探究工业洁净厂房中电气及照明的设计

浅谈洁净厂房照明设计规范随着工业化进程的加快，洁净厂房在生产加工中发挥着越来越重要的作用。

而洁净厂房的照明设计规范，不仅仅关系到生产作业的效率和质量，更是关系到工作人员的舒适度和安全性。

本文将结合实际情况，从照明设计规范的角度，浅谈洁净厂房照明设计的重要性和注意事项。

我们需要了解洁净厂房照明设计的重要性。

洁净厂房是一种要求空气洁净度非常高的场所，通常用于制药、生物科技、电子、食品等行业。

在这些行业中，生产要求非常严格，所以对洁净度要求也非常高。

而充足明亮的照明对于保证生产作业的准确性和效率至关重要。

如果洁净厂房的照明设计不合理，不仅会影响生产作业，还有可能对工作人员的健康和安全造成影响。

洁净厂房的照明设计规范至关重要。

我们需要了解洁净厂房照明设计规范的一些注意事项。

在洁净厂房的照明设计中，必须充分考虑到洁净度要求。

为了满足洁净度要求，照明设备必须选择符合洁净要求的灯具，避免灰尘、细菌等污染源。

灯具的安装位置也需要考虑到洁净度要求，避免在生产作业中造成灰尘、细菌的传播。

洁净厂房的照明设计中，还需要充分考虑到照明的亮度和均匀度。

由于洁净厂房通常需要对产品进行严格的检验和生产过程的监控，因此照明的亮度和均匀度对于保证生产作业的准确性至关重要。

在洁净厂房的照明设计中，还需要充分考虑到照明设备的节能性能。

洁净厂房通常需要长时间运转，因此节能性能对于减少能源消耗和降低生产成本至关重要。

我们需要了解一些实际案例中的洁净厂房照明设计规范的实施情况。

在某制药企业的洁净厂房中，他们采用了LED照明设备，符合洁净度要求的还具有优异的节能性能。

在安装位置上，他们通过合理的布局和设计，保证了照明的均匀度和亮度，确保了生产作业的准确性和效率。

他们还使用了智能化的照明控制系统，根据生产作业的需求调整照明亮度和开关状态，进一步提高了节能性能。

这些实际案例表明，洁净厂房照明设计规范的实施对于保证生产作业的准确性和效率具有重要意义。

浅谈洁净厂房照明设计规范洁净厂房是指为了满足工业生产中对环境洁净度要求较高的场所，通常用于电子、医药、食品等行业。

在洁净厂房中，照明设计是非常重要的一环，它直接关系到工作人员的工作效率和产品的质量。

对于洁净厂房的照明设计规范，需要充分考虑洁净厂房的特殊要求，以确保照明系统的稳定性和可靠性，同时也要提升工作环境的舒适度。

下面将从照明需求、设计要素、照明类型和应注意的问题等方面进行浅谈。

一、照明需求洁净厂房在照明设计上有着更高的要求，首先要满足洁净室对光照的要求。

在洁净室中，工作人员需要在良好的光照环境下进行操作，因此照明系统必须提供充足的光照强度。

由于洁净室中对空气质量的要求非常高，因此照明系统必须具备防尘、防潮、防霉等特性，确保照明设备的整体性能和寿命。

考虑到洁净厂房中可能存在的化学品腐蚀等因素，照明设备的材料选择也要特别关注。

二、设计要素在进行洁净厂房照明设计时，需要充分考虑以下几个要素：1. 光照均匀性：洁净厂房中要求光照均匀，不能存在明显的阴影或光斑。

在布置照明设备时需要充分考虑照明布局，结合洁净厂房的实际情况进行照明计算和模拟，以保证工作区域内的光照均匀。

2. 节能性：在照明设计中需要尽可能采用节能照明设备，比如LED照明灯具。

LED照明灯具具有高效节能、寿命长、光色稳定等优点，能够满足洁净厂房对照明设备的高要求，同时还能节约用电。

3. 耐腐蚀性：由于洁净厂房环境独特，照明设备需要具备一定的耐腐蚀性，以应对可能存在的化学品腐蚀。

4. 显色性：洁净厂房中的工作人员可能需要对产品进行色彩辨认，因此照明设备的显色性也是需要考虑的一个重要因素。

5. 易维护性：照明设备需要具备易维护性，以降低维护成本和工作停机时间，提升生产效率。

三、照明类型在洁净厂房中，常用的照明类型包括：一般照明、应急照明和防爆照明。

一般照明主要用于提供工作区域的光照，满足工作人员的操作和生产需求；应急照明用于在突发停电或火灾等意外情况下提供照明，确保人员安全疏散；防爆照明主要用于在易燃易爆场所提供照明，确保生产安全。

