挂篮施工测量要点
- 格式:docx
- 大小:15.04 KB
- 文档页数:3
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析连续梁是一种比较常见的桥梁结构形式,它的建设需要悬挑式施工技术,而这一技术中挂篮施工则显得尤为重要。
挂篮施工控制要点与难点的分析对于保障工程的顺利进行具有重要意义,下面我们就来分析一下连续梁挂篮施工的控制要点与难点。
一、连续梁挂篮施工控制要点1.施工前的准备工作在进行连续梁挂篮施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行仔细的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。
其次要对所需的材料、设备进行准备,包括挂篮、吊杆、钢丝绳、电动机等设备,同时还需要准备好防护设施,确保施工人员的安全。
2.悬挑施工的合理安排连续梁的悬挑施工需要合理的计划和安排,根据实际情况确定施工的时间节点和进度计划,合理安排施工队伍和设备,保证施工的顺利进行。
要根据施工现场的实际情况确定合理的悬挑施工方案,确保施工的安全和效率。
3.施工过程的监控在挂篮施工的过程中,需要进行全程的监控,包括挂篮的升降、移位等操作,设备的运行状态,以及施工现场的安全情况等。
通过监控系统和现场人员的配合,及时发现并处理施工中的问题,确保施工的安全和质量。
4.设备的维护和保养挂篮施工的设备要经常进行检查、保养和维修,确保设备的正常运行,避免设备故障对施工的影响。
同时要对设备操作人员进行培训和考核,提高其操作技能,减少意外事故的发生。
5.安全防护工作的做好在连续梁挂篮施工中,安全防护工作尤为重要。
要做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全,包括悬挑施工现场的封闭、防护网的搭设、安全带的使用等,避免高空坠落和其他意外事故的发生。
1.施工环境复杂连续梁挂篮施工需要在高空进行,施工环境复杂,空气质量差,气象条件不稳定,这为施工带来了很大的困难。
在恶劣天气条件下,施工人员的安全和设备的使用都会受到影响,因此需要加强对气象条件的监测和预警,做好应急处置工作。
2.设备操作技术要求高挂篮施工的设备操作技术要求较高,需要操作人员具备一定的技能和经验。
挂篮法施工中的测量控制挂篮法是一种常见的高层建筑施工方法,可以解决一些传统的施工方式无法达到的高楼建筑问题。
在挂篮法建筑中,测量控制是非常重要的一环,可以保证施工的精度和安全。
本文将对挂篮法施工中的测量控制进行详细的探讨。
一、挂篮法简介挂篮法是指在高层建筑施工中,利用吊篮和钢丝绳进行控制的一种建筑方法。
这种方法主要应用于高层建筑的幕墙、钢结构等工程。
挂篮法的优点是可以减少对建筑物的影响,同时可以大大提高施工效率和质量。
二、施工前的测量工作在挂篮法施工前,需要进行各种测量工作。
首先需要进行场地测量,确定建筑物的位置、高度等关键参数。
然后需要进行结构测量,确定各个构件的位置、尺寸和形状等。
最后需要进行工艺测量,确定各种施工工艺的具体执行方式。
三、测量控制的方法在挂篮法施工中,测量控制主要包括三种方法:全站仪测量、测头测量和激光测量。
不同的方法适用于不同的场景,具体可以根据实际情况来选择。
全站仪测量是最常见的一种测量方法,可用于测量建筑物的高度、角度、长度等数据。
同时,它也可以实现远程控制和数据传输,大大提高施工效率。
