外墙仿铝板金属氟碳漆施工技术
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氟碳漆(仿金属铝板)施工工艺一、适用范围:本工艺适用于在:水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土墙等室外基层上进行施工。
二、施工准备:1、施工准备:①根据施工面积及施工面情况,做好施工定量材料的计划与供应工作。
②落实具体的分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。
2、材料准备:①腻子:外墙涂饰专用配套腻子。
②底涂:抗碱封闭底涂,用于基层封闭,防止游离碱及改性物外渗。
③中涂:氟碳树脂着色中涂,有很好的着色作用和粘结性。
④面涂:氟碳树脂金属效果面涂,有很好的金属质感,耐酸、碱,有较强的耐候性。
⑤分格缝材料:采用“腻子:固化剂=3:1”的配方,有很好的弹性并具防水性能。
⑥抗碱玻纤网:化学纤维精制而成,防止涂层开裂、剥落,增强拉力和稳固力。
⑦工具和用品的准备:专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、橡皮滚筒、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、空气压缩机、W71喷枪等。
3、技术准备①基面检查与处理:用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法,见下表:序号项目允许偏差(mm) 检验方法1 表面平整2 用2米长靠尺和楔型塞尺检查2 阴阳角垂直 2用2米托线板检查3 立面垂直 34 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查5 分格缝平直 3 拉5米线和尺检查6 分格面平面度 2 3米靠尺,钢板尺A、基面平整度基面的平整度将直接影响找平腻子的用量与施工后外观整体平整度。
检测方法:用2m 靠尺,用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般应控制在3mm以内。
B、基面裂缝检测方法:目视检查整体墙面有无裂缝,如有应进行记录。
并用凿子凿成“V”字型后用天虹专用填缝腻子进行填补平整。
C、基面空鼓检测方法:用锤于进行锤敲墙面有无空鼓,如有应进行记录。
并应将空鼓部分延伸.10cm 部分全部清除干净,重新用天虹填补腻子进行填补平整。
D、其他细部检查与处理记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。
氟碳金属漆施工工艺技术方案一、施工说明:氟碳金属漆是目前外墙装饰产品中性能最优异的新型建筑涂料之一,施工程序较复杂,技术含量高,必须严格按施工工艺和技术要求施工,方能体现出其高品位的装饰价值。
二、施工工具准备批刀、铲刀、砂纸、盛料桶、磅称、专用喷枪、空气压缩机,分色纸、羊毛刷、排笔、滚筒、旧报纸或塑料薄膜等其它辅助工具和材料。
三、施工工艺基层处理批氟碳漆腻子分格线条底材处理打磨批氟碳漆抛光腻子打磨喷封闭底漆喷氟碳中间漆喷氟碳金属漆描线条色罩光整理。
1、基层处理:A 、基层表面结构应牢固、不开裂、不空鼓、无剥离,检查表面平整度,阴阳角线条平直度,分格缝宽度深浅是否是否能达到要求,达不到涂装要求的要修补整理好才能开始作业。
B 、清理基层表面的灰尘、浮砂浆、油迹、锈斑、盐类析出、霉点、青苔。
C 、基层含水率不大于8%。
D 、基层PH 值不大于10,可用PH 值试纸检测。
2、批氟碳漆腻子:批腻子的目的是找平墙面,消除涂装基层的表面缺陷,在基层与涂料涂膜之间起着粘合过度作用,该道工艺非常重要,它直接返映面漆的装饰效果。
