荧光增白剂_OBA_应用于铜版纸生产中调色方案的研究
- 格式:pdf
- 大小:269.02 KB
- 文档页数:4
纸质食品包装材料中荧光增白剂迁移规律的研究
纸质食品包装材料中荧光增白剂的迁移规律是指荧光增白剂从包装材料中释放并迁移到食品中的过程。
荧光增白剂是一类被广泛使用于食品包装材料中的化学物质,用于使包装材料看起来更白、更亮。
研究纸质食品包装材料中荧光增白剂迁移规律的目的是评估食品与包装材料之间的相互作用,以及食品中是否存在潜在的食品安全问题。
在研究中,可以采用模拟实际使用条件下的不同因素(如温度、时间、酸碱度等)来模拟包装材料与食品的接触条件,然后通过检测食品中荧光增白剂的含量来评估其迁移程度。
研究中需要注意以下几个方面:
1. 选择合适的分析方法:可以使用高效液相色谱法(HPLC)或气相色谱法(GC)等方法来测定食品中荧光增白剂的含量和种类。
2. 考虑真实使用条件:实验条件应尽可能接近实际食品包装中可能遇到的条件,例如不同温度和时间的变化。
不同的食品类型和包装材料也可能对荧光增白剂的迁移产生不同的影响。
3. 评估食品安全性:通过与食品安全标准进行比较,评估食品中荧光增白剂的含量是否超过安全限量。
此外还可以考虑了解荧光增白剂在人体内的吸收、代谢和排泄等情况,从而评估食品安全性。
综上所述,研究纸质食品包装材料中荧光增白剂迁移规律的目的是为了评估食品安全性,并指导食品包装材料的选择和使用。
这方面的研究可以通过实验来模拟真实使用条件,选择合适的分析方法,评估食品中荧光增白剂的含量和对食品安全性的影响。
OB荧光增白剂范文
全面
一、OB荧光增白剂简介
OB荧光增白剂,全称Optical Brightening Agent,也称为光灯粉、荧光色素、荧光增白剂,可以使室温下的普通特殊树脂、橡胶、塑料、纤维、涂料、油墨、化妆品等不同种类的材料及产物,在可见光、紫外线的照射下,发出紫外线和可见光反射而及放射性荧光强度色彩,使原有材料的颜色发生变化,从而使原有材料获得较高的洁净度,外表光泽亮丽,应用的范围很广泛。
二、OB荧光增白剂的作用
(1)增加物品的发光亮度
OB荧光增白剂可以使室温下的普通特殊树脂、橡胶、塑料、纤维、涂料、油墨、化妆品等不同种类的材料及产物,在可见光、紫外线的照射下,发出紫外线和可见光反射而及放射性荧光强度色彩。
它能够使原有材料的颜色发生变化,提高物品的光亮度,让它们看起来更加明亮、洁白、灿烂。
(2)提高物品的外观
(3)延长物品的使用寿命。
湖南造纸造纸化学品与应用造纸化学品与应用APM P 制浆工艺是20世纪90年代在改进BCTMP工艺基础上发展起来的,主要适用于速生材,是集药液处理、磨浆、漂白于一体的高得率制浆方法,对环境造成的污染比较少,投资成本和运行成本较低[1]。
APMP 具有强度好、白度高、松厚度高的优点[2],可以配抄高级文化印刷纸和涂布加工纸,在我国具有推广的潜力。
目前,工厂生产铜板原纸的浆料配比一般为:NBKP:LBKP:BCTM P=40:30:30,但BCTMP 价格较高,市场供应短缺,给竞争日益激烈的铜版纸生产企业带来了较大的压力。
APM P 的价格相对BCTMP 较低,且市场供应充足,在不影响成纸质量指标前提下,用APM P 代替BCTM P ,有利于降低生产成本。
但是,APMP 代替BCTM P 应用于铜版原纸生产其偏色和耐久性都会发生变化。
因此,需要对其进行调色。
刘军钛[3]一文中介绍了荧光增白剂的增白机理和在造纸湿部应用的情况;夏安军、韩卿等人[4]研究了荧光增白剂在白卡纸涂料中的用量和返黄情况,而本文与之有所差别,主要研究铜版纸调色方案。
根据荧光增白剂所应用的层次不同,调色方案可以是原纸抄造时调色或涂布时调色,而涂布时调色又可以分为底涂调色和面涂调色,本文将对各调色方案进行探讨和比较。
