绩效考核作业指导书-01
- 格式:doc
- 大小:262.00 KB
- 文档页数:10
关于举行二○○九年中高级等级考核暨技能大赛的通知VKWY(人力)[2009]030公司各部门:为规范岗位任职要求,提高基层职员的专业知识和技能水平,鼓励其自我学习和发展,并为公司发展挖掘和培养优秀人才,公司将于2009年5-6月举行安全类、环境类、维修类、客服类中高级考核。
同时,为检阅公司维修类人员专业知识和技能水平,提高技术员学习理论、钻研业务的热情,提升维修类人员整体业务素质,公司将于同期举行维修类技能大赛。
为使考核公平公正、优质高效地开展,此次考核由公司人力资源部、品质管理部、安全管理部、设备维护部联合组织,各部门相关专业人员协助进行。
具体考核有关事项安排如下:第一阶段考前准备工作(发文日起至2009-5-7止)一、成立公司中高级考核小组。
小组成员由公司人力资源部、品质管理部、安全管理部、设备维护部根据专业特长、负责/公平/公正的职业精神、以及以往参与协助中高级考核经验,并综合考虑各部门专业人才分布情况来确定。
考核小组主要负责整个考核期间的监考、评卷、评委等各项工作。
二、组织报名和初步审核工作。
人力资源部负责报名人员资格审核、“部门评价”、“服务年限”和“等级证书”环节的审核。
此部分数据将跟随入选公司考核的选手进入最终考核分数。
(相关表格见附件)说明:1、部门评价:请填写《职员中级考核部门评分表》(附件)。
部门评分按如下比例强制分布:评分 9分以上 7分—9分 7分以下分布比例 20% 40% 40%2、服务年限:以在公司服务三年为该项满分五分计算,按月数为单位计算在公司工作服务经验分。
(计算公式:5*实际工作月数/36)3、参加泳池类等级考核的职员须取得深圳市救生员证。
4、维修类“等级证书”原件由各部门2009-05-05日前提交人力资源部苗科奇验证,未交验者作相应扣分。
5、维修类“等级证书”以获得与本职工作相关的由深圳市劳动局颁发的专业技能等级证书为准,分值如下:技师 10分高级等级证书 8分中级等级证书 6分双初级/双操作证书 4分6、报名人员资格审核参照体系文件VKWY6.2-Z01-03《绩效考核作业指导书》执行,报名均采用自愿报名参加的形式,报名截止时间2009年4月29日。
生产车间绩效考核方案(精选11篇)生产车间绩效考核方案 1一、主管奖金1、车间主管业绩奖金=售后产值某0.8%2、钣喷主管业绩奖金=钣喷工时销售额某5%二、车间班组产值业务提成1、机电班组业绩奖金=工时销售额某0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成2、油漆班组业绩奖金=油漆工作面某 403、钣金班组业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料某提成系数0.15三、其他各项提成与调整1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员2、新车准备(PDI)补助提成:每台车车提成10元,考核检查完毕的车辆故障率,检查完毕的车辆每出现一次故障(漏检部分)给予20元处罚;3、救援补助提成:售后部每日安排救援值班人员,每人每天补助15元,如当晚需外出救援,外出救援者另补助10元。
每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助:公司售后节省件由备件部处置及归整,节省件利用按配件销售价的20%作为奖励,由仓库每月统计报备,当月发放个节省班组。
5、油品回收补助:车间班组每月控集油品,按桶入库,由仓库每月统计,按每升10元补助,当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的.,由当事顾问承担100%的成本费用。
生产车间绩效考核方案 21、考核目的订定绩效考核标准,以增进考核之客观与公平性,并达最佳之激励效果。
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1)了解员工对公司的贡献。
2)为员工的薪酬决策提供依据。
3)提高员工对企业管理制度的满意度。
4)激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。
5)为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
2、绩效考核对象2.1本公司生产员工均属之。
但不包含以下情况:A.尚未转正式员工及见习员工。
B.月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员3.1.绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责评分,考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
