真空泵计算公式

真空计算常用公式真空计算常用公式1、玻义尔定律体积V，压强P，P?V＝常数（一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。

即P1/P2＝V2/V1）2、盖?吕萨克定律当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与绝对温度T成正比：（V1/V2＝T1/T2＝常数）当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1℃，则它的体积比原来增加(或缩小)1/273。

3、查理定律当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其他绝对温度T成正比，即：P1/P2＝T1/T2在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1℃，它的压强比原来增加(或减少)1/273。

4、平均自由程：λ＝(5×10-3)/P (cm)5、抽速：S＝dv/dt (升/秒)或S＝Q/PQ＝流量(托?升/秒) P＝压强(托)V＝体积(升) t＝时间(秒)6、通导：C＝Q/(P2-P1) (升/秒)7、真空抽气时间：对于从大气压到1托抽气时间计算式：t＝8V/S (经验公式)（V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。

）8、维持泵选择：S维＝S前/109、扩散泵抽速估算：S＝3D2 (D＝直径cm）10、罗茨泵的前级抽速：S＝(0.1~0.2)S罗(l/s)11、漏率：Q漏＝V(P2-P1)/(t2-t1)Q漏－系统漏率(mmHg?l/s) V－系统容积(l)P1－真空泵停止时系统中压强(mmHg)P2－真空室经过时间t后达到的压强(mmHg)t－压强从P1升到P2经过的时间(s)12、粗抽泵的抽速选择：S＝Q1/P预(l/s)S=2.3V?lg(Pa/P预)/tS－机械泵有效抽速Q1－真空系统漏气率(托?升/秒)P预－需要达到的预真空度(托) V－真空系统容积(升)t－达到P预时所需要的时间Pa－大气压值(托）13、前级泵抽速选择：排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等，它们工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值，选用的前级泵必须能将主泵的最大气体量排走，根据管路中，各截面流量恒等的原则有：PnSg≥PgS 或Sg≥Pgs/PnSg－前级泵的有效抽速(l/s) Pn－主泵临界前级压强(最大排气压强)(l/s)Pg－真空室最高工作压强(托) S－主泵工作时在Pg时的有效抽速。

真空泵的选型及常用计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。

概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。

因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。

为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。

因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。

一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。

因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。

同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

主真空泵的选择计算S=tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=t Log(P1/P2)=30xLog(760/50)=s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。

实际上还应当将安全系数考虑在内。

目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。

5 真空泵计算（1）抽气时间21lg 3.2P PS V t = （5 - 10） 式中 t —— 抽气时间，min ；V —— 真空系统的容积,m 3;S —— 真空泵的抽气速率，m 3/min;P 1——真空系统的初始压力，kPa(绝压)；P 2——真空系统的抽气终了的压力，kPa(绝压)； （2）真空泵的选用① 根据真空系统的真空度， 考虑泵进口管路的压降，确定泵入口处的真空度(绝压) ② 按表5-5确定真空系统的抽气速率，Se ；③ 将Se 换算成泵吸入条件下的抽气速率'e S ; TP T PS S s e e 1='（5 - 11） 式中 P ，Ps —— 分别为真空系统、泵入口处的真空度，kPa （绝压）；T ，Ts —— 分别为真空系统、泵入口处气体的温度，K ；Se ，'e S —— 分别为真空系统、泵入口处的抽气速率，m 3/min 。

④ 根据抽气速率、真空度要求，选择真空泵类型，然后选择真空泵型号。

泵吸入条件应满足如下要求： S ＞20～30%'e S 或更大。

表5-6 逸入真空系统的空气泄漏量的估算例1 某发酵装置需选用液环真空泵一台，参数如下：真空装置容积50m 3，密封长度30m ，压力20kPa ，温度30℃，来自工艺系统的空气为60kg ，泵设计进入温度30℃。