由于腻子中含有的添加剂较多,必须按厂家提供的配比专人调配,调二遍一遍240﹟砂纸600﹟砂纸一遍两遍两遍一遍一遍配好的腻子静置5~10分后现略作搅拌,效果更佳,批刮时掌握好刮涂工具的角度,工具与墙面呈60度角,用力要均匀,保证腻子批刮饱满、平整,批刮时不要过多的往返刮涂以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出,基层吸收性太强时,可先用水润湿至无明水再批刮,天气干燥或温度太高时建议隔天淋水1~2次养护,以使水泥充分发生固化反应,腻子批刮一次不要太厚,以0.5~1.0㎜为宜,腻子批刮层间隔5小时,下雨天腻子不能施工,调好的腻子应在3小时内用完,批好的腻子表面应无波浪纹,腻子表面平整,坚实致密,无针孔。
3、分格线条底材处理:分格线条有内角线条,内圆线条之分,根据装饰要求,选用不同的施工工具,内角线条可用90度角钢片批刮腻子,内圆线条可用专用软橡胶批刮,线条的批刮要突出边线的棱角,以增加装饰美感。
金属氟碳漆施工工艺(配合外墙专用柔性腻子使用)金属氟碳漆施工工艺(配合外墙专用柔性腻子使用)一、基面检查:基面必须按高级抹灰要求抹灰,在基层抹灰至少二十八天之后,详细检查记录墙面平整度、开裂、空鼓面积、预留孔洞及靠着墙的脚手架洞口数量。
尽快修补堵洞,补洞抹灰时要抹实并低于平面,确保表面平整,空鼓部分敲掉后按同样要求抹实。
并分析出基面原因可能对涂装产生的各种影响。
二、分格缝:1、分格缝设置。
按照甲方设计或根据现场墙面情况进行分格,可以采用无齿锯切割方式切分格缝,达到分割块内饰面平整,增强质感,充分化解因大面积不平整所带来的明显疵点,同时起到装饰点缀作用。
为使饰面达到良好的涂装效果,分格块尺寸大小因遵循以下原则:高度不高于1.5米,宽度不大于2米。
分格缝设置宽度为15-20mm,深度为5-10mm,用腻子填实,然后用专用工具将分格缝抹成凹入的圆弧状,其制做程序与墙面的腻子批刮程序相同。
2、分格缝上色。
在面漆涂装完璧干燥后(不小于24小时),采用黑色氟碳漆材料涂缝,涂缝时用美文纸胶带粘住缝的两边。
质量要求:横平竖直、无弯曲、宽窄、深浅一致。
三、挂网:先在合格基面上批刮一遍建筑外墙平底腻子,把网粘到墙上,用抹刀压实,再批刮一遍建筑平底腻子。
注意纵横交叉填实缝隙,能充分防止龟裂。
四、腻子施工:1、采用建筑外墙平底腻子满刮一遍,然后用专用靠尺满刮一遍。
待干燥后,进行打磨(100目砂纸)。
质量要求:①2米靠尺在基面分格区块上检查,平整度偏差≤1mm。
②表面无明显接茬、波浪状。
③边角平直、方正或圆滑。
④手摸无凸凹不平感觉。
⑤用手抠无掉粉现象。
2、用建筑外墙平底腻子竖着靠尺再满刮一遍以确保平整度,进行第二道打磨(200目砂纸)后,用水养护(腻子批刮四小时后,用手动喷壶满喷一遍清水),质量要求同上。
3、然后再用平底腻子薄薄满刮一遍,填实一些小洞眼进行第三道打磨(200目砂纸),再用水养护,质量要求同上。
4、用建筑外墙光面腻子再满刮一遍,然后仔细打磨(360目砂纸),用水养护。
仿铝板效果氟碳涂装基本施工工艺见以下框图★三、氟碳仿铝板装涂方案及详细施工工艺氟碳仿铝板涂装是氟碳涂料目前在建筑外墙上应用较广泛的一种涂装方案,适用于新、旧建筑外墙的装饰,能够达到与真铝塑板幕墙相当的高档视觉效果,又具有真铝塑板所无法具备的优点如:较大的价格优势、能适应设计师任意的曲面效果设计、极底的维护及更新费用、较高的安全性、环保性等等。
在施工上这一方案涉及用料,用料品种较多,工序复杂,施工难度较高,故以此方案阐述氟碳涂料的施工亦具代表性。
★(一)氟碳仿铝板涂料施工工序汇总表:★(二)相关工艺流程图基面检查及处理先刮找平腻子,随即挂防裂网,以防龟裂--分割缝划分--找平腻子-分格缝成型--打磨、养护--滑爽腻子--打磨、养护--抛光油性腻子--打磨--封闭底漆--打磨--中涂--打磨--外墙专用氟碳面漆--分格缝上漆--修缮、收尾、验收★(三)具体施工过程1、基面检查及处理(1)检查基面有无空鼓;如有空鼓应提前通知甲方敲开脱层、空鼓处重新抹灰,达到标准后才能正常施工;(2)墙面平整度,采用2米靠尺检查;(3)墙面粘附物及油污用刮刀、铲刀、钢丝刷、砂纸除去;(4)屋顶的女儿墙、天沟等部位内侧及底面均要做好防水及排水处理,避免因积水渗漏引起漆膜起泡、变色。
2、分格缝划分(1)分格缝的作用:a、高档装饰作用:可按设计师或业主的意愿自由分格,增加立体感,体现业主的装饰理念。
