第八章大批大量生产与流水线

大批大量生产与流水线1. 引言在现代工业生产中，大批大量生产模式和流水线生产是一种非常重要的生产方式。

通过实现高效的流程和组织，大批大量生产与流水线生产可以大幅提高生产效率、降低成本、保证产品质量稳定。

本文将介绍大批大量生产和流水线生产的概念、特点以及其在不同行业的应用。

2. 大批大量生产的概念和特点大批大量生产是指一种生产方式，通过大规模的生产并实现产品标准化和系列化来满足市场需求。

大批量的生产可以降低单位产品的成本，并提高生产效率。

大批大量生产的特点包括：•规模经济：通过大规模生产可以降低原材料采购成本，并获得更好的供应商合作条件。

•标准化和系列化：产品设计可以更加标准化和模块化，以降低生产成本和提高生产效率。

•稳定的质量：大批大量生产可以通过精细的工艺控制、严格的质量检测以及先进的制造技术来实现稳定的产品质量。

3. 流水线生产的概念和特点流水线生产是指将生产过程分割为多个工序，并将每个工序分配给不同的工人或机器完成。

每个工序的输出会直接传递给下一个工序，从而形成连续的流水线生产过程。

流水线生产的特点包括：•高效率：不同的工序同时进行，可以大幅提高生产效率，减少产品的制造周期。

•专业化：每个工序可以由专业的工人或机器完成，提高生产质量和降低产品缺陷率。

•可扩展性：流水线生产可以根据市场需求和生产规模进行灵活调整，实现生产能力的高效扩展。

4. 大批大量生产与流水线的应用大批大量生产与流水线生产方式在各个行业都有广泛的应用。

以下是几个典型的应用例子：4.1 汽车制造汽车制造是典型的使用大批大量生产和流水线生产方式的行业之一。

汽车制造通常分为多个工序，包括焊接、涂装、装配等。

通过流水线生产方式，可以将每个工序分配给专门的工人或机器完成，并实现高效率生产。

同时，大批大量生产方式可以降低汽车零部件的制造成本，并实现规模经济。

4.2 电子产品制造电子产品制造也广泛采用大批大量生产和流水线生产方式。

不论是手机、电视还是计算机，都需要经过多个工序的制造过程。

大量生产类型生产组织形式及生产作业计划1. 引言大量生产是指以一种生产工艺，在一定时间内生产大量相同或类似产品的生产方式。

在大量生产过程中，生产组织形式是十分重要的，它涉及到生产任务的分配、协调、管理和控制等方面。

同时，为了满足生产需求，制定合理的生产作业计划也至关重要。

本文将介绍大量生产类型的生产组织形式，以及如何制定生产作业计划。

2. 大量生产类型生产组织形式在大量生产过程中，常见的生产组织形式有流水线生产、批量生产和集中生产。

2.1 流水线生产流水线生产是指将产品的生产过程划分为若干个工序，并通过传送装置将产品从一道工序传送到下一道工序，各个工序之间形成生产线。

流水线生产具有生产效率高、生产周期短、产品质量稳定等优势。

在流水线生产中，每个工人负责一道工序，通过协作完成产品的加工。

同时，生产管理者需要合理安排生产线上各个工序之间的关联度，优化流程，提高生产效率。

2.2 批量生产批量生产是指按照一定数量、一定规模批量生产产品。

在批量生产过程中，通常会设置一条或多条生产线，每条生产线可以同时并行生产多个批次的产品。

批量生产适用于需求量变化不大的产品生产，它可以充分利用设备和人力资源，提高生产效率。

然而，由于批量生产的特点，一旦产品需求发生变化，调整生产计划会带来一定的困难。

2.3 集中生产集中生产是指将同一类或相似产品的生产任务集中在少数几个生产线上进行。

集中生产可以集中管理和调度生产资源，提高生产效率和管理效果。

同时，集中生产还能够减少库存量和存货占用的资金，降低成本。

然而，由于集中生产的特点，一旦发生生产线故障或停机，会对整个生产过程产生较大影响。

3. 生产作业计划制定生产作业计划是指为了实现生产目标，根据产品需求和生产资源，制定一系列具体的生产任务和时间安排的计划。

制定合理的生产作业计划可以提高产品的生产效率、降低生产成本，提高生产组织的效果。

生产作业计划制定的主要步骤包括需求预测、产能评估、产量分解和时间安排。

大量生产类型生产组织形式及生产作业计划概述大量生产是指生产企业通过采用一定的生产组织形式和生产作业计划，实现产品大规模的生产。