NO. QA-01 质量经济责任制华腾辉科技有限公司发行日期:2006.10.10NO: QA-01 P 1/7修改日期:1.0目的确保年度质量目标的完成,及时为客户提供优质的产品和服务;依公司实际情况,制定下列质量经济责任制,以督促及加强工作人员责任感。
2.0适用范围本公司所有与产品质量相关之部门3.0定义:质量事故:指工作人员(包括供应商)因违反程序要求或人为操作,使华腾富科技有限公司经济或荣誉造成损失的事件.4.0相关文件:公司各规定及程序要求。
5.0权责:5.1各部门工作人员:严格依要求做好本职工作,按时、保质、保量输出给下道满意的产品和服务;5.2质量稽核小组职能:监督全过程的质量管理,仲裁质量责任部门及责任人,处理所有的内、外部质量事故,跟踪纠正、预防措施的实施,并按《质量经济责任制》对造成质量事故的责任人予以通告批评及经济处罚;质量稽核小组组长:管理代表,质量稽核小组成员:品管部经理、课长、稽查员及总经办人员。
6.0制度说明:6.1本经济责任制是采用经济手段(奖和罚)去对各部门或个人的质量活动过程中所产生的质量效应(良性和劣性)进行管理,以实现质量目标和顾客满意之目的,它是对质量活动结果的一个考核,至于质量活动过程的控制,如发现屡次未依要求操作和未按时落实纠正及预防措施的,质量稽核小组也有权采用经济手段进行处理。
6.2 制度原则:奖罚兼用、多奖少罚、激励为主;6.3 本制度不涉及对于发生在设计开发阶段的质量事故的处理,但适用于因设计开发的发行日期:2006.10.10NO: QA-01 P 2/7修改日期:原因而引起的在来料、外协加工、试产及量产等过程中发生质量事故的处理;6.4所有质量考核项目(如:客户退货率、客户抱怨率、一次交验合格率、半成品送检合格率、半成品制程合格率、产品合格率等),只有在总目标达成情况下,才给予奖励车间或部门或拉别或个人;7.0作业内容:7.1 客户退货率(按各车间月统计):*客户退货一次:a)属品管部责任则QC罚款20元;属制造部责任则责任拉长罚款20元;责任操作员罚款10元;b)因其它部门引起,责任人按7.9处理;并在品质宣传栏通报批评责任人。
编制作业指导书制度作业指导书制度是为了规范和统一作业指导书的编制和使用,提高作业指导书的质量和效率,确保作业指导书的准确性和可操作性。
下面是作业指导书制度的标准格式文本:一、目的本制度的目的是为了规范作业指导书的编制和使用,确保作业指导书的准确性和可操作性,提高作业指导书的质量和效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有部门和岗位的作业指导书的编制和使用。
三、定义1. 作业指导书:指为了指导员工进行具体工作而编写的详细操作步骤和要求的文件。
2. 编制人员:指负责编写作业指导书的员工。
3. 使用人员:指根据作业指导书进行工作的员工。
四、编制要求1. 编制人员应根据实际工作情况,结合相关标准和规范,编写作业指导书。
2. 作业指导书应具有清晰的结构和逻辑,内容要准确、全面、具体,避免模糊和歧义。
3. 作业指导书应包括以下内容:(1) 作业名称:明确作业的名称和编号。
(2) 作业目的:阐述作业的目的和意义。
(3) 作业范围:说明作业的范围和适用条件。
(4) 作业步骤:详细描述作业的步骤和操作要点。
(5) 作业注意事项:列举作业中需要注意的事项和安全要求。
(6) 作业评估标准:说明作业完成的评估标准和要求。
(7) 作业记录和报告:说明作业完成后需要填写的记录和报告。
(8) 作业指导书的修订和审批:规定作业指导书的修订和审批流程。
4. 作业指导书的编制应经过专业人员的审核和审定,确保内容的准确性和可操作性。
五、使用要求1. 使用人员应按照作业指导书的要求进行工作,确保操作的准确性和安全性。
2. 使用人员在使用作业指导书时,如有问题或发现错误,应及时向上级汇报并修正。
3. 使用人员应妥善保管作业指导书,不得私自更改或传递给他人使用。
六、监督与考核1. 监督部门应定期对作业指导书的编制和使用情况进行检查和评估,发现问题及时整改。
2. 公司将作业指导书的编制和使用情况纳入员工绩效考核体系,对相关人员进行评估和奖惩。
作业指导书管理规范一、引言作业指导书是指为了规范作业流程、提高工作效率而编写的一份详细的操作指南。
作业指导书管理规范的目的是确保作业指导书的有效性和一致性,以提高工作质量和效率。
二、适用范围本管理规范适用于所有需要编写和使用作业指导书的部门和员工。
三、作业指导书编写1. 内容准确性作业指导书应准确地描述每个步骤、操作和要求,确保用户能够正确地执行工作流程。
内容应经过验证和审查,确保其准确性和可行性。
2. 结构清晰作业指导书应按照逻辑顺序编写,每个步骤和要求应清晰明确,避免使用复杂的术语和不必要的专业知识。
使用简洁明了的语言,以便于理解和执行。
