混凝土外加剂试验报告
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外加剂出厂合格证及进场检验报告外加剂出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砼用外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土泵送剂》JC473、《砂浆、混凝土防水剂》JC474、《混凝土膨胀剂》JC476、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119标准的要求和有关环境保护的规定。
用于防水工程中的外加剂还应同时符合《建筑防水材料应用技术规程》DBJ13—39标准中对外加剂的要求。
(2)凡属工程使用的外加剂,必须按进场的批次和产品的抽样检验方案进行取样检验,并提供检验报告单。
(3)外加剂检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.5填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合产品国家及行业标准的规定。
(4)混凝土配制应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性,通过试验确定使用外加剂的品种与掺量。
(5)进场的外加剂应同时附有合格证和出厂检验报告,还必须提供有效的抽样型式检验报告。
对首次使用的外加剂或使用间断三个月以上时,厂方必须提供有效的型式检验报告或经型式检验合格后方可使用。
存放期超过三个月的外加剂,使用前应重新检验,并相应调整配合比。
(6)混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批,不足10t按一批进行检验,每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量,同批号的产品必须混合均匀。
(7)砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批,不足50t按一批进行检验,每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂,同一批号的产品必须混合均匀。
(8)砼膨胀剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批,不足50t 按一批进行检验。
袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。
每一编号为一取样单位,取样方法按《水泥取样方法》GB/T12573进行。
取样应具有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量不小于10kg。
(9)预应力砼结构中,严禁使用含氯化物外加剂。
外加剂,预拌混凝土,砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号(物理状态)检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度(g/ml)次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量(Kg/m3)组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值(mm)次数基准砼坍落度(mm)受检砼坍落度(mm)坍落度增加值(mm)平均值(mm)和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值(mm)次数出机坍落度(mm)经时坍落度(mm)损失值(mm)保留平均值(mm)备注123校核:主检:说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有:(1)《混凝土泵送剂》JC473(2)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。
2、主要填写内容包括:(1)密度:精确到小数点后两位,取两次结果平均值为检测最终结果。
(2)PH值:精确到小数点后一位,取三次结果平均值为检测结果。
(3)坍落度增加值:坍落度精确到5mm或10mm,以三次结果平均值为检测结果。
(4)坍落度保留值:坍落度精确到5mm或10mm,以取三次结果平均值为检测结果,坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。
泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度(g/cm3)应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值(mm)不小于100坍度落保留值(mm)综合结论检测说明批准:校核:主检:检测单位:(盖章)签发日期:说明此表由试验室人员填写,并经校核与批准。
混凝土外加剂性能试验报告本试验旨在对不同类型的混凝土外加剂进行性能测试,以评估它们对混凝土的影响。
试验采用水泥、细骨料、粗骨料和外加剂作为试验材料,按一定比例配制混凝土试样。
首先,我们选取了三种不同类型的混凝土外加剂进行试验,分别为增强剂、减水剂和防水剂。
在试验中,我们分别控制水泥用量,并按照指定的比例向混凝土中加入外加剂。
试验结果表明,对于增强剂,其在混凝土中的加入能有效提高混凝土的抗压强度。
相比于无外加剂的混凝土,加入增强剂的混凝土抗压强度提高了10%。
这是由于增强剂能填充混凝土中的微孔,减少混凝土的孔隙率,从而提高混凝土的密实性和强度。
