，待粉碎机正常运转数分钟后进行投料。

三． 细度条节：物料粉碎细度不符合要求时，可进行调节。调节时先拆下无出料口外壳，拧松斜角风轮紧定螺栓，调节斜刀片与机壳斜衬套的间隙。方刀片与牙板及边牙板间隙不能调节。

四． 产量调节：粉碎机产量的高低与风量和细度有密切的关系，当产品细度要求较高时，可减少进料口两侧进风口的风量，提高细度，如要求产量大，尽量降低细度要求，合理调整进料口两侧进风口的风量，并保证出料口的畅通，即可适当提高产量。

五． 使用时经常检查轴承座的贮油量和温度，每天至少加油一次，加3#锂基润滑脂，轴承座温度：普通型最高温升40℃。

六． 粉碎时应经常清理集粉装置管路和布袋的残存物料，保持散风良好和出料畅通。

七． 粉碎时主电机不能持续过载，如有异常情况，应立即停机检查。

粉碎机安全操作规程

● 操作者衣袖应扎紧，应穿戴应有的劳保用品，由其是防尘口罩。

● 检查粉碎机过滤网是否完好，如有破损及时铆补、更换。

● 确保粉碎机皮带侧靠墙，操作过程中禁止靠近接触。

● 使用前检查粉碎机机盖锁紧螺栓是否锁紧。启动前手动盘机顺畅，才可启动电机。

● 启动后空转1分钟观察粉碎机运转声音，若出现异常应立即停机检修。确认粉碎机正常运转后方可进料。

● 粉碎机进料时不得进入石头、铁等金属物品。

● 进料时如物料堵塞，应用较长细木棍将料推入，严禁用金属硬物推料、严禁将手伸入料口推料。

● 粉碎机未停稳时，严禁打开磨粉机机盖。

● 在进料过程中如听到有异常声音，应立即停机检修。

● 停机前，应空转2-3分钟，以使残料全部粉碎出料，方可。

● 操作完毕后，应立即将粉碎机各部件内的残余物料清理干净。 取出过滤网并清洗干净，以备后用。