解：（1）根据密封长度，真空容积确定真空系统总漏气量 a. 根据密封长度估计泄露量假设装置密封情况正常，取k=0.2kg/(h.m) b. 根据真空容积估算泄露量查表5-6，3Q =8kg/h （2）计算总抽气量Q321Q Q Q Q ++==60+8=68kg/h（3）计算抽气速率e S 空气的相对分子质量M=28.96MP T QR S S S e )273(+=96.2820)30273(31.868⨯+⨯⨯==295.6h m /3（4）将e S 换算成泵厂样本规定条件下的抽气速率/e S[]73.0704.105.1)543.020ln 27.0(20243.405.1)543.020ln 27.0(2005.1)543.0ln 27.0(05.1)543.0ln 27.0(1=⨯-+⨯⨯-+⨯=⨯-+⨯-+=v s s v s s P P P P P P k022.130273)2030(66.01273)20(66.012=+-+=+-+=W S T T kh m k k S S e e /3.396022.173.06.295321/=⨯==（5） 根据抽气速率和真空度要求，拟选用2BE1 153—0液环真空泵，泵转速1620r/min,电机功率18.5kw 。

真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。

概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。

因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。

为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围 : -- 首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。

因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

确定极限真空度-- 在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。

一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低 20%，比前级泵的极限真空度低 50%。

被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。

因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。

同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S 为真空泵抽气速率 (L/s)V 为真空室容积( L )t 为达到要求真空度所需时间 (s)P1 为初始真空度 (Torr)P2 为要求真空度 (Torr) 例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则 : S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。

实际上还应当将安全系数考虑在内。

目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。

真空泵抽气容积计算公式在真空技术领域中，真空泵是一种用于抽取气体或蒸汽的设备。

它可以将容器中的气体抽出，从而创造出真空环境。

在使用真空泵时，我们需要计算出其抽气容积，以便更好地控制真空度和抽气速度。

本文将介绍真空泵抽气容积的计算公式及其应用。

首先，我们需要了解真空泵的工作原理。

真空泵通过不断地抽气，使得容器内的气体压力逐渐降低，从而形成真空环境。

在这个过程中，真空泵的抽气容积是一个重要的参数。

抽气容积指的是真空泵在单位时间内所能抽出的气体体积，通常以升/分钟（L/min）为单位。

接下来，我们来介绍真空泵抽气容积的计算公式。

真空泵的抽气容积可以通过以下公式进行计算：Q = V × (P1 P2) / T。

其中，Q表示真空泵的抽气容积，单位为升/分钟；V表示容器的体积，单位为升；P1表示容器内的初始压力，单位为帕斯卡（Pa）；P2表示容器内的最终压力，单位为帕斯卡；T表示抽气所用的时间，单位为分钟。

在使用这个公式时，需要注意以下几点：1. 确定容器的体积，在计算抽气容积时，首先需要确定容器的体积。

这个体积值可以通过容器的尺寸和形状来计算得出。

2. 测量压力值，在计算抽气容积时，需要测量容器内的初始压力和最终压力。

这些压力值可以通过真空计或压力表来进行测量。

3. 计时，在进行抽气操作时，需要记录下抽气所用的时间，以便后续的计算。

通过上述公式，我们可以计算出真空泵的抽气容积，从而更好地控制真空度和抽气速度。

在实际应用中，抽气容积的计算对于选择合适的真空泵和优化抽气过程非常重要。

除了上述公式，还有一些其他因素也会影响真空泵的抽气容积，例如真空泵的类型、工作状态、抽气速度等。

因此，在实际应用中，我们还需要考虑这些因素，并结合实际情况进行综合分析。

总之，真空泵抽气容积的计算公式可以帮助我们更好地理解和控制真空泵的工作过程。

通过合理地计算抽气容积，我们可以选择合适的真空泵、优化抽气过程，从而提高工作效率和节约能源。

真空计算公式范文真空计算是指通过一定的公式和方法对真空系统的参数进行计算和分析。

真空计算可以包括对真空度、泵速、抽速、抽速增益、泵速稳定性、泵速曲线、抽速损失和泵速损失等进行计算。

下面将从这些方面对真空计算公式进行详细介绍。

1.真空度的计算公式：真空度是指真空系统中所含气体的压力，通常用帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）表示。

真空度的计算公式为：P=P0×10^(-n)其中P为真空度，P0为大气压强，n为真空度的量级。

2.泵速的计算公式：泵速是指真空泵每单位时间内抽出的气体体积。

理想状态下，泵速可以通过真空泵的几何尺寸和结构参数来计算。

常见的计算公式有：S=C×A×v其中S为泵速，C为泵的抽速系数，A为泵的流通面积，v为气体流速。

3.抽速的计算公式：抽速是指真空系统中气体被抽出的速度。

常用的计算公式有：Q=S×p其中Q为抽速，S为泵速，p为真空度。

4.抽速增益的计算公式：抽速增益是指在真空系统中通过增加抽速元件（如增压泵）来提高整个真空系统的抽速。

计算抽速增益的公式为：G=Qs/Q其中G为抽速增益，Qs为增压泵的抽速，Q为真空系统的抽速。

5.泵速稳定性的计算公式：泵速稳定性是指真空泵的输出压力在一定时间内的波动程度。

计算泵速稳定性的公式为：ΔP/P = (1/N) × Σ(，Pi - Pavg， / Pavg)其中∆P/P为泵速稳定性，Pi为第i次测得的泵速，Pavg为所有测得的泵速的平均值，N为测量次数。

