瓦斯抽放钻孔施工安全措施示范文本
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瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为了确保我矿钻孔施工封孔效果,统一规范人工封孔工艺,特编制本施工安全技术措施:为确保钻孔封孔质量,当班施工完的钻孔,其施工区队必须通知生产科,经生产科验孔人员验收合格后方可进行埋管封孔。
封孔前必须清除钻孔内煤岩粉,其封孔采用聚氨酯砂浆泵进行注浆封孔。
封孔材料:聚氨酯、水泥、沙、毛巾。
封孔时用2寸软管其管长12m,钻孔最里段2m(4公分小孔布置)处严禁封堵,在软管外口用木锥将管口堵死以防煤尘进入管内;在距里段软管2m处用毛巾往外用聚氨酯封孔(长度2m)。
5、封孔方法:A:先用毛巾在抽放管前端2m处用铁丝扎紧。
B、药液调制与封孔:取甲乙两种药液按一定比例倒入容器内药液调制到封孔管送入孔内,进行混合搅拌成乳白色时倒在已绑扎好的毛巾上,迅速将封孔管裹上扎紧送入钻孔。
必须在两分钟内完成。
否则聚氨酯开始膨胀将封孔管无法送入孔内。
6、封孔要确保钻孔不漏气、封孔管无松动、钻孔气路畅通。
孔口由专人用水泥封堵,必须确保封堵段长度大于0.5m,孔口水泥必须平整。
7、砂浆封孔时应注意:(1)、砂浆封孔需下套管,套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管。
YF-ED-J8410可按资料类型定义编号瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。
为此,特编制本安全技术措施,供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。
2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤点,为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m的PE管,连接管使用50mm×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于8m)。
6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。
后附(111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图)。
7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况,由生产技术部及时补地质钻孔设计。
瓦斯抽放硐室施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽放硐室施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、说明:按照集团公司要求,我矿需在4煤回风下山与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室,为确保施工安全,特制定本措施:二、硐室位置:161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷,开门点位置距161采区2#联络巷8米处,水闸门硐室①-②、③--④段为锚网碹,施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段,施工长度为6m。
支护形式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米,施工坡度为3‰上坡。
161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷,开门点位置距16102运输巷54.8米,水闸门硐室①-②,⑤-⑥段为锚网喷,施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹,施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段,支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。
硐室总长度为20米,施工坡度为13度下山。
三、技术要求:161西集材防水闸门硐室断面1-1(S荒=44.25㎡,S净=12㎡),2-2(S荒=32.25㎡,S净=26.94㎡),3-3(S荒=32.25㎡,S净=26.94㎡),1-1断面支护方式为钢筋砼碹,2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。
瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障瓦斯抽放作业过程中的安全和环境保护,制定本规程。
第二章抽放前准备工作第一节安全检查第二条抽放作业前,必须进行安全检查,包括瓦斯抽放设备、工作场所、通风设施、防护措施等的检查。
第三条确保抽放设备完好可靠,工作场所通风良好,防止瓦斯泄漏,防止瓦斯积聚,防止静电引发火灾。