测头测量是一种高精度的测量方法,适用于对组合构件的测量控制。
相较于全站仪,它可以更精确地测量到各种构件的尺寸和位置。
但是由于其测量范围有限,需要在实际施工中根据需要进行选择。
激光测量是一种非常灵活的测量方法,可以在不同的施工场景中应用。
它可以快速测量建筑物的高度、角度等参数,并且可以进行自动控制和数据传输。
但是由于其适用范围有限,需要在实际使用中根据需要进行选择。
四、测量控制中的关键环节在挂篮法施工中,测量控制是非常关键的环节。
其中最重要的一环是标准控制。
标准控制是指建筑物的参考点,其位置和高度需要和实际施工场景中的参考点相同。
只有通过标准控制,才能保证施工的精度和安全。
此外,还需要对于各种构件进行控制,以保证各个构件的位置和尺寸符合设计要求。
为了保证测量数据的准确性,需要对测量仪器进行精度校验,并对数据进行处理。
桥梁工程中的挂篮施工技术要点解析摘要:随着社会的发展,在建的大跨度桥梁越来越多。
相对于传统的桥梁,大跨度桥梁的施工难度更大,悬臂浇注法为我们的工作提供了一种有效的手段,而挂篮施工技术更是获得了广泛的应用。
关键词:桥梁挂篮施工技术要点1挂篮施工技术概述挂篮属于悬臂施工过程中的一个重要设备,它包括桁架式、型钢式、斜拉式以及混合式这四种。
[1]一般来说,挂篮主要包括承重结构、锚固装置、悬吊系统、工作平台以及走行系统这几个部分组成。
在实际施工过程中,由于挂篮不仅对新浇混凝土重量起到承受的作用,还要作为支撑模板、提供张拉及灌浆的场地。
因此,它不仅在刚度及稳定性上有较高的要求,而且为了方便调整标高,挂篮还要做到自重较小,这样可以便于移动。
2工程实例2.1 工程概述本实例中,大跨度桥梁全长650m,桥型的布置是5×40m+(75+125+75)m+4×40m。
主桥上构结构为三跨预应力混凝土连续刚构桥。
单幅箱梁底度7m,顶面宽度14.43m,箱梁的高度由0# 的 6.8m 变为合拢段的2.5m。
悬浇T 构两侧各有16 个悬浇段,跨中及边跨合龙段长2m。
2.2 上部结构施工方案主桥上结构采用挂篮悬臂浇注法,拟投入四套挂篮,分左右幅每T 构一套。
对于0# 及1# 块挂篮,由于支撑长度不足,因此为了方便拼装挂篮,在其墩上搭设托架进行浇注。
托架的设计过程中要对弹性和非弹性形变进行计算,而且托架除了符合承重要求之外,还要具备一定刚度。
对于墩上构箱梁,则分为16 个箱段,其中2# 到16# 块使用挂篮对称悬臂浇注法施工。
2.3 挂篮设计挂篮设计主要分为主桁架、立柱、斜拉带、吊挂系统、模板系统以及行走系统这几部分组成。
其中,主桁架对底篮起到承重的作用,其后上横梁使用的是工字钢,前上横梁的中间部位利用工字钢重叠加焊组合。
立柱是将工字钢安置于主桁支点和后横梁的交接位置,在每个挂篮中安装两根组成三角形受力结构。
挂篮施工测量方案1. 引言挂篮施工是建筑施工过程中的一项重要工作,其目的是为了安全和高效地进行高空施工作业。
挂篮施工测量方案是一种用于准确测量和确定挂篮位置与高度的方法,以确保施工的准确性和安全性。
本文将介绍一种基于传统测量技术的挂篮施工测量方案,包括测量仪器的选取、测量方法的步骤和实现等。
2. 测量仪器的选取挂篮施工测量需要使用适当的测量仪器,以确保测量结果的准确性和可靠性。
根据挂篮的高度和测量要求,我们建议选用以下测量仪器:•光电测距仪:用于测量挂篮与建筑物之间的垂直距离,可基于光电原理进行测量,并具有高精度和长测距范围等特点。
•激光水平仪:用于测量挂篮与建筑物之间的水平距离,可通过发射激光束并测量其反射的方式获得水平距离。
