{JZ}辊涂机岗位职责及操作规程ok231

滚涂机操作规程
《滚涂机操作规程》
一、摘要
滚涂机是一种常用于工业生产中的设备，用于对物体进行涂覆或涂抹。

为了确保操作的安全性和高效性，制定一套操作规程十分必要。

二、操作人员要求
1. 操作人员需要经过专业培训，熟悉滚涂机的操作原理和技术要点。

2. 操作人员要具备相关的防护设备，并严格按照规定使用。

三、操作准备
1. 在进行操作前，需要对滚涂机进行全面的检查，确保机器状态良好，无故障。

2. 确认涂覆物品的尺寸和数量，对滚涂机进行适当的调整和设置。

四、操作流程
1. 开机前，要确保周围环境安全，没有杂物和障碍物。

2. 根据需要选择合适的涂料和涂刷辊，将涂料倒入涂刷辊内，调节涂刷辊的速度和压力。

3. 涂刷完成后，要及时清洁涂刷辊和滚涂机，将余留的涂料清除干净。

五、安全注意事项
1. 操作过程中要注意手部和衣物，避免被滚涂机的部件损伤。

2. 不得在机器运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行操作。

六、故障处理
1. 若滚涂机出现故障，操作人员需及时将机器停止运行，通知相关人员进行维修处理。

七、总结
滚涂机操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要，操作人员需严格遵守规程，确保操作过程平稳顺利，避免意外发生。

滚涂机操作规程滚涂机操作规程一、操作前准备1. 确认滚涂机所需的原材料和辅助工具是否准备齐全，如涂料、溶剂、滚筒、刷子等。

2. 检查滚涂机的工作状况，确保设备正常运转，无异常声响和故障。

3. 确保操作人员穿戴好相应的劳动防护用品，如防护手套、护目镜等。

二、滚涂机操作步骤1. 将涂料倒入滚涂机的涂料槽中，并确保涂料槽中的涂料不超过涂料线标记。

2. 启动滚涂机，调整涂料的流量，控制好涂料的供应速度。

3. 将滚涂机的滚筒轻轻地滚动到涂料槽中，使其能够吸附足够的涂料。

4. 确保滚涂机的滚筒上不要有过多的涂料，以免影响涂料的均匀性。

5. 将滚筒从滚涂机的涂料槽中取出，然后将其放在需要涂料的物体表面上。

6. 用力将滚涂机的滚筒滚动在物体表面上，确保涂料均匀地覆盖在物体表面上。

7. 如果需要加深涂料的颜色，可以多次滚动滚筒在物体表面上，以增加涂料的厚度。

8. 等涂料干燥后，可以进行第二层的涂料覆盖，以保证涂层的强度和均匀性。

三、操作中的注意事项1. 操作过程中要注意滚涂机的稳定性，防止滚涂机倾斜或翻倒。

2. 在使用滚涂机时，要控制好涂料的流量，避免过多或过少的涂料覆盖。

3. 注意涂料的质量，若发现涂料有异物或有异常，应及时停止使用并更换涂料。

4. 操作时要保持滚涂机的滚筒清洁，定期清理滚涂机的涂料槽和涂料管道，防止堵塞。

5. 在滚涂机操作过程中，避免将手指、衣物等接近滚涂机的滚筒，以防被滚筒夹伤。

6. 在涂料干燥前，避免人员接触涂料，避免污染或损坏涂料。

7. 操作结束后，关闭滚涂机的电源，进行设备的清洁和维护，确保设备的正常使用和寿命。

四、操作后的处理1. 将滚涂机的涂料槽中的剩余涂料倒入储存容器中，避免涂料的浪费。

2. 清洁滚涂机的涂料槽和涂料管道，以保持设备的清洁和正常使用。

3. 将用过的滚筒清洗干净，以备下次使用。

4. 将操作过程中使用的辅助工具进行清理和归置，以备下次使用。

五、安全注意事项1. 操作滚涂机时，应注意遵循操作规程，杜绝违规操作，确保人身安全。

辊涂机安全操作规程辊涂机安全操作规程一、目的为保障辊涂机操作人员的安全，提高操作人员的安全意识和技术水平，防止事故的发生，特制定此安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于辊涂机的操作和维护保养人员，以及辊涂机的相关工作人员。