1实验部分1.1实验原料浆料:NBKP ,LBKP ,APM P ,BCTMP ,均为商品浆板;颜料:#1GCC (<2μm 含量92%±2%,固含量78%),#2GCC (<2μm 含量65%±2%,固含量78%),clay (<2μm 含量98%);其他:羧基丁苯胶乳,分散剂,OBA ,保水剂,消泡剂等助剂。
1.2实验设备纸样抄取器(德国),K303涂布机,DTPaperScience E300三辊压光机(芬兰),ND-B 白度仪,BEKK 平滑度仪,GM 光泽度仪(75°法),X-Rite 528分光光度计,印品耐久性试验仪,电动搅拌仪等。
高效液相色谱法测定纸制品中荧光增白剂的试验探讨本文主要针对高效液相色谱法测定纸制品中荧光增白剂的试验展开了探讨,通过结合具体的试验实例,对试验的部分作了详细的阐述,并系统分析和讨论了试验所得的结果,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
标签:高效液相色谱法;测定;纸制品;荧光增白剂所谓的高效液相色谱法,是以液体为流动相,采用高压输液系统,将具有不同极性的单一溶剂或不同比例的混合溶剂、缓冲液等流动相泵入装有固定相的色谱柱,在柱内各成分被分离后,进入检测器进行检测。
而在纸制品的荧光增白剂测定中,高效液相色谱法的应用能否为试验带来帮助,则需要相关的研究人员对此进行分析讨论。
基于此,本文就高效液相色谱法测定纸制品中荧光增白剂的试验进行了探讨。
1.试验部分1.1仪器与试剂Dionex Ultimate 3000型高效液相色谱仪,配紫外检测器,ZF-6型三用紫外线分析仪(254nm,365nm,可见光),KQ5200DV型数控超声波清洗器。
对照品溶液:100mg·L-1,称取一定量荧光增白剂VBL、23号、CXT、CBS351、CBS127和KCB,用n,n-二甲基甲酰胺溶解配制对照品溶液。
使用时稀释成1~20mg·L-1对照品工作溶液,贮存在密封棕色瓶中,冷藏避光保存。
荧光增白剂VBL、23号、CXT、CBS351、CBS127均为化工级;荧光增白剂KCB(纯度98%),n,n-二甲基甲酰胺、三乙胺为分析纯。
1.2色谱条件Phenomenex Gemini C18色谱柱(250mm×4.6mm,5μm),柱温30℃,流量1.0mL·min-1,进样量10μL,紫外检测器,检测波长为360nm。
流动相A为20mmoL·L-1乙酸铵-0.01%(体积分数)三乙胺水溶液,B为甲醇,梯度洗脱程序:0~2.0min,B由10%线性升至40%;2.0~12.0min,B由40%线性升至95%;12.0~20.0min,B由95%线性升至100%,保持5min;25.0~26.0min,B由100%线性降至10%,保持5min。
纸张中荧光增白剂含量测定的研究近年来,随着社会发展的进步,纸张作为最常用的文件、资料传输和存储工具,在我们的生活中已经发挥了重要的作用。
但是,现代社会对纸张的要求,不仅仅是传输和储存信息,还有更多的要求,比如纸张的光泽、白度、色彩等等性能。
因此,近年来,使用荧光增白剂的纸张非常受欢迎,被广泛应用在各种领域,但是,在生产和使用的过程中,纸张中荧光增白剂的含量也会产生很大的影响。
首先,我们从化学特性入手,荧光增白剂是一种有机化合物,其化学式可以总结为n(NaClO)x,其中n为氯酸钠的分子数,x为氯酸钠的水解程度,当x=0时,氯酸钠完全不溶解,当x=1时,氯酸钠完全溶解。
荧光增白剂主要由氯酸钠与碳酸钠组成,它们分别发生变化后,可以消除黑色物质,从而使纸张更加白亮,同时也就提升了纸张的美观度。
其次,荧光增白剂的含量十分重要。
当荧光增白剂的含量低于一定的标准时,纸张的增白效果会变差,白度不够,相反,荧光增白剂含量过高时,会给纸张添加过多的负担,使得纸张显得不够灵活,甚至会造成纸张的破坏,因此,荧光增白剂的含量必须在一定的范围内,才能保证纸张的质量。