第四条需要对抽放设备、工作场所、通风设施进行定期检查和维护,确保设备正常运行,消除隐患。
第三章抽放操作第一节操作人员第五条抽放作业必须由经过专门培训、持有相应证书的操作人员进行。
第六条切勿擅自进行瓦斯抽放作业,不得无故旷工、代班,不得存在酗酒、不配合操作等现象。
第二节操作步骤第七条操作人员必须按照操作规程进行瓦斯抽放作业,不得违反操作规程进行操作。
第八条在操作过程中,应切实保护好自己的安全。
穿戴好个人防护装备,并按照规程规定的程序操作。
第九条在瓦斯抽放作业过程中,发现异常情况或者有其他危险因素时,应立即停止作业,并向负责人上报。
第四章突发事件处理第十条瓦斯抽放作业过程中,如发生突发事故、设备故障等情况,应按照应急预案进行应急处理。
第十一条突发事件发生后,应及时采取措施避免事故扩大化,保障人员的安全。
第五章环境保护第十二条在瓦斯抽放作业过程中,应严格遵守环境保护法律法规,防止瓦斯泄漏对环境造成污染。
第十三条作业现场应保持整洁,不得将废弃物乱丢乱倒。
瓦斯抽放结束后,要及时清除现场。
第六章安全意识培养和教育第十四条公司应定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条操作人员必须经过瓦斯抽放作业的安全培训后,方可上岗操作。
第七章处罚措施第十六条违反本规程的操作人员,将受到相应的处罚,包括扣工资、暂停操作资格、开除等处理。
第八章附则第十七条本规程由公司安全生产管理部门负责解释和修改,经总经理批准后生效。
第十八条本规程自发布之日起执行。
瓦斯抽放安全操作规程范文(2)一、钻机操作规程:1、钻机在搬运过程中,应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管,斜坡提升应编制相应安全措施。
瓦斯抽放钻孔施工安全措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX瓦斯抽放钻孔施工安全措施我矿属高瓦斯矿井,11021工作位于工作面下部,标高较低,局部煤层较厚,由于工作面在煤层中间布置,顶、底煤都较厚,为了更有效地配合11021采面的瓦斯综合治理工作,防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常情况,根据《规程》有关规定及公司领导指示精神,安排在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预抽,为了达到安全健康的目的,特制定11021风巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施。
一、工作面及工程概况钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。
二、钻孔施工设备1、钻机型号:ZDYI100S型2、钻杆直径:φ63.5mm3、钻头直径:φ75mm合金钢钻头三、钻孔施工方法及注意事项1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修,排除故障。
2、机电工负责钻机接电源,必须检查电器设备的完好,并搞好电流整定工作。
3、使用合格的φ75mm合金钻头,按钻孔位置参数进行开孔,避免抽放孔封孔段塌孔,影响抽放瓦斯封孔质量。
4、用坡度规确定方位角,倾角稳固钻机,打好固定压车柱。
5用水力打钻时,钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净,以免影响抽放瓦斯量。
6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后,接入气水分离箱的抽放第 2 页共 10 页瓦斯系统,进行抽采瓦斯。
7、钻工先检查钻杆,应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。
不合格的严禁使用。
8、连接钻杆时要对准丝扣,避免歪斜和漏水、漏气。
装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
9、钻头送入孔内开始钻进时,给进压力不宜太大,要轻压慢转,待钻头下到孔底工作平稳后,钻进压力再逐渐增大。
10、采用清水钻进时,开钻前必须先供水,水返回孔口后才能给压钻进,不准钻干孔;孔内煤、岩粉多时,应加大水量,切实冲好孔后方可停钻。
11、钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆,以确定孔深。
编号:AQ-JS-00406( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施Safety technical measures for gas drainage drilling construction瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。
