工业其中长波流平剂和短波流平剂的选用

涂料的流动与流平（绝对经典）一、前言涂膜的流平是涂料表观性能的体现，实际上流平性好坏涉及到涂料的许多方面，例如粘度、涂料的流变性、原材料匹配性、颜料分散工艺的设计、助剂的选择及应用技术、涂装工艺及涂装环境等诸方面因素。

可以说涉及到涂料生产及涂装的全过程，绝非单独依靠流平剂所能控制的。

以实际工作经验为基础，拟对涂料的流动与流平及其与流平剂的关系作如下介绍：流平剂在涂料的流动与流平中所发挥的作用。

流平剂种类不同作用机理和发挥的效果亦不同，即使流平剂的种类相同结构不同，使用效果亦不同。

所以应用流平剂时要根据涂料需要克服的问题和助剂的结构类别进行选择。

应用时要注意流平剂与其他助剂的匹配性及其负面作用和克服对策。

掌握了流平剂的应用对提高涂料产品质量水平会有一定帮助的，另外对流平剂的开发也是有益的。

二、影响涂料流动与流平的因素涂料流动成膜的力是外加的剪切力。

即外力作用于涂料使其铺展成膜。

流平的动力是表面张力即涂料自身收缩的力，这是在外力消失后，使涂膜表面达到光滑平整状态的主要作用力。

由此可以得出这样的结论：流动与流平两个定义之间没有什么太大的区别，涂料要达到光滑平整的表面需要具有良好的流动与流平特性。

2.1涂料流体性质对流动与流平的影响不管是流动还是流平都是涂料的运动形式，都要受到涂料粘度的影响。

涂料流体性质不同，粘度与剪切速率呈现出不同的关系，所以对流动和流平的影响程度也不一样。

如何利用涂料这一属性即达能到流动与流平的目的，又能克服涂料某些弊病是我们技术人员所追求的目标。

涂料大约有五种流体类型：牛顿流体、塑性流体、假塑性流体、膨涨流体、触变流体。

假塑性流体和触变流体是涂料最常用的两种流体结构。

它们对防沉、防浮色发花、防流挂、防止立面涂装时的波纹都是相当有益的。

但对流平和光泽会造成一定影响。

只要注意选择触变剂，合适地调节流挂极限膜厚度，仍有可能达到理想的涂膜流平效果。

由式1中可以看出极限膜厚度与屈伏值成正比，只要改变屈伏值就可以调整涂膜厚度。

工业油漆成分工业油漆是一种广泛使用于建筑、制造业、汽车工业等领域的涂料材料。

其主要成分为树脂、溶剂、颜料、添加剂等。

以下是对这些成分的详细介绍：1.树脂树脂是油漆中最重要的成分之一，其主要功能是提供涂膜的附着力和硬度。

常见的树脂有乙烯基、丙烯酸酯、不饱和聚酰胺、环氧树脂等。

其中，环氧树脂因为其优异的耐磨性、化学稳定性和抗腐蚀性，而被广泛应用于工业油漆中。

2.溶剂溶剂是指用于调整油漆黏度和涂膜干燥速度的挥发性溶剂。

常见的溶剂有丙酮、丁酮、甲醇、乙醇、烷烃和芳香烃等。

这些溶剂的选择与使用量将直接影响油漆的性能和质量。

例如，选择挥发性低的烷烃和芳香烃溶剂，可以缩短干燥时间，提高涂膜的丰满度。

3.颜料颜料是赋色剂，它是使油漆能够具有各种颜色和色调的关键成分。

工业油漆中常见的颜料有氧化银、红、黄、蓝、黑、白等颜料。

为了改善颜料稳定性和抗氧化性，通常还需要添加一些添加剂，如抗氧化剂、紫外光吸收剂、防腐剂和防火剂等。

4.添加剂添加剂是用于改善油漆性能和应用形态的化学品。

常见的添加剂有流平剂，增稠剂，硬化剂，稳定剂，防火剂、溶解剂等。

例如，增稠剂可以增加油漆的黏度，改善其施工性能。

稳定剂可以在制造和存储期间保持乳液颗粒的稳定性，防止油漆分离。

总之，工业油漆成分的选择对于油漆的性能和应用效果有着至关重要的影响。

正确地选择和搭配树脂、溶剂、颜料、添加剂等成分，可以制造出高质量的工业油漆，满足各种考虑环境、效果、成本等因素的应用需求。

流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法在涂料施工过程中，我们努力探求的是湿涂膜的自然流动，解脱涂痕的困扰，这就引出了流平性这一紧要性能指标。

