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电缆顶管施工方案1.项目概述电缆顶管是指将电力、通信、热力等各类管道埋在地下，并通过顶管方式进行施工的一种方法。
本项目旨在区域的电缆架设提供顶管施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
2.施工前期准备（1）项目调研：对施工区域进行详细调研，了解地质条件、交通状况、水电气等资源供应情况，为施工方案的制定提供基础数据。
（2）方案设计：根据项目需求和现场情况，绘制施工蓝图，确定电缆架设的路径和深度。
（3）申请审批：按照相关法律法规，提前向相关部门申请土地使用和施工许可，确保施工合法合规。
3.施工步骤（1）基坑开挖：按照设计要求，在施工区域进行基坑开挖，同时按照施工图纸的标示进行标线，确保开挖范围和深度准确无误。
（2）管道安装：选择符合国家标准的高强度、耐腐蚀的管道材料，根据设计要求进行布置，并进行连接焊接或采用机械连接方式进行固定。
（3）回填压实：在管道安装完成后，按照设计要求进行回填，采用合适的材料进行压实，保证顶管的稳定性和安全性。
（4）电缆敷设：根据设计图纸，将电缆进行敷设，并使用专用管夹或其他固定设备进行固定，确保电缆的位置和安全。
（5）验收交付：在完成电缆敷设后，进行验收，检查电缆的质量和安装情况，确保满足相关标准和要求，最终将工程交付给相关部门或客户。
4.安全管理（1）现场防护：设置合规安全防护设施，如围挡、标志牌等，确保施工区域的安全，防止人员或车辆误入施工区域。
（2）操作员安全培训：对从事电缆顶管施工的工作人员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力。
（3）施工现场监控：安装监控摄像头，进行24小时监控，及时发现和处理安全事故和隐患。
（4）危险源管理：针对施工中可能出现的危险源，制定相应的管理措施和应急预案，确保安全施工。
5.质量控制（1）材料选用：选择符合国家标准的电缆和顶管材料，确保其质量可靠。
（2）工序检验：对每个工序进行检验，确保施工质量和施工工艺符合设计要求。
（3）工程验收：在完成顶管施工后，进行工程验收，检查工程质量和安装合格率，确保电缆架设的顺利合格交付。
电缆管道穿越国道工程顶管施工方案一、背景在国道工程中，电缆管道的穿越是一项细致和关键的工作。
正确认识和科学施工电缆管道在国道工程中的顶管穿越问题，对确保国道工程的安全和稳定具有重要作用。
二、施工准备1.调查设计：确定电缆管道线路走向和穿越位置。
2.泥浆工作：充分清理施工现场，确保工作面干净整洁。
3.设备检查：检查施工所需设备的正常运转情况，确保施工顺利进行。
4.施工人员：按照施工计划，合理安排施工人员并做好安全教育工作。
三、施工流程1.定位：根据设计要求和实际情况确定电缆管道的穿越位置。
2.钻孔：利用钻头进行穿孔，控制孔的深度和位置。
3.引线：引导电缆管道穿越的方向，确保线路的准确性。
4.顶管：逐步推进电缆管道完成穿越，保持管道的水平和稳定。
5.固定：确定电缆管道在穿越过程中的固定方式，确保电缆安全稳定。
四、施工安全1.施工现场围栏：设置明显的施工警示标识，确保施工区域的安全。
2.监控设备：利用监控设备实时监测施工过程，避免事故发生。
3.安全帽和安全绳：施工人员必须佩戴安全帽和安全绳，确保工作安全。
五、质量检验1.检查管道：检查电缆管道的穿越位置、水平度和固定情况。
2.测试电缆：进行电缆通电测试，确认穿越完成后电缆正常通电。
3.验收：在现场验收电缆管道穿越工程，确保质量符合要求。
六、施工总结电缆管道穿越国道工程的顶管施工方案是一项复杂而重要的工程，需要科学严谨的施工流程和安全措施。
通过合理的施工准备、严谨的施工流程和严格的质量检验，能够确保电缆管道在国道工程中顶管穿越工程的顺利进行，为国道工程的安全和可靠运行提供保障。
电缆顶管工程施工方案1. 引言电缆顶管工程是指通过管道或者隧道的方式进行电缆的布设和维护工作。