三、安全操作规程1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉辊涂机的工作原理和操作方法，必须具备相关证书。

2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套、防滑鞋等。

3. 在操作辊涂机前，必须检查设备的安全状况，包括电气设备、液压设备、传动部件等，如有异常需要及时报告维修。

4. 操作人员进入辊涂机操作区域前，必须确认设备已经停止运行，切断电源，并进行锁定和标识，以防止意外启动。

5. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持警觉，注意周围工作环境，尤其是其他机械设备的运行，避免发生碰撞事故。

6. 操作人员必须正确调整和安装涂料喷头，确保喷涂的效果和质量，避免喷涂不均匀或漏涂的情况。

7. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等不良姿势，以免导致身体不适或损伤。

8. 操作人员在操作辊涂机时，必须按照工艺要求进行加料，并注意控制辊涂机的温度和涂布速度，以确保涂布效果和产品质量。

9. 操作人员在操作辊涂机时，必须注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修，不得强行工作。

10. 操作人员在操作辊涂机时，禁止将手、头、身体等部位靠近辊涂机的滚筒或传动装置，避免被卷入或夹伤。

11. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须先切断电源，并进行锁定和标识，确保设备停止运行和安全操作。

12. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须使用合适的工具和设备，避免使用损坏的工具或设备，以免发生意外。

13. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须按照操作手册和维修要求进行操作，禁止随意拆卸或改装设备。

14. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须定期检查设备的润滑情况，并根据需要添加或更换润滑油，保证设备的正常运行。

