非煤矿山采样工安全操作规程

取、制样工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保取、制样工作的安全与顺利开展，规范操作规程，防止事故的发生，保障工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行取、制样工作的人员，包括采样工、制样工等。

第三条在进行取、制样工作前，应进行相关安全培训，了解所在工作环境的安全风险及相应防范措施。

第四条严禁在未经允许的情况下，私自进入危险区域进行取、制样工作。

第五条在进行取、制样工作时，必须穿戴相应的安全防护装备，包括防护服、安全帽、防尘口罩、防护手套等。

根据具体工作环境的需要，可适当增加其他防护设备。

第六条在进行高处取样工作时，必须佩戴安全带，并通过安全器材与锚固点连接，确保人员和设备的安全。

第七条在进行化学品取样工作时，必须选择适当的取样工具，并遵循相应的操作规程，防止化学品外泄或造成污染。

第八条在进行取样工作时，必须严格执行相应的操作规程，避免错误操作引发事故。

第二章取样工作安全措施第九条在进行取样工作前，必须对工作区域进行安全检查，清除障碍物，并确保工作区域没有明火和易燃物品。

第十条在进行现场取样工作时，应确保安全通道畅通，防止发生踩踏事故。

第十一条取样工作人员必须进行体力和操作技能的考核，确保具备完成取样任务的能力。

第十二条取样工作人员应注意工作时间的合理安排，避免疲劳导致事故的发生。

第十三条在取样过程中，必须注意操作规程，确保取样工作的准确性和安全性。

第十四条在取样过程中，必须注意个人卫生，避免交叉污染。

第十五条对于异常情况，如发现危险源、气味异常等，取样工作人员应立即停止取样工作，报告上级，并按照相应的应急预案进行处理。

第三章制样工作安全措施第十六条在进行制样工作前，必须对工作区域进行安全检查，确保设备运行正常，防止发生意外事故。

第十七条制样工作人员必须熟悉各种制样设备的操作规程，并经过相关培训，掌握使用技能。

第十八条制样工作人员必须按照规定的操作程序，正确使用制样设备，避免操作错误引发事故。

采样工安全规程15篇名目【第1篇】原矿采样工岗位安全操作规程1、作业前必需穿工作服、佩戴安全帽、穿绝缘胶靴，不许穿硬底、高跟、带钉子鞋，不得戴阻碍视听的帽子。

2、机车停稳时与翻车工联系好后，方可作业，并做好前后眺望，严禁非作业人员乘降，阻碍采样人员作业。

3、在上车采样时，不得坐在车帮上或闸盘上，严禁登车帮上部进入车内，必需跨车帮进入车箱内，严禁蹬踏掉矿石，以防掉到车下伤人。

4、作业时留意邻线的来往车辆，严禁将身体探出外缘，以防碰伤。

5、作业时防止滑线碰着脸部，在车上作业时，不得嬉笑打闹，保证车上的作业秩序，避开与接触网的线杆及金属结构件接触。

6、作业时应在粗碎机外部列车上采样，不得在靠近粗碎机处上下车，避开跌倒滑落，发生事故。

7、遇有大雨、大雪、浓雾或风力在6级以上及夜班作业时，任何人在接触网没有停电及停电没有实行安全技术措施的状况下，与其直接和间接接触，与其距离不得小于0.7米。

8、在车上采样时，禁止使用抡锤方式，要使锤在面前举起上下砸，防止接触滑线触电。

要站稳扶好，严禁在车辆行走时采样。

9、采废石样时，要将工作服上的扣子扣紧，不能穿外套等宽松的衣服在皮带上采样，防止衣服卷入皮带发生事故。

10、运输车间要搞好协作，在采样过程中不准动车，确认采样结束后方可动车。

11、投料时，手与投料口应保持距离，身体要避开投料口正面，工作服袖口必需扎紧。

12、破裂机堵塞时，应当使用铁钎疏通，铁钎长度不得小于0.5米，破裂机未停稳时严禁用手疏通。

13、破裂机消失特别声音，特别气味时必需马上停机，待检修后方可使用。

【第2篇】采样工安全规程1、下井前必需穿戴好劳爱护品，并自觉遵守井下安全管理的相关制度。

2、到达采样地点后，首先要敲帮问顶，对浮石进行全面检查，确认安全后方可作业，。

3、在有机械设备运转的巷道内采样时，必需联系无误后方可作业，作业中必需留意来往运行的机械设备。

4、在有爆破作业的巷道内和相邻区域爆破作业的巷道内作业时，要相互联系，待确认无误后方可作业，如有爆破时人员必需撤到安全地点。

采样工安全操作规程一、一般规定1.经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

2.应熟悉采样理论，采样基本原则和方法，采样点布置图，影响采样误差因素和减小误差的方法。