流平性与涂料的黏度、表面张力以及所使用的溶剂等因素紧密相关，而为了改善流平性，涂料工业采用了一种特殊的物质——流平剂。

本文将深入探讨流平剂的种类、在不同类型涂料中的应用以及流平性的评估方法，以揭示其在涂装领域的关键作用。

流平剂的种类硅油（SiliconeOil）硅油是常见的流平剂，它通过有效改善涂料的流平性和均匀性，为施工供应便利。

有机硅树脂（OrganosiloxaneResin）有机硅树脂是另一种常见的流平剂，具有出色的润湿性能，有助于涂料更好地润湿基材表面。

丙烯酸共聚物（AcrylicCopolymer）丙烯酸共聚物可作为流平剂，有助于改善涂料的流动性。

溶剂型涂料中的流平剂在溶剂型涂料中，高沸点溶剂或丁基纤维素可用于调整挥发速度，延长流平常间，更好地掌控涂膜的平整度和致密性。

水性涂料中的流平剂水性涂料通常使用水和乙二醇单丁醚的混合物作为溶剂。

在水分散型涂料中，如乳胶漆，则使用乙二醇单丁醚和3,3二甲基1,3二羟基戊酯等流平剂。

粉末涂料中的流平剂粉末涂料种类繁多，包含聚氨酯、丙烯酸酯型、环氧树脂型等。

由于粉末涂料的成膜机制与溶剂挥发无关，因此流平性紧要由成膜物质对基材的润湿性决议。

润湿剂的加入有助于提高这一性能，常用的润湿剂包含高级丙烯酸酯与低级丙烯酸酯的共聚物、环氧化豆油和氢化松香醇。

流平性的评估方法在中国国标中，流平性通常通过涂膜恢复或实现均匀平滑表面所需的时间来评估，假如在10分钟内涂膜流平，那么流平性被认为是良好的。

而在美国ASTM检测标准中，白色和浅色涂料的流平性通过刮成的平行条形涂层完全和部分流到一起的数目来评估，通常用0到10级来表示，其中10级表示完全流平，0级表示最差。

通过这些评估方法，我们可以更直观地了解涂料在施工过程中的流平性表现，为涂装工艺的改进供应引导。

涂料流平机理及流平剂的使用刘文涛中南大学土木工程学院土木工程材料研究所，湖南长沙，410075摘要：湿漆膜的运动可用三个模型进行描述：(1)在底材上的展布流动-接触角模型；(3)由不平整表面向平整流动的正弦波模型；(2)在垂直方向的贝纳德漩涡。

它们正好可以对应湿膜流平的3个主要的阶段—展布，流平前期和后期，其间表面张力、剪切力、黏度变化、溶剂等因素均在各阶段起着重要作用。

它们之间不是相互隔绝，而是相互影响，起着综合作用。

流平剂就是为了影响上述不同阶段里错综复杂的平衡使漆膜获得最佳流平效果而添加的助剂，而为能够介入界面处作用其一般为低表面张力表面活性物质。

关键词：涂料；湿膜；流平；流平剂；接触角；界面张力涂料，我国传统称为“油漆”，是指出于保护、装饰或功能性目的可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜的材料错误！未指定书签。

涂料不管用何种涂装方法，经施工后，都有一个流平及干燥成膜过程，然后逐渐形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

涂膜能否达到平整光滑的特性称为流平性。

涂刷时出现刷痕，喷涂时出现橘皮，滚涂是产生滚痕，还有在干燥过程中相伴出现流挂、缩孔、针孔等现象，都称之为流平性不良。

涂料的流平性是评价涂料优劣的重要技术指标，流平性不好会：降低涂料的遮盖效率使成本上升；降低漆膜的平滑度影响外观；造成漆膜缺陷，降低漆膜对基体的保护作用；表面的不平整不利于涂料干燥成膜。