b、起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。
c、为达到平整度要求提供操作方便:有分格缝后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小。
(2)工具:批刀、铲刀、圆管、直尺、墨斗(3)施工方法:a、分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方的要求进行,按甲方确认的规格在墙面弹线、分格。
b、分格缝宽度一般为1.2-1.5cm,(具体按甲方要求进行划分)3、找平腻子施工(1)作用:基面找平,为平整度奠定基础。
建筑外墙氟碳金属漆施工工法建筑外墙氟碳金属漆施工工法一、前言建筑外墙氟碳金属漆施工工法是一种常用于建筑外墙涂装的工艺方法。
通过使用氟碳金属漆进行涂装,可以提供建筑外墙表面的保护和装饰效果,同时具有耐候性和耐腐蚀性能。
二、工法特点1. 长久耐用:建筑外墙氟碳金属漆具有优异的耐候性能,能够长时间保持色彩鲜艳,不易褪色、变黄、龟裂等。
2. 抗污染性好:氟碳金属漆具有自洁作用,能够有效抵御外界污染物对墙面的侵害,保持建筑外墙的美观。
3. 防火性能优异:氟碳金属漆经过特殊处理,具有较好的防火性能,能够有效减少火灾对建筑的危害。
三、适应范围建筑外墙氟碳金属漆适用于各类建筑外墙,包括住宅、商业建筑、工厂等。
可以针对不同的建筑类型和设计风格,根据需要选择适合的氟碳金属漆颜色和效果。
四、工艺原理建筑外墙氟碳金属漆施工的工艺原理是利用氟碳树脂的优异性能,通过喷涂或刷涂的方式将氟碳金属漆均匀施于建筑外墙表面。
氟碳树脂具有优异的耐候性、抗污染性和耐腐蚀性能,可以提供耐久的装饰效果和保护功能。
五、施工工艺1. 表面处理:清洁墙面,去除油污、尘埃等杂质,并修复墙面破损部位。
2. 底漆处理:使用合适的底漆进行涂刷,提高涂层与墙面的附着力。
3. 中涂处理:通过喷涂或刷涂方式,将氟碳金属漆均匀涂刷于墙面,形成一层中涂膜,提供装饰和保护功能。
4. 面漆处理:根据设计要求和建筑外墙的需要,选择适合的面漆进行喷涂或刷涂,进一步提升外墙的耐候性、抗污染性和装饰效果。
六、劳动组织建筑外墙氟碳金属漆施工需要专业的施工人员进行操作,根据工程规模和进度制定合理的劳动组织方案。
施工人员需要具备一定的涂装技术和安全知识,以确保施工的质量和安全。
七、机具设备建筑外墙氟碳金属漆施工所需的机具设备包括高压喷漆机、刷子、辊子、涂层厚度测量器等。
这些设备具有不同的特点和使用方法,可以根据施工要求选择合适的机具设备。
八、质量控制为确保施工质量符合设计要求,需要进行严格的质量控制。
外墙金属氟碳漆滚涂施工工艺金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆,此外,根据所选择硬化剂的不同,金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。
因此,金属氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装。
金属氟碳涂料是一种高品质的涂料,业主对施工要求较高,都希望做成铝单板幕墙效果,而在近几年国内的实际施工中,成功的仿铝塑板外墙工程并不多,主要原因是室外施工环境较差,受气候因素影响很大,很难控制,从而难以达到铝塑板效果。
做不好,还要返工,不但费工、费材料,而且延迟工期,一个工程做下来可能造成很大损失。
腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。
1、基面检查在基层抹灰约15d后,对抹灰基面进行勘察、平整。
垂直度及平整度不能大于2mm;开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。
抹灰时抹实并要求抹平;要求墙面含水率不能高于8%,pH 值小于10.2、基面处理(1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1.5mm.(2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。