该方案旨在详细介绍电缆顶管工程施工的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的提高。
2. 工程概述电缆顶管工程的主要目的是为了保护电缆免受外界环境的干扰，提高电缆的使用寿命。
该工程通常涉及以下几个方面： - 确定电缆的材质和规格； - 制定电缆顶管的设计方案； - 安装和布线电缆； - 进行电缆的连接和测试。
3. 施工步骤3.1. 设计方案确定在开始电缆顶管工程之前，首先需要根据需要确定电缆的布设位置、线路和材料。
设计方案应综合考虑电缆的种类、长度、容量和使用条件等因素。
3.2. 管道清理在进行电缆顶管之前，需要对管道进行清理，以确保管道内没有障碍物和污物。
清理的方法可以使用高压水枪、管道刮刷等。
3.3. 电缆布线根据设计方案进行电缆的布线工作。
布线时需遵循以下原则： - 保持布线的合理距离，避免过度拥挤； - 保证电缆的安全性和布线的合理性； - 适当采取隔离和保护措施。
3.4. 电缆连接和测试完成电缆布线后，需要进行电缆的连接和测试。
连接时应注意电缆的正确插拔和连接质量的检查。
测试阶段，检查电缆的绝缘电阻和导通性能等参数。
确保电缆安装质量符合要求。
4. 施工要求4.1. 安全防护措施施工期间，应严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
包括但不限于： - 佩戴安全帽、安全鞋等劳动防护用品； - 确保用电安全，防止触电事故的发生； - 排除施工现场的火源和爆炸危险。
4.2. 施工设备和材料选择合适的施工设备和材料，确保施工质量和效率。
设备要求稳定可靠，材料要求符合规范要求。
4.3. 环境保护在施工过程中，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染。
使用环保材料，合理处理施工废弃物。
5. 施工注意事项5.1. 管道检查在进行电缆顶管之前，应对管道进行细致检查，确保管道的完好无损，没有渗水和漏气等问题。
电缆顶管工程施工方案一、项目概况电缆顶管工程是指在城市地下综合管廊工程中作为一种重要设施，用于电缆敷设和管理管线的施工工作。
在城市化进程加快的今天，地下管线的建设已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
电缆顶管工程的施工工作对保障电力供应和城市基础设施安全起着至关重要的作用。
本次电缆顶管工程的施工地点位于某市区，工程包括敷设电缆、安装管道和设备、建设配套设施等工作内容。
工程总长度约为2000米，工程难度较大，需要科学合理的施工方案来保障工程顺利进行。
二、工程施工方案1. 施工准备工作（1）组织施工前的调查在开始正式施工前，需要对工程的地质情况、交通道路、地下管线等进行详细的调查和勘测，了解周边环境，制定相应的施工方案和措施。
（2）确定施工队伍和人员确定施工队伍和人员配备，包括工程师、施工员、技术人员、安全人员等，确保人员素质高、技术娴熟，可以胜任本工程的施工任务。
（3）备足施工设备和材料准备好施工所需的各种设备和材料，包括挖土机、吊装机、输送设备、管道、电缆等，确保施工过程中设备齐全，材料充足。
2. 施工过程（1）施工工艺在施工过程中，首先需要进行地面标志、布线和挖掘工作，并根据实际情况进行管道的敷设和设备的安装工作。
在施工过程中，需要根据设计要求进行施工工艺的调整和优化，确保施工质量和效率。
（2）安全施工在施工过程中，安全是第一位的，严格遵守国家相关的安全操作规程，制定科学合理的安全管理措施，保障施工人员和设备的安全。
在特殊情况下，需要采取必要的防护措施和紧急救援措施。
（3）质量控制在施工过程中，需要加强对施工质量的监督和检查，确保施工工程符合设计要求和施工标准。
严格控制施工质量，做到优质高效。
3. 施工验收（1）验收标准完成施工后，需要按照国家相关的规程和标准进行施工验收，确保施工质量符合要求。
（2）验收措施在进行施工验收时，需要组织专业人员进行验收工作，对施工质量、安全标准等进行全面检查和评估，确保工程达到预期效果。