3.了解采样新技术和新方法，熟悉采样所用工具、设备的名称、规格和用途。

4.严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

5.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、工作前准备6.检查采样工具的完好程度，了解采样点的环境及所采煤样的情况。

7.采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。

8.填写煤样标签。

三、生产煤样的采取9.按规定采样时间、采样地点采样、采样点不得随意变更。

10.带式输送机采样：应使采样器紧贴胶带，要截取煤流的整个断面，或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复，采完后，应迅速将采样器离开煤流。

11.筛子采样：沿整个排料口从左至右接取煤样，如煤量太大，可按左、中、右三点截取煤样。

12.溜槽口与溜槽内采样：应将工具平放，左右移动截取整个断面的煤样，或按左、中、右三点截取煤样。

截取煤样时应防止大块煤样溅落在采样器外，影响试样代表性。

13.管道采样：应在采样前先将匣门打开数分钟，待水流正常后，再用采样器截取试样，采取煤泥水试样，应截取水流断面的全宽，或在水流由高向低的流出口处采取，采样后关闭好匣门。

14.采样时，严禁将该采取的煤块、矸石漏采或弃掉。

15.所采取的煤样子样质量和份数符合规定。

16.根据煤堆的形状和子样数目，将子样分布在煤堆的顶、腰和底部，底部距地面0.5m，采样时应先除去0.2m的表层。

四、操作后应做的工作17.煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物。

18.对采样各种工具要进行检查、维护、保养，为下次采样做准备。

五、安全注意事项19.在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具容量和样品总质量不得超过十千克。

采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。

非煤矿山操作规程
《非煤矿山操作规程》
非煤矿山操作规程是对非煤矿山开采和生产过程中的安全管理、作业规范等方面进行规定的文件。

非煤矿山是一种特殊的环境，其开采和生产过程涉及到多种危险因素，因此必须制定严格的操作规程，以确保操作人员的安全和生产的有效进行。

首先，非煤矿山操作规程应包括对各项设备的操作规范。

无论是破碎机、输送带、还是挖掘机等设备，在操作时都存在一定的安全风险，规程应明确操作人员的操作程序、注意事项、紧急停车和故障处理程序等内容，以确保设备安全稳定地运行。

其次，规程应包括对作业人员的安全管理要求。

非煤矿山生产作业人员需要具备一定的专业知识和技能，规程应规定作业人员的安全培训、岗前培训、作业证书和操作资格认定等内容，以确保作业人员的职业素质和操作技能达到规定要求。

另外，规程还应包括对作业环境和安全设施的要求。

非煤矿山作业环境复杂多变，规程应对矿山的通风、排水、防尘等安全设施的配置和维护要求进行详细规定，以确保作业环境符合相关安全标准。

总的来说，非煤矿山操作规程是非煤矿山开采和生产过程中的重要管理文件，对保障作业人员的安全和生产的有效进行具有重要意义。

只有严格执行规程，才能在非煤矿山作业中确保安全、高效地完成生产任务。

采样工安全技术操作规程
1操作步骤和程序
1.1进行采样工作时，必须按照规定的采取地点、采取量、采取方法作业。

1.2使用电动切割采样工具时，必须穿戴好防尘口罩、护目镜，同时必须检查确认电动工具及电源线的绝缘性能完好、工作点照明充分，并按照电动工具的安全使用规程进行操作。

1.3采样时要注意工作地点的安全情况，反复检查采样地点的顶板、支护情况，确定安全后，方可继续工作。

1.4在采掘工作面采样时，应有专人负责监护，不得单人作业。

1.5不准进入没有经过气体检测确认安全的区域，防止中毒窒息事故的发生。

1.6采样后要立即填写标签，并按照样号分别装入样袋送至化验室制样，交给相关人员，填写样品交接记录。

1.7在取样过程中要注意安全，同时应防止样品污染。

2注意事项
作业前按规范要求穿戴劳动保护用品，进入作业区域时要认真观察工作面情况，仔细检查、确认顶板、边帮稳定状况，检查井巷的支护、通风、照明等情况，发现隐患时必须及时报告处理，确认安全后才能进入工作区域开展采样工作，同时要落实好相关防护措施。