用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝,嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm.3、平底腻子施工(1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍,在施工过程中刮尺要平稳,并一次到位,中途不能有停顿,以防留下痕迹,其目的是平整。
(2)打磨:要用150#~220#的砂纸进行打磨(注:前二道腻子),每道腻子施工完4h后,对干燥、固化的腻子进行打磨,消除较明显凹凸不平的部位。
(3)第二道平底腻子施工,用专用的批刀满批一次,注意收刀不能有接头、刀疤,满批要一次到位,要求必须平整。
氟碳(PU)金属漆施工方案一、前言氟碳(PU)金属漆是一种常用于建筑装饰的高端涂料,具有耐候性好、光泽度高、耐腐蚀等特点,广泛应用于建筑外墙、金属构件等领域。
本文将介绍氟碳(PU)金属漆的施工方案,包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1.确定施工区域:首先确定需要进行氟碳(PU)金属漆施工的区域,清理工作面,确保表面干净整洁。
2.检查材料:检查所需材料是否齐全,包括氟碳(PU)金属漆、底漆、稀释剂、刷子、滚筒等。
3.环境要求:施工环境要求通风良好,温度适宜,湿度适中,避免施工在雨天或潮湿环境下进行。
4.保护措施:在施工区域周围设置警示标志,保护好未进行施工的区域,避免污染其他物体。
三、施工步骤1.底漆处理:按照说明书比例将底漆搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂抹在工作面上,保持底漆涂层均匀。
2.氟碳(PU)金属漆施工:将氟碳(PU)金属漆搅拌均匀,涂抹在底漆干燥后的表面上,可根据需要涂刷1-3遍,确保涂层充分。
3.干燥处理:每层涂抹完毕后,等待干燥时间,根据氟碳(PU)金属漆说明书指导进行下一步操作。
4.表面处理:涂层完全干燥后,检查表面是否均匀,如有需要可以进行修整和打磨处理,以保证涂层质量。
四、注意事项1.在施工过程中,应佩戴适当的防护装备,注意通风换气,避免吸入有害气体。
2.涂料应严格按照说明书比例进行搅拌,避免出现材料分层或固化不完全的情况。
3.在施工环境温度较低时,应采取措施加速涂层干燥,确保施工效果和质量。
4.施工完毕后,及时清洗施工工具,避免涂料残留导致设备损坏。
五、结语氟碳(PU)金属漆是一种高端涂料,其施工需要严格按照操作规范进行,保证施工效果和质量。
通过本文介绍的施工方案,希望能够帮助施工人员更好地掌握氟碳(PU)金属漆的施工技巧,保证施工过程的顺利进行和最终效果的满意。
以上就是关于氟碳(PU)金属漆施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
氟碳金属漆施工工艺1、工艺流程:墙面基层处理→抗裂砂浆压入网格布→刮(抹)柔性腻子→均匀涂刷两遍渗透型底面处理剂→刮柔性抛光腻子→刷油性底漆→弹线、分格、贴胶带→喷中间漆→喷金属面漆→喷罩光漆→局部修补。
2、基层处理:在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,该基层为保温基层,应在抹面砂浆层彻底干燥后进行金属漆施工。
养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油污等污染物。
3、抗裂砂浆压入网格布抗裂砂浆分两遍施工,刮第一遍抗裂砂浆随即压入网格布,网格布搭接大于5㎝,不得有褶皱、干铺现象。
然后抹第二遍抹面砂浆,平整度、垂直度达到规范要求。
4、刮涂柔性腻子柔性腻子至少分两道以上施工,腻子刮涂完毕后应及时打磨修正。
刮涂完柔性腻子后应充分干燥,保证在施涂渗透型底面处理剂时基层含水率符合要求。
5、涂渗透型底面处理剂均匀涂刷渗透型底面处理剂,不得漏涂。
6、刮柔性抛光腻子均匀涂刷柔性抛光腻子,不得漏涂。
