钳工实操室安全知识知道少参考文本

钳工实训安全基本知识一、前言钳工是机械制造行业中非常重要的职业，他们主要负责对金属材料进行切割、折弯、打孔等加工，因此安全问题尤为重要。

本文将介绍钳工实训安全基本知识，帮助读者了解如何在实际操作中保证自身的安全。

二、钳工实训前的准备1.检查设备和工具在进行钳工实训前，必须检查设备和工具是否完好无损。

如果发现有损坏或不正常的情况，必须及时更换或修理。

2.穿戴合适的防护装备在进行钳工实训时，必须穿戴合适的防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。

这些装备可以有效地保护身体各部位免受伤害。

3.熟悉操作规程在进行钳工实训前，必须熟悉操作规程，并遵循相关安全标准。

如果有任何不清楚的地方，应该向教练或专业人士咨询。

三、使用机床时需要注意的事项1.正确使用机床在使用机床时，必须按照正确的方法进行操作。

如果不熟悉机床的使用方法，应该向教练或专业人士咨询。

2.保持机床清洁在使用机床时，必须保持机床干净整洁。

如果有任何污垢或杂物附着在机床上，应该及时清理。

3.避免过度疲劳在使用机床时，必须避免过度疲劳。

如果感到疲劳或不适，应该及时休息。

四、钳工实训中常见的安全问题及应对措施1.手部受伤手部是钳工实训中最容易受伤的部位之一。

为了避免手部受伤，需要穿戴合适的手套，并注意正确使用工具。

2.眼睛受伤在钳工实训中，眼睛也容易受伤。

为了避免眼睛受伤，需要穿戴合适的护目镜，并注意正确使用工具。

3.耳朵受伤钳工实训中会产生噪音和震动，长期暴露在这种环境下会导致耳朵受损。

为了避免耳朵受伤，需要穿戴合适的耳塞。

4.呼吸系统受伤钳工实训中会产生大量的灰尘和金属粉末，长期暴露在这种环境下会导致呼吸系统受损。

为了避免呼吸系统受伤，需要穿戴合适的口罩。

五、总结钳工实训是一项非常重要的工作，但也存在一定的安全风险。

为了保证自身的安全，在进行钳工实训前必须做好充分准备，并注意正确使用设备和工具。

此外，在钳工实训中还需要注意常见的安全问题，并采取相应措施来避免伤害。

安全管理编号：YTO-FS-PD867钳工实操室安全知识知道少通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards钳工实操室安全知识知道少通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、授课时间：20xx年4月13日星期一下午第三节课（班会课）二、授课班级：08模具三、教学目的：通过参观钳工实训车间，了解钳工主要工具的使用和掌握在实训中如何预防事故发生。

四、教学重点：通过对车间的参观，了解在实训中容易发生的事故，从而培养学生提高安全意识。

五、教学难点：各种工具、量具、卡具、设备的性能和使用规程。

六、教学方法：现场讲授并演示。

七、教学过程：（一）列举身边安全事故案例1、拿锉刀当武器吓唬同学，锉刀拖把飞出造成伤人事故。

2、不正确摆放锉刀容易使锉刀坠落造成锉刀柄尖扎进脚板。

3、戴手套操作钻床、用手清除切屑和不固定工件进行钻孔造成手指被绞断。

（二）讲述钳工安全基本常识1、进入现场，要熟悉现场环境，清楚安全设备的位置、规格、使用方法；注意潜在的事故隐患，并有相应的防范措施。

2、要熟悉各种工具、量具、卡具、设备的性能和使用规程，不得擅自动用未经老师讲授并同意动用的物品和设备。

钳工安全操作技术1.工作前应按规定穿戴好防护用品，女工发辫要装入工作帽内。

2.所使用的工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。

3.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

4.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。

5.工作时思想要集中，不要做与工作无关的事，要做到文明生产。

6.开动设备应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好、并空载试车检验，方可投入工作。

7.设备上的电气线路和器件以及电动工具，发生故障应交电工修理，自己不得拆卸。

不准自己敷设和安装临时电源。

8.高空作业前应检查梯子，脚手架是否紧固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全袋应扎好，并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。

9.采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的绳索拉住。

10.登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立栏杆。

11.机修钳工工作开始前，应先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力线未切断时禁止工作，应在开关处挂不准合闸、不准开气等警示牌。

12.拆卸下来的零件，应按规定放在一起，不要乱丢乱放。

13.用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时要动作一致，抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩，要稳起稳放稳步前进。