浅谈洁净厂房照明设计规范在洁净厂房的建设和使用过程中，照明设计是十分关键的一环。

合理的照明设计不仅能够保证生产工艺的正常进行，还能促进工作人员的生产效率和舒适度，同时也能保障生产过程的质量和安全。

因此，如何进行洁净厂房照明设计规范成为了一个业界关注的焦点。

首先，由于洁净厂房需要确保空气质量和无菌环境，所以对照明灯具的选择也要有所规范。

更适合洁净厂房的照明灯具应该具备防水、防尘、防爆、抗酸碱腐蚀等特性，同时还应该具备较低的光源发热量，以适应洁净厂房的温度和湿度环境。

照明灯具的材质也应该具有抗静电等性能，以减少灰尘积累对生产过程的干扰。

其次，照明的布局和亮度的选择对于洁净厂房的照明设计也至关重要。

首先，应考虑到生产工艺的特点和特殊要求，以保证工作人员在所需的亮度下能够依然清晰地看到生产设备和产品，同时还要对色彩还原和平整度有一定的要求。

在布局上，应根据洁净厂房的空间布局和生产工艺进行分区灯光设计，以确保每个区域都有足够的亮度和充足的覆盖范围。

尤其对于实验室等特殊区域，照明设计的严谨程度更需要达到高标准。

同时，要合理配置反光板、反光线等配件，以避免光线反射对生产和工作产生干扰。

除此之外，在洁净厂房照明设计规范过程中，还应注意节能降耗等绿色照明理念。

合理的灯具灯泡选用和照明分区设计，以达到合理降低用电量和延长照明灯寿命的效果。

同时，可以采用光电传感器等智能照明控制技术，根据不同使用环境实时调整照明模式和亮度，以最大限度地提高照明系统的能效率和维护成本。

综上所述，洁净厂房照明设计规范除了要考虑工业生产的高标准和环境特性，也需要根据绿色照明理念进行节能降耗和智能控制方面的设计。

以确保整个照明系统可以高效、稳定、经济地运行，为生产工作提供全方位的支持和保障。

浅谈洁净厂房照明设计规范洁净厂房是指具有洁净度要求的生产车间，如半导体、电子、医药、食品等行业。

这些车间的生产过程需要严格的洁净度控制，因此照明设计也必须根据具体的照度要求和洁净度级别来安排。

本文将从以下几个方面浅谈洁净厂房照明设计规范。

一、照度要求照度是指光线在单位面积上的照射强度，通常用勒克斯（lux）来表示。

在洁净车间中，由于生产过程对洁净度的要求，照度要求相对较高。

不同生产车间的照度要求可能有所不同，但通常在300~500勒克斯之间。

例如，电子行业中的生产车间，对于制造微电子元件的工序，照度要求更高，达到1000~1500勒克斯左右。

二、光源选择在洁净车间中，光源的选择必须具备以下几个特点：1. 光源应具有高能效，以降低能耗和热量产生；2. 光色指数（CRI）应达到80以上，以保证光线色彩逼真。

逼真的光线有助于操作人员识别和判断生产过程中的问题；3. 光源应具有高抑菌率。

在医药、食品等行业的生产车间中，照明设备必须排除悬浮细菌和微粒等污染物。

因此，光源应具有高抑菌率，通常采用紫外线灯或LED光源；4. 光源应具有长寿命。

由于洁净车间的生产环境洁净度高，在灰尘、腐蚀、振动等因素的影响下，灯具寿命明显缩短。

因此，选择寿命长、性能稳定的光源至关重要，以降低更换维护成本。

三、灯具设计灯具设计也是洁净车间照明设计的重要组成部分。

灯具应满足以下几个设计要求：1. 灯具应具有良好的密封性，以保证灰尘和污染物不会渗入灯内。

这要求灯具的密封性能必须达到IP65级别以上；2. 灯具应具有良好的散热性，以降低灯内温度，延长灯具寿命；3. 灯具应避免产生较强的电磁干扰，以避免对生产设备和成品的影响；4. 灯具应具有方便更换的设计，以降低更换维护成本。