为此,特编制本安全技术措施,供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻杆直径为50mm,钻头直径为75mm施工,钻机中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。
2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤点,为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m的PE管,连接管使用50mm ×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于8m)。
6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。
后附(111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图)。
7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况,由生产技术部及时补地质钻孔设计。
二、施工技术措施1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工,不得以任何理由擅自更改;特殊情况需报告矿总工程师,经同意,方可施工。
文件编号:RHD-QB-K8508 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施标准版本瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注:矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前,必须编制施工作业规程,制定施工安全措施,打钻时,必须配备专职瓦斯检查员,严格执行《煤矿安全规程》的有关规定,杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔,必须立即停钻,采取处理措施,并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门,新敷设的管路要进行气密性检查,正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道,但在管路上要悬挂警示牌,管路外部涂红色以示区别,提醒车辆注意,并要每天巡回检查,发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂,吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时,为防止底鼓折损管路,管道应用墩垛垫起,垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起,以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时,要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上,支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆,以防锈蚀,地面管路无论是架空或埋在地沟中,均要在管道外表设置保温层,以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯,在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(精华1篇)工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施1根据安神公司生产衔接安排,需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施:一、工程概括:2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场,每个钻场安排3个孔,钻孔方位角为3°、8°、13°,倾角为18°,孔深为70米,合计进尺为3570米。
二、劳动:1、劳动作业实现“三八制”,分为甲、乙、丙三个班。
2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。
3、每班每台钻机不得少于3人作业。
4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。
5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。
6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全。
三、准备工作:1、钻机型号为dy4000s型,钻机功率为55kw。
2、地面装车时钻机要与板车之间用木板隔开,严禁铁对铁接触,并要捆绑牢固,防止发生运输事故。
3、进钻机时矿运输部门负责井下运输,将钻机运到2106回风巷口,矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。
钻机卸车时要注意安全。
