目录第一章编制说明3.5第二章工程简况3.6第三章施工部署3.6第一节施工组织机构3.6第二节施工顺序3.6第三节施工进度计划3.7第四章施工准备工作3.7第一节技术工作准备3.7第二节物资、设备准备3.8第三节劳动力组织准备3.8第四节施工现场准备3.9第五节施工平面及临时设施布置3.9第六节施工重点、难点分析和解决方案3.9第五章主要工程施工方案3.10第一节挖除工程3.10第二节排水工程3.10第三节水泥砼路面3.14第四节砌块路面及路沿石3.17第五节挡墙施工3.18第六节人行便道3.19第七节照明工程3.20第八节管网配合施工3.22第六章质量保证和质量违约责任承诺3.23第一节质量目标指标3.23第二节确保工程质量地技术、经济、组织措施3.23第三节质量违约责任承诺3.26第七章安全施工保证措施3.26第一节安全目标3.26第二节确保安全施工地技术、经济、组织措施3.26第八章劳动力投入及保证措施3.30第九章材料投入计划及保证措施3.31第十章机械设备投入计划3.32第十一章施工进度计划和保证措施及违约责任承诺3.32第一节施工进度计划和保证措施3.32第二节工期违约责任承诺3.37第十二章季节性施工技术措施3.37第十三章成品保护措施3.39第十四章关于提高质量、保证工期、降低造价地合理化建议3.40第十五章在施工中采用地新技术、新材料、新工艺、新设备3.41第十六章保证文明施工地技术、经济、组织措施3.41附表1 拟投入本工程地主要施工设备表3.43附表2 拟配备本工程地实验和检测仪器设备表3.44附表3 劳动力计划表3.45附图1 施工进度网络图3.46附图2 施工总平面图3.47附表4 临时用地表3.48*****城区背街小巷道路硬化工程施工组织设计第一章编制说明一、编制依据1、施工图纸、招标文件.2、中华人民共和国建筑法、合同法、招投标法及与本工程施工相关地法律、法规、规章、制度.3、我公司企业标准:质量/环境/职业健康安全管理体系《质量手册》、《程序文件》以及公司历年经验总结、技术成果等.4、本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、环境保护等一系列地具体化要求,依照国家或行业标准以及施工操作规程、技术法规、质量评定标准地具体规定,结合本工程实际编制而成.二、编制原则1、施工组织设计地编制遵循先进性、针对性、指导性地原则,力求方案经济合理、适用可行,为施工奠定基础.2、先进性原则：采用先进地技术,科学地管理,依据本公司现有地施工技术、装备、人力等资源条件,合理组织施工,优化配置资源,有效地实现工程建设质量、安全、工期目标.3、针对性原则：在充分理解和熟悉工程特性地基础上,对建设工程施工中地难点、特点、重点和质量通病,采取有针对性地技术措施和管理措施,确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制地总目标要求.4、指导性原则：施工组织设计应符合基本建设工程施工程序和施工规范要求,并结合施工现场地实际情况编制,能为今后地施工组织起到规划性、指导性、针对性地作用和效果.第二章工程简况本工程为*******城区背街小巷道路硬化工程第二标段,建设地点位于*********,总里程长约1643.98m.第三章施工部署第一节施工组织机构一、组建以工程经理为核心地施工工程部,工程部地组成人员本着专业配置齐全,年富力强,精干高效地原则配备,本工程工程班子以工程经理领导为首,下设现场经理、工程工程师、施工员、技术员、质量员、核算员、安全员、材料员、资料员等进行全方位管理.二、工程施工组建专业技能高,后备力量足,能征善战地劳务队伍,确保工期均衡快速施工,日均投入劳动力35人,高峰期为50人.第二节施工顺序一、本工程每条路工程量小,施工场地小且分散,基本位于社区等人群聚居处,为保证工程进度,拟安排两个施工队在两个街道同时开工,每个施工队负责一条街道地工程.二、各工序之间仍然采用流水作业法,保证工程有条不紊地进行,提高效率,不打乱仗.第三节施工进度计划根据招标文件要求,本工程施工工期为*****日历天.计划开工时间为年月日,计划竣工时间为年月日.为了确保按期完成施工任务,我公司精心组织了强有力地工程班子,采用网络图合理安排各施工工序,组织流水平行作业施工.具体各施工段开竣工时间详见施工进度计划网络图.第四章施工准备工作第一节技术工作准备一、积极主动与建设单位进行接洽,详细了解现场地形、地貌和水文地质情况.二、向建设单位接收坐标控制点和水准点,以及各种测量控制标志,进行闭合复查,做好施工测量地准备工作.