四、光源布光设计光源布光设计是指根据生产车间的实际情况，合理地安排灯具的位置和方向，以满足生产过程的光照要求。

具体的布光设计应注意以下几个方面：1. 灯光应呈均匀照射状态，避免产生强烈的光斑。

探究工业洁净厂房中电气及照明的设计工业洁净厂房是指在高要求的环境下进行生产加工的工厂，需要保持空气洁净度、温度、湿度等各个方面都符合一定的标准。

在工业洁净厂房的设计中，电气及照明系统的设计是非常重要的一部分，它直接关系到生产运行的稳定性和安全性。

本文将探究工业洁净厂房中电气及照明的设计，分析其关键要点和设计原则。

一、电气系统设计1.供电系统工业洁净厂房对供电系统有严格的要求，一般采用双路供电，确保在一路供电发生故障时，能够迅速切换到备用电源，保证生产不受影响。

供电系统还需要配备过载保护、短路保护等设备，确保设备和线路的安全运行。

2.配电系统配电系统需要根据工业洁净厂房的需求进行合理的布置和设计，确保供电能够覆盖整个厂房，并且能够根据需求进行灵活的调整。

配电系统还需要考虑到设备的功率和运行时的稳定性，保证设备能够得到稳定的电力支持。

3.接地系统接地系统是电气系统中非常重要的一部分，它能够防止电气设备因雷击、漏电等原因而受损，保护设备和生产环境的安全。

在工业洁净厂房的设计中，应该根据实际情况进行合理的接地系统设计，并且加强接地系统的检测和维护工作。

4.电气设备选择在工业洁净厂房中，电气设备的选择需要考虑到设备的耐用性、稳定性和安全性，一般来说应该选择具有国际标准认证的设备，确保设备的质量和性能。

电气设备还需要考虑到其对环境的影响，选择符合环保要求的设备，减少对环境的污染。

1.光源选择工业洁净厂房中的照明系统需要选择高效、节能的光源，以确保照明的质量和稳定性的尽可能减少能源的消耗。

一般来说，LED光源是较为理想的选择，它具有高亮度、高效率、长寿命等优点，并且可以根据需要进行灵活的调节。

2.照明布局照明布局需要根据工业洁净厂房的实际情况进行设计，确保整个厂房的照明均匀且充足。

对于一些对照明要求较高的区域，比如生产操作区、检验区等，需要进行重点照明设计，保证工作人员在此处能够清晰地看清操作过程和产品细节。

浅谈洁净厂房照明设计规范
洁净厂房照明设计是指根据洁净厂房的特殊需求，合理选择照明设备与灯具布置，以达到提供清洁、适宜的光照环境，促进生产效率和操作员的工作舒适度的目的。

洁净厂房照明设计需考虑到洁净度的要求。

洁净厂房一般要求空气中的灰尘含量低，因此照明设备应采用封闭式设计，并选用防尘、易清洁的灯具。

灯具的壳体和灯罩应采用防尘、防尘吸附和易清洗的材料，以保持照明设备的清洁度。

洁净厂房照明设计需考虑到照度的要求。

洁净厂房的操作通常需要较高的照度，以确保操作员能够清晰地看到操作区域的细节。

在照明设计中需要合理安排灯具的布置位置和数量，以达到要求的照度水平。

通常，可选用多个小功率灯具布置在不同的位置，以增加照明的均匀度和亮度。

洁净厂房照明设计还需考虑到照明的均匀度。

照明的均匀度是指照明设备在整个操作区域内的照度分布是否均匀。

在洁净厂房中，均匀的照明分布有利于操作员对操作环境的全面观察和准确判断，从而提高工作效率和产品质量。

在照明设计中，应根据操作区域的大小和形状，合理选用灯具的数量、功率和布置位置，以达到较好的照明均匀度。

洁净厂房照明设计还需考虑到照明的节能性。

节能是当前照明设计重要的考虑因素之一。

在洁净厂房照明设计中，可选用节能灯具，如LED灯等，以提高照明效果的同时降低能耗。

还可以考虑使用感应开关、光控器等节能设备来控制灯具的开关和亮度，以进一步降低能耗。

洁净厂房照明设计需考虑到洁净度、照度、均匀度和节能性等多个因素。

只有在充分考虑这些因素的基础上，才能设计出满足洁净厂房需求的合理照明方案，提高工作效率和操作员的工作舒适度。

洁净厂房电气设计探讨摘要：现代社会飞速发展，使得洁净厂房在洁净度方面提出更为严格的要求，为此，洁净厂房在电气设计中，应当合理把控好各方面情况，发挥设计作用保证各系统可以长期处于运行状态中。

因此，在电气设计中需要根据洁净厂房要求，保证各系统的高效性、稳定性，满足洁净厂房相关要求，必须深入了解洁净厂房电气设计要求，提高各系统设计科学性，使其可以得到有效利用。

对此，文章主要对供配电系统设计、照明系统设计、防雷及接地系统展开分析，希望可以为洁净厂房电气设计提供参考与借鉴。

关键词：洁净厂房；供配电系统；照明系统；电气设计；自动控制引言：洁净厂房，即无尘车间，主要就是在特定空间范围内，排除空气中各类污染物，包括有害空气、细菌、微粒子等，同时，也需要结合有关需求，合理控制洁净室内的各类因素，如温度、湿度、洁净度、压力、静电等内容。

如果外部环境发生变化影响到空气变化时，此时洁净厂房仍可以维持原有设定好的温湿度、洁净度，洁净室内各项性能也可以正常发挥。

但从洁净厂房实际情况看，其中包含了较多电气设备，同时生产流程较为复杂，为确保洁净厂房各系统可以正常稳定运行，必须高度重视电气设计。

一、供配电系统设计（一）供电方案在此次分析研究中，洁净厂房设有独立的35kV变电站，并且全厂计算负荷为22237.7kVA，其中设置了两台变压器，其装机容量为25MVA。

在洁净厂房中，高压冷冻机主要运用了lOkV直接供电，并且低压动力设备供电，主要由4台SCB13-2000kVA -10/0.4kV干式变压器承担。

在此次研究中划分为A车间和B车间，其中A车间设置了一个终端变电站，同时，在站内还设置了两台动力变压器SCB13-2500kVA-lOkV/0.4kV，主要作用就是满足车间内各类动力设备的用电需求，保证设备正常运行。

此外，该洁净厂房还设置了4台工艺变压器，其中SCB13-2500kVA-lOkV/0.4kV有两台，还有两台SCB13-1600kVA-lOkV/0.208kV，通过这4台工艺变压器的作用，可以更好的满足车间内各类工艺设备的用电需求。

洁净厂房电气设计探索洁净厂房是一类相对特殊的空间，其对于洁净度的要求相对较高，为了创造无尘条件，在洁净厂房内往往需配置专业的电气设备，以保障洁净厂房的洁净度、压力、温度与湿度条件。