4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统,防止造成巷道积水。
四、钻机稳固:1、将现场的浮煤清理干净,将钻机稳定实底上。
2、当一切准备工作就绪后,全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固,确认各项准备工作无安全隐患后,方可试机开钻。
五、开钻前的准备:1、由班长负责安排全面检查钻机,对机器各部件进行检查,如有漏油现象先进行处理。
2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器(瓦斯传感器必须每周调校一次,保证瓦斯传感器的灵敏,准确),瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置,距顶不大于300㎜,距帮不小于200㎜,预报警值设置为1%,断电值设置为1%,断电范围为2106回风顺槽所有电气设备,并实现“瓦斯电闭锁”装置。
3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下,并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施前言瓦斯是一种无色、无味、易燃、有毒的气体,是煤矿井下和煤炭开采中不可避免的危险因素之一。
在工程建设领域,为了防止瓦斯污染和爆炸事故的发生,常常需要进行瓦斯抽放钻孔施工。
本文将介绍瓦斯抽放钻孔施工的安全技术措施。
瓦斯抽放钻孔施工简介瓦斯抽放是通过钻孔、管道或者其他方法抽取井下高压势液体或高压有害气体,达到减轻井下压力,预防煤与瓦斯突出,防止井下瓦斯积累,降低瓦斯爆炸事故的发生。
在瓦斯抽放钻孔施工中,根据不同的钻孔要求,通过钻孔进行瓦斯抽放,从而达到抽放瓦斯、压力解除、降低瓦斯含量等目的。
但是,钻孔施工是一项极具危险性的工作,如果操作不当,可能会造成严重的安全事故。
因此,在进行瓦斯抽放钻孔施工时,必须严格遵守安全技术措施,以减少意外事故的发生。
安全技术措施前期准备在进行瓦斯抽放钻孔施工前,必须进行充分的前期准备工作,包括: - 编制规范的施工方案 - 安全技术措施的制定和严格遵守 - 确定施工现场的安全交通路线以及疏散路线施工现场在瓦斯抽放钻孔施工现场,需要采取以下措施: - 确保施工区域的安全,禁止无关人员进入 - 对瓦斯含量进行监测,当瓦斯含量超过设定的阈值时,停止钻孔作业 - 施工现场内应设置明显的标识和警戒线,提醒施工人员和路过人员注意安全工具和设备在瓦斯抽放钻孔施工中,需要选择合适的工具和设备,以确保安全: - 选择符合国家标准的机械设备,并按要求对机械设备进行检测和维护 - 钻孔机操作人员必须熟悉操作规程和安全规定,具有钻机操作证书 - 在进行瓦斯抽放钻孔施工时,应配备适用的钻头和钻具操作规程在进行瓦斯抽放钻孔施工时,必须遵守以下操作规程: - 发现异常情况时,应及时停止钻探作业 - 钻孔过程中,应定时对井下瓦斯进行检测,确保瓦斯浓度符合安全标准 - 在钻孔进行中,应根据需要进行适时的排气和换风 - 在井下进行施工时,必须做好通讯联系和疏散预案防护措施•使用电器设备时,应选用隔爆电器设备,并使用防爆加工电器插头等•钻孔面应加强防尘、防水措施,防止环境对设备的腐蚀•在其他作业较为频繁的区域,应设置有效的防止瓦斯积聚的排气管道结语瓦斯抽放钻孔施工是煤炭开采中不可或缺的工作,也是一项危险性较高的工作。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范文一、规程目的及范围本操作规程的目的是为了保障抽放瓦斯工作过程中的安全,提高工作效率,减少事故发生的风险。
适用于进行煤矿、隧道等地下瓦斯抽放作业的工作人员。
二、安全技术操作要求1. 技术操作前应做好充分的准备工作,包括检查设备、工具的完好程度,确认抽放瓦斯的区域是否已经进行了风险评估。
2. 操作人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
同时,要确保安全带、防滑鞋等装备的正常使用。
3. 在进行抽放瓦斯操作前,应现场检测瓦斯浓度是否超过安全标准,确保操作区域的安全。
4. 对于检测到的高浓度瓦斯,应立即采取应急措施,如紧急疏散、通知相关部门进行处理等,确保人员的生命安全。
5. 在进行操作前,要清除作业区域内的杂物和障碍物,确保通道畅通。
同时,对设备设施进行检查,确保正常工作。
6. 在操作过程中,要按照操作规程中的要求严格操作,并且注意风险预防。
如在进行机械操作时,要确保设备的稳定性,以防发生意外。
7. 定期对设备设施进行检修和保养,确保其正常工作。
对于发现的故障和问题,要及时上报并进行维修。
8. 操作完成后,要及时清理现场,恢复原貌。
检查设备设施是否关闭,确保安全。
三、安全技术操作注意事项1. 在进行抽放瓦斯工作时,要严禁吸烟、使用明火等易引发火灾和爆炸的行为。
2. 操作人员要遵守安全规定,严禁擅自更改或调整设备,以防发生事故。
3. 操作人员要经过专业培训,并持有相应的岗位证书和资质,确保具备安全操作的能力。
4. 在进行抽放瓦斯作业时,要建立有效的沟通机制,确保相关人员之间的信息交流流畅,及时掌握现场情况。