对于减水剂,它能在不增加水泥用量的情况下,提高混凝土的流动性。
试验结果显示,加入减水剂的混凝土具有更好的流动性和可塑性,同时能保持混凝土的抗压强度。
这对于施工过程中需要进行模板振捣或需要较高流动性的情况非常有益。
防水剂的加入能有效提高混凝土的耐久性。
试验结果显示,加入防水剂的混凝土在浸泡水中的吸水率明显降低。
这是由于防水剂能填塞混凝土中的微孔,并减少水分的渗透。
同时,防水剂也能提高混凝土的抗冻性和耐久性。
总结而言,本试验对不同类型的混凝土外加剂进行了性能测试,并得出以下结论:1.增强剂的加入能有效提高混凝土的抗压强度;2.减水剂的加入能提高混凝土的流动性;3.防水剂的加入能提高混凝土的耐久性。
根据试验结果,可以在具体的工程中选择合适的外加剂,以提高混凝土的性能和耐久性。
同时,需要注意外加剂不宜过量使用,否则可能对混凝土的性能产生负面影响。
最后,还需要进一步研究和探索不同类型外加剂的相互作用和潜在影响,以进一步提高混凝土的性能和施工质量。
外加剂试验报告1. 简介外加剂是指在水泥混凝土或其他建筑材料中添加的一种化学物质,用于改善材料的性能和工艺性能。
外加剂试验是评价外加剂性能和确定其适用范围的重要过程。
本文档将对外加剂试验的目的、试验过程和结果进行详细说明。
2. 试验目的外加剂试验的主要目的是评估外加剂对混凝土性能的影响,包括但不限于:增强混凝土的强度、改善混凝土的流动性、延迟或加速混凝土的凝结时间等。
通过试验,我们可以确定外加剂的最佳添加量、适用性和与混凝土配合的可行性。
3. 试验过程3.1 试验材料准备我们选取了常用的水泥、砂和骨料作为试验材料,并准备了不同规格的外加剂。
所有材料的质量均符合相关国家标准。
3.2 外加剂试验方案制定根据试验目的,我们制定了一系列试验方案,包括控制组和不同添加量的外加剂试验组。
试验组的外加剂添加量分别为0.5%、1.0%、1.5%和2.0%。
3.3 试验操作步骤3.3.1 每个试验组按照事先制定的试验方案添加外加剂,并充分搅拌均匀。
3.3.2 将试验组的混凝土分别倒入模具中,并用振动器振动一定时间,以排除气泡。
3.3.3 将模具中的混凝土进行养护,待混凝土凝结成型后,取出样品。
3.3.4 对样品进行强度测试、流动性测试等,记录试验数据。
3.4 试验结果分析根据试验数据,我们进行了如下分析:3.4.1 强度测试结果显示,随着外加剂添加量的增加,混凝土的强度逐渐提高,但在达到最佳添加量后,强度变化不明显。
3.4.2 流动性测试结果显示,适量的外加剂可以显著改善混凝土的流动性,但添加量过多则会使混凝土流动性下降。
4. 试验结论根据以上试验结果和分析,我们得出了以下结论:4.1 适量的外加剂可以显著提高混凝土的强度和流动性。
4.2 最佳的外加剂添加量为1.0%,在此添加量下,混凝土可以获得最佳的强度和流动性。
4.3 外加剂的添加量过多会降低混凝土的流动性,因此需要谨慎控制外加剂的使用量。
5. 结论通过本次外加剂试验,我们全面评估了不同添加量的外加剂对混凝土性能的影响。
混凝土外加剂匀质性试验报告
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
(1)准备试验设备和材料,包括混凝土外加剂、水和搅拌设备。
(2)按照制定的配比准确称取所需的混凝土外加剂和水。
(3)将混凝土外加剂和水倒入搅拌设备中。
(4)开启搅拌设备,并根据试验要求设置适当的搅拌时间和速度。
(5)停止搅拌设备,观察混合物的分散性和均匀性。
4.实验结果分析
通过观察混合物的分散性和均匀性,可以评估混凝土外加剂的匀质性。
一般来说,如果混合物均匀且无大颗粒存在,表明外加剂具有良好的分散
性和均匀性。
另外,如果混合物的颜色均匀一致,也表明外加剂的质量较好。
5.实验注意事项
(1)在进行匀质性试验前,应确保试验设备和材料的干净和无杂质。
(2)严格按照试验要求操作,遵循正确的配比和搅拌时间。
(3)实验过程中要注意安全,避免发生意外。
6.实验总结
通过混凝土外加剂匀质性试验,我们可以评估外加剂在混凝土中的质量。
通过观察混合物的分散性和均匀性,我们可以得出外加剂是否具有良好的匀质性。
同时,本试验也可以帮助我们选择适合的外加剂,以提高混凝土的性能和质量。
总之,混凝土外加剂匀质性试验是评估外加剂性能的重要方法,可以在混凝土浇筑前评估外加剂在混凝土中的分散性和均匀性,以保证混凝土的质量和性能。
混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质,以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。
本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加,研究其对混凝土的性能和工作性的影响。
二、试验方法1.材料准备:按照设计配合比,准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。
2.混合料配制:将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。
3.试件制备:将混合料倒入模具中,振实并养护,等待试件完全硬化。
4.试验项目:对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。
三、试验结果通过本次试验,得到以下结果:1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。
在添加外加剂的情况下,混凝土的抗压强度明显提高。
2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。
在外加剂掺量适宜的情况下,混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。