因此，洁净厂房对于电气设计的要求很高，只有保障了电气设计与安装的质量，才能够发挥洁净厂房的作用。

基于此，本文分析了洁净厂房电气设计的相关要求与要点，对于提高洁净厂房的电气设计质量具有重要的指导意义。

标签：洁净厂房;电气设计;探索与其他类型的厂房相比，洁净厂房属于一类相对特殊的厂房，在厂房建设中对于厂房环境的要求很高，比如，电子产品、医药产品等多存储于洁净厂房中，为保持产品的性能，必须要保障无尘的存储环境，而洁净厂房对洁净度的要求很高，为满足这一要求，需保障电气设计的质量。

洁净厂房内的电气设计极为复杂与专业，必须要保障各类管线布设的合理性，并要保障电气设计与其他专业之间良好的配合与协调，使得电气设计与安装符合厂房条件。

1、洁净厂房电气设计简析1.1基本特点近年来，随着中国工业现代化的发展，中国制造2025强国战略的提出，为满足高精尖产品的生产制造、存放等需求，常常需要进行洁净厂房的建设，比如，在电子半导体、生物制药、精密仪器等领域，对产品性能、精度的要求较高，必须要建设洁净厂房，保持无尘的环境。

在洁净厂房中，一些特殊的生产工艺流程中常常会包含危险品的使用环节。

而空气净化技术是洁净厂房内不可或缺的技术，再加上厂房环境属于密闭性空间、没有外窗，当进入厂房以后专业人员需进行清洗、更衣与消毒等各个程序，这种特殊的程序使得洁净厂房多呈现出结构紧凑、门中门与房中房的布局形式。

对于各类危险物质而言，其一般处于空间相对狭小的区域内，在洁净厂房内部的布置上，需充分考虑各种风险因素，还要保障厂房维护的便捷性，因此，电气设计的难度相对较大。

1.2设计要求目前国内关于洁净厂房的设计规范标准主要有：《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）、《电子工业洁净厂房设计规范》（GB50472-2008）、《医药工业洁净厂房设计标准》（GB50457-2019）、《洁净室用灯具技术要求》（GB24461-2009），在这些规范标准中，对洁净厂房电气系统的配电、照明、通信、自控、接地设计都有详细的要求;此外，在洁净厂房内，往往会配置各种的电气设备与厂务设施，这些设备设施的密集分布使得在洁净厂房的电气设计上，需充分考虑不同电气设备、电力管线之间的协调性，因此BIM（建筑信息模型）的应用变得非常必要;在很多行业洁净厂房内工艺的运行过程中，往往要求保持不间断的电力供应，因此供电设计上，会配备多路市电、自备柴油发电机组及UPS以维持相关电气设备设施的可靠运行。

洁净厂房电气设计的探析与实践发布时间：2022-09-12T09:07:23.097Z 来源：《中国电业与能源》2022年第9期作者：康栋峰[导读] 近年来随着我国社会的进步，企业发展的需要，很多企业建造净化车间来提高生产洁净度，保证生产安全、卫生。

康栋峰中国电子系统工程第二建设有限公司江苏无锡 214000摘要：近年来随着我国社会的进步，企业发展的需要，很多企业建造净化车间来提高生产洁净度，保证生产安全、卫生。

GMP对净化车间设计的要求很高，净化车间设计对于室内灰尘颗粒与微生物数量具有最高限定值，故在净化车间电气设计时也应区别于普通车间常规要求。

同时,根据食品、药品、化妆品、电子等产品的不同，对净化车间室内环境的级别要求也不同，故电气设计时也存在不同，净化车间电气设备选择与设计应合理，过高设计会增加成本，过低的设计会难以满足GMP要求；此外，在净化区电气设计中，应考虑生产工艺的要求选择合适的负荷等级与各类电器设备，以此保证净化车间安全、可靠、经济运行。

关键词：洁净厂房；电气设计；探析实践引言在洁净厂房的设计中，应着重于电气设计，对电气设备设施的位置、线路走向等进行合理规划，防止建设中出现问题。

为使洁净厂房的电气设计合理，应明确电气设计的基本原理，强化各环节的合理规划，使其在整体上更加科学、可行。

1净化工程的电气设计目标及设计理念1.1设计目标电气设计是净化区设计的重要组成部分，故必须结合工程实际情况，合理电气设计布局，促进净化区域设备持续、稳定运行。

洁净厂房内含大面积净化区域，所有电气设计必须符合相关GMP要求，故在电气设计时，必须在净化区域采用净化灯具，电气设备暗装，金属保护管材采用不锈钢，并设置防静电接地系统，避免尘埃粒子吸附。

其次，设计应对电气系统合理布局，在保证电气运行安全的前提下，做到节能环保的目标。

1.2设计理念电气设计应遵循因地制宜、面向未来，建设安全高效、经济适用的理念，设计中要重点解决好以下几方面的问题：①安全可靠，满足厂房对供电可靠性和电力容量的需求。

工业洁净厂房的电气设计要点分析摘要基于工程应用的视角，结合建设标准与规范的要求，按接地、照明、供配电、电气消防、智能化等子系统，对工业洁净厂房的电气设计归纳要点并予以分析。

关键词工业洁净厂房接地照明 FFU 消防智能化0 引言洁净厂房也叫无尘车间、洁净室，其限定的空间内的空气悬浮粒子浓度受控，建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留的粒子，室内的温度、湿度、压力等都要根据要求严格控制[1]。

在工业建筑中，一般如电子工业、生物制药、航空航天、仪器仪表以及医疗卫生等作业和生产场所，因其产品的特性、作业和生产手段的特殊限制，造成其对环境的无尘化存在较高的需求。