在大量生产过程中，生产组织形式和生产作业计划起着至关重要的作用。

本文将介绍几种常见的大量生产类型的生产组织形式，并讨论相应的生产作业计划。

批量生产批量生产是指生产企业根据市场需求，按照一定的批量进行生产的方式。

批量生产的特点是生产效率高，成本相对较低。

在批量生产中，生产组织形式主要包括流水线生产、分散生产和组装生产。

流水线生产流水线生产是一种连续的生产方式，产品在生产过程中按照一定的顺序在不同的工作站上进行加工。

流水线生产的优点是生产效率高，产品质量稳定。

生产作业计划在流水线生产中需要合理安排加工工序的顺序和时间，以最大限度地提高生产效率。

分散生产分散生产是指将生产过程中的不同工序分布在不同的生产部门或车间进行生产的方式。

分散生产的优点是生产过程灵活，能适应不同的生产需求。

生产作业计划在分散生产中需要合理安排不同部门或车间之间的生产顺序和时间，以确保整个生产过程的协调性和高效性。

组装生产组装生产是将已经加工好的部件或零件进行组装，形成最终的产品。

组装生产的优点是生产过程简单，能够快速响应市场需求。

生产作业计划在组装生产中需要合理安排加工好的部件或零件的供应和装配顺序，以确保产品质量和交货时间。

简化生产简化生产是通过优化生产工艺和生产流程，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率和产品质量的方式。

简化生产的组织形式主要包括精益生产和快速响应生产。

精益生产精益生产是一种以减少浪费为目标的生产方式。

精益生产的核心思想是通过精确控制生产过程中的各个环节，减少不必要的等待时间、运输时间和库存量，从而提高生产效率。

生产作业计划在精益生产中需要合理安排生产工序的顺序和时间，以最大限度地减少浪费并提高生产效率。

快速响应生产快速响应生产是一种灵活的生产方式，能够快速响应市场需求的变化。

快速响应生产的核心思想是建立灵活的生产体系，能够快速调整生产计划和生产流程。

企业生产管理网上辅导（8-10章）第八章大批大量生产与流水生产大批大量生产的基本特征是基于某一品种或很少几个品种，进行大量的重复性生产，适宜采用流水线生产方式。

第一节大量流水生产概述流水线生产是指加工对象连续不断地像流水似的，按既定的工艺顺序以规定的节拍，通过各道工序的加工。

一、流水生产线具有以下几个特征：1．流水生产线按对象专业化原则组织，线上的加工对象是固定的，工作地的专业化程度较高，因此流水线一般具有较高的生产率。

2．线上的设备和工艺、装备是针对加工对象的工艺要求配置的，一般能封闭地完成加工对象的全部生产工艺，线上各工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值保持一致，即各工序的生产能力符合比例性的要求。

3．流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列，前后工序在空间紧密衔接，工件沿流水线作单向流动，运输距离短，生产过程的连续性好。

4．经过周期化工作，线上各道工序具有大体相等的生产率，且使各道工序的加工时间等于或接近于流水线的节拍，或与节拍或整数比。

由于流水生产线具有良好的连续性、比例性、平等性和节奏性，所以流水生产能取得良好的经济效益。

二、流水线的分类流水生产线，有多种形式，通常按以下标志进行分类：1．按加工对象的移动方式来分，可分为固定流水线和移动流水线。

2．按流水线生产对象的种数分，有单对象流水线和多对象流水线。

3．按加工对象的轮换方式，有不变流水线、可变流水线和成组流水线等形式。

4．按生产过程的连续程度则有连续流水线和间断流水线之分。

5．按流水线的节奏性来衡量，则有强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线之分。

第二节流水生产线的组织设计一、组织流水线的必要条件不是任何情况下流水生产线都能取得良好的经济效益，要使流水线取得良好的经济效益，需要具备一定的条件：1．生产对象有稳定的社会需求和较大的需求量。