6.泵速曲线的计算公式：泵速曲线表示泵速与真空度之间的关系。

通常泵速曲线可以使用指数方程拟合。

常用的计算公式为：Q=a×P^b其中Q为泵速，P为真空度，a和b为拟合系数。

7.抽速损失的计算公式：抽速损失是指在真空系统中由于管道摩擦、密封不良等原因导致的泵速减小。

计算抽速损失的公式为：ΔS=S-S'其中ΔS为抽速损失，S为系统额定抽速，S'为实际抽速。

密闭容器内真空度随抽气时间的变化曲线真空泵对密闭容器抽真空时，容器内部真空度的提高与抽气时间的函数关系如下：式中：P为容器内的压力（即：绝对真空度）；t为自变量，是抽气时间K 3 为泵的极限真空度值，K 1 、K 2 为与泵、容器大小、环境压力等相关的常数。

函数曲线示意图如下：由此可以看出，在抽气初期，容器内压力下降（即：真空度的提高）很快，而后呈指数关系衰减，越来越慢，并无限逼近泵的极限真空度值。

如果您想知道经过多长的抽气时间才能达到您指定的真空度值，可以点击计算工具帮您作理论计算。

理论计算值仅供参考！特别说明：根据我公司产品，计算公式作了简化，若用于计算其它品牌的真空泵出现的错误我们不负任何责任。

真空泵抽气量/抽气速度粗略计算公式发表时间：2013-04-02 18:30 文章出处：广州市浩雄泵业有限公司编辑：admin点击 2205次收藏导读：Q=(V/T)×ln(P0/P1)其中：Q为真空泵抽气量(L/s)。

V为真空室容积，单位为升(L)。

T为达到要求绝对压强所需时间，单位为秒(S)。

P0为被抽容积内部的初始压强。

P1为要求达到的绝对压强，单位为帕(Pa)。

抽气量即为抽气速度，是真空泵的重要参数之一。

单位一般式L/S或m^3/h。

选型时，若选抽气量太小的泵，会因为漏气等系列因素导致无法达到预期的真空度;若抽气量选择太大又因功耗太大不经济。

因此，合理选择真空泵的抽泣量非常重要。

下面简单介绍真空泵抽气量粗略计算公式：Q=(V/T)×ln(P0/P1)其中：Q为真空泵抽气量(L/s)。

V为真空室容积，单位为升(L)。

T为达到要求绝对压强所需时间，单位为秒(S)。

P0为被抽容积内部的初始压强，即一个大气压强。

计算时应根据当地海拔值(点此查看不同海拔地区的大气压值)计算，沿海地区一般都取101325。

单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。

P1为要求达到的绝对压强，单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。

真空计算常用公式1、玻义尔定律体积V，压强P，P•V＝常数（一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。

即P1/P2＝V2/V1）2、盖•吕萨克定律当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与绝对温度T成正比：（V1/V2＝T1/T2＝常数）当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1℃，则它的体积比原来增加(或缩小)1/273。

3、查理定律当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其他绝对温度T成正比，即：P1/P2＝T1/T2在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1℃，它的压强比原来增加(或减少)1/273。

4、平均自由程：λ＝(5×10-3)/P (cm)5、抽速：S＝dv/dt (升/秒)或S＝Q/PQ＝流量(托•升/秒) P＝压强(托)V＝体积(升) t＝时间(秒)6、通导：C＝Q/(P2-P1) (升/秒)7、真空抽气时间：对于从大气压到1托抽气时间计算式：t＝8V/S (经验公式)（V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。