5. 严禁酒后操作,不能在疲劳、病态或激动的状态下进行作业。
6. 遇到突发情况时,要立即停止作业,采取相应的紧急措施,确保人员的安全。
7. 操作期间要时刻保持警惕,注意周围环境的变化,如发现异常情况,如瓦斯含量超标、设备故障等,要及时报告上级主管,并停止作业。
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本一、规程目的本规程的目的是为了确保瓦斯抽放工作的安全进行,减少事故的发生,保护作业人员的生命安全和财产安全,提高抽放工作的有效性和效率。
二、适用范围本规程适用于所有从事瓦斯抽放工作的作业人员,包括瓦斯抽放区域的巡查、检测、设备操作等工作。
三、操作流程1. 准备工作(1)作业人员必须经过专业培训,并持有相应的证书方可进行瓦斯抽放工作。
(2)作业前,必须核实瓦斯抽放设备的完好情况,确保设备运行正常。
(3)作业人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和呼吸防护器等。
(4)作业前,必须对现场进行安全检查,清除可能影响作业安全的障碍物,并设置明显的警示标志。
2. 瓦斯检测(1)作业人员进入瓦斯抽放区域前,必须进行瓦斯检测,确保空气中瓦斯浓度符合安全要求。
(2)瓦斯浓度超过安全标准时,必须立即采取安全措施,停止作业并撤离现场。
3. 瓦斯抽放(1)瓦斯抽放设备的操作必须由熟悉设备操作的作业人员进行。
(2)操作前,必须确认抽放设备的启动条件,确保抽放时设备能够正常运行。
(3)操作人员必须按照操作流程进行抽放,不得擅自更改操作方式。
4. 安全监控(1)在瓦斯抽放工作过程中,必须进行安全监控,确保瓦斯浓度、抽放设备运行状态等安全指标处于正常范围内。
(2)发现异常情况时,必须立即采取安全措施并上报,不得隐瞒或拖延。
5. 结束工作(1)瓦斯抽放工作结束时,必须关闭抽放设备,并进行设备清理和维护。
(2)作业人员必须及时撤离现场,并清理工作区域,确保无遗留物。
四、安全应急措施1. 瓦斯泄漏应急措施(1)发现瓦斯泄漏时,必须立即停止瓦斯抽放工作并撤离现场。
(2)保持现场的通风畅通,防止瓦斯积聚引发爆炸风险。
(3)立即采取措施控制瓦斯泄漏,如使用阀门封堵、增强通风等。
2. 突发火灾应急措施(1)发生火灾时,必须立即采取措施报警、报告,并启动灭火器进行初期灭火。
(2)如情况危急,必须立即撤离现场,确保人员的安全。
文件编号:TP-AR-L9496In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________瓦斯抽放钻孔施工安全措施正式样本瓦斯抽放钻孔施工安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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我矿属高瓦斯矿井,11021工作位于工作面下部,标高较低,局部煤层较厚,由于工作面在煤层中间布置,顶、底煤都较厚,为了更有效地配合11021采面的瓦斯综合治理工作,防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常情况,根据《规程》有关规定及公司领导指示精神,安排在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预抽,为了达到安全健康的目的,特制定11021风巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施。
一、工作面及工程概况钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。
二、钻孔施工设备1、钻机型号: ZDYI100S型2、钻杆直径:φ63.5mm3、钻头直径:φ75mm合金钢钻头三、钻孔施工方法及注意事项1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修,排除故障。
2、机电工负责钻机接电源,必须检查电器设备的完好,并搞好电流整定工作。
3、使用合格的φ75mm合金钻头,按钻孔位置参数进行开孔,避免抽放孔封孔段塌孔,影响抽放瓦斯封孔质量。
瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保瓦斯抽放操作的安全性和可靠性,保障工作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规、标准及技术规范,制定本规程。
第二条本规程适用于对瓦斯抽放进行操作和监督的人员,以及现场其他相关人员。
第三条抽放位置应符合相关要求,并确保抽放设备的完好无损。
第四条操作人员必须熟悉本规程,并按照本规程进行操作和管理,确保安全和效果。
第五条瓦斯抽放作业必须配备必要的安全器材,如安全帽、手套、护目镜等。
第六条瓦斯抽放作业必须由具备相关资质证书的人员进行,并按照操作规程进行操作。
第七条在操作过程中,应及时发现并纠正问题,确保瓦斯抽放作业的安全进行。
第八条严禁擅自更改、拆卸、损坏瓦斯抽放设备,如有发现应及时报告并进行维修。