•电子水平仪:用于测量挂篮的水平倾斜角度,可通过电子传感器测量仪器的倾斜角度,并提供数字化的结果。
3. 测量方法的步骤和实现基于选定的测量仪器,我们可以采用以下步骤和实现方法来进行挂篮施工的测量:步骤一:确定挂篮的测量点首先需要确定挂篮的测量点,通常可以选择建筑物底部和挂篮顶部作为测量的参考点。
步骤二:测量垂直距离使用光电测距仪,将测距仪置于建筑物底部和挂篮顶部的位置上,按下测量按钮进行测量,记录下垂直距离。
步骤三:测量水平距离在已测量的垂直距离上,使用激光水平仪,将仪器对准建筑物底部和挂篮顶部的位置,发射激光束并测量其反射,获得水平距离。
步骤四:测量水平倾斜角度使用电子水平仪,将仪器安装在挂篮上并校准,记录下水平倾斜角度。
步骤五:计算和确定挂篮位置与高度根据已测量的垂直距离、水平距离和倾斜角度,可以通过三角函数的计算方法来确定挂篮的位置与高度。
4. 测量结果的评估与控制在进行挂篮施工测量后,必须对测量结果进行评估和控制,以确保施工的准确性和安全性。
评估测量结果的准确性可以通过与其他独立的测量方法进行对比来实现,例如使用全站仪进行测量,然后与挂篮施工测量结果进行比较。
控制测量结果的准确性可以通过组织专业人员进行定期的巡视和验证来实现,以确保测量仪器的工作状态和测量结果的准确性。
挂篮施工质控事项一.挂篮安装质控事项1.严格控制轨道间的中心距离,偏差控制在±5mm。
轨道安装要顺直,轨道顶面要保持水平,轨道的高差不大于5mm。
2.预埋的精扎螺纹钢拧入连接器的长度必须达到8cm(对半拧满),并事先在钢筋上作拧入长度标记。
3.对挂篮有焊接作业的构件,在作业人员焊接完成后,检查焊缝是否饱满、有无咬边、焊瘤等表面质量问题,如有责令改正。
4.利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧(在两侧腹板位置的竖向精轧钢筋,螺母下要垫钢楔垫块,确保精轧钢筋垂直受拉),压梁压紧后用长尺复核轨道间距,在安装合格的轨道上标记出后锚小车及中支点划船的位置。
轨道压梁要垂直轨道。
5.每片主桁吊装就位后,为保证主桁架的稳定,首先安装反压装置,并在每片主桁上用2只手拉葫芦左右拉住收紧,使其稳定并调整主桁架的左右垂直度,各片主桁在纵向一定要平齐(各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm)。
后锚及时压紧,保证纵向稳定,横向的2吨葫芦收紧,保证纵横向的稳定。
6.吊带连接器连接时插上吊具销轴,设好保险插销。
丝杆拧入丝杆连接器,拧满丝杆螺纹(长度10CM),在丝杆上口划线做标记,便于每次检查丝杆拧入位置。
挂篮底模平台(后下横梁)吊点是短吊杆和长吊杆,必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后,再提升两侧的长吊杆,以保证底板底面线型美观,箱梁底板吊杆上、下面用铁楔块垫平。
7.挂篮安装完成后,再次作一全面检查:主桁架焊接质量、平联焊接质量、后锚点紧固及根数、前后吊杆稳固、吊杆拧入吊具的情况、吊杆保护及损伤。
底篮前吊点锚固、底篮后吊点锚固、底篮人行安全通道、吊底、垫板质量、吊杆锚固螺母数量及外伸量。
二.挂篮预压质控事项1. 挂篮加载时T构两端应同时对称进行挂篮走行速度不宜过快,匀速进行。
一组挂篮两个走行轨前进偏差不宜大于20cm。
一个悬浇块段上两组挂篮两侧同步顶推,两端进度偏差不宜大于 50cm。