电缆管道顶管施工方案随着城市的发展和建设，电缆管道的需求日益增长。
电缆管道的施工对于城市的电力、通信和网络等基础设施建设至关重要。
为了保证电缆管道施工的质量和效率，我们制定了以下电缆管道顶管施工方案。
一、施工前准备工作1. 组织人员：根据项目需求，成立施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、作业人员等，确保施工人员合理配置。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的电缆管道材料，包括管道、接头、托架等，确保施工材料的品质和数量满足需求。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，包括顶管机、切割机、起吊机械等，确保施工设备良好状态。
二、施工流程1. 原地踏勘：施工前需对工程现场进行全面踏勘，了解地下管道、电缆线路等情况，确保施工的安全性和可行性。
2. 打桩定位：根据设计要求和地下踏勘情况，确定电缆管道的布置位置和路径，进行地面打桩定位。
3. 开挖顶管沟槽：按照设计要求和施工计划，在桩位上进行顶管沟槽的开挖，保持沟槽的平整和坡度的合理。
4. 安装顶管机：在开挖好的沟槽中安装顶管机，确保机器的稳定和安全。
5. 顶管作业：根据施工计划和设计要求，使用顶管机进行管道铺设，保持管道的平整和坡度的一致。
6. 接头连接：在管道铺设完成后，进行接头的连接，确保连接牢固和电缆的顺畅。
7. 固定托架：在铺设好的管道上安装托架，确保管道的固定和稳定。
8. 补土封顶：在管道施工完成后，进行补土封顶工作，恢复地面平整，并确保土壤的密实。
三、质量控制与安全保障1. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保电缆管道的质量和使用寿命。
2. 安全保障措施：落实安全生产责任制，做好施工过程中的安全防护措施，保障施工人员的安全。
四、施工后维护1. 工程验收：施工完成后，进行工程验收，确保施工质量符合要求。
2. 工程保养：对已完成的电缆管道进行定期巡查和维护，及时处理管道漏水、损坏等问题，确保管道的正常运行。
通过以上电缆管道顶管施工方案的制定和实施，可以摆脱传统的地下开挖施工方式，减少对地面交通、市容环境的影响，提高施工效率和质量。
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管道工程，主要内容包括雨水管道、污水管道、给水管道和电力管道的敷设。
管道总长度约为10公里，其中顶管长度约为8公里。
管道直径范围为DN600-DN1200，施工地点位于城市主干道两侧，地下水位较高，地质条件复杂。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立顶管施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训，包括顶管施工工艺、安全操作规程、设备使用方法等，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 施工材料设备准备根据工程需求，准备充足的施工材料，如钢管、橡胶密封圈、润滑油、顶管设备等。
同时，对施工设备进行调试和检查，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备（1）施工现场布置：根据工程特点和施工要求，合理布置施工现场，确保施工场地整洁、安全。
（2）临时设施建设：建设施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，满足施工人员生活需求。
（3）排水设施：设置排水沟、排水井等，确保施工现场排水畅通。
（4）临时用电：按照国家标准，铺设临时用电线路，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 顶管施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点。