第二章瓦斯抽放前的准备工作第一条进入瓦斯抽放区域前,必须佩戴个人防护装备,并明确抽放范围和目的。
第二条瓦斯抽放前必须进行完整的检查,确保抽放设备工作正常、安全阀门完好无损、排放管路畅通无阻。
第三条瓦斯抽放前应进行现场通风,确保环境空气质量符合相关要求。
第四条瓦斯抽放前应将附近的易燃物和易爆物进行清理和移除。
第五条瓦斯抽放前必须与现场人员进行沟通,确保工作流程和安全措施的统一。
第三章瓦斯抽放作业操作流程第一条开启瓦斯抽放设备前,必须确认设备工作正常,阀门处于关闭状态。
第二条打开瓦斯抽放设备前,必须通过设备表示器确认瓦斯负压正常,瓦斯流量稳定。
第三条打开瓦斯抽放设备后,必须监控抽放设备的运行状况,确保设备工作正常。
第四条在瓦斯抽放过程中,必须注意监测瓦斯流量,及时发现异常情况并采取措施处理。
第五条在瓦斯抽放过程中,必须注意监测抽放区域的瓦斯浓度,确保符合相关要求。
第六条瓦斯抽放作业完成后,必须关闭瓦斯抽放设备,确认安全阀门处于关闭状态,并清理现场。
第四章瓦斯抽放作业安全措施第一条在瓦斯抽放过程中,必须保持通风设备正常运行,保证抽放区域的环境空气质量。
第二条在瓦斯抽放过程中,必须进行定期巡视,检查设备运行情况和阀门状态,确保设备正常运行。
文件编号:TP-AR-L7822In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式样本瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。
为此,特编制本安全技术措施,供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。
2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤点,为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m 的PE管,连接管使用50mm×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于8m)。
6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了做好瓦斯抽放钻机工的安全管理工作,预防事故的发生,保障工人的生命财产安全,根据国家相关法律法规,结合本企业实际,制定本规程。
第二条本规程适用于瓦斯抽放钻机工的施工现场。
本规程的内容分为普遍适用的基本规范和具体钻机的操作规范。
第二章基本规范第三条在瓦斯抽放钻机工作中,不得违反国家和行业的相关规定。
第四条设备管理1、瓦斯抽放钻机应符合国家和行业相关标准,并进行定期维修和检验。
2、钻机设备应有明显的操作说明书,并且符合安全规范。
3、钻机设备应有专人负责操作和维护,经过合格培训和持证上岗。
4、钻机设备使用人员应定期进行安全技术培训,熟悉设备的操作和维护知识。
5、禁止擅自改变钻机设备的技术参数和结构。
第五条作业条件1、瓦斯抽放钻机工作现场应满足安全生产的条件,保证工人的安全。
2、瓦斯抽放钻机工作现场应实施合理的通风措施,保证空气质量达标。
3、瓦斯抽放钻机工作现场应设立明显的安全警示标识,防止误操作和事故发生。
4、瓦斯抽放钻机工作现场应配备必要的安全设施和急救设备,应急预案应做好并向工人宣传。
第六条作业人员管理1、具备执行本岗位的资质和专业知识,必需持有相应的操作证书,经过培训和考核合格方可上岗。
2、必须具备足够的工作经验,熟悉各种设备的操作和操作规程。
3、熟悉瓦斯抽放的相关知识和要求,并能够进行瓦斯检测。
4、每位作业人员应熟悉本规程并严格遵守。
第七条安全用电及用火办法1、电气设备应符合标准规定,并有专人负责维修和管理。
2、电气设备应定期进行检验和维护,发现故障及时修复。
3、严禁用电设备超负荷运行,加强对电气设备的监督和巡查。
4、用火作业必须符合现行的用火管理制度,特别是在易燃易爆的场所,必须采取严格的安全防范措施。
第八条现场安全隐患管理1、瓦斯抽放工现场应严格执行安全检查和巡查制度,及时发现并消除安全隐患。
2、安全专管员应根据现场情况,制定相应的安全监管措施。
瓦斯抽放钻孔施工安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽放钻孔施工安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
我矿属高瓦斯矿井,11021工作位于工作面下部,标高较低,局部煤层较厚,由于工作面在煤层中间布置,顶、底煤都较厚,为了更有效地配合11021采面的瓦斯综合治理工作,防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常情况,根据《规程》有关规定及公司领导指示精神,安排在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预抽,为了达到安全健康的目的,特制定11021风巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施。
一、工作面及工程概况钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。
