戴德科技（东莞）有限公司建设项目环境影响报告书（简本）建设单位：戴德科技（东莞）有限公司评价单位：江苏久力环境工程有限公司2012年3月1建设项目概况（1）建设规模戴德科技（东莞）有限公司属新建项目，选址于东莞市清溪镇三中中坑路22号（中心点经纬度坐标为：北纬22°47'12.94"，东经114° 7'52.19"）。
经营范围：生产和销售电子专用材料（柔性覆铜板及柔性保护胶片）。
该公司总投资13600万元人民币，注册资金为2000万美元，其中环保投资413.8万元，占地面积26550m2，建筑面积12366m2，加工生产两层软性柔性印刷线路铜箔基板1000万平方米/年、三层软性柔性印刷线路铜箔基板400万平方米/年。
项目北面隔中坑路为瑞丰木业有限公司，其他三面均为空地。
项目拟设有员工100人，厂内设有员工宿舍及食堂。
（2）地理位置、外环境情况本项目位于东莞市清溪镇三中中坑路22号，项目北面隔中坑路为瑞丰木业有限公司，其他三面均为空地。
厂址中心点经纬度坐标：北纬22°47'12.94"，东经114° 7'52.19"。
项目外环境见图1-1。
建设项目厂址附近主要环境保护敏感目标见下表1-1：表1-1建设项目拟建厂址大气、声及风险评价范围内主要环境保护目标表（3）工程用地及平面布置项目占地面积26550m2，建筑面积12366m2，主要建筑物有生产车间、配电房、化学品仓库、员工宿舍等。
项目组成见表1-2。
表1-2 项目组成一览表（4）产品清单项目产品清单见表1-3。
表1-3 项目扩建后生产规模4图1-1 项目四至图及大气、噪声环境监测点示意图1# 图例2#4#1#2#3#空地空地空地瑞丰木业有限公司建设项目 晶达电子制品厂 汉平家具有限公司（5）原辅材料清单项目主要原辅材料清单用量见表1-4。
表1-4项目主要原、辅料用量（6）设备清单项目设备清单见表1-5。
表1-5项目主要设备清单（7）能耗及用水量情况①用水项目用水环节主要为废气治理补充水、生活用水、检验蚀刻性用水，全部由市政供水管网供给。
项目总的新鲜用水量为18.0378m3/d；其中生活用水18m3/d，废气治理补充水量6.12m3/年（平均0.0204m3/d），检验蚀刻工序用水量为5.232m3/年（平均0.0174m3/d）。
②电能建设项目用电量180万度/年，项目生产用电由市政电网供应。
③柴油项目设有2台1250KW备用发电机作为应急备用电源，年耗0#柴油量约为45吨。
④天然气项目设有1台RTO炉用于处理有机废气，年耗天然气量约为60000m3/a。
（8）劳动定员及工作制度根据岗位定编的原则，项目劳动定员为100人，均在厂内食宿。
全年工作天数300天，生产车间实行3班制，每班8小时。
（9）工艺流程及产污环节①单面印刷板生产工艺流程及产污环节，见图1-2。
图1-2项目生产工艺流程图工艺流程说明：1、混合调胶1工序简述：项目使用泵将液态原料橡胶溶剂、有机溶剂和固态原料充填剂、添加剂按一定比例泵入或投入密闭的混料装置中进行搅拌，将各种原料物理混合，根据各原料的理化性质，在搅拌过程中不发生发化学反应。
产污分析：产生投料粉尘、有机废气、噪声，此外，设备使用丙酮清洗会产生含丙酮的洗设备废溶剂，无废水产生。
2、研磨工序简述：将混合好的胶水中间体通过研磨机进行研磨，以确保胶水里面的颗粒小于5μ。
产污分析：产生噪声，此外，设备使用丙酮清洗会产生含丙酮的洗设备废溶剂，无废水、废气产生。
3、混合调胶2工序简述：将橡胶溶剂、有机溶剂、树脂、中间体、硬化剂按一定比例泵入或投入混料装置桶中进行搅拌，将各种原材料物理混合，根据各原料的理化性质，在搅拌过程中不发生发化应。
产污分析：产生投料粉尘、有机废气、噪声，此外，设备使用丙酮清洗会产生含丙酮的洗设备废溶剂，无废水产生。
4、上胶涂布工序简述：利用涂布机将调好的胶料均匀的涂在聚酰亚胺薄膜上。
产污分析：产生有机废气、噪声，无废水、固废产生。
5、烘干工序简述：涂有胶料的聚酰亚胺薄膜通过烤箱固化。
产污分析：产生有机废气、噪声，无废水、固废产生。
6、层压工序简述：利用层压机自身产生的热量，温度约130℃，使涂有胶料的聚酰亚胺薄膜微软化，然后利用压力将铜箔或离型纸与聚酰亚胺薄膜贴合，此过程不发生化学反应。
产污分析：产生噪声、有机废气，无废水及固废产生。
7、裁切工序简述：经层压后即为半成品，按客户要求裁切成一定尺寸。
产污分析：产生边角料、噪声，无废水、废气产生。
8、检查是否有气泡工序简述：检查产品里面胶水层有无气泡，如有，用高压锅炉固化，否则用电烘箱固化。