（2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保顶管作业空间。
（3）导向孔施工：采用钻机或人工开挖方法，施工导向孔。
（4）顶管设备安装：将顶管设备安装于导向孔内，准备顶管作业。
（5）顶管施工：启动顶管设备，进行顶管作业。
（6）管道连接：完成顶管施工后，进行管道连接。
（7）回填土方：完成管道连接后，回填土方，恢复地面。
2. 顶管施工技术要点（1）导向孔施工：导向孔施工是顶管施工的关键环节，应确保导向孔的精度和垂直度。
（2）顶管设备安装：顶管设备安装应牢固、稳定，确保顶管作业顺利进行。
电缆工程顶管施工方案一、前言电缆工程中，顶管施工是一种比较常见的施工方式，这种方式可以避免对地面和路面的破坏，也可以提高施工效率。
本文将介绍电缆工程顶管施工方案。
二、施工流程2.1 确定施工段根据电缆线路的现场情况，确定需要进行顶管施工的段落，并对长度和管径等进行核算，制定详细的施工计划。
2.2 预处理在施工前，应当将地面和路面清理干净，并做好防护措施。
需要进行施工的地方进行挖掘准备，挖掘的深度应当略大于管道的直径，保证管道顶部与地面间距不小于0.5米。
在挖掘之后，应当对施工段进行测量，并在终点处进行设站。
2.3 运输设备准备顶管施工必须依赖于运输设备，运输设备主要是液压起重机和顶管机等，在施工前需要进行准备工作，保证运转正常。
2.4 开始工程先将顶管机头的导向罩安装到顶管机的前端，然后将顶管机分为若干截进行组装。
之后，在施工段的起点用挖掘机挖出一个始发坑，在始发坑中将顶管机组装好，并进行调整。
然后将起点固定在管道上方的位置，并向末端推进。
2.5 调整顶管的姿态在进行顶管施工的过程中，往往需要调整顶管的姿态，保证其竖直。
在调整过程中需要特别小心，以免破坏顶管机或者顶管的结构。
2.6 顶管到达终点当顶管到达终点之后，需要进行检查，确认其位置和深度是否正确，并与先前设站的数据进行比对。
同时，也需要对顶管进行支撑和焊接等处理。
三、安全措施在进行电缆工程顶管施工时，必须严格遵守安全规定，进行以下安全措施：1.根据实际情况，对挖掘机、顶管机、运输设备和人员进行合理布置和耐用安全保护措施。
2.严格遵守机动车辆安全法规，保证车辆和人员都能够正常进出和工作。
3.在施工现场规定明确的作业区域，对未授权人员进行限制。
4.坚决禁止吸烟和打火机等带有明火的工具进入施工现场。
5.常规的巡视、维护和维修设备，以确保施工环境的安全和舒适性。
6.提高并规范工作人员的操作技巧、安全意识和自我保护意识。
四、总结电缆工程顶管施工是一种有效的施工方式，它可以避免对地面和路面的破坏，也可以提高施工效率。
电缆过路顶管施工方案一、施工概述电缆过路顶管施工是为了保护电缆线路，避免交通事故及人为破坏而设计的一种施工方案。
本方案旨在有效规划和安排电缆过路顶管施工的各项工作，确保施工过程安全、高效完成。
二、施工准备工作1. 材料准备根据工程需要，准备好符合国家标准的电缆过路顶管材料，确保质量合格，并按照工程要求进行分类、编号和记录。
2. 设备准备确保所需施工设备齐全，包括顶管机、起重机械等，并对其进行检验和维护，确保设备安全可靠。
3. 人员准备组织合适的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员等，并进行相关技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备对施工现场进行勘测和设计，确保施工平稳进行，并合理规划安全通道和人员流动路线。
三、施工流程1. 施工前期准备（1）组织召开施工方案讨论会议，明确施工流程和工作任务，制定详细的施工计划。
（2）对施工现场进行清理和标识，确保施工区域清晰可辨，保证施工安全。
（3）准备施工设备和材料，按照施工计划进行调度和安排。
2. 顶管施工（1）根据施工图纸和设计要求，进行顶管的布置和定位，确保电缆过路顶管的准确安装。
（2）使用合适的顶管机械进行顶管施工，确保施工质量和效率。