二、钻孔施工设备1、钻机型号:ZDYI100S型2、钻杆直径:φ63.5mm3、钻头直径:φ75mm合金钢钻头三、钻孔施工方法及注意事项1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修,排除故障。
2、机电工负责钻机接电源,必须检查电器设备的完好,并搞好电流整定工作。
3、使用合格的φ75mm合金钻头,按钻孔位置参数进行开孔,避免抽放孔封孔段塌孔,影响抽放瓦斯封孔质量。
4、用坡度规确定方位角,倾角稳固钻机,打好固定压车柱。
5用水力打钻时,钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净,以免影响抽放瓦斯量。
6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后,接入气水分离箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。
7、钻工先检查钻杆,应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。
不合格的严禁使用。
8、连接钻杆时要对准丝扣,避免歪斜和漏水、漏气。
装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
9、钻头送入孔内开始钻进时,给进压力不宜太大,要轻压慢转,待钻头下到孔底工作平稳后,钻进压力再逐渐增大。
10、采用清水钻进时,开钻前必须先供水,水返回孔口后才能给压钻进,不准钻干孔;孔内煤、岩粉多时,应加大水量,切实冲好孔后方可停钻。
11、钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆,以确定孔深。
12、钻进过程中的注意事项如下:(1)发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气,煤壁挂红挂汗,见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时,必须立即停止钻进。
(2)钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时,要及时撤人,采取措施进行处理。
13、临时停钻时,要将钻头退离孔底一定安全距离,防止煤(岩)粉卡住钻杆;停钻8h以上时应将钻杆拉出来。
四、安全组织措施1、每台钻机打钻人员不少于4人,包括钻机长和安全负责人。
2、钻工每日上班前按时参加班前会,班长及所有人员要明确当班任务,清楚岗位责任。
3、班长负责安全隐患排查及安排人员工作,所有人员要严格执行岗位责任制。
4、每班人员升井后,班长及各钻机负责人必须到值班室汇报当班工作情况。
5、钻工在井下认真执行交接班制,检查各设备完好情况,并认真填写接班记录。
6、打钻地点附近要安装直通值班室的电话,有如何异常情况值班室及时向矿各单位汇报。
(主井电话直通通防科值班室,由值班人员及时通知矿各单位)五、安全技术措施1、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大规程之规定,熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。
2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求3、钻机安设时,要注意下列事项(1)钻机安设前要清理浮煤,矸石,整平底板,垫上方枕木。
选择适当位置安设钻机。
(2)钻机主轴中心线对准钻孔位置,摆正钻机,打起撑柱和立柱。
(3)钻机安设要平稳,压钻机柱上端戴木柱帽,立柱标准有效,并做好防倒措施。
防倒措施采用12#铁丝把四根压柱相连,并与巷道顶网相连接,固定可靠,防止压柱翻到伤人。
4、工作人员进入作业地点,班长首先敲帮问顶,检查设备的完好情况及安全隐患,若有不安全因素,不得工作。
5、在钻机附近20米范围内要配备灭火器至少2台及沙箱和两个铁锹、黄土泥块,并要保证灭火器的性能完好。
6、在打钻地点下风侧配置一个悬挂式瓦检仪(当悬挂钻孔下风侧回风流中1.0-1.5米左右,距离煤帮0.3米,与钻孔同高的位置),当瓦斯浓度达到1%时应停止打钻,切断电源,施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中,汇报项目部值班室,待采取措施后,使瓦斯浓度降到1%以下时,方可恢复作业。
7、开机后所有人员各就各位,司钻人员必须确认其它人员安全离开后,再开机钻进,作业人员要集中精力,严禁打闹,不准与司机闲谈,做与之无关的事情。
8、所有工作人员要统一服从司钻人员的指挥和安排9、钻进操作中,要作好“三看,两听,一及时”,仔细判断孔内情况,“三看”即看给进压及进尺速度,看泵压表和孔口返水返渣情况,看水接头情况:“两听”即听机器运转声音,听孔内震动声;“一及时“即发现异常情况及时处理。