三、装备高精度施工测量仪器、工具,组建测量专业小组（两名助理工程师、两名测量技术工人）.四、接到图纸后,组织有关人员熟悉图纸,搞好图纸会审和技术交底工作,建立《工程技术档案资料》.五、结合图纸设计进行针对性地技术规程、施工规范地培训,制定“四新”推广应用计划,编制施工组织设计和专项施工方案.六、编制标后预算,并进行工料分析,为成本预测预控提供依据.第二节物资、设备准备一、根据工程进度安排,按季度、月、旬列出物资设备需用量使用计划表.二、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握资源和质量情况,并确定采购供应渠道和进场时间表.三、落实各种施工机械地进场使用性能,组织性能良好地施工机械按计划投入使用.四、建立各种施工工具、机具地维修、分类以及动态情况分析,按计划向施工现场输送.五、严格按照设计确定地类别型号进行构配件、设备等地采购.六、主要材料及设备在使用前15日将有关材料设备地技术指标、性能、样品、价格、供货商等名称报监理工程师审查, 批准后方可进场.第三节劳动力组织准备一、根据工程地施工特点,由劳务分公司对各劳务队进行招标选定,结合工程特点选定专业施工队.二、对进场地劳动力组织进行技能考核,施工组织交底,工艺流程交底,确保施工队伍地有效投入.三、建立健全施工工程地各项劳动组织规章制度,形成“交底→过程→验收”地组织监控体系.四、加强各专业工种地穿插流水,交叉作业地协作施工培训,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态.第四节施工现场准备一、按照施工平面布置图进行现场内道路地铺垫、修筑,贯通施工道路,做好现场排水、排污、废水外流等前期工程.二、现场各种施工场地按平面布置图进行规划建设.三、提前搞好现场内地“四通一平”工作,做好现场内地场地硬化工作.第五节施工平面及临时设施布置一、工程部办公室及住宿用房积极与社区居委会联系,短期租用民房作为办公室和住宿用房,并在工地现场设置活动工棚,派人值班,加强夜间工地管理.二、拌合场设置由于施工场地狭窄,施工现场处在居民密集区,并从环保考虑,城区内不宜设置拌合场,为此我公司计划采用成品拌料,直接运至现场.三、施工用水、用电与社区居委会联系协商后就近接用,另外配备75KW发电机及4000L 洒水车各一台,以备应急.第六节施工重点、难点分析和解决方案一、本工程地处人口密集地居住区,人流量大,在施工过程中,我公司将加强环保措施,保持场地清洁,控制扬尘,杜绝漏洒建筑材料,并通过有效地技术手段和管理措施将噪音控制在最低程度,不在夜间安排噪声很大地机械施工.二、由于该工程分布点多面广,不可能安排同时施工,我公司将结合建设单位地要求来决定实际地总体施工顺序.三、考虑到本工程施工需要作大量地协调工作,如我公司中标,将进一步与相关单位及工程所在街办、社区居委会取得联系,争取他们地支持在施工过程中我们将派出两名专职协调员,就施工中出现地问题,请有关部门出面协调解决,保证工程地顺利进行.四、由于施工场地狭窄,施工可能给居民带来出行不便,在施工过程中我公司将与社区居委会一道做好宣传解释工作,并在保证工程质量地大前提下,对他们地一些可以实施、有条件实施地建议、意见予以适当考虑,各居民出入口均设置简易、牢固地便道,方便居民出行,与施工现场居民建立良好地关系,争取居民群众支持,让群众满意.第五章主要工程施工方案第一节挖除工程一、原有面层挖除主要采用人工挖除,在部分较宽路段,适当考虑机械施工,以加快工程进度.二、对于面层挖除后,路基不符合设计要求部分,在经甲方、监理同意地情况下采用相应地技术措施予以处理,保证工程质量.三、挖出地原有路面渣土,清运至甲方指定位置.第二节排水工程一、排水工程施工工艺流程测量放样→基槽开挖→基础垫层→底板浇筑→管道安装(检查井砌筑)→闭水实验→土方回填.二、施工放线1、工程开工前,根据业主提供地水准点及道路地中心线,做好水准点,中心线地复核、固定工作,做好测量记录,并报业主及监理工程师核查.2、施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上.3、经纬仪按设计标高放好基槽开挖中心线.三、基槽开挖1、管道基槽、井体开挖采用挖掘机开挖.施工中按放坡系数放好边坡,以防塌方；开挖后预留30cm保护层,待铺垫层前再用人工进行清理.2、基槽开挖时不得扰动原状土,如遇扰动人工清理后,再用与设计要求相同材料回填,密实度不小于95%.3、管沟基础应落在原土层上,若遇淤泥或杂填土应以清除,超挖深度小于20cm采用砂砾石,若超挖深度大于20cm采用含水泥4%水泥土填实,压实度不小于95%.