2．生产对象有相对成熟的产品结构和生产工艺。

3．流水线的经济效益在很大程度上取决于流水线的工序同期化水平，所以生产对象的工艺过程有无可能实现工序同期化是组织流水线的重要条件。

《企业生产管理》期末复习试题答案第一章生产管理的基础知识一、填空题1、生产工艺产品对象2、空间时间3、大量生产、成批生产、单件小批生产二、选择题1、B2、D三、简答题1、答：企业生产系统的功能目标有创新、生产质量、柔性、成本、继承性、按期交货、环保与安全。

2、答：生产系统是由系统的软件和硬件组成的，生产系统的硬件是指生产场地、厂房、机器设备、工位器具、运输车辆以及各种生产设施，如运输装置、通讯设施等。

它构成生产系统的物质形式；生产系统的软件是指生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运作方式以及管理上的各种规章制度。

它是安排和控制生产过程顺利运行的规范和手段。

3、生产管理的目标是（1）为保证实现企业的经营目标，组织生产过程按计划要求高效运行，全面完成产品品种、质量、产量、成本、交货期和环保安全等各项要求；（2）有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在制品，压缩占用的生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争能力；（3）为适应市场、环境的迅速变化，要努力提高生产系统的柔性，使企业能根据市场需要不断推出新产品，并使生产系统适应多品种生产，能够快速地调整生产，进行品种更换。

4、生产系统的评价指标有：（1）生产系统的连续性；（2）生产系统的平行性；（3）生产过程运行的均衡性和节奏性；（4）生产系统构成的比例性；（5）生产系统的柔性。

四、判断题1、√第二章生产战略一、1、答：生产战略是根据企业所选定的目标市场和产品特点，在构造其生产系统时所遵循的指导原则，以及在这种指导原则下所作的一系列决策规划。

第三章生产能力规划与计算一、名词解释1、答：生产能力是指企业在一定时期内，在合理的、正常的技术条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量。

2、答：学习效应是指当一个人重复地从事某一项工作时，由于熟练程度不断提高和通过学习不断积累经验，从而使继续从事该项工作所需的时间，随着重复次数的增加而逐渐减少，在降低到一定水平后才趋于稳定。

生产与运作管理平时作业二及参考答案一、单项选择题1、（D.动素）是作业过程中作业活动的最小构成要素。

2、PETS法又被称为（B.预定时间标准法）。

3、以下哪个不是并行工程的特点（ A ）。

A. 强调以部门职能为中心的指导思想，而不是面向整个过程和产品为中心的指导思想4、价值分析的核心是（D.功能分析）。

5、以下哪个是产量决策的方法？（D. 盈亏平衡点法）6、德尔菲法又称（D.专家调查法）。

7、JIT是指（B.准时生产制）。

8、( B.MRPⅡ )是一个以企业综合经营计划的生产大纲为依据,以生产计划系统为核心的,包含营销、生产和财务三大职能,集成度相当高的管理信息系统。

9、（C.ERP ）在MRPⅡ基础上管理的范围扩大了，它把顾客需求及供应商的制造资源和企业的生产经营活动整合在一起，管理的范围向企业外部两头扩展。

（）10、以下哪个企业不是单件小批生产的典型企业（C.电视机厂）。

二、判断题1、大批大量生产适宜采用流水线生产方式，流水生产线是其基本组织形式，但是流水线的应用不限于大批大量生产类型。

（√）2、流水生产不等于流程型生产，因为工艺过程离散的行业也可以组织流水生产。

（√）3、单对象流水线是指流水线上只生产一种固定的产品（工件），这种情况并不一定都属于大量生产类型。

（×）改正：单对象流水线是指流水线上只生产一种固定的产品（工件），这种情况必然属于大量生产类型。

4、组织多对象流水线的条件是线上各加工对象的工艺过程必需非常相似，即各工序所用的设备和工具必须基本上相同。

（√）5、生产对象的工艺过程有无可能实现工序同期化是组织流水线的重要条件。

（√）6、JIT系统与传统的生产系统最大的不同，是采取了推式生产系统。

（×）改正：JIT系统与传统的生产系统最大的不同，是采取了拉式生产系统7、成组技术的基本原理就是识别和利用事物的相似性。

（√）8、多品种成批生产的生产组织形式可以采用成组生产单元和柔性制造系统。

第八章组织设计学习笔记(2010-10-24 17:50:34)转载标签：组织结构管理幅度职权组织设计进行杂谈分类：管理学1．组织设计的任务组织设计的任务是设计清晰的组织结构，规划和设计组织中各部门的职能和职权，确定组织中职能职权、参谋职权、直线职权的活动范围并编制职务说明书。