因此，理解涂料流平的机理，在此基础上采取相应措施控制涂料流平性不良发生的几率，对于涂料的配制和使用是非常重要的。

a、刷痕b、流挂图1由流平性不良导致的漆膜缺陷涂料流平机理分析涂料的流平包含两个阶段。

第一阶段，涂料在基材表面展布至完全覆盖基材表面。

第二阶段，在表面张力的推动下，湿漆膜表面由起伏不平逐渐流平至光滑表面形成。

1.1.展布阶段涂料展布的过程实质为液体湿润固体的过程。

如图2所示，液相在固体表面上形成的接触角是由三种界面张力平衡决定的，Yong方程表述了这一平衡关系错误！未指定书签。

工业水漆的配方及比例工业水漆是一种高性能的水性涂料，具有环保、安全、易操作等优点，在工业领域得到了广泛应用。

本文将介绍工业水漆的配方及比例。

1. 基础配方工业水漆的基础配方包括以下几种原料：树脂、颜料、溶剂、添加剂和填料。

各种原料的配比根据不同的需求和要求进行调整，但通常的比例是：树脂：30% ~ 40%溶剂：15% ~ 25%2. 树脂树脂是工业水漆的主要成分，直接影响着涂膜的性能和质量。

常用的树脂包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂等。

不同的树脂有不同的特性，如聚酯树脂具有良好的耐候性和抗化学品性能，丙烯酸树脂具有良好的光泽和耐磨性能等。

在配方中，树脂的比例一般是30% ~ 40%。

3. 颜料颜料是工业水漆的色彩和装饰效果的关键因素，同时还能提供涂膜的遮盖力和耐光性能。

根据不同的需求选择不同类型的颜料，例如钛白粉、铁氧体黄、氧化铁红、碳黑等。

颜料的比例通常在20% ~ 30%。

4. 溶剂溶剂是用于调整工业水漆的流动性和粘度的成分。

常用的溶剂包括水、醇类、醚类、酯类等。

在环保和安全性方面，水是最理想的溶剂，同时也能降低成本。

在配方中，溶剂的比例一般是15% ~ 25%。

5. 添加剂添加剂是用于提高工业水漆的性能和附着力的成分。

常用的添加剂包括消泡剂、流平剂、增稠剂、防冻剂等。

添加剂的比例一般是5% ~ 10%。

6. 填料填料是一种用于调节工业水漆的体积、强度、硬度等物理性能的成分。

通常用粉末或颗粒形式的氧化铝、碳酸钙、硅酸钙等材料作为填料。

填料的比例一般是5% ~ 10%。

综上所述，工业水漆的配方及比例根据实际需要进行调整。

在保证基本配方的前提下，合理地调整各种成分的比例，能使工业水漆的性能和质量得到充分的保证。

流平剂原理流平剂是一种在涂料、油墨、胶黏剂等领域广泛应用的添加剂。

它能够使这些物质在表面形成均匀的薄膜，并且具有良好的光泽和平滑度。

本文将从流平剂的定义、分类、作用机理、应用领域等方面进行详细介绍。

一、流平剂的定义流平剂，又称为表面活性剂，是一种能够降低液体表面张力并改善表面性质的化学物质。

它们通常由疏水基团和亲水基团组成，可以吸附在液体表面形成一个分子层，从而降低液体表面张力。

二、流平剂的分类根据其化学结构和功能特点，流平剂可以分为以下几类：1. 硅油型流平剂硅油型流平剂是指以硅氧烷为主要成分的化合物。

它们具有优异的耐高温性能和良好的耐候性能，可以使液体表面形成均匀而光滑的薄膜。

2. 聚醚型流平剂聚醚型流平剂是指以聚氧乙烯或聚氧丙烯为主要成分的化合物。

它们具有优异的表面张力降低能力和良好的润湿性能，可以使液体在表面上均匀分布并形成光滑的薄膜。

3. 聚酯型流平剂聚酯型流平剂是指以聚酯为主要成分的化合物。

它们具有良好的耐高温性能和优异的流平效果，可以使液体表面形成均匀、光滑、无缝隙的薄膜。

4. 烷基苯磺酸盐型流平剂烷基苯磺酸盐型流平剂是指以烷基苯磺酸盐为主要成分的化合物。