2.加载过程中,主桁架后锚和悬吊杆安排专人观测检查,发现不正常情况及时停止加载,撤离作业人员,查明原因-处理后再继续加载。
挂蓝施工的测量一、事前控制1.严格执行报验制度选派有工作能力、有经验的专业人员担任测量放样工作。
2.检查所使用的全站仪、棱镜、水准仪、钢尺等测放设备和工具,确保其良好状态。
3.认真阅读设计图纸,反复计算各部位的尺寸、计算各部位的测放要素,如(高程、坐标、方位角、边长)等,报监理复核。
4.以多次复查证明无误的可靠的水准点导线点作为起讫点,结合实际,在桥梁上部结构上设复核水准线和复核导线,作挂篮施工放样的工作点。
5.0#块底板预压需进行沉降观测,观测分:空载测量,加载的过程测量直至稳定,稳定后可卸载,卸载后测量。
每个过程测量均需报监理检;检查无误后,资料报设计院。
6.1#块挂篮预压采用水箱荷载法;先按最大荷载,进行全过程的沉降观测;稳定后卸载到最小荷载测量,以便求得不同荷载的弹性变形。
二、事中控制1.经监理复核,证明无误的测放资料,是测放的依据。
2.坐标放样中,应采用全站仪及坐标法,仪器在测站点严格对中、整平后,后视时先测定距离校对,必须测定坐标复核,有条件时,观测另一个已知点作核对。
建站后,可先用方位角,边长进行放样各要点、定位后要测定坐标作校对。
放样结束,一定要重新后视作检查。
有条件时,也对新放的点,进行线型、距离等方法检查。
3.在高程放样中,采用水准仪,几何高差法,要以一个已知点作为后视,另一个已知点作校核点,其高程校差在3mm以内。
读数尽量控制在3M以下,以防尺子倾斜带来的误差。
所用的水准仪要经常检查I角是否符合要求,水准尺要检查接头是否完好。
每块放样的具体步骤:(1)先放底蓝中心线及四角平面控制点并放样四角的高程。
(2)钢筋绑扎后放样梁顶面高程及四角坐标每次放样均需经自检查合格后报监理检查。
三、事后控制当每块梁浇注结束至下一块放样的过程中必须对已浇注好的梁扳进行以下工况测量:1.浇注后2.拆模后3.张拉后4.灌浆后每一步骤测量均需报监理检查无误后报设计院。
每块所放样的高程,有设计院提供,还必须考虑预拱度弹性变形,非弹性变形等计算出实际立模放样值。
目录1.施工测量流程 (2)2.施工控制测量 (2)3.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量 (3)3.10号块高程测点布置 (4)3.2各现浇节段的高程观测点布置 (4)3.3观测时间 (5)3.4监控方法 (5)4.立模标高计算 (6)5.施工监测 (6)5.1悬臂段观测 (7)5.2现浇支架预压观测 (7)6. 测量现场控制 (7)6.1质量控制标准 (8)6.2安全保证措施 (9)连续梁测量方案1.施工测量流程箱梁悬浇高程控制程序图2.施工控制测量2.1控制网的布设控制网的建立采用原有的施工控制网和水准网为基础,在0#块箱梁中心位置加密控制点,联测原有控制网起算点,构成箱梁施工控制网,采平面和高程点兼用方式。
每一主墩顶布置一个水平基准点和两个轴线基准点,做好明显的红色标识,对于主桥施工控制网应至少每月进行一次联测。
(控制网见图1)图 1箱梁施工控制网2.2细部控制2.2.1 0#块施工0#块是整个主梁上部悬臂施工的基础,它的标高和线型走向直接影响到整个主梁的标高和线型,桥墩施工完后,搭设0#块支架,铺设0#块底模然后进行支架预压,预压过程中进行连续的标高测量,根据测的数据确定出支架的弹性变形值,根据支架的弹性变形值重新调整支架的高度,并且利用全站仪对0#块进行精确定位。