因此，对电气设计而言，工业洁净厂房与普通的工业建筑，在规范要求、使用需求以及工程实施上都存在着诸多不同和特殊性。

本文总结相关的设计经验，在规范与标准要求的基础上，按不同子系统提出关注点，辅以对应的工程应用设计建议。

旨在为工业洁净厂房的电气设计突出要点并提供设计思路。

1 接地系统在工业洁净厂房中，功能性接地、保护性接地、电磁兼容性接地、建筑防雷接地一般采用共用接地，接地电阻按最小值确定且小于1欧姆[2]。

不同的接地可以采用单独的接地线，但是接地极系统是共用的。

这是为了确保等电位连接，避免不同电位可能造成的不安全因素以及不同接地导体间的耦合影响。

实际应用中，会存在工艺要求独立设置功能性接地的情况，此时应设置防止雷电反击设施，且分开设置的功能性接地系统的接地极需要与共用接地系统的接地极保持20m以上的距离。

例如，在电子工业洁净厂房中，部分生产及检测设备因工艺使用需求，要求独立设置功能性接地，此时一般通过设置防静电接地系统实现。

具体可以参考如下做法：防静电接地系统需满足《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016的要求，垂直接地极采用2根以上2.5m长的φ25mm铜包钢，接地极间距不小于2倍接地极长度，顶面埋深不小于0.8m，功能性接地的垂直接地体与建筑物共用接地系统的接地极需要保持20m以上的间距，具体数量可以根据土壤电阻率情况增加。

浅谈洁净厂房照明设计规范随着现代工业的发展，洁净厂房在生产过程中起着非常重要的作用。

洁净厂房的设计规范不仅仅包括空气、水和生产设备的规定，对于照明设计也有一些特定的规范要求。

良好的照明设计不仅可以提高工作效率，还可以改善员工的工作环境，降低事故的发生率。

在这篇文章中，我们将就洁净厂房照明设计规范进行一些浅谈。

1. 洁净厂房照明的基本要求洁净厂房的照明设计必须满足一些基本要求，包括光照度、光色、光分布和防眩光等。

光照度是指照明系统提供的有效光通量与所照射面积的比值。

不同的工作环境需要不同的光照度，一般而言，洁净厂房的光照度要求比较高，以确保员工可以清晰地看清工作场所，提高工作效率。

光色是指光源发出的颜色，也就是光的波长。

选择合适的光色可以有效地改善工作环境，提高员工的工作效率。

一般来说，洁净厂房的照明系统应选择自然光色，使员工的视觉疲劳减少，保持良好的工作状态。

光分布是指光源在空间内的分布情况。

在洁净厂房的照明设计中，光源应能够均匀地照射到工作场所的每一个角落，确保整个工作区域都能得到良好的光照。

防眩光是指避免或减轻眩光对员工工作的影响。

在洁净厂房的照明设计中，应该合理设置灯具和灯具的排列方向，以减轻眩光对员工的影响，保障员工的工作安全和健康。

2. 照明设计的材料选用在洁净厂房的照明设计中，材料选用也是十分重要的。

照明设备的外壳应选用防爆、防腐、防腐蚀的材料，以确保在特殊的工作环境下能够安全运行。

灯具的透光罩必须采用防腐蚀、耐高温、无辐射的材料，以确保灯具的使用寿命和光的质量。

灯具的支架、连接件等也应选用耐高温、防腐蚀的材料，以确保整个照明系统的使用寿命和稳定性。

3. 现代照明设备的应用在洁净厂房的照明设计中，现代照明设备的应用可以大大提高照明系统的效率和稳定性。

LED照明作为目前比较先进的照明技术，具有节能、寿命长、色温可调节等优点，非常适合用于洁净厂房的照明设计。

智能化的照明系统也可以根据工作场所的实际需求，调节照明的亮度和色温，提高整个照明系统的能效比和舒适性。

探究工业洁净厂房中电气及照明的设计作者：赵莹来源：《名城绘》2019年第06期摘要：各种现代化技术和设备的出现为我国经济的进一步发展提供了充足的动力，工业生产活动离不开电气及照明系统的支持，并且，对电气和照明系统的应用越广泛，工业生产效率越高。

但是在各种集成电路、微电子等设施的生产、装配过程中，有一定的洁净要求。

基于此，提出了进行洁净厂房电气系统和照明系统设计的发展策略，提高洁净程度，为电气和照明系统的稳定运行提供充分的保障。

关键词：工业洁净厂房；电气设计；照明设计要想提高工业厂房电气与照明系统的洁净水平，就必须从提升洁净室洁净程度的几个主要措施出发，结合工业厂房内照明系统和电气系统的具体要求，实施精细化的设计和装配工作。