3 预防事故紧急措施
3.1正确佩戴和使用劳动防护用品，及时检查、处理现场各种安全隐患。

3.2当安全与生产发生矛盾时，首先处理安全问题，在进行作业。

3.3发现直接危及人身安全的紧急情况时，停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所，并及时、准确汇报值班领导或工区。

3.4突然停电时，应立即采取应急措施，停止任何作业，人员全部撤至安全地点等待。

4.5发生事故时，及时汇报当班值班领导，通知相邻作业队组，采取措施，立即组织救援，防止事故扩大。

非煤矿山操作规程非煤矿山操作规程一、总则1.1 本规程为非煤矿山的操作规程，适用于非煤矿山开展生产作业的场所。

1.2 本规程的目的是确保非煤矿山的生产作业能够安全、高效地进行，保障操作人员的生命安全和财产安全。

1.3 所有从事非煤矿山作业的人员必须遵守本规程的规定，严格执行各项安全操作规程。

二、安全生产管理2.1 矿山负责人必须确保员工具备相关的操作技能和健康状态，且定期进行健康体检。

2.2 在作业现场，必须设置明显的安全警示标识，包括但不限于禁止入场标识、危险警示标识、安全出口标识等。

2.3 生产作业前必须进行安全交底，明确作业责任和技术要求。

2.4 非煤矿山的安全设施必须经过定期维护和检修，保持其正常运转和有效性。

三、作业操作规程3.1 操作人员必须具备熟悉设备操作的技能和经验，并定期接受相关培训。

3.2 在进行设备操作前，必须对设备进行检查和试运行，确保设备的正常运转。

3.3 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

3.4 操作人员在进行高处作业时，必须使用安全带和防护网，并进行相应的安全防护措施。

3.5 操作人员在进行爆破作业时，必须按照相关规定和程序进行操作，并确保周围区域排空和人员撤离。

四、环境保护规程4.1 非煤矿山的排放废气必须符合国家和地方的相关标准和要求。

4.2 矿石的采选作业必须采取合理的处理措施，减少对周围环境的影响。

4.3 任何形式的固体废物必须按照相关规定进行分类处理和妥善处置。

4.4 矿山周围的自然景观和生态环境必须得到保护，禁止乱挖乱占土地和破坏植被。

五、应急预案及事故处理规程5.1 非煤矿山必须制定应急预案，明确各类事故的处理程序和责任人。

5.2 操作人员必须定期参加事故应急演练，熟悉应急预案和相关逃生路线。

5.3 发生事故后，应立即采取紧急救援措施，并报告上级主管部门。

六、执法监督6.1 非煤矿山的生产作业必须按照国家和地方的相关法律法规进行，接受政府执法部门的监督和检查。

非煤矿山安全操作规程《非煤矿山安全操作规程》一、引言非煤矿山是指除煤炭以外的各种矿石资源开采，常见的有金属矿山、非金属矿山等。

在开采过程中，安全操作至关重要，关系到工人的生命财产安全以及矿山的持续发展。

为此，制定非煤矿山安全操作规程对于规范生产活动、防范事故具有重要意义。

二、矿山作业人员安全教育1. 所有进入矿山作业区域的人员必须接受安全教育培训，并且经过考核合格方可进入作业区域。

2. 各作业单位需定期组织安全培训，加强作业人员对安全操作的认知和理解。

3. 严禁未经安全操作规程培训的人员进入矿山作业区域。

三、矿山生产设备安全操作1. 作业人员必须按照设备操作规程操作设备，不得随意更改设备参数。

2. 在设备操作过程中，必须严格遵守设备操作手册要求。

3. 对于设备故障或异常情况，应停止使用并及时上报维修。

四、作业现场安全防范1. 严格执行作业现场的安全防护要求，必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。