2.2.2悬浇段施工当箱梁当前悬浇段的挂篮初步就位后,根据箱梁施工控制网,在0号块工作基点上架设全站仪,依次放样箱梁节点立模具体位置,确定箱梁里程桩号,底板就位后如偏移过大可调整挂篮角度进行调整,直至调整误差在5mm之内,这样既加快了立模速度,也保证了侧模竖直度满足要求。
3.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量为确保成桥后梁体的线型符合设计要求,主梁的梁体徐变,轴线及梁顶高程监测一定要严格按照相关规范执行。
3.1 0号块高程测点布置在0号块上布置高程测点用以控制顶板的设计标高,同时也作为以后各现浇节段高程观测的基准点。
每个0号块的顶板各布置9个高程点和(兼1个控制点2个轴线点),观测点用专门制作的钢筋或普通螺栓直接焊接在顶板钢筋上。
挂篮施工测量方案一、引言挂篮施工是在建筑施工过程中常见的一种高空作业方式,为了确保施工的安全和精确度,测量工作成为不可或缺的一部分。
本文将介绍挂篮施工测量的方案和步骤。
二、测量器械准备在进行挂篮施工前,需要准备好以下测量器械:1. 测量仪器:激光测距仪、全站仪等;2. 测量杆:用于在挂篮上进行不同测量任务;3. 施工测量图纸:包括建筑平面布置图、挂篮平面图等。
三、测量步骤1. 建筑平面布置测量:在进行挂篮施工前,首先需要测量建筑平面布置,包括建筑主体的尺寸、位置等参数。
具体步骤如下:a) 使用全站仪进行建筑平面布置的水平控制测量,以确定建筑的水平基准点。
b) 使用激光测距仪和测量杆进行建筑尺寸的测量,包括建筑主体的长度、宽度等参数。
c) 根据测量结果,绘制建筑平面布置图,用于后续挂篮施工的定位和调整。
2. 挂篮平面布置测量:在挂篮施工过程中,需要精确测量挂篮的位置和高度,以确保其安全稳定。
具体步骤如下:a) 使用全站仪进行挂篮平面布置的水平控制测量,以确定挂篮的水平基准点。
b) 使用激光测距仪和测量杆进行挂篮位置的测量,包括挂篮距离建筑物的水平距离、挂篮距离地面的高度等参数。
c) 根据测量结果,绘制挂篮平面图,用于挂篮的准确定位和调整。
3. 其他测量任务:在挂篮施工过程中,可能还涉及到其他测量任务,如垂直度测量、挂篮倾斜度测量等。
具体测量步骤可根据实际情况进行设计,并记录测量数据和结果。
四、测量数据处理与分析在完成挂篮施工测量任务后,需要对测量数据进行处理和分析,以获得最终的测量结果。
具体步骤如下:1. 数据录入与整理:将测量仪器所获得的数据录入电脑,进行数据整理和分类。
2. 数据处理与分析:使用专业的测量软件或计算工具,对测量数据进行处理和分析,包括计算测量误差、确定测量结果的准确性等。
3. 生成报告与记录:根据测量数据的处理结果,生成测量报告和记录,包括测量任务的描述、测量结果的分析和评估等。
挂篮施工质量控制要点一、引言挂篮施工是一种常见的高空作业方式,用于建造物外墙的维修、装修和清洁等工作。
为确保挂篮施工的质量和安全,需要严格控制施工过程中的关键要点。
本文将详细介绍挂篮施工质量控制的要点,包括施工前的准备工作、挂篮的安装和使用、施工过程中的质量监控等。
二、施工前的准备工作1. 挂篮施工前,必须进行详细的工程测量和设计,确保挂篮的尺寸和结构与建造物相匹配。
2. 挂篮施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,确保施工区域没有危(wei)险物品和障碍物。