满足工业生产活动中各种电气和照明设备对环境的洁净程度的要求，为电气系统和照明系统提供一个安全、稳定运行的环境。

一、工业洁净厂房中的电气设计分析根据国家对洁净厂房设计的相关规范和要求，得出洁净室内的配电设备应有明确的尺寸要求。

对于工业厂房的电气设计工作来说，应尽可能设计和应用小型配电设备，采用暗装的安装方法，能实现满足工业生产活动对洁净室洁净程度要求的目的。

并且，我国在《洁净厂房设计规范》中提出，空气的洁净程度可以分成四个等级，分别是一百级、一千级、一万级和十万级。

在工业生产活动的电子化程度不断提升同时，洁净厂房中空气的洁净程度正朝着越来越高的方向发展。

现代工业生产对洁净厂房的发展要求一般是，空气中尘埃的粒径需在0.1微米以下。

后来，新的《洁净厂房设计规范》又对空气的洁净程度进行了进一步的划分，等级也由原来的四级变为现在的九级。

应用较为广泛的暗装方式具有灰尘不易积累的优势，避免因使用时间久而积灰[1]。

除此之外，设计洁净厂房的电气系统时，管线的敷设方式也以暗敷设为主，也能有效的减少灰尘的积累，进一步提升工业厂房的洁净程度。

由于电气设备的安装和施工不是一项单独的工作，需要与其他部门和专业之间相互配合。

浅谈洁净厂房照明设计规范
洁净厂房照明设计规范是指在生产制造过程中，为保证产品质量，避免污染，采用一
定的照明设计要求，是生产制造中不可忽视的环节。

一、照度要求
洁净厂房的照度要求主要根据生产制造工艺中不同的需求，进行分类要求。

在常规工
业生产中，照度要求为300lx，但在高洁净度的生产制造中，照度要求要高于1000lx，甚
至可以达到10000lx以上。

二、照明品质
照明品质是指光源的颜色、亮度、稳定性、色温等。

在洁净厂房设计中，尤其要注意
光源的稳定性和色温的一致性。

三、防静电要求
在洁净厂房的生产制造中，静电是一个很严重的污染源，因此必须加强防静电措施。

照明设计中，应尽量避免使用容易产生静电的材料，并选择符合防静电标准的防静电照明
设备。

四、易清洁
洁净厂房中需要经常清洁和维护，因此照明设计中也要注重易清洁性。

选择易于清洁
和维护的照明设备，杜绝灰尘、微粒等杂物的积聚，从而减轻清洁工作的难度和频率。

五、照明控制
洁净厂房的照明控制方式要求简单、可靠、灵活，且要充分考虑节能和环保。

可以采
用传感器、控制器等设备来实现自动化控制和调节。

综上所述，洁净厂房照明设计规范是生产制造过程中非常重要的环节。

在照明设计中，应根据不同的生产制造需求，考虑照度要求、照明品质、防静电要求、易清洁性以及照明
控制等因素，选择符合标准、适合生产需要的照明设备，从而提高生产制造效率，确保产
品质量，维护环境卫生，达到节能环保的目的。

浅谈洁净厂房照明设计规范随着工业化水平的不断提高，洁净厂房在生产过程中发挥着越来越重要的作用。

而洁净厂房的照明设计规范也显得尤为重要，它不仅关系到生产效率和品质，更关系到员工的视觉健康和安全。

科学合理的照明设计规范对于洁净厂房来说至关重要。

一、洁净厂房的特点和需求洁净厂房是指对空气洁净度要求高，要求水平面≤10微米的生产车间，如电子厂房、医药厂房、食品厂房等。

这些车间在生产过程中对光照、颜色反差、反射率等要求较高，而且需要照明设备能够适应高频开关和洁净度要求，因此在照明设计规范上有着独特的需求。

1. 尺寸和形状：洁净厂房车间一般比较宽敞、高大，需要大功率的照明设备来充分照亮整个区域。

2. 洁净度要求：洁净厂房对光照、灰尘、颜色反差等有着严格的要求，因此在照明设计中需要考虑如何减少灰尘的积聚、适当控制照度和反射率等。

3. 节能环保：现代工厂对于节能和环保的要求较高，照明设备应能够尽可能的减少能源消耗和环境污染。

4. 视觉健康：洁净厂房工作人员的视力健康对工作效率和质量有着直接的影响，因此在照明设计中需要考虑如何避免眩光、减轻视疲劳等问题。

洁净厂房的照明设计规范需要考虑到车间的特点和需求，保证充分照明的尽可能减少对洁净度和视觉健康的影响。

二、照明设计规范的要点1. 选择合适的照明设备在洁净厂房的照明设计中，选择合适的照明设备是非常重要的。

应该选择符合洁净厂房要求的高效、高亮度、高色温、无频闪和低眩光的LED照明产品。

LED照明不仅耗电低、寿命长、无需频繁更换，而且对环境无污染，符合洁净厂房的节能环保要求。

2. 照明布局要合理在照明布局上，需要根据洁净厂房的尺寸和形状，合理规划照明灯具的位置和数量，使得整个车间都能够得到均匀的光照，避免出现阴影、色差等问题。

同时应合理控制灯具的高度和角度，以减少眩光和反射影响。

3. 控制灰尘的影响洁净厂房对于灰尘的要求非常高，因此在照明设计中需要采取一些措施来降低灰尘对光照和视觉的影响。

浅谈洁净厂房照明设计规范随着社会的发展和科技的进步，越来越多的企业开始意识到洁净厂房的重要性，而洁净厂房的照明设计更是其中关键的一环。

洁净厂房主要用于生产对环境干净程度要求较高的产品，比如电子产品、医药产品等，因此其照明设计需要符合一定的规范。

下面我们就来浅谈一下洁净厂房照明设计的规范。

一、照明设计的光度要求洁净厂房的照明设计需要根据实际要求确定光度。

在选择照明灯具和灯具布局时，要充分考虑生产车间内的实际光度需求，确保生产操作人员有足够的光照度进行操作工作，同时又要保证洁净厂房的洁净度，避免照明灯具对洁净度造成不良影响。

