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混凝土内部缺陷检测报告（首页）共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称检测编号样品数量规格型号生产厂家样品状态检测类别检测性质委托人委托日期见证单位见证人检测场所地址联系电话抽样人抽样时间抽样数量抽样基数抽样地点检测日期施工单位建筑面积检测环境检测依据检测项目检测结论检测单位检测专用章(盖章)签发日期：年月日批准：审核：主检：混凝土内部缺陷（内部不密实区）检测报告（附页）共页第页工程名称报告编号检测依据测位选择方式检测编号结构或构件名称外观质量描述缺陷性质缺陷位置缺陷范围缺陷分布示意图检测说明1.委托检测,检测结果仅对被检测构件负技术责任;2.本报告页数不全无效。
混凝土内部缺陷（裂缝）检测报告（附页）共页第页工程名称报告编号检测依据测位选择方式检测编号结构或构件名称裂缝位置裂缝长度（mm）裂缝宽度（mm）裂缝深度（mm）裂缝描述裂缝分布示意图检测说明1.委托检测,检测结果仅对被检测构件负技术责任;2.本报告页数不全无效。
混凝土内部缺陷（内部不密实区）检测原始记录共页第页检测依据设备编号检测日期设备状态检测编号结构或构件名称测位选择方式□双面对测法□对测和斜测结合 钻孔和表面测试相结合□双孔平测法□双孔斜测扇形扫测□钻孔和表面对测相结合测线间距（mm）测点编号测距（mm）声时t i （μs）波幅A i （dB）主频f i （kHz）测点布置示意图检测说明校核：主检：混凝土内部缺陷（裂缝深度）检测原始记录共页第页检测依据设备编号检测日期设备状态检测编号结构或构件名称测位选择方式□单面平测法□双面斜测法钻孔对测法裂缝位置描述测点编号测距l i ‘（mm）声时t i （μs）波幅A i （dB）主频f i （kHz）不跨缝检测12345声时-测距回归方程l=a+bt 各测点超声实际传播距离l i测点编号测距l i ‘（mm）声时t i 0（μs）波幅A i （dB）主频f i （kHz）跨缝检测12345测点布置示意图检测说明校核：主检：。
超声波检测混凝土表观及内部缺陷操作规程一、裂缝深度检测1、单面平测法（1）当结构的裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度又能源工业大于500mm时，可采用单面平测法。
平测时应在裂缝的初测部位，以不同的测距，按跨缝和不跨缝布置测点（布置测点时应避开钢筋影响）进行检测，其检测步骤为：1）不跨缝的声时测量：将T和R换能器置于裂缝附近同一侧，以两个换能器内边缘间距（l’）等于100、150、200、250mm……分别读取声时值（t i），绘制“时—距”坐标（见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》图5.2.1-1）或用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程: li=a+bti,每测点超声波实际传播距离li为: li= l’+ a式中li——第i点的超声波实际传播距离（mm）l’——第i点的R、T换能器内边缘间距（mm）a——“时——距”图中l’轴的截距或回归直线方程的常数项（mm）不跨缝平测的混凝土声速值为：v=（ln’-l1’）/（tn-t1）（km/s）或v=b（km/s）式中ln’、 l1’——第n点和第1点的测距（mm）tn、t1——第n点和第1点读取的声时值（us）b——回归系数2）跨缝的声时测量：（见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图5.2.1-2）所示，将T、R换能器分别置于以裂缝对称的两侧，l’取100、150、250mm……分别读取声时值t i0，同时观察首波相位的变化。
（2）平测法检测，裂缝深度应按下式计算详见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000式5.2.2-1和5.2.2-2。
（3）裂缝深度的确定方法如下：1）跨缝测量中，当在某测距发现首波反相时，可用该测距及两个相邻测距的测量值按《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000式5.2.2-1计算h ci值，取此三点h ci的平均值作为该裂缝的深度值（h c）。
2）跨缝测量中如难于发现首波反相，则以不同测距按式5.2.2-1、5.2.2-2计算h ci及其平均值（m hc）。
• 1.超声法检测结构混凝土裂缝时, 当结构的裂缝部位只有一个可测表面时, 单面平测法适用于裂缝深度不大于( )的情况。
(A)•A,200mm•B,300mm•C,400mm•D,500mm答题结果: /1正确答案: D•2、超声法检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行, 如无法避免, 应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的( )。
(D)•A,1/2•B,1/3•C,1/4•D,1/6答题结果: /2正确答案: D•3、依据CECS21:2000规范要求, 用于混凝土缺陷检测的超声波检测仪声时最小分度应不大于（）μs。
(B)•A,1•B,0.1•C,0.01•D,0.5答题结果: /3正确答案: B•4、超声法检测混凝土结合面时, 构件的被测部位应具有使声波（）结合面的测试条件。
(D)•A,垂直•B,斜穿•C,平行•D,垂直或斜穿答题结果: /4正确答案: D•5、根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000的定义, 不带波形显示的超声波检测仪( )用于混凝土的超声法检测。
(A)•A,不能•B,可以•C,经过验证可以•D,无法确定答题结果: /5正确答案: A• 6.混凝土裂缝深度常用的无损检测方法是（）。
(D)•A,尺量法•B,塞尺法•C,显微镜法•D,超声波法答题结果: /6正确答案: D77、裂缝的宽度量测精度不应低于（）。
(A)•A,1.0mm•B,10.0mm•C,1.0cm•D,10.0cm答题结果: /8正确答案: A•8、超声法检测中, 换能器应通过( )与混凝土测试表面保持紧密结合。
(B)•A,胶粘剂•B,耦合剂•C,防腐剂•D,阻锈剂答题结果: /多项选择题（共10 题)• 1.混凝土内部缺陷的常见类型包括（）。
(AB)•A,不密实区•B,空洞•C,蜂窝•D,麻面答题结果: /9正确答案: AB• 2.常用的混凝土内部缺陷无损检测方法包括（）。