3. 施工前,必须对挂篮及其配件进行全面检查,确保其完好无损,并按照要求进行组装和调试。
三、挂篮的安装和使用1. 挂篮的安装必须由具备相关资质和经验的专业人员进行,确保安装质量。
2. 在安装挂篮时,必须使用符合标准要求的安全绳索和固定装置,确保挂篮的稳固和安全。
3. 在使用挂篮前,必须进行全面的功能检查,包括各个部件的运行状态、控制系统的灵敏度等。
4. 在使用挂篮时,必须按照操作手册和相关规定进行操作,严禁超载、乱动和超速等行为。
5. 在使用挂篮过程中,必须定期检查和维护挂篮及其配件,确保其正常运行和安全性。
四、施工过程中的质量监控1. 在挂篮施工过程中,必须有专人负责监控施工质量,包括挂篮的稳定性、操作的规范性等。
2. 在施工过程中,必须按照像关标准和规范进行验收,确保挂篮施工的质量符合要求。
3. 在施工过程中,必须定期进行质量检查和记录,包括挂篮的使用记录、维护记录等。
4. 在施工过程中,必须及时处理发现的质量问题,并采取相应的纠正措施,确保施工质量达到标准要求。
五、施工后的验收和总结1. 施工结束后,必须进行全面的验收,包括挂篮的外观检查、功能测试等。
2. 验收合格后,必须及时进行相关记录和归档,确保施工质量的可追溯性。
3. 施工结束后,必须进行总结和评估,包括施工过程中的经验教训、质量问题的处理等,为今后的施工提供参考。
六、结论挂篮施工质量的控制是确保施工安全和质量的重要环节。
兰新挂篮悬浇施工测量方案一、概述挂篮悬浇是一种常见的大型建筑施工方式,用于高层建筑的混凝土浇筑。
正确的测量是挂篮悬浇施工的重要环节,对保证施工质量和安全具有重要影响。
本方案旨在确保兰新挂篮悬浇施工测量工作的准确性和可靠性。
二、测量任务1.挂篮边界:测量挂篮的长度、宽度和高度,确定挂篮的边界。
2.悬挂高度:测量挂篮悬挂的高度,确保挂篮与施工面的距离满足要求。
3.浇筑高度:测量混凝土浇筑的高度,包括柱子、墙体和楼板等位置。
4.楼板水平度:测量楼板的水平度,保证楼板施工的平整度和稳定性。
5.挂篮倾斜度:测量挂篮倾斜度,保证挂篮施工的安全性。
三、测量方法1.挂篮边界:在挂篮四角设置定位杆,并测量杆的高度,然后使用水平仪、测量尺和直尺等工具测量挂篮的长度、宽度和高度,确保挂篮的边界准确。
2.悬挂高度:使用激光测距仪或全站仪,从施工面测量到挂篮的高度,确保挂篮与施工面的距离满足要求。
3.浇筑高度:使用水准仪或全站仪,测量混凝土浇筑的高度,包括柱子、墙体和楼板等位置,确保浇筑高度符合设计要求。
4.楼板水平度:使用水准仪和测量尺,测量楼板的水平度,保证楼板施工的平整度和稳定性。
5.挂篮倾斜度:使用测斜仪,测量挂篮的倾斜度,保证挂篮施工的安全性。
四、测量设备1.水平仪:用于测量挂篮边界和楼板水平度。
2.测量尺:用于测量挂篮长度和宽度。
3.直尺:用于测量挂篮高度和倾斜度。
4.激光测距仪或全站仪:用于测量悬挂高度和浇筑高度。
5.水准仪:用于测量浇筑高度和楼板水平度。
6.测斜仪:用于测量挂篮的倾斜度。
五、测量流程1.根据测量任务和测量方法,确定所需的测量设备和工具,并进行校准。
2.在施工现场设置定位杆和基准点,确定测量的起始和终止位置。
3.开始测量挂篮边界,使用水平仪、测量尺和直尺等工具进行测量,并记录测量结果。
4.进行悬挂高度的测量,使用激光测距仪或全站仪进行测量,并记录测量结果。
5.进行浇筑高度的测量,使用水准仪或全站仪进行测量,并记录测量结果。
挂篮施工测量要点