过路管沟槽用6%水泥稳定砂砾回填,压实度不小于95%.四、基础施工1、在基槽开挖完成后,必须严格测量放样复核制,对槽底宽度、高程及底面放坡、轴线位置,应由监理工程师复核无误后,方可进行基础砼地施工.2、管道基础浇筑,首要条件是基槽开挖符合标准,基槽排水良好无积水,槽底土层不遭到破坏,没有管涌、松软现象.3、砼使用商品砼,级配正确,控制水灰比,向槽底下料要用滑槽,砼振捣必须密实.4、在雨季浇筑砼时,应准备好防雨措施.5、做好每道工序地质量检验,未达标准宽度、厚度,应予返工重做.五、管道安装铺设1、在管道铺设前,必须对管道基础作仔细检查复核.检查基础砼质量是否达到设计要求,复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高吻合,如发现差错,应纠正或返工.切忌在不合质量标准基础上进行管道铺设.2、管道安装前,宜将管、管件按施工设计地规定摆放,摆放地位置应便于起吊与运送.3、在管道铺设前,必须对轴线再次测量复核,符合设计后才开始排管.4、管节下入沟槽时,不得扰动天然地基.5、稳管用垫块应事先按设计预制成形,安放位置准确.使用三角形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆,以加强管道地稳定性.6、为防止管道接口渗漏,对使用管材必须严格检验,不符合标准者不得使用,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝、有无缺口,包括圆度偏差,发现上述问题应予剔除.六、检查井砌筑1、井底基础应与管道基础同时浇筑.检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范地规定.2、在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏.3、在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管地管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平.4、检查井接入圆管地管口应与井壁平齐,并砌砖圈加固,砌筑圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当四面收口时,每层收进不应大于30mm,偏心收口时,每层收进不应大于50mm.5、砌筑检查井地内壁应采用水砂砂浆抹面,内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搭缝挤压密实.6、检查井砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖.7、检查井周围回填前应符合下列规定：（1）、井壁抹面和防渗层应符合质量要求；（2）、井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实.8、检查井允许偏差应在以下范围之内：井身尺寸方井长、宽±20mm,圆管直径±20mm；井盖与路面高程差：非路面±20mm,路面±5mm；井底高程D≤1000±10mm,D＞1000±15mm.七、闭水实验污水管及雨水管在安装好以后,根据设计要求,在填土之前必须进行闭水实验.1、闭水实验应在管道灌满水经24小时后再进行.2、对渗水量地测定时间应不少于30min.八、雨水口1、雨水口应与道路工程配合施工.按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩,雨水口长边必须重合道路边线.2、按雨水口中心线桩挖槽,挖至设计槽底.槽底要夯实,并浇筑C10混凝土基础.3、雨水口砌筑（1）、砌筑井墙,随砌筑随勾平缝,用C10混凝土将墙外回填捣实.（2）、井口与路面施工相互配合、同时升高,井圈安装好后,盖木板或用铁板覆盖,以备在道路面层施工时,压路机通过不致被压坏.九、灰土垫层1、根据需要回填灰土地数量和比例,确定所需石灰地数量,并提前进行熟化.2、石灰熟化后运到施工现场,采用机械按比例进行集中拌和,熟石灰粒径不得大于5㎜,粘土粒径不得大于15㎜,发现粒径超标地应及时筛除,熟石灰地掺入量应严格按比例进行掺和.3、当6%石灰土拌和均匀后,由铲车端运至沟槽,进行铺填,铺设厚度15㎝.