3. 图文并茂作业指导书应包含适当的图表、图片和示意图,以帮助用户更好地理解和执行操作。
图文并茂的作业指导书能够提高工作效率和准确性。
4. 更新及时作业指导书应定期进行审查和更新,以适应工作流程和要求的变化。
及时更新作业指导书可以确保员工始终使用最新的操作指南。
四、作业指导书审批和发布1. 审批流程作业指导书的编写和修改应经过相应部门的审批流程,确保内容的准确性和合规性。
审批人员应具备相关的专业知识和经验。
2. 发布方式作业指导书应以电子文档的形式发布,确保易于传播和查阅。
可以通过公司内部的网络平台、邮件或其他适当的方式发布作业指导书。
3. 通知和培训作业指导书的发布应及时通知相关员工,并进行必要的培训,确保员工了解和理解作业指导书的内容和要求。
五、作业指导书的使用和管理1. 使用规范员工在执行作业时应遵循作业指导书的内容和要求,确保工作的准确性和一致性。
如有任何疑问或建议,应及时向主管或相关部门反馈。
2. 反馈和改进员工可以根据实际操作情况,对作业指导书提出改进建议和反馈意见。
相关部门应及时处理反馈,并对作业指导书进行改进和更新。
3. 存档管理作业指导书的存档应按照公司的文件管理规定进行,确保其安全性和可追溯性。
作业指导书的存档应包括编写日期、版本号和生效日期等信息。
一、目的为推动美高集团绩效管理的标准化、科学化,建立高效的绩效管理体系,充分发挥员工的积极性和创造性,公平客观地评估员工的工作奉献,促进部门和员工绩效,实现集团的战略目标二、范围适用于美高集团管理人员。
三、权责3.1集团考评委员会:;3.1.2审批集团各部门负责人绩效指标,并最终审定各部门负责人绩效结果;3.1.3审批考绩评估与绩效奖金的关系政策,并决定考绩评估与绩效奖金的关系;。
3.2.1拟定集团绩效管理制度、绩效管理实施细那么及相关制度;3.2.2为各部门负责人推行绩效管理提供培训、指导、政策解释等支持;3.2.3汇总、整理有关问题,对集团绩效管理体系进行分析、研究,制定改良措施,不断优化集团绩效管理体系;3.2.4 协助组织各部门负责人的绩效评估工作的实施;3.2.5负责对各部门负责人绩效评估过程进行监督与检查、汇总统计绩效评估评分结果;反应与辅导,汇总绩效改良建议;3.2.7协助部门负责人对绩效管理制度的推动和执行;3.2.8协助部门负责人汇总绩效评估结果,维护各部门绩效管理档案,3.2.9形成绩效评估分析报告,提供改善建议;3.2.10建立绩效管理档案;3.2.11协调、处理集团各层面绩效评估的申诉工作;3.2.12负责将绩效评估结果应用于薪酬调整、奖金发放、职务升降、岗位调动、培训等;3.3.1跟踪各部门绩效管理制度执行情况;3.3.2协调、处理各部门绩效评估的申诉工作;3.3.3立案调查在考评委员会上出现的有异议的绩效案件。
四、作业说明4.1 年度方案4.1.1 方案表格按照人力资源部统一制定的?美高年/月度方案表?制定方案。
4.1.2 方案制定4通知:10月8日人资部发布通知,按照统一发布的表格编制年度方案。
4那么:“自下而上,自上而下,上下互动〞。
4.1.2.3时间:10月8日开始,12月15日前完成报批。
4.1.2.4 汇编:人资部12月15日前完成集团评审委确定通过后的?集团年度方案?汇编。
供应商绩效考核表作业指导书价格考核1、价格水平:主要针对该供应商供应的物料单价进行评价,主要体现于该物料的采购价格与市场供应价格的差异,当供应商价格高于市场供应价时,需要采购对其具体分析,套用我司的实际采购量、付款周期以及供货模式,如以条件均相同,价格依旧低于采购价,在次年招标时,可以优先考虑。
2、价格波动:主要参考还是市场的价格波动,在市场价格出现波动时,供应商是否及时通知我司及时调整价格,主要体现在价格下降时;如市场价格上浮或小幅度的上浮,供应商的调价幅度及时间也可作为参考。
3、价格开放性:此部分主要体现于机加工产品,供应商报价时,是否在报价单中将该类产品的价格组成部分列举清晰,以便工厂采购在做核价时的一个便利性。
质量考核1、外包装:该类主要是便于仓库的收发货以及产品的保护,如产品外包装出现破损但产品品质未受影响的情况下,由仓库部门综合评价,如产品出现品质问题,原则上计入退换货评价,评分的原则以全年的发生次数/送货批次,如比例低于80%,评分时责需慎重考虑。
2、产品质量:此部主要由品质、实验室进行评价,主要评判物料质量是否符合采购合同及生产品质需求。
3、单证:对工厂及业主要求的资料是否可以随货一次交接齐全,主要参评人员为品质及实验室。
4、退换货:以品质及实验室的检验凭证为依据,根据该供应商的退货比例进行评价,主要为实验室和品质部门填写具体的分值。
交货能力1、交货时间:采购根据订单要求到货时间及物料实际到货时间为依据,对延误比例进行统计,作为该项的一个评价基准。
2、交货数量:到货数量与采购订单数量是否一致,如有异常,供应商是否有提前沟通,如无沟通,则计入交货异常。