14.铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。

所用千斤顶，必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。

15.刮研操作时被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动，两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬动工件和校准工具时，要统一行动，步调一致，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

钳工安全注意事项范文钳工是一项技术含量较高的职业，工作环境相对复杂且存在一定的安全风险。

为了确保钳工的安全和身体健康，采取一定的安全措施至关重要。

本文将介绍钳工在工作中需要注意的一些安全事项，以帮助钳工们更好地保护自己。

1. 穿戴合适的劳动防护用品在钳工操作时，穿戴适合的劳动防护用品是保护自己的第一步。

应根据工作环境和任务的特点选择适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套和防护鞋等。

这些防护用品能有效地防止头部、眼睛、呼吸道、听力和手部等重要器官的受伤。

2. 注意机器设备的维护和检修机器设备是钳工工作的关键工具，因此维护和检修是确保其正常运转且安全的关键。

在使用机器前，应仔细检查设备的工作状况，并确保其完好无损。

如果发现机器存在问题，应及时报告并进行维修。

此外，定期清洁设备的积尘和润滑机器的运动部件也是重要的维护步骤。

3. 遵守相关操作规程和操作规范在进行钳工作业时，遵守相关的操作规程和规范是确保安全的重要措施。

这些规程和规范包括操作设备的正确方法、使用安全工具、正确使用和存放化学品等。

钳工应熟悉这些规程和规范，并严格按照要求进行操作，以减少事故的发生和人身受伤的风险。

4. 定期进行安全培训和教育钳工应定期接受安全培训和教育，以更新自己的安全意识和知识。

培训内容应包括安全操作方法、急救知识、应急预案和灭火器的使用等。

通过培训，钳工能够了解最新的安全标准和措施，提高自己的工作技能和应对意外事件的能力。

5. 避免疲劳和注意力分散钳工工作常常需要长时间保持专注和集中注意力，因此疲劳和注意力分散是导致事故的主要原因之一。

为了避免这些情况，钳工应注意休息和调整工作时间，避免在疲劳状态下进行工作。

此外，还应尽量避免分心和注意力不集中的情况发生，确保专注于工作任务，减少意外事件的发生。

6. 防止化学品和有害物质的暴露在钳工作业中，使用或接触到化学品和有害物质是常见的情况，这些物质可能对人体健康造成严重危害。

钳工安全注意事项一使用虎钳时应注意:1.虎钳装在工作台上必须牢固,不能松动。

2.夹较长工件进行操作时,未夹的一端必须用支架支牢.夹紧工件时,不准敲打虎钳手柄。

3.工件夹装在虎钳上，虎钳受力的钳口应是虎钳座的一方。

二使用手锤时应注意:1.木柄要先用无裂紋的硬木材料。

2.锤柄和锤头不得沾有油脂,否则易从手中滑脱。

3.锤头卷力或不平时应修理好后再用。

4.使用手锤应注意附近人的安全。

三使用錾子时应注意:1.錾子的頂端应保持清洁,不得沾上油脂,避免敲打时滑脱。

2.錾子用久尾端卷边时必须修整后方能使用。

3.使用錾子时,禁止对面站人.如二人对面工作,应在前方放置屏障或档板.在金属屑快要錾脱落时,要轻轻用力以防铁屑崩飞伤人。

4.使用錾子时要握紧,精神要集中。

四使用锉刀和刮刀时应注意:1.不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。

2.锉刀不得当作手锤或撬棍使用。

3.锉屑不可用嘴吹和手抹,必须用刷子清除。

4.使用锉刀不可用力过猛,以防折断。

5.使用刮刀不可拿著工件削刮或用力过猛,防止刮伤。

（三角刮刀，直头刮刀，弯头刮刀，圆头刮刀，匙形刮刀）五使用手锯进应注意:1.使用手锯时,锯条不可装得太松或太紧。

2.手锯往返必须在同一直线上,用力不要过猛并当心锯条折断伤人。

3.工件一定要紧固牢,以免因工件松动折断锯条伤人。

4.工件将要锯断时,不可用力过大,防止工件脱落砸伤足部。

六使用扳手时应注意:1.扳手必须与螺帽的尺寸相符,否则会打滑使人摔倒。

2.用扳手拧螺帽时不可用力太猛,松螺丝时应慢慢施力扳松。

3.使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。

七使用手电钻时应注意:1.首先检查电钻是否漏电、接地线是否牢靠,在导电部位工作时要垫木板或绝緣板,戴绝缘手套。

如发现漏电或温度过高立即停止操作,送电工修理,不能勉强使用。

2.拆卸钻头要在停止转动后进行,要用专用钥匙,不准用其它物件敲打钻夹头。

3.不准用手清除铁屑，朝上钻孔时要戴防护镜。

钳工安全操作规范文一、安全意识培养1. 经过岗前培训并获得有效的上岗资格后，方可进行钳工操作。

在操作之前，确保充分了解相关安全知识和操作规范。

2. 始终保持高度的安全意识，认识到自身在作业中的风险，并积极采取措施预防事故的发生。

