表手持式电动工具点检
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手持式电动工器具检查、维修标准1、工具在发出或收回时,保管人员应进行一次日常检查;在使用前,使用者应进行日常检查。
2、工具的日常检查至少应包括以下项目:a)是否有产品认证标志及定期检查合格标志;b)外壳、手柄是否有裂缝或破损;c)保护接地线(PE)联接是否完好无损:d)电源线是否完好无损;e)电源插头是否完整无损:f)电源开关有无缺损、破裂,其动作是否正常、灵活;g)机械防护装置是否完好;h)工具转动部分是否转动灵活、轻快,有无阻滞现象;i)电气保护装置是否良好。
3、工具的定期检查的要求:a) 工具使用单位应有专职人员进行定期检查。
b) 检验日期最多间隔6个月。
c) 工具的绝缘电阻应不小于下表规定的数值,绝缘电阻应使用500 V 兆欧表测量。
表1 绝缘电阻值d)经定期检查合格的工具,应在工具的适当部位,粘贴检查“合格”标识。
“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少应包括:1) 工具编号;2) 检查单位名称或标记;3) 检查人员姓名或标记;4) 有效日期。
4、长期搁置不用的工具,在使用前应测量绝缘电阻。
如果绝缘电阻小于表1规定的数值,应进行干燥处理,经检查合格、粘贴“合格”标志后,方可使用。
5、工具如有绝缘损坏,电源线护套破裂、保护接地线(PE)脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理。
在未修复前,不得继续使用。
6、使用部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件。
7、在维修时,工具内的绝缘衬垫、套管不得任意拆除或漏装,工具的电源线不得任意调换。
8、工具经维修、检查和试验合格后,应在适当部位粘贴“合格”标志;对不能修复或修复后仍达不到应用的安全技术要求的工具应办理报废手续并采取隔离措施。
日常检查记录工器具维修记录定期检查记录表手持电工工器具台账。
手持电动工具安全检查表
NS/AQ-R-6-6-2
使用单位:编号:
说明:
1、本评价表适应范围:各类手电钻、砂轮机等工具的评价;各使用部门(负责日常维护部门)电工应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验;本表由各使用部门安全员负责归口管理工作;
2、手持电动工具分类:Ⅰ类:金属导电外壳,使用时须有PE线连接可靠;且配有漏电保护装置,适应于触电
危险性较小的场所;
Ⅱ类:非金属导电外壳,外壳有“回”符号,表示双重绝缘,适应范围广,不须加任何保护措施;
Ⅲ类:适应于安全电压50伏以下的环境;
3、每季度检查完后,必须对1~7项检查项目,不存在安全隐患的,打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项;
4、对第7项绝缘电阻检查,必须在相应的项目中填写绝缘电阻值,且必须在8~9项中,注明是否可以使用,并签名确认;
5、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签,方可使用。
手持电动工具日常检查表
手持电动工具是现代工业生产和家庭生活中最常用的工具之一,如电钻、角磨机、电锤、电锯等等。
为了保证手持电动工具的安全
性和稳定性,需要经常检查和保养。
以下是手持电动工具日常检查表,供大家参考。
1.外壳检查
①外壳无裂纹、断裂情况;
②外壳无变形、氧化,表面清洁。
2.电源线材检查
①电源线材无缠绕、扭曲、断裂、老化情况;
②插头干净整洁,无咬伤、裂口;
③各端子应紧固,无脱落,接触良好;
④电源线无漏电现象。
3.电机检查
①电机无异味,无焦痕;
②电机滑动轻松,无卡滞、抖动、异响;
③电机散热良好,无过热现象。
4.开关检查
①开关无松动、死机、卡死、非常规操作现象;
1。
手持电动工具安全检查表一、工具外观检查1、外壳检查工具外壳是否有裂缝、破损或变形。
任何外壳的损坏都可能导致内部零件暴露,增加触电和机械伤害的风险。
外壳表面应无明显的划痕、凹痕或腐蚀迹象。
2、电源线电源线应完好无损,无破损、断裂、磨损或裸露的导线。
检查电源线插头是否牢固,无松动或变形。
电源线的长度应适中,避免过长或过短影响使用安全。
3、开关开关操作应灵活,无卡顿或阻塞现象。
按下开关时,工具应能正常启动和停止,无延迟或异常声音。
4、防护装置检查工具的防护装置,如护罩、挡板等,是否安装牢固且无损坏。
防护装置应能有效地防止操作人员接触到旋转部件、切割刃等危险区域。
二、工具性能检查1、转速和功率对比工具的额定转速和功率与实际工作表现,确保其性能符合要求。
转速异常或功率不足可能影响工作效率和质量,甚至导致工具过载损坏。
2、振动和噪音正常运行时,工具应无过度的振动和异常的噪音。
强烈的振动可能导致操作人员手部疲劳,增加操作失误的风险;过大的噪音可能是工具故障的信号。