（3）在施工过程中，严格执行安全措施，做好现场防护和指导，保证施工安全。
3. 顶管联接（1）顶管施工完成后，进行顶管联接工作，确保连接牢固可靠，防止顶管脱落或松动。
（2）采用合适的材料进行顶管联接，如胶粘剂、紧固件等，并按照标准要求进行操作。
4. 完成验收（1）施工完成后，组织相关人员进行现场验收，检查施工质量和工程安全。
（2）对施工质量合格的工程进行验收，清理施工现场，保留必要的检测和验收文件。
四、安全措施1. 制定并执行完善的安全生产计划，确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 强化现场管理，设置安全警示标志、安全通道，保障施工期间的交通秩序和工人生命安全。
3. 做好施工现场的消防安全工作，保持施工现场整洁有序，防止火灾和其他意外事故发生。
电缆过路顶管施工方案一、背景介绍电缆过路顶管施工是指在铁路、公路、河道等交通干线上铺设电力、通信等电缆，并通过顶管将电缆安全地穿过交通干线。
顶管施工方案的制定对于施工过程的顺利进行和施工质量的保证至关重要。
二、施工目标本文档旨在制定电缆过路顶管施工方案，确保施工的安全性、高效性和质量，确保电缆的安全穿越交通干线。
三、施工前准备工作1.确定施工区域：根据通信工程设计方案和交通干线布置情况，确定电缆顶管的具体施工区域。
2.进行勘察工作：派遣专业人员进行现场勘察，确定地下管道、铺设条件和施工难度等情况。
3.安全评估：对施工区域进行安全评估，确定施工中可能存在的安全风险，并制定相应的防范措施。
4.资材准备：根据施工需求，准备好所需的顶管设备、电缆材料等。
四、施工步骤1.地面标线：对施工区域进行地面标线，确定顶管的布置线路。
2.掘槽开挖：在标线的基础上，使用挖掘机挖掘出电缆顶管的掘槽，确保掘槽的尺寸和深度符合设计要求。
3.控制施工现场：在施工现场设置警示标志和警示线，确保施工安全。
4.顶管安装：将顶管按照设计要求进行布置，并进行精确的连接和固定，保证顶管的稳定性。
5.电缆敷设：将电缆穿入顶管，并进行顶管接头的密封处理，保证电缆的安全性和防护性。
6.设备测试：对敷设的电缆进行必要的测试，确保电缆的正常运行和连接质量。
7.还原施工现场：将掘槽填平、标志清除，并做好现场清理和恢复工作。
五、施工安全措施1.确保施工现场的安全，设置警示标志和警示线，避免施工人员和过往车辆产生冲突。
2.对施工区域进行围挡封闭，防止无关人员进入施工现场。
3.对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全意识和防护措施。
4.采取合理的施工工艺和施工工序，减少施工过程中的安全风险。
5.特殊情况下，采取必要的安全防护措施，如使用防爆设备等。
六、质量要求1.顶管施工应符合设计要求和规范要求，确保顶管的稳定性和承载能力。
2.电缆敷设应符合设计要求和施工规范，确保电缆的安全性和电气性能。
电缆管道顶管施工方案1. 引言电缆管道顶管施工是一种常见的方式，用于在存在障碍物的情况下进行电缆布线。
本文档将介绍电缆管道顶管施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 现场勘察在开始施工前，需要对施工现场进行勘察，包括地貌、地下管线、障碍物等情况的调查。
勘察的目的是为了确定顶管的最佳方案，并确保施工的安全性。
2.2 制定施工方案根据现场勘察的结果，制定电缆管道顶管施工方案。
方案应包括以下内容：•顶管的路线和布线方式。
•施工过程中需要使用的设备和工具。
•施工过程中需要遵守的安全操作规程。
•工期和进度安排。
2.3 确定施工区域根据施工方案，确定具体的施工区域，并进行标识。
施工区域应与其他施工区域和通行区域进行有效隔离。
2.4 准备施工材料和设备根据施工方案，准备所需的施工材料和设备。
施工材料包括电缆管道、密封胶等。
施工设备包括挖掘机、起重机等。
2.5 挖掘顶管沟槽使用挖掘机按照施工方案中规定的路线，挖掘顶管沟槽。
沟槽的深度和宽度应符合设计要求，确保电缆管道的安装。
2.6 安装电缆管道将电缆管道按照施工方案中的布线方式安装在顶管沟槽中。