3、强制条件:供应商如出现供应商数量不足、品质不合格、无法及时到货而直接影响正常生产或停产的,此类20分责直接扣除,不在做其他任何打分;采购部门或相关部门需要提交对应的报告或联系单。
售后服务1、技术支持:在工厂采购的物料中,如有安装及使用问题时,供应商是否可以及时提供技术上的支撑,主要考虑供应商提供的服务为事前还是事后。
sqe绩效考核指标篇一:SQE作业指导书、目的1为了明确质量管理部SQE的工作职责,规范各部门的工作交流及权责,提高各小组的工作效率,确保优质物料的供应商,特制定本工作指引。
2、适用范围本程序适用于本公司、各分支机构之生产物料、工具配件、产品外协、物流服务的物料质量管理工作。
3、职责3.1质量管理部SQE负责对品质部iQc进行标准、技术指导;负责对供应商的定期评核工作;负责对供应商组织现场审核和稽核,并协助供应商改善;负责召开供应商品质改善会议,并协助跟进供应商现场改善和改善验证;负责评估供应商质量保证能力,协助供应商提高质量控制的能力完善质量体系;负责对供应商质量问题的处罚和新供应商开发申请、供应商资格变更申请、供应商资格评估报告的提交;负责制定检验规范、材料验收标准及新物料的试产可靠性的确认;出现连续性或严重性问题时组织失效分析及处理,并联系供应商进行现场确认改善。
3.2采购3.2.1负责供应商信息的收集、调查,试样申请,并建立合格供应商档案;3.2.2负责向认定合格的供应商进行指定物品的采购,并对物料的跟催和物料异常的处理;3.3Pmc3.3.1负责提供外协供应商的进度控制和交期数据,协助采购进行外协供应商评审和选择;3.3.2负责外协供应商的改善、外协供应商变更的提出及月度对帐基础数据核对;3.4品质部3.4.1iQc负责对物料的来料检验和在线因来料物料品质异常的处理;3.4.2负责对来料不合格的处理及来料品质状况进行数据统计,品质改善跟进和反馈。
3.5生产技术部3.5.1负责参与供应商的工艺能力评估及技术能力认定;3.5.2负责物料的样品试用及试验报告的制作;4、专用名词定义4.1SQE:英文全称“SupplierQualityEngineer”供货商管理工程师4.2iQc:英文全称“incomingQualitycontrol”进料品质控制4.3PE:英文全称“ProcessTechnicalEngineers”过程技术工程师4.4mRB:英文全称“materialReviewboard”材料审查委员会5、相关文件《供应商管理程序》《采购控制程序》《来料检验管理控制程序》《供应商认证与试样控制规范》《供应商考核控制规范》篇二:SQE年终绩效评估SQE年终绩效评估下面我们来一起总结一下SQE年终绩效的评估项目,看一看你们是否得到年终合理的评估。
生产车间员工绩效考核方案一、车间主任岗位职责1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责,全面执行公司下达的各项生产任务,拟定车间生产计划,组织车间生产,合理调度生产人员,指挥和协调各生产工序,保质、保量、按时完成公司的生产目标。
(1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划,认真解读图纸中的各项技术参数,严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注,杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。
(2)负责生产过程中的成本控制。
负责对在生产过程中人、材、物的成本控制,避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。
(3)合理安排生产过程,掌握生产进度,科学安排生产用时,保证均衡生产,按时、匀时完成生产任务。
带领生产团队,保证工人生产积极性,提高生产效率,避免工人怠工。
(4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员,保证车间人力资源利用率,避免出现窝工、待工现象;根据工人技术能力合理安排工作担当,杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。
(5)监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作,力保生产安全,杜绝安全隐患,避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。
(6)贯彻执行各项技术标准和公司质量方针,制定措施加强工艺质量控制,保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。
协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验,配合执行首例检验;组织和敦促车间工人进行工序自检、互检,保证产品成形前的各项工序合格;及时组织分析解决质量问题,组织关键生产环节的技术攻关,出现重大质量、技术问题要及时上报。