1、首先0#块上的点,要保证精度要求,和大的控制网联测,高程只能用三角高程法完成,必须要和其他点联测,至少2个,其中一个是地面点,往返测按照四等水准要求;另一个是对向合拢的挂蓝0#块点联测。
在0#块打前,要求现场埋3块钢板,一块埋大致在整个0#块的中间里程为43#墩的中,偏距也为中的位置。
另外2块要和第一块里程差不多,偏距距桥轴线5米左右的位置,在中间点做完静态后,利用全站仪分别在其他2块钢板上做点。
中间点做静态一定要赶在没有安装挂篮前做,因为挂篮有4米多高,会影响静态的效果。
2、底板高程点,一般做在0号块门洞处。
利用悬尺法,从挂篮2侧分别导下去,复核到一起,在复核过程中达到四等水准要求。
3、在2#块之前通过,对向合拢段上的控制点上,做一级导线到底板门洞上,做点一般在门洞底中间,利于架仪器,一般在桥轴线上选点。
门洞点做底板轴线控制,可控制的范围为不超过2门洞之间距离的1倍以内(假设门洞2个点一个设站一个作为定向点)。
4、控制底板可通过套箱上的控制点进行平面位置的控制,套箱上控制点只能控制一个方向,若方便的话先期可以到对向挂篮的套箱上进行控制。
若不方便,方案一:利用两侧可以在套箱上的点,导一个点在已经浇注好的底板上。
然后从做闭合导线,加密控制。
方案二:例如43#墩西侧,可以充分利用42#墩,在42#墩顶做一个点来控制这段挂蓝的西侧。
东侧可用从PT04(45#)导上来的点控制。
是否可以
利用42#墩顶点导一个点到0#快中间即人洞下去的地方通过后视42#墩身方位角来做东西侧的地板控制?有待进一步的检验
5、顶板控制。
利用顶板0#块的3个点进行控制。
在挂篮往外走到一定时候就会看到岸上的某一个点,比如说是S310点。
这时候可以利用前几块从腹板到边的固定距离,直接利用中间的点,来控制腹板是否垂直。
(没有说明白)比如说,以前看不到S310的时候利用2边的点控制腹板偏距为4.25、-4.25来确定腹板是否垂直底板,现在可以直接从腹板理论4.25的点拉一个3.51出来,利用全站仪测那个点是否是偏距为8.5来控制腹板位置。
在每次立模顺便把每次挂篮前进需要的轴线放出来。
在整个4个角都平面位置、高程全部都调整到位后,最好把所有点再重新检查一遍,防止由于螺丝没有拧紧导致的下滑。
二、挂篮测量中另一个重点在监控数据的测量
整个监控过分为以下步骤:立模、浇注前、浇注后、张拉后4个步骤。
监控的观测主要是利用埋在砼里的钢筋头来反映的,钢筋头的位置要埋放在每一块的距端头20cm的位置,横桥向在桥轴线左右3米左右底板和顶板位置向对应。
钢筋头埋放要在浇筑混凝土前,和钢筋网焊接在一起,高度不要超过浇筑后5cm,以免被碰倒或是弯。
1、立模在前面具体讲过了,强调一点就是在全部顶板都调好后,一定要全部的检查一下标高和平面位置。
2、浇筑前,在浇筑前的1天,对标高进行检查,高程差值不能超过监控指令的1cm,若超过了就要调整,若超过10厘米的变化,要检
查平面位置,可能是出现了结构的变化。
底板的标高检查要在封头板后测,数据要记录,此刻不用测钢筋头标高,因为在浇筑过程中钢筋头会被碰倒或是弄歪了,就会导致数据不准确。
测的位置要记住,因为浇筑后要在同一位置测,来反映沉降量。
3、浇注后观测。
在砼浇注后大概12小时后去测,从端头开始5到6个钢筋头。
底板测的时候端头不但要测钢筋头还要测浇筑前底板检查时的那个底板位置标高,作为浇注后沉降变化量。
4、张拉后观测。
在张拉后至少6小时的时候观测。
和浇注后测法一样,不同的是地板端头的地板不用测了,用浇注后与张拉后钢筋头的变化量来反映张拉后的变化量。
如实的填写监控表格。