）8、维持泵选择：S维＝S前/109、扩散泵抽速估算：S＝3D2 (D＝直径cm）10、罗茨泵的前级抽速：S＝(0.1~0.2)S罗(l/s)11、漏率：Q漏＝V(P2-P1)/(t2-t1)Q漏－系统漏率(mmHg•l/s) V－系统容积(l)P1－真空泵停止时系统中压强(mmHg)P2－真空室经过时间t后达到的压强(mmHg)t－压强从P1升到P2经过的时间(s)12、粗抽泵的抽速选择：S＝Q1/P预(l/s)S=2.3V•lg(Pa/P预)/tS－机械泵有效抽速Q1－真空系统漏气率(托•升/秒)P预－需要达到的预真空度(托) V－真空系统容积(升)t－达到P预时所需要的时间Pa－大气压值(托）13、前级泵抽速选择：排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等，它们工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值，选用的前级泵必须能将主泵的最大气体量排走，根据管路中，各截面流量恒等的原则有：PnSg≥PgS 或Sg≥Pgs/PnSg－前级泵的有效抽速(l/s) Pn－主泵临界前级压强(最大排气压强)(l/s)Pg－真空室最高工作压强(托) S－主泵工作时在Pg时的有效抽速。

真空泵的常用参数计算公式介绍真空常用公式1、玻义尔定律体积V，压强P, PV=常数一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。

即P1/P2=V2/V12、盖吕萨克定律当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与绝对温度T成正比：V1/V2 =T1/T2=常数当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1°C,则它的体积比原来增加(或缩小)1/273。

3、查理定律当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其他绝对温度T成正比，即：P1/P古T1/T2在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1 C,它的压强比原来增加(或减少)1/273。

4、平均自由程：A (5 X0-3)/P (cm)5、抽速：S=dv/dt 升/秒)或 S=Q/PQ =流量(托升/秒)P=压强(托)V =体积(升)t=时间(秒)6、通导：C=Q/(P2-P1)升/秒)7、真空抽气时间：对于从大气压到 1 托抽气时间计算式：t = 8V/S经验公式)V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。

8、维持泵选择：S维=S前/109、扩散泵抽速估算：S=3D2 (D=直径 cm)10、罗茨泵的前级抽速：S=(0.1~0.2)S罗(l/s)11、漏率：Q 漏=V(P2-P1)/(t2-t1)Q漏—系统漏率(mmHgl/s)V —系统容积(I)P1 —真空泵停止时系统中压强(mmHg)P2—真空室经过时间t后达到的压强(mmHg)t —压强从P1升到P2经过的时间(s)12、粗抽泵的抽速选择：S=Q1/P预(l/s)S=2.3Vlg（Pa/P预）/tS-机械泵有效抽速Q1-真空系统漏气率（托升/秒）P预—需要达到的预真空度（托）V —真空系统容积（升）t—达到P预时所需要的时间Pa-大气压值（托）13、前级泵抽速选择：排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等，它们工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值，选用的前级泵必须能将主泵的最大气体量排走，根据管路中，各截面流量恒等的原则有：PnSg> Pg或Sg> Pgs/P nSg-前级泵的有效抽速（l/s）Pn-主泵临界前级压强（最大排气压强）（l/s）Pg—真空室最高工作压强（托）S—主泵工作时在Pg时的有效抽速。

真空泵的常用参数计算公式介绍-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1真空泵的常用参数计算公式介绍真空常用公式1、玻义尔定律体积V，压强P，PV＝常数一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。

即P1/P2＝V2/V12、盖吕萨克定律当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与绝对温度T成正比：V1/V2＝T1/T2＝常数当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1℃，则它的体积比原来增加(或缩小)1/273。

3、查理定律当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其他绝对温度T成正比，即：P1/P2＝T1/T2在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1℃，它的压强比原来增加(或减少)1/273。

4、平均自由程：λ＝(5×10-3)/P (cm)5、抽速：S＝dv/dt (升/秒)或 S＝Q/PQ＝流量(托升/秒) P＝压强(托)V＝体积(升) t＝时间(秒)6、通导： C＝Q/(P2-P1) (升/秒)7、真空抽气时间：对于从大气压到1托抽气时间计算式：t＝8V/S (经验公式)V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。