成都至南部高速公路工程项目混凝土施工检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表1试验室主任：质检负责人：监理员：钻孔桩终孔后灌注混凝土前现场检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表2检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：灌注桩水下混凝土灌注现场记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表3检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：成都至南部高速公路工程项目桥涵基坑现场检测记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表4检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：模板、支架及拱架安装检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人: 专业监理工程师：模板、支架及拱架制作检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人: 专业监理工程师：成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：记录：操作：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表（真空压浆）承包单位：合同号：监理单位：编号：记录：操作：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力管道检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力张拉质量现场记录表操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目封端检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预制构件底座记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目桥(涵)台背回填检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目钻孔记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表14记录人：施工班长：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目人工挖孔桩挖孔记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：记录表15检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：。
混凝土表观及内部缺陷检测报告模块正式版混凝土表观及内部缺陷检测报告报告编号： /工程名称: /委托单位: /XXXXX工程质量检测/年/月/日XXXX)-011-B07混凝土表观及内部缺陷检测报告一、工程概况工程名称：/建设单位：/施工单位：/监理单位：/设计单位：/委托单位：/二、现场检测1、检测目的：混凝土表观及内部缺陷。
2、检测依据：《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21：2000）。
3、检测设备：ZBL—U520非金属超声检测仪：设备编号：2272-726；裂缝宽度观测仪：设备编号：2021-1102。
4、检测时间：/。
5、检测部位及混凝土设计强度等级：/三、检测结果的处理和判断根据//的实际情况及钢筋分布情况，在构件的两相对测试面上布置水平测线和竖直测线，对其进行混凝土表观及内部缺陷检测。
水平测线和竖直测线的交点即为测点，每一对测试面取30个测点，总共60个测点。
测点布置示意图见图1图1 测点布置平面图SDJC/CX(X)-011-B0733.1、检测结果//图2 表面裂缝观测图一//图3 表面裂缝观测图二由图2和图3可以看出，混凝土表面平整，无可观测到的裂缝。
原始记录文件：JC-05-0007\D:\检测部正式报告\表观及内部缺陷\12公-HNTQX-1000142 5743 5844 5945 60表3 检测数据处理结果表参数名称平均值标准差临界值声速(km/s）波幅(dB)3.2、测点缺陷示意图见图4、图5。
由表1、表2和表3可见，测点//和//为可疑测点，在图4和图5，其中小圆圈表示测点，带有椭圆的测点为可疑测点。
图4 //测点布置图图5 //测点布置图四、结论经测试分析，#立柱超声法共检测//个测点，其中有//个测点为可疑测点，占总测点数的//％，混凝土内部密实性基本正常，混凝土表面平整，无可观测到的裂缝。
检测：XXXX质量检测/年/月/日混凝土施工质量缺陷及防治措施混凝土工程质量缺陷有：麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞、烂边、烂根、气泡、爆模、胀模、错台、挂帘、夹渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、连接部位缺陷等。
超声波检测混凝土表观及内部缺陷操作规程一、裂缝深度检测1、单面平测法（1）当结构的裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度又能源工业大于500mm时，可采用单面平测法。
平测时应在裂缝的初测部位，以不同的测距，按跨缝和不跨缝布置测点（布置测点时应避开钢筋影响）进行检测，其检测步骤为：1）不跨缝的声时测量：将T和R换能器置于裂缝附近同一侧，以两个换能器内边缘间距（l’）等于100、150、200、250mm……分别读取声时值（t i），绘制“时—距”坐标（见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》图5.2.1-1）或用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程: li=a+bti,每测点超声波实际传播距离li为: li= l’+ a式中li——第i点的超声波实际传播距离（mm）l’——第i点的R、T换能器内边缘间距（mm）a——“时——距”图中l’轴的截距或回归直线方程的常数项（mm）不跨缝平测的混凝土声速值为：v=（ln’-l1’）/（tn-t1）（km/s）或v=b（km/s）式中ln’、 l1’——第n点和第1点的测距（mm）tn、t1——第n点和第1点读取的声时值（us）b——回归系数2）跨缝的声时测量：（见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图5.2.1-2）所示，将T、R换能器分别置于以裂缝对称的两侧，l’取100、150、250mm……分别读取声时值t i0，同时观察首波相位的变化。
（2）平测法检测，裂缝深度应按下式计算详见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000式5.2.2-1和5.2.2-2。
（3）裂缝深度的确定方法如下：1）跨缝测量中，当在某测距发现首波反相时，可用该测距及两个相邻测距的测量值按《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000式5.2.2-1计算h ci值，取此三点h ci的平均值作为该裂缝的深度值（h c）。
2）跨缝测量中如难于发现首波反相，则以不同测距按式5.2.2-1、5.2.2-2计算h ci及其平均值（m hc）。