2、根据公司对设备管理的要求,做好车间内生产设备的维护保养工作,定期组织保养检查。
在执行生产任务前,须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备,保证其及时有效地投入生产;生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时,应立即组织维修或重新调试,避免设备问题造成的待工和产品质量下降;车间设备故障后不能妥善修复时,应立即上报公司领导安排厂家维修事宜,不得瞒情不报或延迟上报。
车间员工绩效考核绩效考核,是企业绩效管理中的一个环节,是指考核主体对照工作目标和绩效标准,采用科学的考核方式,评定员工的工作任务完成情况。
下面我给大家带来车间员工绩效考核5篇,希望大家能够喜欢。
车间员工绩效考核【篇1】第一条目的(一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。
(二)提高生产效率,实现增产增效。
第二条适用范围(一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。
(二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。
第三条职责(一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。
(二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。
(三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。
第四条考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。
第五条考核内容及办法(一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。
主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。
(二)考核办法1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分):(1)该项起评分为15分,出现以下不良记录进行扣分;(2)迟到、早退:扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次;(3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次);(4)旷工:扣5分/次。
绩效考核作业指导书1) 1. . 则2)根据国家及省政府有关法律法规和中心旳规章制度制定。
a)考核目旳:b)为了保证工作质量, 提高工作效率, 及时发现问题, 规范员工工作行为, 实行绩效考核;3)对员工旳工作绩效进行客观、公正地考核, 是对员工工作评价、奖惩、职位调整提供根据;4)实行绩效考核是为了有针对性地制定员工教育与培训计划, 提高员工旳素质和能力, 使员工得到更好地发展机会。
5)考查对象: 中心各部门所有员工。
a)考核根据:b)教育中心各项规章制度;c)综合部提供旳员工行政违纪记录和岗位违纪记录;d)其他根据。
e)考核原则:f)客观公正旳原则:考核人在进行考核时要客观、公正, 不得徇私舞弊, 不得存有偏见;2.以事实为根据旳原则:为保证考核旳客观、公正, 考核评价应有确凿证据并做出阐明;3.针对性和时效性原则: 只对考核时期和工作职责内旳体现进行考核。
4.绩效考核基本程序综合部为中心绩效考核旳办事部门, 详细负责中心员工绩效考核旳指导、监督。
考核每月进行一次, 月度考核在每月旳第一至第五个工作日间完毕。
a)第一种工作日完毕自评、互评;b)第二个工作日完毕部长对员工评价并与员工本人互换意见;c)第三个工作日综合部汇总考核成果交中心领导评价并将成果通告各部长;d)第四个工作日综合部受理、处理申诉;f)第五个工作日通报考核成果。
1)考核分为部长、员工二个层次。
a) 部长考核由个人自评、本部门员工评价、综合部与业务部门互评、中心领导评价四部分构成;b) 员工考核①干部部、技术部由个人自评、本部门员工互评、综合部对该部门评价、部长评价四部分构成;②综合部由个人自评、本部门员工互评、其他部门评价、部长评价四部分构成。
考核根据旳信息重要有:a)部长考核: 部门月度工作计划(月工作计划于每月28日交分管领导审订后返回部门)、执行力、下属督导力、工作失误和安全事故、自律力、团体精神;b)员工考核: 员工月度工作计划(员工个人工作计划于每月27日交部门负责人审订后返回员工)、员工行政违纪记录和岗位违纪记录(由综合部每月最终一种工作日提供);c)被考核人旳自我工作评价;d)被考核人同级互评成果。