8、维持泵选择：S维＝S前/109、扩散泵抽速估算：S＝3D2 (D＝直径cm）10、罗茨泵的前级抽速：S＝~S罗 (l/s)11、漏率：Q漏＝V(P2-P1)/(t2-t1)Q漏－系统漏率(mmHgl/s)V－系统容积(l)P1－真空泵停止时系统中压强(mmHg)P2－真空室经过时间t后达到的压强(mmHg)t－压强从P1升到P2经过的时间(s)12、粗抽泵的抽速选择：S＝Q1/P预 (l/s)S=(Pa/P预)/tS－机械泵有效抽速Q1－真空系统漏气率(托升/秒)P预－需要达到的预真空度(托)V－真空系统容积(升)t－达到P预时所需要的时间Pa－大气压值(托）13、前级泵抽速选择：排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等，它们工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值，选用的前级泵必须能将主泵的最大气体量排走，根据管路中，各截面流量恒等的原则有：PnSg≥PgS 或Sg≥Pgs/PnSg－前级泵的有效抽速(l/s)Pn－主泵临界前级压强(最大排气压强)(l/s)Pg－真空室最高工作压强(托)S－主泵工作时在Pg时的有效抽速。

真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。

概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。

因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。

为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。

因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。

一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。

因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。

同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。

实际上还应当将安全系数考虑在内。

目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。

2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。

真空泵吸气量的计算【原创版】目录1.真空泵的概述2.吸气量的定义与计算方法3.影响吸气量的因素4.提高吸气量的方法5.应用实例正文一、真空泵的概述真空泵是一种用于产生真空的设备，它可以将封闭空间内的气体抽出，使气体压力降低到所需的真空度。

真空泵的种类繁多，常见的有水喷射真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵等。

真空泵在科研、生产、航空等领域具有广泛的应用。

二、吸气量的定义与计算方法吸气量是指真空泵在单位时间内所能抽取的气体量，通常用立方米/小时或立方米/分表示。

吸气量的计算公式为：吸气量 = 泵的抽气速度×泵的工作时间其中，泵的抽气速度是指泵在单位时间内所能抽取的气体量，可以通过实验测量得到；泵的工作时间是指泵实际工作的时间，通常以小时或分钟计。

三、影响吸气量的因素吸气量受到多种因素的影响，主要包括以下几点：1.真空泵的类型：不同类型的真空泵具有不同的吸气性能，例如水喷射真空泵的吸气量通常较小，而旋片真空泵的吸气量较大。

2.泵的工作压力：泵的工作压力是指泵在运行时所能承受的压力。

当泵的工作压力降低时，吸气量通常会增加。

3.泵的转速：泵的转速是指泵每分钟转动的圈数。

通常情况下，泵的转速越高，吸气量越大。

4.泵的排气管道：泵的排气管道是指将泵抽取的气体排放到外界的管道。

当排气管道不畅通或管道阻力较大时，吸气量会受到影响。

四、提高吸气量的方法要提高真空泵的吸气量，可以采取以下措施：1.选择合适的真空泵类型：根据实际应用需求，选择具有较高吸气量的真空泵类型。

2.降低泵的工作压力：在保证真空度的前提下，尽量降低泵的工作压力，以增加吸气量。

3.提高泵的转速：在泵的允许转速范围内，适当提高泵的转速，可以有效增加吸气量。

4.优化排气管道：确保排气管道通畅，降低管道阻力，以提高吸气量。

五、应用实例在科研实验中，例如在真空干燥、真空镀膜等领域，需要使用真空泵来产生真空。

此时，可通过计算真空泵的吸气量，确定所需的真空泵型号和数量，以满足实验需求。

真空泵选型原则及相关计算公式在选择类型之前，我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。

真空度：真空下气体的稀薄度，通常用真空度表示。

从真空计读取的值称为真空度。

真空度是指系统压力的实际值低于大气压力，从表中表示的值也称为表压力，行业中也称为极限相对压力，即：真空=大气压力-绝对压力（大气压力一般为101325Pa，水环真空泵极限绝对压力为3300Pa；旋叶真空泵最大绝对压力约为10Pa）极限相对压力: 相对压力是指测得的内部压力比“大气压力”低多少。

说明系统实际压力值小于大气压力。

当容器内的空气被泵送时，容器内的压力总是低于容器外的压力。

因此，当用相对压力或表压表示时，该值的前面必须加一个负号，表示容器内部压力小于外部压力。

极限绝对压力:绝对压力是指测得的内部压力高于“理论真空(理论真空压力为0Pa)”的压力。

比较了理论状态下的绝对真空压力值。

由于工艺限制，我们在任何情况下都不能将内部压力泵到绝对真空值0Pa。

因此，真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。

因此，当在绝对真空中表示时，值前面没有负号。

抽气量:抽气量是衡量真空泵抽速的一个指标。

L/S和m为一般单位³/ h，是补偿漏风率的参数。

不难理解，从理论上讲，在抽同样体积的容器时，为什么抽气量大的真空泵很容易抽出我们需要的真空，而抽气量小的真空泵却很慢甚至不能抽出我们想要的真空?由于管道或容器永远不可能达到绝对气密性，而大量抽气又弥补了漏气造成真空度下降的因素，很容易将空气抽到理想的真空度。