3. 遇到危险或不安全的作业环境，应立即向上级报告，并等待指示或采取措施确保自身安全。

二、个人防护1. 在进行钳工操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋、防护服等，并确保装备完好无损。

2. 操作时，要时刻保持防护装备的使用，并在发现异常或装备破损时立即更换或修复。

3. 禁止将防护装备借给他人，确保个人使用个人的防护装备，保证个人安全。

三、设备操作1. 在操作钳工设备前，应对设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。

如发现设备异常，应立即报告并停止使用，等待维修人员修复后才能继续操作。

2. 操作设备时，必须按照设备操作手册的规定进行操作，不得擅自改变设备运行参数。

3. 禁止穿戴松散的衣物或披风，以免被设备夹紧或卡住。

而且，禁止戴戒指、手链等饰品，以免被裂片或旋转设备吸入。

4. 禁止使用破损或未经检修的设备进行操作，确保设备安全可靠。

四、操作规范1. 在使用钳工工具时，要使用合适的工具进行操作，确保工具的质量和可靠性。

2. 操作过程中，要注意工具的正确使用方法，避免错误操作导致事故的发生。

在使用工具时，要确保手的固定和稳定，以免工具滑动或失控，导致伤害。

3. 操作过程中，要保持集中注意力，确保自身和他人的安全。

严禁操作时分神或开玩笑，避免因注意力不集中而发生事故。

4. 在钳工操作中，工件的操控和夹持要稳定可靠，防止工件滑离或掉落导致安全事故。

5. 操作完毕后，要将工具和设备及时清理干净，并放置在指定的位置。

养成良好的操作规范和习惯，确保操作安全。

五、应急措施1. 在发生意外事故时，要立即停止操作，通知上级并拨打紧急救援电话。

2. 在施救前，要先确保自身安全。

钳工岗位岗位安全应知应会常识一、岗位安全作业职责1遵守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位设备工具日常管理和保养，及时报修不能解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。

6、杜绝违章作业，做到“四不伤害” 。

7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

二、岗位安全操作规程1进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。

2、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。

3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套；抛光或砂磨时戴护目镜。

4、工作前检查设备工具、量具，确认完好。

5、拆卸下机件不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

6、使用手锤时，注意周围环境，以防击伤他人或脱落事故。

7、拆卸机件时，扳手的用力不能够太猛，以防打滑和螺丝断裂。

8、进行设备维修前应断电，挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌。

9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件，不得用手触摸接合面缝隙处。

10、用油类清洗机件时，周围严禁明火；不准用汽油擦洗设备或地面。

11、工作完毕，自觉做到工完、料清、场地净。

三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、现场应急处置（一）机械伤害1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，报本单位负责人，立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应送医院由医师负责清理。

2、发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。

（二）漏电、触电发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应二’厂—「II二i亠「：I- ■- ■-'使用绝缘物体将带电物挑开。

（三）高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立即呼救，保持静坐不要乱动，等待现场人员施救；轻微伤害时，监护人将受伤人员脱离危险地段，可采取静坐或起身稍作活动观察；伤情较重时，应立即前往医院救治。

（四）火灾在生产现场维修作业时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人；火情严重处置无效时，立即撤离现场，并拨打119报警。

维修钳工岗位必知必会必禁知识（精选五篇）第一篇：维修钳工岗位必知必会必禁知识维修钳工岗位必知必会必禁知识一、维修钳工岗位危险源（一）火灾和爆炸事故危险源1、电焊、气割时，发生易燃物火灾。