7、刷油性封底漆:待腻子层充分养护干燥后,将封闭底漆滚刷基层上,起到抗碱作用及增加层间接和力。
涂刷时应自上而下,自左而右,涂刷必须均匀,尤其是阴阳角部位。
不能有气泡,不准漏涂。
要求:涂刷均匀、无漏刷。
8、弹线、分格、粘贴胶带按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
9、涂刷中间漆:1)工具与材料①喷枪②空压机③中间漆④配套稀释剂2)按照比例配比混合然后搅拌均匀,加入配套稀释剂,用量在10%-30%,然后静置熟化半小时。
3)涂刷时应自上而下,自左而右进行,涂刷必须均匀,尤其是阴阳角部位。
不能有气泡,不准漏涂。
10、喷涂高级丙烯酸聚氨酯金属漆1)工具与材料①喷枪②空压机③氟碳金属漆④配套稀释剂2)按照比例配比混合然后搅拌均匀,加入配套稀释剂,用量在20%-30%,然后静置熟化15分钟。
3)应该一个分格一个分格地喷,尽量避免交叉污染。
外墙金属氟碳漆施工工艺流程一、前期准备工作(1)检查墙面情况,清除障碍物和破损部位,清洁并打磨掉局部凸起的粗糙质感,使墙面更加平整。
(2)涂料表面处理:清洁、去锈、喷砂,使基层表面清洁干燥,平整无污物。
(3)规划施工步骤,编制施工方案。
二、涂装底漆1.检查基层表面是否已整洁干燥,其含水率必须控制在8%以下。
2.在墙面上用喷涂枪均匀地涂上底漆。
根据施工要求需要一至两遍。
在每遍底漆涂料完全干燥后再涂第二层。
3.涂漆时需要尽可能避免涂漆边缘重叠,还要注意避免涂物流向的胶痕和起泡等问题,否则会影响氟碳面漆的附着性。
三、打磨处理底漆施工完毕后,应将涂膜表面进行打磨处理,以形成均匀的细致表面并清除细微颗粒。
打磨选用不同的磨料进行不同为号数梳理,直到底漆涂层的表面平滑均匀。
四、施加面漆1.施工前,将面漆的涂料搅拌均匀,并搭配合适的稀释剂调配达到平稀的涂料;2.按照正常涂料的施工方法进行氟碳面漆的施工,使用喷涂工具纵向均匀地喷涂;3.施工时需注意力度的掌握,因为过猛的喷涂会造成剥离脱漆、起泡等等后果。
4. 根据具体的施工量需要,可能需要重复涂鸦一定的施工次数;在每一遍涂料之间,请务必让其完全干燥后再次施工。
五、检查验收在施工完成后需对作业液进行检查,以检测是否达到预期的效果。
如果出现质量问题,需进行返工处理,并在检查验收合格后方可结束本次施工作业。
六、保养和维护1.在涂装完成后,需给尘土和污垢足够时间逐渐附着在涂层表面,而不是直接使用清洁剂清洗;2. 在墙面使用时,要尽可能避免强力撞击等过多荣誉的操作,如果墙面上出现敲打、划痕或者其他损伤,应及时修复,以维护其长久美观;3. 在场地保养时,需选择适当的清洁剂和工具,切勿用含有化学成分的清洁剂或用粗糙的洗涤剂进行清洗;4. 如果遇到长时间未使用工地的墙体,需定期作业或保养。
较好的保管墙面需要定期进行喷涂,以维持外动漆的亮泽和防水能力。
外墙仿铝板金属氟碳漆施工工艺及技术措施
金属氟碳漆经过十多年的发展已经成为外墙装饰中非常成熟的技术。
仿铝板金属氟碳漆完全具备了铝塑板的装饰效果,完全可以替代铝板、铝塑板。
它避免了铝板、铝塑板在外墙装饰过程中由于热胀冷缩引起的收缩、变形、起拱等问题,同时避免由于硅酮防水胶引起的渗漏和自然氧化、变色、发黑等质量问题,而且在经济成本上也只占外墙铝板或铝塑板造价的40%左右,大大减少了铝材的消耗。
一、施工准备
1. 主要材料及施工器械
主要材料及施工器械有FF6000仿铝板金属氟碳漆、EP5000仿铝板专用抗碱封闭底漆、耐碱玻纤网、柔性腻子、胶带、砂纸、滤布、简易水平器、喷枪、刷子、空压机、喷雾器等。
2、基层要求
(1)水泥砂浆抹灰的基层质量应符合《建筑装饰装修工程质量
验收规范》(GB50210-2001)的相关要求。
(2)基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,基层应
无浮尘,无油污,无粘附颗粒物。
对墙面较大裂纹应进行切割,并连续多遍填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整。