因此,对于纸张中荧光增白剂含量的测定,显得格外重要。
最后,我们看一下现有的技术,现在,纸张中荧光增白剂含量的测定,主要有三种方法:锐度法、质量测定法和光谱分析法。
锐度法是一种简单可行的测定方法,它可以直观地检测纸张表面的锐度,从而大致估算出纸张中荧光增白剂的含量;质量测定法是一种更准确的测定方法,它可以计算纸张中荧光增白剂的质量,从而大致估算出所含荧光增白剂的含量;光谱分析法是一种更为精确的测定方法,它可以检测出纸张中荧光增白剂的分子结构和光谱信息,从而精确地测定纸张中荧光增白剂的含量。
综上所述,纸张中荧光增白剂的含量是非常重要的,可以说它的含量是直接影响着纸张性能的关键因素,为了给社会提供更好的纸张,更加满足人们的需要,有必要对纸张中荧光增白剂的含量进行测定,以便准确判断纸张的性能。
荧光增白剂在造纸行业中的应用摘要:介绍了荧光增白剂的增白原理和荧光增白剂的种类,介绍了荧光增白剂在纸浆、浆料、涂布工艺中的应用及影响增白效果的因素。
针对这些影响因素,提出了相应的解决方法。
关键词:荧光增明白剂;造纸;影响因素上世纪20年代,一种可以发射荧光的化合物被发现,它就是荧光增白剂。
因为它可以发射荧光从而达到提高纸张的白度以及各种纺织品的亮度,以此从30年代末开始正式在荧光增白剂行业得各行到广泛的应用,尤其是造纸行业,已经成为一种不可或缺且用量最大的白色染料。
1荧光增白剂的增白原理该荧光增白剂不仅具有双共轭双键,而且具有特殊结构的无色染料,光洁度好。
当它能吸收太阳光中的紫外线,激活分子,回到基态的时,紫外线的能量就会部分消失,消失的部分变转化为可见光,反射光为波长420-500nm的蓝紫色光,使纸上的反射光总量增加,抵消了黄光反射过大而引起的纸张纤维的黄感,从而提高纸张的白度。
随着入射光源的变化,荧光增白剂的效果就会发生变化,如果紫外线吸收的过多,效果会更加显著,如果在没有紫外线或者紫外线含量很低,就不会有美白效果或者美白效果不明显。
由于荧光增白剂的种类繁多,所以其荧光色光也不同,主要取决于紫外吸收波长范围,波长在335nm以下,荧光红是色,波长365nm以上的,荧光是绿色,这基本取决于分子取代基的性质。
[1]2荧光增白剂的种类荧光增白剂由于其化学结构的不同,有很多种,在造纸、纺织、洗涤用品和塑料等领域得到广泛的应用,主要分为五大类::①二苯乙烯型;②香豆素型;③吡唑啉型;④联苯类;⑤萘二甲酰亚胺型等[2],本文主要介绍在造纸行业经常使用的三种类型:2.1二苯乙烯型二苯乙烯型是造纸行业应用最广泛的荧光增白剂,主要有双三嗪氨基二苯乙烯类、单/双三唑二苯乙烯类、二苯乙烯基苯类和二苯乙烯苯并唑类等。
根据分子内磺酸根的含量,将双三嗪二苯乙烯类增白剂分成三种类型,即二磺酸、四磺酸、六磺酸。
荧光增白剂VBL,被称为4,4-双-(4-羟乙氨基-2-苯胺基-1,3,5-三嗪-2-氨基)二苯乙烯-2,2-二磺酸钠]型增白剂,是最常用的增白剂,也是造纸中最重要的类型,产量最大,占80%以上。
荧光增白剂的应用发展与展望摘要:荧光增白剂的发展取得了很大的进步,增白剂因为其本身功能特有的无可替代性,使得用量不断增加,产品不断出新,应用领域也越来越广。
本文主要介绍了荧光增白剂的分类,荧光增白剂在造纸、洗涤剂、织物等领域的应用,概述了荧光增白剂的发展趋势,并对荧光增白剂作了展望。
关键词:荧光增白剂应用发展趋势展望1.概述荧光增白剂(FBA)是一种重要的功能性助剂,是一种无色的有机化合物,能吸收紫外光(波长范围在300 ~400 nm之间),再发射出人肉眼可见的蓝紫色荧光(波长范围在420 ~480 nm之间),与基质上的黄光互补而具有增白效果[1]。
1929年,德国人Krais首先采用七叶树素的浸出液处理黏胶和半漂白亚麻,以获得增白[2]。
但是,Krais的发现并没有被应用于实际,因为七叶树素溶液对纤维素纤维没有亲合力,被它处理过的材料耐光性和耐洗性都很差。