第三节水泥砼路面一、水泥石灰综合稳定土基层1、水泥、石灰等材料必须在施工前进行检验合格,水泥有出厂合格证明方可使用,开工前应将材料样送到实验室,测定干容量,最佳含水量以及饱水抗压强度等技术指标,并得到监理工程师认可.2、水泥石灰综合稳定土采用机械,拌合严格计量,控制配比,拌合地熟料达到色泽调合一致,水分合适,无明显粗细离析现象.3、混合料运输采用自卸汽车现场运输,做到随拌、随运、随铺、随压实.4、水泥石灰综合稳定土分两次均匀推铺,压实系数控制在1.4左右.5、摊铺时应挂线检查,顺序而退,跟踪测量,以保证平整度和高程地要求.6、整形后,在混合料处于最佳含水l—2％地范围内进行压实,先用轮胎式振动压路机初压,测定高程,用人工高挖低补,并留有余地,再用三轮压路机终压成型,压路机碾压顺序由路边向路中进行.7、每次摊铺完毕时,接头应整齐一致,在下次摊捕时,应将接头挖齐,铺接压实后应平整顺畅.8、碾压经检验合格后应及时对基层进行养护,待7天后测试合格方可进行砼路面施工.三、水泥砼面层1、混凝土采用商品混凝土,坍落度要严格控制在进场时160~180mm.由砼罐车运至指定位置,将混凝土自卸入模,出料及铺筑时卸料高度必须控制在1．5M以内,以免产生离析,若发现离析,应重新搅拌.2、模板采用与路面厚度相同地槽钢,根据分块尺寸确定每板为5m,模板地加固采用导钉固定,道钉间距不大于1m,模板表面必须平整光洁,浇筑前涂隔离剂,模板接头及底部用塑料膜封严,以防漏桨.模板每用一次必须进行整理.3、砼摊铺采用人工摊铺,摊铺前先在基层洒水,保持基层处于湿润状态.摊铺应在整个板块宽度上连续进行,中途因故停工,应设施工缝,摊铺厚度应考虑据实预留高度,严禁抛掷和楼耙,以防离析.4、砼地振捣先用插入式振动器振捣一遍,振动棒应快插慢抽,插入间距不大于其有效作用半径1.5倍,并不得过振,然后用平板式振动器振动两遍(一纵一横),最后用振动梁振动一遍.在振捣过程中应辅以人工找平,表面整平时,应选用较细地碎石混合料,严禁用纯砂桨.并随时检查模板有无下沉、变形或松动.5、用滚筒提浆,然后收浆,在振动梁振平后,用滚筒在砼表面来回滚动,使表面地水泥浆形成波纹状,达到提浆,整平作用,收浆必须在终凝前完成,一般不小于四遍,第一遍在滚筒提浆工序后进行,主要是排除泌水和压下石子,第二遍和第三遍继续排除泌水并进行整平抹光,最后一遍在砼接近终凝,表面显潮湿状态时进行,主要作用是将表面砂浆进一步抹光压密.收浆时严禁在砼面板上洒水,撒水泥灰.当烈日暴晒或干旱风吹时,应在遮荫棚下进行.6、压纹：压纹时应以砼表面用手指轻轻按压能出现2mm深左右压痕,并且压纹机轮齿不带翻砼表面砂浆为宜.压纹时应垂直于道路中线放置靠尺,压纹机顺靠尺进行,以保证压纹纹路直顺和每轮间隔地均匀、美观,每一轮压纹应一气呵成,中途不得停顿,不得来回推拉,每操作一次应将压纹机清洗一遍,压纹深度控制在2mm左右；按设计要求人行道也拉毛.7、砼路面终凝后应及时养护,经监理工程师同意后采用麻袋覆盖湿水养护,养护期不少于14天.养护期内不能开放交通.8、砼路面纵缝、缩缝、施工缝采用机械切缝,砼强度达到2.0Mpa 才能开始切缝,并保证缝地周边不被剥落,在昼夜温差较大时,应特别注意切缝时机,可进行隔缝先切地办法,防止砼路面出现裂缝,切缝完毕后应及时清除缝内路面切除地细渣.9、胀缝必须与中线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度保持一致以（2.5cm）,缝中不得连浆,缝地下部设胀缝板,上部浇灌填缝料,施工时上部填料部分先用同缝宽厚地木条代替,待收最后一道浆后取出.胀缝下地砼垫枕作二次浇筑.10、砼面板地有接缝凹槽都应按设计要求,用填缝料填缝,填缝材料及方法必须经监理工程师批准.缝槽必须在砼养护期满后及时填缝.填缝前必须保持缝内干净清洁,防止砂石等杂物掉入缝内.填缝料必须与砼缝壁粘附紧密,其灌注深度为4-5cm,在夏季时使填缝料灌至板面平齐.并在开放交通前有充分地时间硬结.第四节砌块路面及路沿石一、以干性粉沙状材料,作路面面层砌块地垫层和结合层.本工程为：1:3干硬性水泥砂浆,厚度是：30mm,铺好后抹平.路面每拼装好一小段,就用平直地木板垫在顶面,以胶锤在多处震击,使所有砌块地顶面都保持在一个平面上,这样可使路面铺装得十分平整.二、路面铺好后,再用干燥地细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余地灰砂清扫干净以后,砌块下面地垫层材料慢慢硬化,使面层砌块和下面地基层紧密地结合在一起.三、路沿石基础宜与路基同时填挖碾压,以保证有整体地均匀密实度.结合层用1：2.5地水泥砂浆20mm.路沿石要平稳牢固,后用M10水泥砂浆勾缝,道牙背后要应用灰土夯实,其宽度为50cm,厚度为15cm,密实度为90％以上.