这里建议在计算理论抽气量时尽量选择抽气量较高的真空泵。

具体抽气量计算公式如下。

知道真空度、绝对压力、相对压力等基本参数后，就可以进入真空泵的正式选型。

1. 工艺所需的真空度真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求，真空度应比真空设备的真空度高半个至一个数量级。

(如真空工艺要求真空度为100pa(绝对压力)，所选真空泵的真空度应至少为50pa-10pa)。

一般情况下，如果要求绝对压力高于3300Pa，首选水环真空泵作为真空装置。

真空计算常用公式
1、玻义尔定律
体积V，压强P，P·V＝常数（一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。

即P1/P2＝V2/V1）
2、盖·吕萨克定律
当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与绝对温度T成正比：（V1/V2＝T1/T2＝常数）
当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1℃，则它的体积比原来增加(或缩小)1/273。

3、查理定律
当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其他绝对温度T成正比，即：P1/P2＝T1/T2
在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1℃，它的压强比原来增加(或减少)1/273。

4、平均自由程：
λ＝(5×10-3)/P (cm)
5、抽速：
S＝dv/dt (升/秒)或 S＝Q/P
Q＝流量(托·升/秒) P＝压强(托) V＝体积(升) t＝时间(秒)
6、通导： C＝Q/(P2-P1) (升/秒)
7、真空抽气时间：
对于从大气压到1托抽气时间计算式： t＝8V/S (经验公式)
（V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。

）
8、维持泵选择：。

密闭容器内真空度随抽气时间的变化曲线真空泵对密闭容器抽真空时，容器内部真空度的提高与抽气时间的函数关系如下：式中：P为容器内的压力（即：绝对真空度）；t为自变量，是抽气时间K 3 为泵的极限真空度值，K 1 、K 2 为与泵、容器大小、环境压力等相关的常数。

函数曲线示意图如下：由此可以看出，在抽气初期，容器内压力下降（即：真空度的提高）很快，而后呈指数关系衰减，越来越慢，并无限逼近泵的极限真空度值。

如果您想知道经过多长的抽气时间才能达到您指定的真空度值，可以点击计算工具帮您作理论计算。

理论计算值仅供参考！特别说明：根据我公司产品，计算公式作了简化，若用于计算其它品牌的真空泵出现的错误我们不负任何责任。

真空泵抽气量/抽气速度粗略计算公式发表时间：2013-04-02 18:30 文章出处：广州市浩雄泵业有限公司编辑：admin点击 2205次收藏导读：Q=(V/T)×ln(P0/P1)其中：Q为真空泵抽气量(L/s)。

V为真空室容积，单位为升(L)。

T为达到要求绝对压强所需时间，单位为秒(S)。

P0为被抽容积内部的初始压强。

P1为要求达到的绝对压强，单位为帕(Pa)。

抽气量即为抽气速度，是真空泵的重要参数之一。

单位一般式L/S或m^3/h。

选型时，若选抽气量太小的泵，会因为漏气等系列因素导致无法达到预期的真空度;若抽气量选择太大又因功耗太大不经济。

因此，合理选择真空泵的抽泣量非常重要。

下面简单介绍真空泵抽气量粗略计算公式：Q=(V/T)×ln(P0/P1)其中：Q为真空泵抽气量(L/s)。

V为真空室容积，单位为升(L)。

T为达到要求绝对压强所需时间，单位为秒(S)。

P0为被抽容积内部的初始压强，即一个大气压强。

计算时应根据当地海拔值(点此查看不同海拔地区的大气压值)计算，沿海地区一般都取101325。

单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。

P1为要求达到的绝对压强，单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。

真空泵的选型及常用计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。

概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。

因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。

为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。

因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。

一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。

因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。

同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

主真空泵的选择计算S=tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=t Log(P1/P2)=30xLog(760/50)=s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。

实际上还应当将安全系数考虑在内。

目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。