10、钻杆损坏程度超过下列规定不得入孔(1)直径63.5mm钻杆外径磨损超过2.5mm;(2)接头及其连接部分丝扣不在中心线上或丝扣不合格的钻杆;(3)直径63.5 mm钻杆每米弯曲超过2mm;11、采用聚氨脂封孔,钻场内封孔长度不少于8米,巷道正前封孔长度不少于10米,孔口段采用水泥沙浆固定(长度不小于300mm)。
12、封孔后,及时打开支管闸阀,进行瓦斯抽放。
13、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作,接钻杆,卸钻杆人员必须扎紧袖口,严禁戴手套,禁止将身体任何部位放在钻杆端头。
14、钻机运转时,严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆,禁止将身体任何部位直接制动机械的运转部件,以防伤人。
15、钻进过程中,若发现瓦斯涌出异常或出现其它异常情况时,要立即停止作业,切断电源并及时汇报,通知有关部门,采取措施进行处理。
16、孔内发生断杆事故后,必须进行打捞处理。
17、钻孔施工作业过程中,由瓦检工检查瓦斯浓度,现场没有瓦检工不得开工作业。
钻机附近的回风流中必须吊挂便携式瓦斯检测仪。
18、作业过程中,班组长,安全负责人,机电工必须携带便携瓦检仪19、钻进使用高压水冲孔排渣,并作好排放积水的工作处理,及时清理浮煤,钻场附近退路畅通无阻。
20、电气设备系统要满足以下要求(1)电气设备入井前,必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、煤安标志并经检验合格且发合格证后方可入井;(2)对设备进行接电源,严格遵守停送电制度,并要检验电气设备的完好情况,杜绝失爆现象;(3)电气设备要保证性能完好,整定电流值合理,防护装置齐全;(4)电缆要经过检验合格方可入井使用;(5)电缆悬挂要符合电缆悬挂要求;(6)电气系统每班要进行检查和维护,发现电气设备失爆,立即停电进行处理,严禁带隐患作业;(7)严禁带电检修电器设备;(8)每天要进行一次设备开关的漏电试验和风瓦电闭锁检查;(9)钻机等电气设备停止运转时必须把开关打零位,闭锁。
21、钻孔内有喷瓦斯、响煤炮现象,必须加装孔口边打边抽装置,钻场内应该有风筒供风,确保瓦斯喷出时能及时排放。
22、钻机及辅助设备的取用电源在有瓦电、风电闭锁的开关、移变内,并严格执行停送电制度。
23、打钻地点必须有瓦斯监控传感器,且瓦斯监控传感器必须接入瓦电闭锁、风电闭锁,保证在瓦斯浓度大于或等于1%时报警,瓦斯浓度大于或等于1.5%时,能立即断电、人员必须撤到安全地点,瓦斯不超限时方可作业。
24、钻孔周围附近作业人员必须用铜锤敲打铁器,严禁用铁器铁对铁撞击、敲打,以免撞击产生火花引燃、引爆瓦斯。
六、钻机等设备运输安全措施1、装卸钻机时,钻机要平稳的固定在平板车上,用铅丝刹紧捆牢,严防在斜坡道上滑掉或翻车。
2、在斜坡道上运送钻机时,首先,检查绞车固定是否牢固可靠和钢丝绳、保险绳是否合格,绞车固定不牢固可靠和钢丝绳、保险绳不合格,不准在斜坡道上运送钻机和设备,严防跑车事故发生。
3、在斜坡道上用导向轮倒拉运送钻机等设备时,导向轮必须固定牢固可靠,导向轮固定不牢的不准运送钻机等设备。
4、用人力在斜坡道上运送钻机等设备时,钻机和设备的下方不得站人并有防滑、防倒的措施,严防钻机、设备下滑、翻到伤人。
5、在斜坡道上,严格执行开车不行人,行人不开车制度。
七、质量措施1、施工前对施工人员进行技术培训,熟悉操作规程和安全技术措施。
2、严格按照施工图纸所规定的钻孔位置,方位角,倾角和深度进行施工,确保各参数在允许误差范围内。
3、封孔后及连接胶管要严密,不得有漏气现象。
4、钻孔施工时,班组长要做好原始纪录,注明孔号、孔径、孔深、位置、坡度、方位角等参数。
打钻过程中的异常情况也要在原始记录本上注明。
5、加强钻孔质量验收,每个抽放钻孔施工完毕,钻工不得擅自退钻,当班班长及时电话汇报通防科监控室,由通防科决定是否进行抽检。
汇报内容有:钻孔深度、见煤长度和施工情况等,便于通防科监控室记录。
6、加强钻孔定位检查,钻孔参数必须达到标准:开孔误差不超过±10cm,方位角误差不超过±2°,倾角误差不超过±1°。
八、灾害预防措施1、作业过程中,若发现煤层发潮,煤壁挂红、挂汗,巷道发冷或出现雾气,有顶板来压和底鼓现象,工作面有害气体增加和水灾事故等透水预兆时,必须立即停止钻进,并向值班室和有关单位汇报,待方案确定后方可进行处理2、若发现工作面有煤岩松软,片帮,钻孔中水压水量突然增大,顶钻、卡钻等异常情况时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,立即撤人并汇报、处理。
3、钻探作业发生任何异常情况时,工作人员都要沉着冷静,立即向值班室和调度室汇报,选择正确的避灾路线撤退九、避灾路线11021采面回风巷打钻施工人员的避火灾,避瓦斯、避水灾路线1、发生火灾,瓦斯灾害时,工作人员要立即戴好自救器,按下列路线撤退:避瓦斯、火灾害灾路线:当发生瓦斯灾害时,立即佩戴自救器可参照下列路线快速撤离灾区。
11021风巷→11021机巷→轨道下山→轨道平巷→辅助轨道下山→付井底→地面2、当发现透水预兆按照避水灾路线(1)作业人员必须熟悉透水预兆:如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙,出现渗水,水色发浑,有臭味等。