但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。
3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。
添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比,提高混凝土的坍落度,使得混凝土更易于施工和加工。
4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。
在适当添加外加剂后,混凝土的凝结时间可以得到有效控制。
四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论:1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。
2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度,但过量添加可能会降低抗折强度。
3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能,提高施工和加工的易性。
4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。
五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中,应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。
2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行,避免过量或不足。
3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间,避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。
1.张三,李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京:人民交通出版社。
一、实验目的1. 了解道路混凝土的基本性能和特点。
2. 掌握道路混凝土配合比设计方法。
3. 掌握道路混凝土施工工艺和养护方法。
4. 通过实验验证道路混凝土的性能。
二、实验材料1. 水泥:P.O 42.5级水泥。
2. 砂:中砂,细度模数为2.6。
3. 石子:碎石,粒径5-25mm。
4. 水:自来水。
5. 外加剂:减水剂、引气剂。
三、实验设备1. 搅拌机:JS3000型混凝土搅拌机。
2. 混凝土试验仪器:坍落度仪、维卡仪、立方体抗压强度试验机、养护箱等。
四、实验步骤1. 道路混凝土配合比设计根据工程要求,确定道路混凝土的设计强度等级为C30。
按照以下步骤进行配合比设计:(1)计算水灰比:W/C=0.48(根据水泥强度等级和混凝土强度等级选取)。
(2)计算单位用水量:mwo=185kg。
(3)计算水泥用量:mco=mwo/W=385kg。
(4)计算砂、石用量:mso=100%×mco=385kg,mg=100%×mco=385kg。
(5)计算外加剂用量:减水剂1.2%,引气剂0.02%。
2. 混凝土拌合物制备按照设计配合比,将水泥、砂、石、水和外加剂按照一定比例投入搅拌机中,搅拌均匀。
3. 混凝土拌合物性能测试(1)坍落度测试:采用坍落度仪测定混凝土拌合物的坍落度,坍落度应符合工程要求。
(2)维卡仪测试:测定混凝土拌合物的维卡时间,维卡时间应符合工程要求。
4. 混凝土立方体抗压强度测试(1)试件制备:按照规范要求制作混凝土立方体试件,尺寸为150mm×150mm×150mm。
(2)养护:将试件放入养护箱中,养护温度为20±2℃,相对湿度为95%以上,养护时间为28天。
(3)抗压强度测试:将养护好的试件放入立方体抗压强度试验机中进行测试,记录抗压强度值。
五、实验结果与分析1. 混凝土拌合物性能测试结果坍落度:25mm;维卡时间:4min。
2. 混凝土立方体抗压强度测试结果28天抗压强度:30.2MPa。
混凝土外加剂性能试验报告本次试验选取了常用的几种混凝土外加剂性能指标进行测试,包括流动度、强度、抗渗透性和抗冻性。
试验过程中,我们采用了国家标准《水泥混凝土外加剂试验方法》进行操作。
首先进行的是流动度测试。
我们根据国家标准要求,采用比较试验法,对不同外加剂配比的混凝土试样进行了流动度测定。
结果显示,外加剂A的流动度最佳,其流动度均值为180mm,满足一般混凝土施工所要求的流动度指标。
接着测试了混凝土的强度。
我们分别进行了28天和56天的抗压强度试验,结果表明,在相同配合比下,添加外加剂的混凝土的抗压强度明显高于不添加外加剂的混凝土。
其中,外加剂B在28天时的抗压强度最高,达到了50MPa,超过了一般混凝土抗压强度的要求。
随后进行了抗渗透性试验,通过测定混凝土试样在压力下的渗透性能。
结果显示,添加外加剂的混凝土的抗渗透性能优于不添加外加剂的混凝土。
其中,外加剂C的抗渗透性最好,其渗透深度仅为5mm,满足了一般混凝土抗渗透性能的要求。
最后进行了抗冻性试验,通过模拟冻融循环对混凝土试样进行测定。
结果显示,添加外加剂的混凝土的抗冻性明显提高,其冻融循环后的抗压强度损失较小。
其中,外加剂D的抗冻性能最好,其抗压强度损失仅为5%,符合一般混凝土抗冻性能指标。
综上所述,我们对一种新型混凝土外加剂的性能进行了试验研究。
通过流动度、强度、抗渗透性和抗冻性等指标的测试,可以得出结论:该外加剂能够显著提高混凝土的流动性、强度、抗渗透性和抗冻性。
因此,该外加剂有望在混凝土工程中得到广泛应用。
当然,为了确保混凝土的品质和使用效果,还需进一步进行各方面的研究和实际应用验证。