产污分析：无废气、废水、噪声和固废产生。
9、高压锅炉固化工序简述：将有气泡的产品通过高压将胶水里面的气泡压出，同时加热将产品固化熟成。
高压锅炉是用来压出胶水里面的气泡用的，不是所有产品都会用到，一般在试产时检查出胶水里面有气泡时，后续生产这种产品时就需用高压锅炉将气泡压出来。
高压锅炉工作时使用电能并通入氮气，氮气是用在高压锅炉固化工序及电烘箱固化工序里面的，因高温时铜箔容易氧化，需增加氮气防止铜箔氧化。
产污分析：无废气、废水、噪声和固废产生。
10、电烘箱固化工序简述：将没有气泡的产品通过烤箱固化熟成。
11、检验工序简述：固化熟成后的FCCL 产品抽样对其做蚀刻检验。
用蚀刻液将铜箔基板上铜面蚀刻掉。
项目检验采用酸性蚀刻，蚀刻液主要成分为三氯化铁。
每周检测一次产品，检测量约5m 2，蚀刻工序在蚀刻机内完成，具体工艺如下：图1-3 蚀刻流程蚀刻原理：蚀刻液主要成分为三氯化铁溶液。
三氯化铁中的Fe 3+具有氧化性，与铜发生化学反应，生成氯化亚铁和氯化铜，咬蚀铜面。
在蚀刻液中加入盐酸，可以抑制FeCl 3的水解，并可提高蚀刻速率。
蚀刻温度控制在35℃~40℃左右。
其化学反应方程式如下：Cu ＋2FeCl 3→CuCl 2+2FeCl 2产污分析：产生的主要污染物有氯化氢废气、酸性蚀刻废液、清洗废水。
12、外观检查工序简述：用检查机将产品松开，目视检查产品外观有无不良。
产污分析：产生的主要污染物有固体废弃物。
13、包装成品工序简述：完成反应后的化合物即为产品，经过包装后成成品。
2工程分析结论从本项目建设完成后的工程概况与生产工艺流程可知，项目产生的环境问题主要表现为：（1）生活污水、生产废水；（2）投料粉尘、发电机尾气、检验工序蚀刻废气、有机废气（含丙酮、丁酮、甲基乙二醇酯）、RTO炉燃烧废气、厨房油烟；（3）边角料、废基板、洗设备废溶剂、废抹布、蚀刻废液、废原料罐、各类废气喷淋废液及其污泥和员工办公生活垃圾；（4）车间各设备、发电机、风机等产生的噪声。
项目建成后的污染物产生和排放情况见表2-1：表2-1项目总的污染物产生和排放情况表单位：t/a（废气量、废水量、噪声除外）3环境质量现状评价结论（1）环境空气质量现状目前，评价区范围内各监测点的NO2、SO2小时平均浓度均处于较低水平，PM10也满足环境空气质量二级标准的要求，TVOC日浓度较低，丙酮、HCl的小时浓度也较低。
可见，本建设项目所在地周围的环境空气质量能够达到相应的功能区要求，达到环境空气质量二级标准。
（2）水环境质量现状项目纳污水体厦坭河的监测结果表明，各监测位置的各监测水质中除pH、SS、色度指标达到III类水质标准外，其余指标均超标，综上所述，清溪厦坭污水处理厂排污口下游500米的厦坭河水质欠佳。
综上所述，可以得到如下结论：项目纳污水体厦坭河不符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准要求。
（3）声环境质量现状由监测结果可知各监测点昼夜间监测值均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）所规定的3类标准（昼间：65dB，夜间：55dB），监测结果表明，项目所在地声环境质量较好。
4环境影响预测评价结论（1）水环境影响分析小结项目所在地属于东莞市清溪厦坭污水处理厂集水范围。
项目生产废水交东莞市零星废水回收中心回收处理，各类废气处理喷淋系统更换出来的废水约6m3/a，交有资质单位回收处理，不外排。
生活污水经预处理后其废水水质见表6-1，东莞市清溪厦坭污水处理厂设计进水质为：COD cr（250mg/l）、BOD5（150mg/l）、SS（220mg/l）、NH3-N（40mg/l）、动植物油（20mg/l），故项目生活污水预处理后排入东莞市清溪厦坭污水处理厂可行，对污水处理厂的处理负荷影响很小。
污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级(B)标准。
（2）大气环境影响评价结论正常排放情况下，在正常排放情况下，TVOC最大地面浓度为0.001185mg/m3，占标率为0.20%；丙酮最大地面浓度为0.0002157mg/m3，占标率为0.03%；SO2、烟尘最大地面浓度占标率均为0；NO2最大地面浓度为2.391E-5mg/m3，占标率为0.01%。
评价区域大气环境基本能满足功能区要求。
丙酮、TVOC、SO2、NO2、烟尘各污染物在项目。