辊涂的设备和工作流程辊涂是一种重要的表面涂装方法，它涉及到多种类型的涂料以及一系列的设备和工具。

本文将介绍辊涂的设备和工作流程，帮助读者了解这一过程的基本原理。

一、设备辊涂的设备主要包括涂料搅拌器、涂料泵、优化辊、流平辊、压纹辊和缩孔辊等。

其中，优化辊、流平辊和压纹辊通常组成一组辊平机，用于控制涂料的厚度、质量和表面处理。

缩孔辊则用于减小涂料的体积和厚度，以达到更高的涂料利用率和涂层效果。

涂料搅拌器是涂装过程中不可或缺的设备，用于将涂料混合均匀，确保涂料的颜色和质量统一。

涂料泵可以将涂料从容器中抽取出来，输送到涂布辊上，确保涂料的均匀分布和流动性。

二、工作流程1. 准备工作在进行辊涂之前，需要做好充分的准备工作。

首先要检查辊涂设备的状态和使用情况，确保设备完好无损。

其次，需要对待涂物进行表面处理，清除杂质、油污和灰尘等。

最后，选择合适的涂料和辊涂工艺参数，确定涂布厚度、涂布速度和表面效果等。

2. 涂料搅拌和输送涂料搅拌器的作用在前面已经介绍过了，这里需要强调的是搅拌时间和速度。

搅拌时间一般不超过15分钟，过长会导致涂料变质和结块。

搅拌速度要适当，过快会产生气泡和涂层不均匀的问题，过慢则不利于成分均匀分布。

涂料输送需要注意输送管道的直径和长度，尽量选用宽口径、短管道，以减少涂料的泵送压力和能耗。

涂料输送应稳定流畅，不应出现断流和堵塞等问题。

3. 辊涂操作辊涂操作需要控制涂布的厚度、宽度和速度，一般分为首涂和面涂两个阶段。

首涂的目的是将大部分涂料施加在初始表面上，形成一个均匀的底层，便于面涂时涂料的吸附和避免涂层流失。

面涂是辊涂的主要过程，也是最重要的环节。

在面涂过程中，需要根据涂布对象和工艺要求，选择合适的辊涂机和辊涂辊，保证涂层的均匀性和流平性。

同时，需要控制涂布量和速度，确保涂层厚度和表面质量符合要求。

4. 辊涂的后处理辊涂完成后，需要进行干燥和后处理。

干燥是指将涂料表面的挥发性物质蒸发，形成一个完整的固体涂层。

喷涂机岗位职责及操作规程一、岗位：收放卷操作工二、岗位职责：1.负责放卷、收卷区域卫生，保持干净。

2.配合班组长打样及准备好生产用革、膜等物品。

3.明确本岗位的品质要求，熟练操作喷涂设备。

三、操作规程：1.生产前先清理好岗位卫生，保持输送单丝均匀够宽度，烘箱内部干净无杂物。

2.浅色需垫膜的提前准备好膜，收卷好的膜要收齐放好，以备下次再用。

3.对于班组长安排生产的革提前准备好，并积极配合配料人员或班组长的生产打样。

4.生产中对革面污损、布毛较多的产品，要勤粘胶带除布毛，放卷的革要保持中间适当位置，保证喷涂均匀。

5.收卷人员要密切关注革面是否烘干，有无布毛、黑点和料点，喷涂上料是否均匀，有异常及时向班组长反映，收卷完成的革要在外面注明下一工序，并送到指定位置，并在报表上正确记录。

6.在生产当中应积极的配合班长，站好每一班岗，加强认识和处理异常的技能，将每一单的损失降到最低。

浙江新邦实业有限公司2011年2月1日喷涂机岗位职责及操作规程一、岗位：喷涂班组长二、岗位职责：1.统畴安排本班生产，配合相关部门处理异常产品。

2.熟悉各产品特点，能根据不同情况进行生产，对机台操作调整熟练。

3.把好质量关，减少异常，合理安排好本班人员。

三、操作规程：1.根据生产安排确定产品生产先后顺序及工艺方法，调整好温度、气压等，保持喷枪干净，喷涂均匀无花枪。

2.根据产品数量，实际情况进行配料准备，并优先利用相近的余料，通过手喷小样确定配料。

3.配料过程要尽量控制配料量，避免产生余料，调色过程动作要快，加料要准，尽量缩短时间。

4.试样中合理安排班组人员互相配合，使打样时间不致浪费太多。

5.当试样接近成品标准色水、光度、手感、表面效果后，应试喷小段全幅革以确认整体效果。

6.当试喷达到标准样效果后，应及时安排人员过滤，准备生产。

在生产中要及时取样核对效果是否偏差，并及时根据情况调整喷涂量大小，线速快慢等。

7.当产品出现重大异常时应及时予以调整或停机，以减少损失。

辊涂机安全操作规程前言辊涂机作为一种常用的涂布设备，在生产过程中具有较为广泛的应用。

为了保障生产安全，我们制定了本文档，对辊涂机的安全操作进行规范指导，以确保生产过程中的工作人员和设备安全。

操作人员准备1.进入操作现场前，应正确佩戴个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、工作服等），确保安全。