为了达到组织设计的理想效果，组织设计者需要完成以下三项任务：(1)职能与职务的分析与设计。

(2)部门设计；(3)层级设计。

2．组织设计的原则(1)专业化分工的原则专业化分工是组织设计的基本原则。

专业化分工就是要把企业活动的特点和参与企业活动的员工的特点结合起来，把每个员工都安排在适当的领域中积累知识、发展技能从而不断地提高工作的效率。

企业组织设计就是对管理人员的管理劳动进行分工。

(2)统一指挥原则统一指挥原则就是要求每位下属应该有一个并且仅有一个上级，要求在上下级之间形成一条清晰的指挥链。

(3)控制幅度原则控制幅度原则是指一个上级直接领导与指挥下属的人数应该有一定的限度，并且应该是有效的。

管理幅度不能够无限度增加。

(4)权责对等原则组织中的每个部门和部门中的每个人员都有责任按照工作目标的要求保质保量地完成工作任务。

同时，组织也必须委之以自主完成任务所必需的权力。

职权与职责要对等。

(5)柔性经济原则组织的柔性是指组织的各个部门、各个人员都是可以根据组织内外环境的变化而进行灵活调整和变动的。

组织的结构应当保持一定的柔性以减小组织变革所造成的冲击和震荡。

组织的经济是指组织的管理层次与幅度、人员结构以及部门工作流程必须设计合理，以达到管理的高效率。

组织的柔性与经济是相辅相成的。

3．组织设计的影响因素管理学者西拉季认为，影响组织设计的因素有四个，即环境、战略、技术与组织结构。

(1)环境的影响环境包括一般环境和特定环境两部分。

一般环境包括对组织管理目标产生间接影响的诸如经济、政治、社会文化以及技术等环境条件。

特定环境对每个组织而言都是不同的，并且会随一般环境条件的变化而变化。

大量生产类型的主要组织形式流水生产线1. 引言大量生产是现代生产工业中最为常见的一种生产类型，为了高效地实现大规模生产，流水生产线成为了主要的组织形式之一。

本文将介绍大量生产类型的主要组织形式-流水生产线。

2. 流水生产线的定义流水生产线是一种按顺序排列的设备和工作站组成的生产系统，产品在不同工作站之间按照一定的顺序流动，每个工作站负责完成特定的生产任务，整个生产过程是连续的、自动的。

3. 流水生产线的特点•高度自动化：流水生产线大量使用机器设备，实现高度自动化生产。

•生产效率高：产品在流水生产线上流动顺序固定，减少了等待和调整时间，提高了生产效率。

•成本低：由于自动化程度高，流水生产线节省了人力成本。

•适用于大规模生产：流水生产线适合大规模、重复生产的需求。

4. 流水生产线的组织形式4.1 直线式流水生产线直线式流水生产线是最常见的流水生产线形式，产品在线性传送带上依次通过各个工作站进行加工。

适用于产品工艺简单，生产环节较少的情况。

4.2 分散式流水生产线分散式流水生产线将工作站按功能进行分组，每个功能组内的工作站形成一个小的流水线，适用于产品工艺繁杂，需要不同技能工人共同完成生产的情况。

4.3 U型流水生产线U型流水生产线是将直线式流水生产线改造成U形的形式，减少了物料在传送带上的来回运输，提高了生产效率。

4.4 环形流水生产线环形流水生产线是将工作站布置成一个环形结构，使产品在循环的流水线上进行生产。

适用于生产过程需要倒灌或循环加工的情况。

5. 流水生产线的优缺点5.1 优点•提高生产效率•降低成本•保证产品质量•适用于大规模生产5.2 缺点•不适合生产小批量、多样化产品•设备成本高•需要更多的技术支持6. 结语流水生产线作为大量生产类型的主要组织形式之一，在现代工业生产中扮演着重要的角色。

通过对流水生产线的介绍，希望读者能够更深入地了解这种高效的生产组织形式。