检查墙面平整度(偏差不大于2mm),大的突起物应砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整。
(3)水泥砂浆抹灰基层要求含水率不得大于10%,pH值不得高于9,新的水泥砂浆墙面夏季要求养护10d以上,冬季在20d以上。
二、施工工艺
1、外墙抹灰施工
(1)工艺流程。
加气混凝土砌块砌体表面处理→刷界面剂→设臵加强网→挂线、贴灰饼、设标筋→抹第一道专用砂浆→设分格缝→抹第
二道水泥砂浆。
(2)主要要求。
抹灰应在砌块砌筑工程完毕后7d且验收合格后进行。
抹灰前应先进行基层处理,将砌块表面清扫干净,墙面上的灰缝、孔洞应填补密实。
砌体表面涂刷专用界面剂作为结合层,并根据产品要求的时间间隔进行抹灰。
抹灰前,在不同材料基体交接处,门窗等洞口的角部,暗埋管线的孔槽处及抹灰总厚度超过35mm等处进行加强网的设臵。
加强网可采用耐碱玻纤网或钢丝网。
铺设加强网宽度不应小于200mm,与基体的搭接宽度不应小于100mm,铺设时应先用铁抹子将聚合物砂浆抹在基层上,再将加强网展平压入聚合物砂浆中,必要时用钢钉固定。
抹灰应分层进行,砂浆每遍抹灰厚度为5~8mm,且应待前一层抹面砂浆终凝后方可刮抹后一道砂浆。
按照设计方案以及装饰效果要求的仿铝板板块大小设臵水平和竖向分格缝,缝宽宜为
10~20mm,缝深宜大于10mm,用成品铝合金槽形线条。
要确保分格缝粘贴牢固、横平竖直、大小均匀一致,分格缝表面与第二道水泥砂浆抹面持平。
2、氟碳漆专用腻子施工
(1)按氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水为20:1:8的比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻充分搅拌均匀。
最长放臵时间为4h,超过4h不得使用,已经固化的浆料也不能使用;基层表面应基本清洁,不得有粉尘、颗粒物、油污等污染物。
(2)用2m长的铝合金靠尺批刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺移动的方向出现波浪状而影响其平整度。
(3)腻子一般批嵌4或5遍。
待腻子批嵌2或3遍且腻子层表面未干时进行玻纤网铺设,玻纤网搭接应重叠10cm以上,阴阳角应铺设双网,而且阴阳角处的玻纤网不能断开,必须是通网。
再批腻子将玻纤网收平,使玻纤网完全镶嵌在腻子层中,不能有玻纤网外露现象。
待腻子
层干燥(一般不超过4h)后进行砂磨,如果时间太
长,腻子则干硬,将很难砂磨,必须将粗糙腻子面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子。
应采用120目或150目砂纸打磨。
(4)腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和分格线。
(5)找平腻子层施工完毕后,应用喷雾器喷水至少养护4遍,使腻子层得到较安全的固化。
3、抛光腻子施工
(1)在打磨平整的腻子上进行抛光腻子施工。
抛光腻子施工要求以单位进行横竖交叉施工,其间隔时间为24h(晴天),应以板块大小制定铝合金靠尺长度,而且施工时应注意铝合金靠尺的横平竖直。
针对上下窗间墙和左右窗间墙,以及窗框周边等线条多的部位应先用铝合金靠尺将阴阳角批刮平直后,方可进行下道施工工序。
(2)腻子层干结变白(约48h)后即可砂磨,有明显的批刀印痕须在养护前完成,如果在腻子层完全固化后再砂磨,则人工费用和砂纸费用会大幅增加。
找平完的腻子层必须仔细砂磨,用2m靠尺检查偏差不大于0.5mm,小面无凸凹不平,以保证板面平整光滑,无任何批刮痕迹,用手摸无凸凹不平和接槎感。
在窗沿、滴水线、阴阳角、分格缝边缘等部位无残缺,线条平直、棱角分明。
4、底漆喷涂施工
(1)EP5000仿铝板专用抗碱封闭底漆为双组分产品,附着力好,耐碱性强,但干燥时间较长。
底漆施工前应检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补。
(2)按说明书要求的比例将主漆与固化剂混合后(固化剂千万不可多加),根据施工时的气候。