2. 作业现场不得乱堆乱放材料或工具，确保作业过程有序、整洁。

3. 禁止在不允许区域或不符合安全要求的工况下进行作业。

五、应急预案和事故处理1. 所有作业单位需编制完善的应急预案，确保在出现事故时能够及时有序地进行救援与处理。

2. 对于事故发生后，应及时组织人员进行疏散，并通知相关部门展开救援工作。

六、结语非煤矿山的安全操作规程是保障矿山生产活动安全、有效开采资源的关键。

制定和执行该规程，不仅可以减少事故发生的可能性，也能保障工人的安全，促进矿山的持续健康发展。

因此，各矿山作业单位必须严格执行该规程，并且不断加强对安全意识的培养，保障矿山安全生产。

采样工安全操作规程1. 采样工自身安全1.1 地表采样在山坡下的采样时要注意山上滚石，在道路边采样时要注意过往车辆，岩心劈样时注意劈芯机是否运转正常，电线是否漏电，在保证安全时方可采样；1.2 井下采样注意巷道的顶板及帮壁稳固性，注意附近巷道是否凿岩爆破，在确保安全的前提下按规范进行采样。

1.3 采样工工作时必须佩戴安全防护品（安全帽、手套、工作服等），严禁在没有安全防护措施的情况下工作。

2. 采样时工具及机械设备安全2.1 用锤子、钢钎刻槽采样或用小锄头取样时，必须注意锤把、小锄头把的安装牢固，防止锤头、锄头突然脱落造成安全事故；2.2 用劈样机劈岩心样时，先检查电路是否正常，电线外包皮有无破损使线芯裸露现象，再检查劈芯机切割砂轮片是否松动，在检查正常的情况下方可进行操作；3. 刻槽取样3.1 规范要求的刻槽规格是10cm×5cm（槽宽×槽深），样长严格按照地质工程师用红色自喷漆标注的位置采样；3.2 采样时先把要采样品的下部地面平整，便于铺放接样布；3.3 开始采样时先把要采样品表层进行清理，清出新鲜面后用铁锤、钢钎或小锄头进行刻样，保证刻样后的样槽达到规范要求；3.4 样品袋书写样品号时要求字迹工正、清晰，样品刻完装袋时必须把样品号核对无误后方可装袋，装袋时把大块进一步打碎，每装完一个样品必须把接样布进行清理方可接刻下一个样品，以防样品污染、互混；3.5 刻回的样品及时送到化验室制样间，每次刻的样品由采样工先详细登记样号交给项目工程师，由项目工程师统一填写送样单送至化验室；4. 岩心劈样4.1 在样品袋上书写样号时必须对照地质工程师布置的岩心样品编号书写，保证样品袋上书写的钻孔号与岩心箱上的钻孔号一致，书写的样号与岩心上标注的样号一致，严禁错号、混号，错样、混样；4.2 严格按照地质工程师划分的样品起始位置进行分样，严禁随意延长或缩短样品长度；4.3 劈样时先把每段岩心做一观察，原则上把矿化位置一分为二进行劈开，尽量使取样和留样矿化均匀，开始劈样把要劈开的岩心卡在岩心卡槽中，缓慢推进，严禁用手直接扶着岩心开机劈样；4.4 对于不能用劈心机劈的岩心，用砸开的方式进行取样，取样时要保证取样和留样的均匀性；5. 采样统计和交接5.1 采样工每天把所采样品进行统计，自己留底备查，记录清楚时间、采样地点、采样样号、采样个数、采样人员等；5.2 采样工把每天所采的样品报给技术部项目工程师，由项目工程师统一填报送样单，递交化验室；5.3 每月月底采样组需要统计工作量（即刻样、劈样的件数），作为部室考核工作量的原始依据；尤溪县鑫鑫矿业有限公司技术部二0一二年九月。