二、照明设计的色温要求洁净厂房照明设计的色温要求一般采用冷光源为主，冷光源的色温高，光线更清晰，更有利于人们长时间工作时的观看和操作。

冷光源的发光效率高，寿命长，能够更好地满足洁净厂房长时间、高强度的工作需要。

三、照明设计的节能性要求洁净厂房的照明设计不仅要满足光度和色温的要求，还需要兼顾节能性。

采用高效的节能照明设备，比如LED灯具，可以有效降低能源消耗，在保证充分照明的前提下，降低企业的能源开支，提高企业的经济效益。

四、照明设计的可靠性要求洁净厂房的照明设计必须保证设备的可靠性。

生产车间的照明设备要经受得住高温、高湿等恶劣环境，要具备一定的防水、防尘性能，能够保证长时间的稳定运行，不影响生产操作。

五、照明设计的可维护性要求洁净厂房的照明设备一旦出现故障，需要能够快速方便地进行维修和更换。

因此在选择照明设备时，要考虑到设备的维修便捷性和可维护性，以减少因设备故障而带来的生产停工和损失。

六、照明设计的光学安全要求洁净厂房的照明设计还需要考虑光学安全因素。

光源不能直射到人体的眼睛，要避免对视觉造成损害，因此在安装照明设备时，要合理布置灯具的位置和角度，保证光线的均匀分布和良好散射，以达到最佳的照明效果。

七、照明设计的环保要求洁净厂房的照明设计不但要满足生产需要，还需要兼顾环保要求。

浅谈洁净厂房照明设计规范洁净厂房是一种要求特别高的工业厂房。

在洁净厂房中，照明设计既要满足照明功能的需求，同时还要遵循一定的规范和标准，以确保生产环境的明亮、舒适和安全。

本文将从照明设计规范、照明布置、灯具选择等方面浅谈洁净厂房照明设计的相关规范。

一、照明设计规范1.国家标准我国国家标准《工业企业厂房照明设计规范》（GB 50034-2013）对照明设计的安全、节能等方面都做了全面规范，并提出了在不同工艺、不同工序中应选用的照明设备以及照明亮度要求。

2.欧洲标准欧洲标准有EN13445《工业厂房照明-厂房内部》以及纯净室照明设计标准EN12464-1。

EN13445对于工业厂房内部的照明质量和保护要求进行了规范，其中包括机器和设备照明、人员工作区域照明、环境照明等多个方面。

EN12464-1则是关于洁净室照明设计要求的标准，该标准详细规定了不同类别洁净室中照明亮度、光度分布、照明平均度等要求。

3.日本标准日本标准JIS B 9920-2006规范了工业厂房照明设计的规范，其中包括了不同类型工厂的照明亮度、灯具选型、照明布置、防眩光要求等细节，还提出了防止灯具污染、电磁干扰等问题的相应解决方案。

二、照明布置洁净厂房要求出厂品的品质高，需要保持生产现场的洁净卫生。

因此，照明在洁净厂房的设计中起到非常重要的作用，良好的照明设计可以帮助员工提高工作效率、减少生产中的错误，同时还可以通过控制照明的亮度、温度等参数，减少生产过程中的灰尘产生。

照明布置应该尽可能地均匀、较少盲区、照度均衡，且灯具应尽可能地安装在焊接、喷涂、打磨等过程中不易产生灰尘的区域。

在照明布置时，要根据制品的生产工艺和成品质量等级来划分生产区域和控制区域，以确定照明布局、灯具类型和照度要求。

且每个区域应该单独设置控制开关以便灵活地调节，同时要保证每个控制区域的同步开关时间，以避免影响生产。

三、灯具选择在洁净厂房照明设计中，由于生产环境的特殊性，灯具的选型也需要更科学合理。

浅谈工业洁净厂房中电气及照明的设计工业中的微电子、。

集成电路在生产、专配等方面有洁净要求。

随着微电子、集成电路工业的飞速发展，对洁净厂房的空气洁净度要求越来越高。

在设计过程中电气专业对配电设备及灯具的选型及安装方式要考虑空气洁净度的要求，在配电设备及灯具的布置上要与其它专业，尤其是暖通专业密切配合，做到不易积灰、不影响气流流型，保证洁净室的空气洁净度。