温度加适量稀释剂,用80目的滤网过滤,在完全干燥墙面(含水率小于8%)上喷涂底漆,气压在50~80KN/cm²,无水喷涂并且必须在4h内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭
效果以及附着力。
(3)要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,六级以上大风天气及雨天不能施工。
(4)底漆喷涂一遍或两遍均可,最好是两遍,以保证面漆性能。
底漆喷涂完毕应进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求。
(5)打磨应采用600~800目细砂纸,打磨时用力不能太大,以免将底漆涂膜磨穿,但必须彻底,否则面漆喷涂后将无法达到平滑的要求,甚至会出现光泽明暗不均(发花)的现象。
(6)打磨完毕应进行除尘处理,用抹布将墙面上打磨产生的粉尘处理干净,而用喷枪吹风达不到要求。
如果除尘不彻底,金属氟碳面漆施工后将无法达到平滑的要求,会出现颗粒。
(7)底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽一致,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍,涂膜厚度为50~80μm,无漏喷现象。
5、面漆喷涂施工
(1)底漆必须完全干燥,干燥时间至少为15h,墙面不得有粉尘等污染物。
(2)严格按产家提供的说明书要求的比例将主漆与固化剂混合后,再根据气温等环境因素加适量稀释剂,用200目滤网过滤,应在4h用完,否则混合料也会胶化变质,影响封闭效果及附着力。
混合料调配后须使用200目滤网过滤,在放臵过程中应不断搅拌以免沉淀。
(3)喷枪型号为W-77,喷嘴尺寸为1.5~2.0mm,气泵压力0.3~0.5MPa。
(4)施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、作业面分布的配合,考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证喷涂,在保证喷涂不流挂的前提下,尽可能地喷厚一些。
(5)应做好防污染和防中暑工作,对铝合金窗等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;喷涂应均匀,
密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感应细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。
三、施工注意事项
(1)由于氟碳金属漆的涂膜致密,透气性差,有时容易起泡,直接影响涂膜的性能,故在施工中必须保证每道工序的合理间隔时间。
采用氟碳金属漆装饰外墙属于高消费,消费者往往对装饰效果要求高,其施工工序多,从批刮腻子、封底、面漆喷涂到抹灰层,每道工序都至关重要,某个环节施工不到位,将直接影响到整体装饰效果,导致局部的修补或返工,因此必须严把施工质量关。
(2)在喷涂施工分格缝时,应将分格缝外已施工好的面漆用胶带遮挡保护。
在施工氟碳漆过程中,也要将门窗及不施工部位遮挡保护,以免交叉污染。
(3)施工温度为0~35℃,面漆施工时的基面温度最好不低于5℃。
温度如果过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度增长需要时间过长,甚至受影响;温度过高,稀释剂易挥发,使体系缺乏反应所必需的介质,容易粉化。
(4)材料储存要注意防潮、防水,避免太阳直射。
每次配料量不宜过多,以免长时间静臵,导致漆料固化。
稀释剂一定要使用专用的配套辅料,严禁用水、醇、汽油等。
(5)施工最好一次成活,不要修补,层层验收,严格把关,以免造成接槎现象,应把接槎甩在分格缝上。
(6)严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
注意成品保护工作,严禁踩踏已施工完的成品,拆除脚手架时严禁碰损墙面涂层。