2、氧气和乙炔罐随意安放，发生爆炸事故。

（二）其他危险源1、野蛮拆装零部件，人为造成损坏。

2、使用大锤或手锤时伤人。

3、在有毒有害气体的地点作业时，不带防护面具。

4、工作场所多人同时作业，发生人身事故。

5、用手夹持工件进行钻孔等作业将手碰伤。

6、机器内或密封器内有工具或杂物遗留，造成人为不安全隐患。

7、使用砂轮机、打磨机等作业时由于连接不牢固或着不戴防护眼睛的，造成操作者伤害的。

8、带电作业造成触电或引发事故。

9、起吊重物时，不注意下方有人或起吊工具安全系数小，吊物坠落伤人。

10、登高作业时不佩戴保险带，工具不生根。

二、维修钳工岗位禁止行为（一）作业前的禁止行为1、禁止作业人员不经培训无证上岗。

2、禁止准备工作不充分、不带专用工具。

3、禁止进入作业地点后，不检查支护及安全情况。

（二）作业中的禁止行为1、禁止带电作业。

2、禁止停电开关不闭锁、不挂警示牌。

3、禁止工作中注意力不集中。

4、禁止检修时，野蛮拆装。

5、禁止气割作业时，氧气与乙炔瓶间距小于10米。

6、禁止工具未拿稳或工具不完好状态下作业。

7、禁止机器腔内遗留工具或杂物。

8、禁止拆卸时，零件不做标记。

9、禁止起吊重物时，支撑物下有人。

10、禁止吊车、手拉葫芦、砂轮机、打磨机等设备有不同程度的损坏。

11、禁止加工或检修的工件及设备未按完好标准验收及试验。

12、禁止设备带病运转。

三、必做工作（一）维修钳工作业前必须做到1、严格执行交接班制度和岗位责任制，严格遵守检修设备时上级电源停电制度及有关规章制度。

2、仔细检查所携带的各种维修、搬运、起吊、装卸用工具、用具及零部件是否齐全、符合要求。

3、认真检查所用的手锤、大锤把手与锤头安装是否牢固，把手上是否有斜纹、裂缝。

4、熟悉作业内容、作业程序、检修工艺和安全注意事项。

钳工岗位一、岗位安全作业职责1、遵守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位设备工具日常管理和保养，及时报修不能解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。

6、杜绝违章作业，做到“四不伤害”。

7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

二、岗位安全操作规程1、进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。

2、2 米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。

3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套；抛光或砂磨时戴护目镜。

4、工作前检查设备工具、量具，确认完好。

5、拆卸下机件不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

6、使用手锤时，注意周围环境，以防击伤他人或脱落事故。

7、拆卸机件时，扳手的用力不能够太猛，以防打滑和螺丝断裂。

8、进行设备维修前应断电，挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌。

9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件，不得用手触摸接合面缝隙处。

10、用油类清洗机件时，周围严禁明火；不准用汽油擦洗设备或地面。

11、工作完毕，自觉做到工完、料清、场地净。

四、现场应急处置（一）机械伤害1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，报本单位负责人，立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应送医院由医师负责清理。

2、发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。

（二）漏电、触电发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。

（三）高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立即呼救，保持静坐不要乱动，等待现场人员施救；轻微伤害时，监护人将受伤人员脱离危险地段，可采取静坐或起身稍作活动观察；伤情较重时，应立即前往医院救治。

（四）火灾在生产现场维修作业时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人；火情严重处置无效时，立即撤离现场，并拨打119 报警。

钳工岗位一、岗位安全作业职责1、遵守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位设备工具日常管理和保养，及时报修不能解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。

6、杜绝违章作业，做到“四不伤害”。

7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

二、岗位安全操作规程1、进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。

2、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。

3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套；抛光或砂磨时戴护目镜。

4、工作前检查设备工具、量具，确认完好。

5、拆卸下机件不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

6、使用手锤时，注意周围环境，以防击伤他人或脱落事故。

7、拆卸机件时，扳手的用力不能够太猛，以防打滑和螺丝断裂。

8、进行设备维修前应断电，挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌。

9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件，不得用手触摸接合面缝隙处。

10、用油类清洗机件时，周围严禁明火；不准用汽油擦洗设备或地面。

11、工作完毕，自觉做到工完、料清、场地净。

三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、现场应急处置（一）机械伤害1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，报本单位负责人，立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应送医院由医师负责清理。

2、发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。

（二）漏电、触电发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。

（三）高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立即呼救，保持静坐不要乱动，等待现场人员施救；轻微伤害时，监护人将受伤人员脱离危险地段，可采取静坐或起身稍作活动观察；伤情较重时，应立即前往医院救治。

（四）火灾在生产现场维修作业时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人；火情严重处置无效时，立即撤离现场，并拨打119报警。