直到1940年德国IG公司提出了具有实用型的荧光增白剂后,其商品化历程才真正开始。
荧光增白剂的增白特性是由其分子的特殊结构决定的[3]。
它的发色基团具有可发生π→π*跃迁的共轭体系,最常见的这些体系有苯环、萘环、三嗪环、乙烯基、五元杂环和其它一些稠环体系。
共轭程度小的电子体系一般只吸收很短波长的光,随着共轭体系增大,可吸收光的波长增大,电子就越容易被激发,增白剂的荧光效率越大,从而满足荧光增白剂的要求。
荧光增白剂本身并不是白色的,它吸收可见光或近紫外辐射的能量后,发射波长不同的可见光。
荧光增白剂按母体化学结构可分为15种基本化学结构类型,其中主要有五大类[4]:①二苯乙烯类,具有蓝色荧光;②吡唑啉型,具有绿色荧色;③香豆素型,具有香豆酮基本结构,有较强的蓝色荧光;④苯并氧氮茂及苯并噁唑型,具有红色荧光;⑤萘酰亚胺类,具有蓝色荧光。
2.荧光增白剂的应用荧光增白剂的应用领域在不断扩大,由最初的主要用于纺织品发展到现在用于洗涤剂和肥皂、造纸、各种纺织品及塑料、涂料、防伪等行业[5],还可以用到防紫外线和抗菌上,甚至还用到生物医药上[3]。
荧光增白剂制造项目可行性研究报告一、项目背景和目的荧光增白剂是一种用于各类织物、纸张和塑料等产品的添加剂,可以提供亮白效果。
目前市场对荧光增白剂的需求量大,并且随着人们对产品亮度的要求不断提高,荧光增白剂行业前景广阔。
本项目的目的是开展荧光增白剂制造项目的可行性研究,为后续项目的实施提供可靠的数据依据。
二、市场分析1.市场需求分析:荧光增白剂主要用于纺织、纸张、塑料、油墨等行业。
随着人们生活水平的提高和对亮白产品的需求不断增加,荧光增白剂市场需求量也在不断增加。
2.市场供给分析:目前市场上荧光增白剂的供给主要来自国内和国外的生产厂家。
由于荧光增白剂生产工艺相对简单,技术壁垒低,因此新进入市场的厂家较多。
3.竞争情况分析:市场上已经存在一定规模的荧光增白剂生产厂家,竞争较为激烈。
在竞争中,产品质量、价格、服务等方面将成为厂家之间争夺市场份额的重要因素。
三、技术可行性分析1.生产工艺:荧光增白剂的生产工艺相对简单,主要包括原料准备、混合配比、反应合成、分离固液、过滤、干燥等环节。
2.主要设备:荧光增白剂的生产设备包括反应釜、混合机、过滤机、干燥机等。
这些设备在市场上较为常见,供应稳定。
3.原材料供应:荧光增白剂的主要原材料包括荧光增白剂粉体、溶剂和助剂等。
这些原材料的供应链较为完善,价格稳定。
四、成本可行性分析1.固定资产投资:包括厂房、设备、仪器等,根据年产量大小而定,投资额度较大。
2.生产成本分析:包括原材料成本、人工成本、能源成本、设备维护成本等。
生产成本较低,具备一定的竞争优势。
3.预计销售利润:根据市场价格和产能预测,预计销售利润较为可观,能够满足项目投资回报要求。
五、市场营销可行性分析1.目标市场定位:根据产品的特点和市场需求,确定目标市场为纺织、纸张、塑料等行业的制造商和加工企业。
2.销售渠道建设:在目标市场中,通过与经销商、代理商合作,建立销售渠道,提高产品的覆盖率和销售量。
3.售后服务:为了提高客户满意度,建立完善的售后服务体系,充分满足客户需求,提高客户的忠诚度。
OB荧光增白剂范文一、OB荧光增白剂的原理OB荧光增白剂是一种具有荧光特性的有机物,其主要功能是吸收紫外光,然后发射蓝光,从而使物体呈现出更明亮、更白的效果。
OB荧光增白剂主要通过光学效应,改变物体的吸收光谱和发射光谱,使其在可见光范围内呈现出更高的亮度和纯度。
二、OB荧光增白剂的应用OB荧光增白剂广泛应用于纺织、塑料、造纸、洗涤剂等行业。
在纺织行业,OB荧光增白剂可以使纺织品呈现出更白、更亮的效果,提高产品的附加值。
在塑料行业,OB荧光增白剂可以增加塑料制品的透明度和光泽度,改善产品的外观。