它们具有良好的表面张力降低能力和润湿性能，可以使液体在表面上均匀分布并形成光滑的薄膜。

三、流平剂的作用机理1. 降低表面张力流平剂能够吸附在液体表面形成一个分子层，从而降低液体表面张力。

这种作用可以使液体在表面上均匀分布，从而避免出现气泡、裂纹等缺陷。

2. 改善润湿性流平剂能够改善液体的润湿性，使其在表面上均匀分布并形成光滑的薄膜。

这种作用可以使液体在表面上形成一个连续、无缝隙的薄膜，从而提高产品的质量。

3. 调节流变性能流平剂还能够调节液体的流变性能，改善其粘度和流动性。

这种作用可以使液体在表面上均匀分布，并且易于加工和处理。

四、流平剂的应用领域1. 涂料行业流平剂是涂料行业中不可或缺的添加剂之一。

它们可以改善涂料的表面光泽和平滑度，并且减少出现气泡、裂纹等缺陷。

汽车工业常用涂料、涂膜性能的检测方法由于汽车的特殊性，汽车涂料已成为涂料的一个独立分支，各大汽车厂都有适合于自己需要的涂料技术条件和某些特殊的检测方法。

改革开放以来，许多汽车制造厂和汽车涂料生产厂引进了技术或合资生产，因而，也引进了国外许多先进的检测方法，目前，要标准和统一汽车涂料和涂膜的检测方法是不大可能的。

但是，在非合资厂中，涂料及涂膜的检测方法有很多还是采用国家标准，或是等效采用国外先进标准，所以，有必要对于在汽车普遍采用的国家标准做一总汇，以便于查找；对于国外一些常用的先进方法，也有必要做一些简要介绍。

汽车设计网汽车涂装中常用的国家检测标准在我国的国家标准中，没有专门为汽车涂料及涂层检测定单独标准，除了某些汽车有一些自定的企业标准之外，都是选用国家的有关标准。

这类标准已不少，为便于工作时查找，表8-8列出常用的国家检测标准的名称及标准号。

表8-8汽车涂装常用的国家检测标准标准号标准名称.1．涂料性能检测标准GB/T1723-93涂料粘度测定法GB1724-89涂料细度测定法GB6751-86涂料固体含量测定法GB1726-89涂料遮盖力测定法GB6750-86涂料密度测定法GB-86涂料储存稳定性试验方法2．涂料施工性能检测标准GB1728-89GB9278-88.GB1720-89GB9761-88GB1730-89GB/T1731-93GB/Tl732-93GB/T1734-93GB1764-89GB/Tl766-95GB1767-89GB1768-89GB5209-85GB6739-86GB9276-88GB9277·1-88*GB9277·2-88*GB9277·3-88*GB9277·4-88*GB9277·5-88*漆膜、腻子膜枯燥时间测定法涂料试样状态调节和试验的温湿度．漆膜性能检测标准漆膜附着力测定法漆膜颜色及外观测定法漆膜硬度测定法摆杆限尼试验漆膜柔韧性测定法漆膜耐冲击测定法漆膜耐汽油性测定法漆膜厚度测定法漆膜耐候性评级方法漆膜耐候性测定方法漆膜耐磨性测定方法色漆和清漆耐水性的测定浸水法涂膜硬度铅笔测定法色漆和清漆涂层天然老化试验的指导性文件色漆涂层老化的评价第一局部:通那么和评级方法色漆涂层老化的评价第二局部:起泡等级的评定色漆涂层老化的评价第三局部：生锈等级的评定色漆涂层老化的评价第四局部：开裂等级的评定色漆涂层老化的评价第五局部：剥落等级的评定GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验 GB9753-88 色漆和清漆杯突试验200、600和850镜面光泽的测 GB9754-88色漆和清漆不含金属颇料的色漆漆膜之 GB9761-88定色漆和清漆色漆的目视比色涂层光泽测定法．光泽测定在GB9754-88?不含金属颜料的色漆漆膜之 20°、60°和85°镜面光泽的测定?标准中己有了规定。