3、切削和磨削功能对于具有切削或磨削功能的工具,如电钻、角磨机等,检查切削刃或磨轮的安装是否牢固,无松动现象。
切削刃或磨轮应无磨损、缺口或损坏,以保证工作效果和安全。
4、电动工具的扭矩对于需要扭矩控制的工具,如电动扳手,检查扭矩调节装置是否正常工作。
确保扭矩设置符合工作要求,避免扭矩过大或过小造成连接件损坏或松动。
三、电气安全检查1、绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪测量工具的绝缘电阻,应符合相关标准要求。
绝缘电阻过低可能导致漏电,增加触电风险。
2、接地保护检查工具是否有可靠的接地装置,且接地连接良好。
良好的接地能有效将漏电电流导入大地,保障操作人员安全。
3、漏电保护确认工具是否配备了有效的漏电保护装置,如漏电保护器。
定期测试漏电保护器的功能,确保其在发生漏电时能迅速切断电源。
四、操作人员培训与防护1、操作人员培训检查操作人员是否经过了专业的培训,了解工具的正确使用方法和安全注意事项。
手持电动工具日常检查表日期:年月日保存期:5年说明:1、本表为手持电动工具使用部门保管人员在发出或收回时,使用人员在每天使用前对手持电动工具的检查项目,必须对1—8项进行检查确认,对检查项目不存在安全隐患的,打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项。
2、检查人员检查后,必须签名确认。
公司安全员安全生产目标责任书(赠品)不需要可以删除一、公司安全员安全生产职责1.按照“谁主管、谁负责”的原则,对公司安全工作负责。
2.贯彻落实安全标准化有关的法律法规及公司的规章制度和其他要求,推动公司具备国家有关法律、行政法规和国家标准、行业标准规定的安全生产条件。
3.组织制定、修订和审批安全工作的管理规章制度、规程、措施、计划,并组织实施、监督检查执行情况,组织安全培训、教育和考核工作,确保有关安全生产投入的有效实施。
4.定期召开安全工作会议,听取工作汇报,分析安全工作动态,布置、监督、检查、考核、总结、评比安全工作,及时研究解决工作中存在的问题、安全隐患,布置整改措施及安全措施。
5.组织、参加公司组织的安全生产大检查,每月组织专业性检查,排查事故隐患,发现问题及时解决,对不能解决的问题应及时如实上报。
6.负责组织安全、消防设施的维修工作,做到随报随修、及时恢复防护功能。
保证安全卫生、环境保护设施与主体工程“三同时”。
7.负责组织本部门职工进行安全教育、培训、考核。
8.组织制定并实施事故预防措施和应急预案,每年组织应急演练。
9.负责相关方的安全管理工作,对相关方违约负有连带管理责任。
10.及时、如实向上级报告事故,不得隐瞒不报、谎报或拖延不报,参加应急处置,保护现场,做好记录。
发生重特大事故,及时赶赴现场,组织指挥抢救。
11.安排落实公司下达的不定期安全管理工作。
二、目标1.杜绝工伤事故、重大火灾事故、重大危险化学品事故、重大特种设备事故、重大交通事故。
2.必须执行“三不伤害”(即:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害)。
A1安全检查1、检查电源线连接是否牢靠、是否有破损
2、检查接地线连接是否牢靠无松动
手动测试/目测
A2电源线插头/开关按
钮检查1、完好无损,连接正确
2、动作正常,灵活,轻快,无缺破裂
手动测试/目测
/耳听
A3工具转动部分1、转动灵活,轻快,无阻滞现象手动测试/目测
A4外壳,手柄检查1、完好无损,连接正确
2、动作正常,灵活,轻快,无缺破裂手动测试/目测
A5电气保护装置
绝缘电阻测量*1、良好
2、≥MΩ
备注:Ⅰ类绝缘电阻≥2MΩⅡ类绝缘电阻≥7MΩ
兆欧表/目测
A6扭力测试1、测量之前先确定扭力计已充电足够
2、选择合适的检测所需规格的轴耳。
3、设定电动启子开关在反方向位置,使调节器中弹簧松弛
4、按复位按钮使显示值为零。
5、设定电动螺丝刀开关在正方向位置,并启动使之旋转直至自动停止
6、当螺丝刀停止时在显示板上的测量值为螺丝刀的输出扭力。
7、再次反转螺丝刀使调节器回到原来高度按复位清零。
输出扭力重复
操作2-3次得出平均扭力。
扭力测试仪
清洁
B1
设备
5S
设备表面与周围
1、工作台表面是否清洁无油污,设备周围是
否清洁卫生
目测
浙江朗诗德健康饮水设备股份有限公司
保存年限
设备TPM-AM日常点检表表单编号LG/R-10-09保存单位表单版本
9
设备名称:_________ 设备编号:_________ 点检月份:_________ 点检班次:白班 □ 晚班 □类别编号设备部位标准手法/工具123456782021
10111213141528293031
点检手
持
式
电
动
工
具
222324252627
16171819
点检人员(签名)
清洁人员(签名)
组长/工程师(签名)
备注:每班上班作业前进行点检/清洁工作:工作正常“√”;可运转,但需要修理“△”;不可工作,需要修理“×”。
对于差异设备部位,若无该部位的填写“\”。
(A项由当班技术员进行点检,B项由当班作业员进行点检,车间组长工程师负责对点检效果进行确认)。