在造纸行业,OB荧光增白剂可以增加纸张的白度和亮度,提高纸张的质量。
在洗涤剂行业,OB荧光增白剂可以增加洗涤剂的白度和亮度,提升产品的销售力。
三、OB荧光增白剂的优缺点1.优点(1)OB荧光增白剂具有高度的增白效果,可以使物体呈现出更白、更亮的效果,提高产品的附加值。
(2)OB荧光增白剂对环境无污染,可以与食品接触,符合国际安全标准。
(3)OB荧光增白剂的稳定性好,不易受光、热、湿等外界因素的影响,保持长效的增白效果。
2.缺点(1)OB荧光增白剂在产品加工过程中需要一定的技术支持,对操作人员的要求较高,加工成本相对较高。
(2)OB荧光增白剂具有一定的紫外光敏感性,长时间暴露在紫外线下会降低增白效果,需要采取一定的措施进行保护。
四、OB荧光增白剂的市场前景随着人们对产品品质的要求不断提高,对增白剂的需求也在不断增加。
OB荧光增白剂作为一种高效的增白剂,具有广泛的应用前景。
在纺织行业,随着消费者对服装白度和亮度的追求,OB荧光增白剂的需求将持续增加。
在塑料行业,随着塑料制品的广泛应用,对塑料品质的要求也在不断提高,OB荧光增白剂的应用前景十分广阔。
在造纸行业,随着办公用纸、卫生纸等纸张类产品的增加,对纸张质量的要求也在不断提高,OB荧光增白剂的市场需求将继续增长。
综上所述,OB荧光增白剂作为一种高效的增白剂,具有广泛的应用前景。
纸张中荧光增白剂含量测定的研究近几十年来,随着人类社会生活水平的提高,对纸张的要求也越来越高,纸张的光泽、白度,是日常使用中的重要指标。
其中荧光增白剂在纸张中的含量,是确定纸张用途的重要参数。
而检测纸张中荧光增白剂含量,也是一项具有重要意义的研究内容。
在检测纸张中荧光增白剂含量的研究中,主要采用荧光光谱法和分光光度法,它们在检测纸张中荧光增白剂含量方面有着重要的应用价值。
荧光光谱法是一种以荧光检测和光谱分析相结合的检测方法,它可以快速、准确的测定出纸张中荧光增白剂的含量。
该方法可以将纸张中的荧光增白剂全部测定出来,精确度高,而且可以根据不同的检出要求自行调节测试灵敏度,更加适合精细检测。
分光光度法是一种快速、简便的技术,它可以经过简单化学反应和提取,从而快速测定出纸张中的荧光增白剂含量,同时还可以不同程度的区分出多种荧光增白剂,效率极高。
但是分光光度法的测定精度较低,只能大致估计出纸张中荧光增白剂的含量。
另外,为了更好的检测纸张中荧光增白剂的含量,还可以采用红外光谱法,根据荧光增白剂的不同结构,从而获取荧光增白剂在不同波段的红外吸收强度,从而大致准确的确定出纸张中荧光增白剂的含量。
综上所述,荧光光谱法和分光光度法是检测纸张中荧光增白剂含量的有效方法,荧光光谱法的精确度更好,而分光光度法的检测效率更高,而且可以根据不同的检出要求自行调节测试灵敏度。
另外,红外光谱法也是一种有效的检测方法,它可以根据荧光增白剂的不同结构,从而获取荧光增白剂在不同波段的红外吸收强度,从而大致准确的确定出纸张中荧光增白剂的含量。
因此,对于不同的纸张,检测纸张中荧光增白剂含量具有重要的指导作用。
采用荧光光谱法和分光光度法结合红外光谱法,可以更有效的检测出纸张中的荧光增白剂含量,从而为纸张的使用提供科学的依据。
荧光增白剂下一个“三聚氰胺”?在展开今天的话题之前,我先来讲一个故事:2009年4月1日下午6点一辆满载着塑料包装箱的卡车缓缓的驶入了江苏武进凌家塘批发市场,市场内的杜老板引导车辆停在站内一台生活垃圾压缩机旁边。
这一车装了445箱约13350斤的新鲜双孢蘑菇,是福建的潘老板送过来的,谈好以1.5元/斤的价格让杜老板代销的,利润双方均分。
杜老板很快叫齐了人手,先过磅称重,然后分发给各个市场的摊主,明天一早这些蘑菇就可以上市了。
突然,一个工商人员跑过来,要求他们立即停止称重,这个工商人员是邹区工商分局的执法人员。
当晚7点左右武进区工商部门接到泰州有关方面的紧急举报,称在泰州发现一批"毒"蘑菇。