在安装过程中，要确保电缆管道与沟槽底部密接，避免管道移位。
2.7 进行密封和嵌填在安装完电缆管道后，进行密封和嵌填工作。
使用密封胶和填充物，将顶管沟槽填平，并确保电缆管道的密封性和牢固性。
2.8 施工现场清理完成施工后，对施工现场进行清理，清除多余的土壤和杂物。
保持施工现场的整洁和安全。
3. 注意事项3.1 施工安全•在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
•施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工。
•施工过程中应做好防护措施，包括佩戴安全帽、手套和安全鞋等。
•施工现场应保持整洁，避免发生滑倒和其他事故。
3.2 路线选择•在制定施工方案时，要考虑电缆管道的路线选择，避免选择存在较多障碍物或地形复杂的区域。
•在路线选择时，要考虑电缆维护和故障检修的便利性。
电缆导管过路导管施工方案一、工程概况：工程名称：中信井冈山梨坪10kv配网工程道路跨路顶管施工工程地点：井冈山梨坪施工方法：采用非开挖定向钻进技术钻孔并铺设PE电缆导管施工范围：本10kv配网工程由5条高压环网线路组成，各条线路电缆导管跨越道路总共有9处位置，一般顶进长度25米左右，过路段敷设2~5*Ф150+1*Ф50电缆导管场地地质条件及管线情况：1、地形地貌：场地地形比较平坦，施工区域空间比较宽敞。
2、地层情况：0—1.0米为杂填土、1.0—3.0米为砂石层、3—5米为粉质粘土。
3、地下管线情况根据建设方提供资料及人工调查与咨询，施工区域内原有管线为：污水、雨水、市政给水、电力电缆和通信光缆。
二、编制依据：1．现场踏勘施工场地情况，作业区域附近地下管线情况。
2．本工程设计图纸，以及电力部门具体要求。
3．有关电力管道施工规范、规定以及质量检验评定标准、技术规程要求。
4．《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》三、施工方案：1、工艺原理导向钻进非开挖铺管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺管要求的口径，并将管线同步或分步拉入，以实现不开挖铺管的施工技术。
该技术的关键部分是先导孔钻进技术，它是利用放置在钻头内部的探头发射信号，导向仪器可随时测出钻头位置、深度、顶角、工具面向角等参数，与钻机配合及时调整钻孔方向，实现有目标的引导式钻进，即导向钻进。
导向钻进中采用了带斜面的非对称式钻头，当回转和给进同时进行时，钻孔呈直线延伸；当只给进不回转时，受斜面反力的作用，钻孔沿斜面法线的反方向延伸。
因此，钻机操作人员可根据测出的钻机参数判断钻头位置与设计轨迹的偏差，并随时进行调整，确保钻孔沿设计轨迹前进。
导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是铺管精度高、施工距离长，尤其是在城市管网极为复杂的地区，可精确控制要铺管线位置，可以避免损坏其它地下设施，同时也可以保直钻进铺设钢管，用于管棚支护水平降水等工程施工。
2、机具与配套仪器导向钻进非开挖铺管施工用的钻具、仪器、设备主要有：导向钻具、钻杆、反向扩孔钻头、分动器、钻井液等等，其工作特性分述如下：（1）导向钻具导向钻具用来成孔和变向，成孔是以高压水射流和切削作用共同完成的，变向是由非对称钻头、钻机、仪器的相互配合来实现的。
变向曲率的大小与地层、钻头斜面角度、给进力大小、高压射流流速、压力、钻杆柔性等有关，一般情况Ф50mm钻杆的最小曲率半径为30m，如果条件许可，尽可能增加曲率半径，使钻孔平缓，以便减少拉管阻力，降低孔内事故率。
导向钻具是由切削斜掌和探头盒组成。
切削斜掌上镶有硬质合金，用于破碎土层，形成钻孔。
探头盒用来放置探头，探头盒上开有信号发射窗口，并用非金属材料密封，以防高压流体进入探头室。
另外，探头盒具有一定的强度和输送高压流体的通道。
（2）钻杆。
钻杆是导向钻进铺管技术的关键部分之一，它具有高强度、高弹性、耐高压等基本特性。