本文通过对微电子、集成电路工业在洁净厂房中电气设计的分析，对其中的电气、照明进行研究讨论，分析目前设计中的不足，争取将洁净厂房中的电气设计更加完善。

决定洁净室内的空气洁净度关键有三个要素：（1）使用适合的高效过滤器；（2）解决好气流流型，维持室内外空气压差；（3）保持室内免受污染。

故尽量减少灰尘的积累是洁净厂房内配电设备及灯具选择的首要考虑因素。

1 洁净厂房中电气设计《洁净厂房设计规范》GB50073-2013中对洁净室内配电设备的规格尺寸有明确规定。

洁净室内的配电设备，尽量选择小型配电设备，安装方式采用暗装方式。

这么做主要是为了满足洁净室洁净度的要求，《洁净厂房设计规范》GBJ73-84中空气洁净度等级分为4级，即100级、1000级、10000级、100000级。

随着电子工业的飞速发展，洁净厂房对空气洁净度的要求越来越高，要求控制尘粒的粒径到0.1μm以下。

新的《洁净厂房设计规范》GB50073-2013中空气洁净度从4个等级增加为9个等级，即1级、2级、3级……9级。

采用暗装方式主要是考虑灰尘不易积累。

而选用大型落地式配电设备，暗装进墙内很困难，采用明装方式会积累大量灰尘。

故为了减少积灰，大型落地配电设备宜放置在非洁净区内。

洁净室内的电气管线宜采用暗敷设的方式，这样要求的目的也是为了减少灰尘的积累。

由于洁净厂房有空气洁净度的要求，各个专业的管线均采用暗敷的方式，电气专业的电缆桥架、管线在暗敷时要注意与其他各专业的协调和配合。

微电子、集成电路工业由于用电点较多、较集中，如采用配管的方式线管较多，布线较凌乱，给施工会带来不便，故采用电缆桥架配线，穿管引下至用电点是个较好的选择。

绿色环保建材D0l:10.16767/ki.10-1213/tu.2020.07.030工业洁净厂房电气设计分析探讨李军上海电子工程设计研究院有限公司摘要：工业洁净厂房的设计是个系统工程。

参考的行业 规范主要有GB 50472—2008《电子工业洁净厂房设计规范》和GB50073—2013《洁净厂房设计规范》。

本文从供配电系统、照明系统、防雷接地系统等方面具体分析探讨工业洁净室的电气 设计特点。

关键词：工业洁净厂房；电气设计;分析特点1引言工业洁净厂房的主要特点是对工业产品生产环境中的悬浮 粒子进行控制。

它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留 的悬浮离子。

本文结合某项目的实际要求和行业规范要求，介 绍在工业洁净厂房电气设计中需要特别关注的问题点和处理方 法，希望更多同行一起探讨。

2供配电系统2.1负荷分级某项目生产工艺设备及其支持和辅助设备对供电的可靠性 和连续性有很高的要求。

因此，这些用电负荷等级定为一级，采 用两路市电供电。

消防安保设备、事故排风、特气化学品系统及不能长时间停 电的设备等属于特别重要负荷,除正常两路市电供电，还采用自 备柴油发电机系统供电。

某些工艺段，例如光刻机、电化学层积、PECVD等只允许中 断供电时间为毫秒级以下的设备则还应配置蓄电池静止型不间 断电源装置(UPS)对其供电。

2.2供电方案22237.7kVA,变压器装机容量为25MVA，两台。

动力中心：高压 冷冻机采用1OkV直接供电；另设置4台SCB13-2000k V A-10/ 0.4kV干式变压器为低压动力设备供电。

A车间内设置一个终 端变电站，站内设置两台动力变压器SCB13-2500kVA-10kV/〇.4kV供车间动力设备用电；工艺变压器4台，两台SCB13- 2500kVA-10kV/0.4kV和两台 SCB13-1600 kVA -10kV/0.208kV 供车间工艺设备用电。

B车间内设置一个终端变电站，站内设置 两台动力变压器SCB13-2500kVA-10kV/0.4kV供车间动力设备 用电;工艺变压器4台，两台SCB13-2500kV A- 10kV/0.4k V和两台 SCB13-1600 kVA-10kV/0.208kV供车间工艺设备用电。

浅谈洁净厂房照明设计规范洁净厂房是指要求空气洁净度高的工作场所，主要应用于电子、食品、制药、化妆品等行业。

在洁净厂房的照明设计中，需要遵循一系列的规范，以保证工作环境的洁净度和工作人员的安全。

洁净厂房照明设计应该满足洁净度要求。

根据不同洁净度等级要求，照明系统的设计要保证照明光源无尘、无烟、无异物等，以避免对空气质量和工作环境的污染。

照明设备的选择要使用密封性能好、耐腐蚀、易清洁的材料和产品，以便于清洁和消毒。

洁净厂房照明设计应具备良好的照明效果。

照明系统的设计应该根据工作环境的特点和人眼的视觉需求来确定光源的亮度、颜色温度和照明均匀度等参数，以确保工作人员能够清晰地观察和操作物体，避免因照明不足或过强而造成的事故和误操作。

洁净厂房照明设计还需要考虑节能和环保要求。

在照明系统的设计中，应采用高效节能的照明设备，如LED灯具，以减少能源消耗和二氧化碳排放。

还应合理设计照明布置，避免灯光重叠和盲区，以减少不必要的照明能耗，并避免光污染对周围环境的影响。

洁净厂房照明设计需要考虑防爆和防静电要求。

照明设备应具备防爆和防静电性能，以防止发生因静电和爆炸等原因引起的事故。

对于需要在易爆气体和粉尘环境中使用的照明设备，应选择符合相关安全标准的防爆照明产品。

洁净厂房照明设计还需要考虑人性化和舒适性要求。

照明系统的设计应该考虑到工作人员的视觉需求和视觉疲劳的避免，合理安排光源的位置和光线的亮度，以保证工作人员的视觉舒适和健康。

洁净厂房照明设计需要遵循洁净度要求、具备良好的照明效果、满足节能和环保要求、考虑防爆和防静电要求，以及人性化和舒适性要求。

只有在满足这些要求的基础上，才能确保洁净厂房的工作环境洁净、安全、舒适。