采样工安全技术操作规程一、引言采样工作是实验室中的一项非常重要的工作，但同时也是一项潜藏着许多安全风险的工作。

本操作规程的目的在于规范采样工作中的安全操作，确保采样人员的人身安全以及采样结果的准确性和可靠性。

二、采样前的准备工作1.采样人员应接受相关的安全培训，并了解采样工作中的安全操作规程。

2.采样人员应佩戴好个人防护装备，包括手套、口罩、安全鞋等。

3.采样工具应事先做好消毒，并检查是否完好无损。

4.采样地点应提前进行勘察，了解可能存在的危险因素或隐患，并采取相应的防护措施。

三、采样操作注意事项1.在采样前应检查采样容器的密封性和标识，确保采样容器可以完整且正确地保存采样样品。

2.在采样前应准确地记录采样地点、时间、天气情况等相关信息。

3.采样时应注意避免弯曲或改变采样容器的形状，以免影响样品的质量。

4.采样时应避免直接用手接触样品，应使用合适的工具进行操作。

5.采样工具应及时清理和消毒，以防止交叉污染。

6.在采样过程中应注意个人的安全，避免发生滑倒、坠落等情况。

7.采样过程中应遵守相应的安全操作规程，如佩戴好手套、口罩等防护装备，避免吸入有害气体或溶液。

8.如果在采样过程中发现异常情况，如采样容器损坏、样品污染等，应及时报告并采取相应的处理措施。

四、采样后的处理工作1.采样完成后应将采样容器密封好，并标明相关信息如采样地点、日期等。

2.在采样过程中所产生的废弃物和污染物应妥善处理，避免对环境造成污染。

3.采样样品应储存在合适的环境中，防止样品受到外界环境的影响。

4.采样样品的标识和管理应按照规定进行，确保样品的追溯性和可靠性。

五、应急处置和事故处理1.在采样工作中应时刻保持警惕，如遇到紧急情况应立即报警并采取相应的应急措施。

2.如发生事故或危险情况，应立即停止采样工作，并按照应急处置预案进行处理。

3.事故发生后应及时进行事故调查和分析，总结教训并进行相关的改进和修订。

本操作规程仅为采样工作提供一套基本的安全技术操作规范，实际操作中应结合具体情况进行具体的操作和安全措施。

非煤矿山采掘作业面安全操作规程范本第一章目的与范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保非煤矿山采掘作业面安全，防止事故发生，保障人身和财产安全。

1.2 范围本安全操作规程适用于非煤矿山采掘作业面的各项作业，包括爆破、钻孔、装卸、运输等操作。

第二章质量管理2.1 作业前准备（一）按照矿山安全规程的要求，编制作业方案，明确作业过程中的各项风险及应对措施。

（二）组织人员参加安全教育培训，确保操作人员具备必要的安全意识和技能。

（三）购买符合安全要求的设备和工具，并进行定期检测和维护。

2.2 作业过程控制（一）采用工艺参数控制矿石的推进速度，避免过快或过慢导致的安全隐患。

（二）严格执行安全操作规程，禁止违章操作。

（三）定期检查设备的运行状况，及时消除故障和隐患。

（四）提前做好爆破预警和疏散工作。

第三章安全防范3.1 确保通风系统正常运行（一）检查通风设备的运行情况，保证采掘作业面通风状况良好。

（二）监测二氧化碳和甲烷等有害气体浓度，及时采取措施降低浓度。

（三）定期清理矿石堆积，保持通风道的畅通。

3.2 采取防火措施（一）禁止吸烟和明火作业，保持作业面的无火源。

（二）检查和维护电气设备，确保电气线路良好绝缘，防止电火灾的发生。

（三）定期消除作业面的可燃物及积尘。

第四章紧急救援4.1 建立应急救援组织（一）指定专人负责应急救援工作，明确各岗位职责和行动方案。

（二）配置应急救援设备和物资，确保能够及时救援事故现场。

4.2 事故应急处置（一）发生事故时，立即启动应急预案，报告上级领导和相关部门。

（二）组织人员迅速疏散，确保安全区域内的人员和财产不受损害。

（三）配合有关部门进行事故调查和善后处理。

第五章安全检查5.1 日常检查（一）对作业面进行日常巡查，发现问题及时处理。

（二）检查设备和工具的使用状况，确保其安全可靠。

5.2 定期检查（一）定期组织专业人员进行设备和通风系统的检查，确保其正常运行。

（二）定期组织安全演练和模拟事故，检验应急预案的有效性。