在反向扩孔回拉工作管线时，钻杆承受较大的拉力和扭矩，同时钻杆是在弯曲和回转状态下工作，因此钻杆的材料选择、热处理工艺以及丝扣设计加工都要求比较严格，应具有高的抗疲劳强度。
在导孔钻进中，钻孔可能是曲线或直线不断变化，因此钻杆应具有高的弹性和韧性。
另外，钻杆也是输送高压流体的通道，因此钻杆连接部位必须具有可靠的密封性。
（3）反向扩孔钻头反向扩孔钻头用来扩大导孔，便于拉管。
不同地层及不同工作管径，应有不同结构形式的反扩钻头。
例如用于含石块土层的流线型钻头具有如下特点：★反螺旋切削刃，导流效果好，便于排屑。
★流线性锥面，回转阻力小，卡钻机会少。
★流线性锥面可将砖块、石块之类硬物不经破碎压入周围土层。
（4）分动器分动器放置在反扩钻头之后和将要拉入的工作管之前，可实现反扩钻头旋转，拉入的工作管不回转。
（5）导向仪器导向仪器用来测量地下管线，控制钻孔方向，它由探头、接收器、同步显示器、发射机四部分组成。
（6）钻机采用导向钻进非开挖铺管的钻机为全液压动力头式钻机。
（7）钻井液钻井液是由水和膨润土（高质量粘土）级成的一种悬浮液。
当需要时，也可以加入某些天然添加剂改善钻井液性能。
其作用是：★通过喷射实现水力切削★为井底钻杆传递能量★润滑切削头并冲洗管柱★通过环状间隙把钻屑从孔中输送到地面★稳定钻孔，防止垮塌★形成泥皮以避免钻井液失水干膨润土粉的比重约为2.3克/升，加量6%溶液的PH值在8-9之间。
在钻进过程中，应注意监控和维持诸如粘度、饱和度这些技术参数。
当工程情况变化时，这些参数可以按需要进行调整。
钻井液在专用的搅拌池中配制。
从钻孔中返回的泥浆需要经泥浆清洁设备处理后，再送回泥浆池，与新鲜泥浆混合后再使用。
钻屑对钻井液固含量的增加，应始终控制在30%以下，只有这样才能保证钻孔不被沉淀物堵塞。
3、施工技术要求导向钻进非开挖铺设地下管线施工技术主要包括导向孔施工和扩孔及铺管施工技术，其中关键技术是导向孔的设计和施工，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，最主要的有施工现场地表和地下情况。
地面情况包括地形、地貌以及，周围建筑物、道路、河流等，地下情况包括地下原有公用管线、地下水位、地层、土壤情况等。
因此，在导向孔设计和施工之前必须有详细的现场勘察资料。
导向钻进非开挖铺管工程施工主要过程为：勘察现场—导向孔轨迹设计—施工前准备—导向孔施工—反拉扩孔及铺管施工—竣工资料编写（1）现场勘察现场勘察资料一方面是导向孔轨迹设计的重要依据，另一方面也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础。
现场勘察包括地表测量和地下勘察两部分，勘察资料必须精确、可靠并将勘察结果反映在施工剖面图和平面图上。
★地表测量地表测量主要是根据市政管理部门提供的审批路线，对管线工程周围地形进行测量，先按施工区域地形及路线范围初步定出钻孔中线和地表走向，测量中心线地面的标高或相对高度，根据要求的铺管深度初步确定导向孔造斜长度、入射点位置、铺管长度、下管位置。
另外还应考虑施工用的钻机、泵站以及下管用吊车等设备放置操作所占用的场地和空间，测量河道周围地形地貌以及水流缓急情况，结果标注在施工平面图上。
★地下勘察地下勘察包括地下原有管线及设备的勘查和土壤的勘查。
1）地下原有管线及设施勘查对于穿越城市街道尤为重要。
街道两侧地下往往有污水管、自来水管、高压电缆、通信电缆、热力管线等，有时纵横交错，有些地方甚至还有基础或人防工程等。
导向孔设计时都应避开这些设施，并保持距这些设施一定的安全距离。
这些设施的位置和走向应标注在施工剖面图和平面图上。
了解相关部门的管线档案资料、查找现场原有的井盖等标志、测量管线深度将有助于确定管线的准确位置。
对于金属管线或电缆线可用管线仪对其进一步验证。
2）土壤调查对于工程十分重要。
对水平定向钻进穿越土壤的调查，包括调查钻进技术、土壤力学参数及对颗粒尺寸分布曲线的分析。
土壤调查的目的是为了获得土层的全面的详细资料、不同土层之间的边界位置和特殊物理性能。