2.需要事先检查以确保辊涂机的适用性及完整度、电气设备及行驶道路的安全性能。

3.该操作人员应该具有一定的技术知识，熟悉辊涂机的操作方法和相关工作规程。

设备操作1.在辊涂机操作过程中，应该遵守严格的操作规程，确保安全。

2.操作人员应该在操作前检查所有的涂层材料是否已经准备完毕，如颜色、型号和数量。

3.避免在涂料机运行中从事非该设备员外任务。

4.涂覆设备应调整适当的工作速度，以满足需要，确保涂层厚度的一致性。

5.尽可能避免长时间连续工作导致设备过热，对涂层不利。

当涂覆前和过程中设备温度过高或者自覆层温度不佳时，应使设备休息一段时间加以降温或调整温度。

设备维护保养1.对涂布设备，要随时保持清洁，并定期进行机械维护。

定期清洗涂料罐和管道，以确保涂层材料安全。

2.保护辊涂机的电气设备，以免受到电力故障和外力伤害。

3.调整辊涂机等设备时，应该断开电源并关闭涂料开关，以免受到电击伤害和有害物质污染。

总结通过对辊涂机的安全操作规程的详细解说，我们可以掌握正确的操作方式，从而确保作业人员的安全和大型设备的安全。

再次地呼吁，所有员工在工作时必须严格遵守安全规范，以确保生产系统的稳定性和安全性。

滚涂设备操作规程滚涂设备操作规程一、前言滚涂设备是一种常见的涂装设备，广泛应用于建筑、汽车、家具等行业。

为了确保滚涂设备的安全运行以及工作人员的人身安全，制定本操作规程。

二、滚涂设备操作人员要求1. 滚涂设备操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书。

2. 操作人员应具备较强的技术能力和责任心，并具备一定的行业经验。

3. 操作人员应熟悉滚涂设备的结构、性能以及使用方法。

三、操作前准备1. 确认滚涂设备的正常运行状态，包括电力供应、涂料供应等。

2. 检查滚涂设备的安全保护装置是否完好，如应急停止装置、防护罩等。

3. 确保工作区域干燥、通风良好，无明火等火源。

四、操作步骤1. 根据涂装要求，选择合适的滚涂辊筒和涂料，并将其固定在滚涂设备上。

2. 打开滚涂设备的电源开关，并按照设备说明书操作启动设备。

3. 将涂料倒入滚涂设备的涂料槽中，确保涂料的供应充足。

4. 调节滚涂设备的传动速度和涂料输送量，保证涂料均匀、稳定地涂布在工件表面上。

5. 在涂布过程中，注意观察工件表面的涂布效果，如有需要，及时调整滚涂设备的参数。

6. 涂布完成后，关闭滚涂设备的电源开关，并进行清洁和维护，包括清理涂料槽、更换滚涂辊筒等。

五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作滚涂设备时，禁止戴手套、长发等可能被卷入设备的物品。