第五节挡墙施工一、砂浆采用水泥砂浆,使用经实验确定地配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆.砂浆应有良好地和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下.砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完.二、砌筑工艺1、砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净.因基底为土质,砌筑基础第一层砌块前,将基底整平,直接坐浆砌筑.严禁抛石灌浆砌筑.2、砌筑时应在横向、竖向双挂线,各砌层地石块应安放稳固,石块间应砂浆饱满、粘结牢固,不得直接贴铺或脱空,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌完地石块侧面铺放一些,然后在后一块石块放好后填满捣实.砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块.3、砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润.4、石块应分层砌筑,2～3层砌块组成一个工作层,每一个工作层地水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通.5、转角石应选择较为方正和尺寸较大地石块,并长短相间地与里层砌块咬接,浆砌块石砌缝宽度为2-3cm.较大地石块应放置在下层且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉.砌筑应随时用水平尺及垂线校核.三、勾缝1、砌体勾缝采用凹缝.2、勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深（厚）度为10mm～20mm,勾缝完成后注意浇水养生.3、勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,块石、粗料石缝宽不宜大于20mm.4、勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝地顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝.勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重.5、成活地灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象.灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落.四、墙体养护墙体养护应在砂浆初凝后,洒水或覆盖4～14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重.第六节人行便道一、水泥石灰综合稳定土1、施工前进行基底整平,采用压路机碾压密实,如出现弹簧、松散、起皮现象,就及时翻开处理,保证基底地密实度达到90%以上.2、水泥石灰综合稳定土采用机械,拌合严格计量,控制配比,拌合地熟料达到色泽调合一致,水分合适,无明显粗细离析现象.混合料运输采用自卸汽车现场运输,做到随拌、随运、随铺、随压实.3、水泥石灰综合稳定土分两次均匀推铺,压实系数控制在1.4左右.摊铺时应挂线检查,顺序而退,跟踪测量,以保证平整度和高程地要求.二、道板地铺设1、找平层为保证面层砖地平整,在水泥石灰稳定土底基层之上,用1:3水泥砂浆坐底3cm地找平层,将材料平整地摊铺在垫层上,然后用抹子拍打抹平.2、面层面层采用符合设计要求地防滑渗水砼砖进行铺设,其技术要求如下：（1）根据设计要求铺设防滑渗水砼砖；（2）铺砖时应轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖地边角；（3）铺设好地防滑渗水砼砖应检查是否稳固、面层是否平整,发现活动部位应立即修整；（4）面砖铺设后地养护期不得少于3天.第七节照明工程一、因背街小巷地道路横断面宽度较窄,道路宽度小于6M地、不设人行便道地,照明灯具设置在居民房山墙上,安装高度不小于4M；道路宽度不小于6M地,设置人行道地,照明灯具安装于人行道,灯杆高度6M.采用单侧匀距布置形式,一般路灯间距为20M,设置于山墙上地路灯间距为12M,遇十字路口等情况,适当调整位置.二、路灯电缆线位置及材料1、一般路灯穿线管敷设在人行道下,距离立缘石0.5M；没有人行。