所有的调查应遵循DIN 18319规定。
（2）导向孔轨迹的设计导向孔轨迹设计是在管线剖面图的基础上，设计出钻孔的最佳曲线。
一般原则是离开现在管线越远越好，离开压力管线、电力管线、光缆越远越好；将钻机放置在有风险管线的一侧；钻孔曲线越简单越好；弧型部分曲率半径越大越好。
（3）施工前准备施工前准备包括施工组织和施工人员培训。
施工组织设计的内容应包括工程概况、施工技术方案、施工进度计划和施工图说明、质量目标、安全措施、人员安排等等；施工导向孔是一项技术性很强的工作，施工前除对施工人员进行一般性技术培训外，最重要的是对司钻和使用导向仪的工作人员进行培训。
为保证施工的顺利进行，安全知识也必须列为培训的一项重要内容。
（4）现场准备与传统的铺管方法完全不同，水平定向钻进只需要很小的施工场地。
场地大小取决于钻进长度、工作管直径和所钻地层情况。
水平定向钻进穿越工程需要两个分离的工作场地：设备场地（钻机的工作区）和工作管场地（与设备场地相对的钻孔出土点工作区）。
1）设备堆放场地对于本穿越工程来说，设备的工作场地约为15×15m，但安装钻机的地基必须平整、坚实，必要时应用混凝土对钻机前支点处的地基进行加固。
安装钻机时应保证钻机导轨中线和设计导向孔轨迹在同一垂直面上，导轨和水平面夹角与设计的入射角一致，机上钻杆与地面交点在设计的入地点上。
2）现场工作场地管柱的工作场地一般应离出土点约10m左右，而宽度约为5—10m。
在穿越工程设计时，应尽量设法将欲安装的管线做到以全长度一次拉入，并尽可能避免水平方向的弯曲。
（5）导向孔施工导向孔轨迹是直线和曲线连接而成，钻具回转和给进同时进行时，钻头直线前进。
当不回转只给进时，钻头沿斜掌面法线方向前进。
由于钻头是靠土层对造斜面的反作用力而使钻孔变向，故地层愈硬，造斜效果愈好；地层愈软，造斜效果愈差；当钻头前方为空洞时，将不能造斜。
另外，给进速度对造斜效果也有影响，斜掌面的大小也会影响造斜效果。
导向钻进中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹。
实钻中不可避免地会发生偏设计轨迹的情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法来纠正钻孔偏差。
以深度控制为主，就是当实际钻头浓度大于或小于该点设计深度时，不管钻头倾角如何时，进行造斜钻进，使深度偏差缩小。
（6）反拉扩孔、铺管施工导孔完成后，取下导向钻头，接上反扩钻头、分动器即可进行回拉扩孔。
扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头，同时根据地层情况，选择泥浆配方。
一般情况下，地层粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆保持孔壁稳定。
如果地层砂质成份含量高，必须选用优质泥浆，最好用钻井液和钻液宝进行处理，使泥浆达到一定粘度，低的失水量，同时能抑制地层土体的分散，保持孔壁稳定。
根据铺管直径的大小逐级进行扩孔。
通常情况下，扩孔直径达到铺管直径的1.5倍即可拉管。
在进行钻进作业的同时，在工作管场地（钻机的对面）对成品管、套管或管束进行焊接并测试。
在接好的工作管前端焊接拉管头，然后通过旋转接头和扩孔器与保留在孔中的冲洗钻管连接。
通过回转和向着钻机方向拉动冲洗钻管及扩孔器开始回拖，旋转接头使冲洗钻管转动而管柱不转动。
四, 拟投入的主要施工机械设备计划：五、劳动力安排计划：六、安全生产文明施工组织措施：1、过路保护措施施工完成后，为了防止公路塌方塌陷，在管道回拖后，采用专用的注浆设备，向管道的缝隙注浆，以防止塌方，并延长管道使用寿命。
2、安全施工1）成立由项目经理为组长的安全生产小组，负责施工现场的安全生产工作，现场配备专职的安全员。
2）在开始工作前和施工期间，对参加施工的工地工作人员作简单的安全技术交底，应该包括以下内容：识别带电体和控制电路；当地应急设施的位置与通道；地下设施和高空设施的位置与类型；工地安全：警示标示，屏障，指挥人员的标牌，要求的个人保护装备及急救程序。