3. 禁止将手指、手臂等伸入滚涂设备的传动部件和涂料槽内。

4. 禁止随意拆卸或调整滚涂设备的安全保护装置。

5. 在操作滚涂设备时，应保持清醒、专注，不得酗酒、吸烟等。

六、事故应急处理1. 发生滚涂设备故障或事故时，操作人员应立即停机并切断电源。

2. 在事故处理前，应及时报告上级主管人员，并按照相关程序进行处理。

3. 如果事故造成人身伤害，应及时进行急救，并拨打急救电话。

七、操作记录和检查1. 操作人员应按照规定进行操作记录，包括设备运行情况、涂装工艺参数等。

辊道连续自动喷漆机安全操作规程自动喷漆生产线有喷漆室、自动喷漆系统、烘房输送辊道等组成为辊道连续抛丸清理机配套机组，也可单独操作使用。

1、开机前检查：﹝1﹞检查机组所有紧固件有无松动脱落。

﹝2﹞检查安全防护罩是否齐全可靠。

﹝3﹞检查各传动部件润滑油是否足够。

﹝4﹞检查水箱水量是否足够。

﹝5﹞检查机组内外有无防碍正常运转和影响操作的障碍物。

﹝6﹞检查调漆房内油漆、稀释剂等存放是否符合防火安全规定。

﹝7﹞以上检查发现问题，必须立即组织整改、达到要求。

2、开机顺序：经开机前检查，确认无误后，方可进行机组试运转。

﹝1﹞合上控制柜电源开关，接通总电源，指示灯亮。

﹝2﹞启动水泵1、水泵2，指示灯亮，检查水泵运转是否正常，水泵、水箱、管道有无渗漏现象，检查水帘板水量是否符合要求。

﹝3﹞启动引风机，指示灯亮，检查风机运转是否正常，检查喷漆室风量是否足够，检查风管有无渗漏现象。

﹝4﹞启动喷漆电机，指示灯亮，检查传动系统运转是否正常。

﹝5﹞启动输送辊道，指示灯亮，检查传动系统是否正常，检查输送辊道，辊轮、顶尖是否齐全完好。

﹝6﹞启动热风机，指示灯亮，检查风机运转是否正常。

﹝7﹞开启蒸汽阀，预热风房，检查汽阀、管道有无渗漏现象，检查疏水阀运作是否正常，稍后检查烘房温度是否符合要求，夏天和冬天温度控制在45-80℃之间。

﹝8﹞启动吹风机，指示灯亮，检查风机运转是否正常，吹风咀位置是否合适。

﹝9﹞启动冷却风扇，上、下风扇必须错位，风口不得相对，否则因超载烧毁电机。

﹝10﹞配置油漆，启动搅拌器，检查运转是否正常。

﹝11﹞接通汽源，启动喷漆泵，检查管道阀门是否漏气，检查喷漆泵喷枪动作是否正常。

﹝12﹞以上检查所发现异常现象，必须立即处理完毕，确认无误后关闭喷漆室所有门，挂好所有门帘方可试漆。

﹝13﹞试喷时应注意下列事项：a、检查电、气控制系统是否正常，调整延时继电器使之板到即喷（SJ2），并适当调整SJ1使时间稍大于SJ2，使开机后不空喷漆。

辊压机岗位操作规程与维护为保证辊压机长期正常、平稳的运行，请各现场岗位人员按以下要求进行操作和日常维护。

一、机旁开机顺序：1、提前半小时开启所有油站。

并检查各油站油位是否在正常刻度；供油压力是否正常；供油流量及回油流量是否达到要求；各油管是否有渗漏现象；冷却水系统是否开启；供水压力和回水压力是否正常。

2、手动盘车，确保辊间无物料及卡涉现象。

切记：严禁带料启动辊压机，否则将会造成严重的事故。

盘完车后，达到初始间隙设定值，现场岗位人员再次用手电从进料装置观察孔处确认无物料。

3、开启轴承油站及减速机润滑油站。

4、开启液压油站，开始预加压力到初始设定值。

5、系统备妥后，确认各人员已离开，并发出启动预告（5分钟内有效），启动固定辊主电机，定辊主电机完毕后，15秒再启动活动辊主电机。

6、两主电机启动完毕后，检查设备各部位是否有异常及异响，发现问题立即停机处理。

7、两主电机运行平稳后，开启投料闸阀，并观察辊压机的运行情况，做好手动纠偏，保证辊压机辊缝和压力在正常的波动范围内。

设备运行平稳后打到自动纠偏。

二、机旁停机顺序：1、关闭气动闸板阀，待压力和间隙恢复初始值。

2、停辊压机两台主电机。

（现场控制柜上，主电机停止按钮任意一个都可以停止）3、停止轴承油站和液压油站。

4、待减速机轴承温度低于45℃，方可停减速机油站。

三、中控开机步骤：1、满足开机条件后，开启辊压机各油站。

确认辊间间隙（严禁带料启动）。

2、备妥后，发“启动预告”（5 分钟内有效）。

3、启动固定辊主电机，再启动活动辊主电机。

4、主电机启动完毕后，电流稳定后，开气动闸板阀进料。

四、中控正常停机：1、关闭进料气动闸板阀，待压力和间隙恢复初始值。

压力和间隙，达到预加压力设定值和初始间隙。

2、检查气动闸板阀是否关到位，停辊压机两台主电机。

3、减速机轴承温度低于45 ℃后停止所有的油站。

五、非正常停机：急停：现场人员在辊压机运行中发现异常情况，立即按“急停”（现场控制箱和主控制柜各一个“红色”按钮）。

辊轧机操作规程
《辊轧机操作规程》
一、操作人员必须熟知辊轧机的结构、性能及操作程序，经过岗前培训合格后，方可上岗操作。

二、操作前必须检查机器的各项安全装置是否完好，保证设备运转时的安全性。

三、严格按照操作程序进行操作，不得随意改变或调整机器的参数，以免造成设备故障或事故。

四、操作人员必须穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，并保证工作环境整洁干净，远离机器运转的危险区域。

五、操作过程中必须保持高度集中，不得擅自离开岗位，一旦发现异常情况应及时停机并向上级报告。

六、对设备进行日常检查和保养工作，保证设备的正常运转和寿命。

七、严禁在运转中对设备进行维修或清理工作，必须停机后方可进行相关操作。

八、操作完毕后，必须对设备进行整理和清洁，保持设备的良好状态。

九、操作人员必须严格遵守操作规程，如有违反操作规程的行为，将受到相应的处理。

十、对于不明白的操作程序或者设备故障，必须向上级主管或技术人员进行咨询和求助。

浏览完《辊轧机操作规程》，操作人员可更加深入的了解该机器的操作流程及相关规定，保障设备的安全生产。