于是,武进工商的执法人员立即行动起来,在全区展开拉网式大搜查,最终在凌家塘批发市场发现了这车蘑菇,很快随后赶来的10多名工商、公安人员控制住了现场的局面。
快速检测仪对这批涉嫌有毒蘑菇进行了检测,检测仪立马发出绿光,这就意味着蘑菇的确有问题。
4月3日下午,检测结果正式出来该批蘑菇检测不合格,不能食用。
当天下午5点武进区工商部门依法集中销毁了这批"毒"蘑菇。
那么蘑菇含有什么“毒”呢?为了卖相好、延长"保鲜期",不法商贩竟用荧光增白剂泡制蘑菇。
而这445箱共计13350斤蘑菇就是经过荧光增白剂泡制过的。
"毒"蘑菇差点上了市民餐桌 "那天要是我们晚到一点点,这批"毒"蘑菇就将流向市场,最终被端上市民餐桌,后果不堪设想!"说起那天截获这批"毒"蘑菇的情景,武进邹区工商分局副局长郁旭锋依然心有余悸。
荧光增白剂是化工原料,科学家的研究表明,荧光剂被人体吸收后,不像一般的化学成分容易被分解。
荧光剂一旦与人体中的蛋白质结合,想把它除去就非常不容易,除非通过肝脏的酵素分解,才能将它排出体外,如此无疑加重了肝脏的负担。
增白剂指数oba评价标准解释说明以及概述第一章引言1.1 概述本篇长文主要围绕增白剂指数oba评价标准展开,就其定义、作用和应用领域、意义和重要性等方面进行解释说明。
同时,还将对OBA评价标准的内容进行分析,并探讨其可行性和优缺点。
最后,结合当前研究现状和问题、增白剂技术发展趋势以及可能影响OBA评价标准发展的因素,提出相应的建议和改进措施。
1.2 文章结构本文共分为五个章节。
首先是引言部分,概括介绍了本文的主题以及各个章节的内容安排。
接下来是第二章,详细解释了什么是增白剂指数oba评价标准,并阐明OBA在实际中的作用和应用领域以及其评价标准的意义和重要性。
第三章则对OBA评价标准的具体内容进行了分析,并给出了相关制定过程和方法论。
除此之外,也对OBA评价标准在实际应用中的可行性与优缺点进行了深入探讨。
第四章将从当前研究现状及存在问题方面入手,展望增白剂技术的发展趋势和应用前景,并探讨可能影响OBA评价标准发展的因素以及对应的策略建议。
最后一章是结论与建议部分,总结了已有研究成果和分析结果,提出了未来发展方向和改进措施,并对OBA评价标准的应用前景和实际意义进行概括总结。
1.3 目的本文旨在全面介绍增白剂指数oba评价标准,深入探讨其内容、制定过程、可行性以及优缺点等方面。
通过对当前研究现状和问题的分析,预测增白剂技术的发展趋势和应用前景,同时提供可能影响OBA评价标准发展的因素及相应对策建议。
通过本文的撰写,希望能够使读者更好地了解增白剂指数oba评价标准,并为相关领域的研究与实践提供参考依据。
2. 增白剂指数oba评价标准解释说明:2.1 什么是增白剂指数oba评价标准:增白剂指数(Optical Brightening Agent Index, OBA Index) 是用于衡量增白剂的性能和质量的标准化评价体系。
增白剂,又称荧光增白剂,是一类具有荧光性质的有机或无机化合物,在光照条件下能够吸收紫外线,并以蓝紫色至蓝绿色的可见光发射出来。
湖南造纸造纸化学品与应用造纸化学品与应用APM P 制浆工艺是20世纪90年代在改进BCTMP工艺基础上发展起来的,主要适用于速生材,是集药液处理、磨浆、漂白于一体的高得率制浆方法,对环境造成的污染比较少,投资成本和运行成本较低[1]。
APMP 具有强度好、白度高、松厚度高的优点[2],可以配抄高级文化印刷纸和涂布加工纸,在我国具有推广的潜力。
目前,工厂生产铜板原纸的浆料配比一般为:NBKP:LBKP:BCTM P=40:30:30,但BCTMP 价格较高,市场供应短缺,给竞争日益激烈的铜版纸生产企业带来了较大的压力。
APM P 的价格相对BCTMP 较低,且市场供应充足,在不影响成纸质量指标前提下,用APM P 代替BCTM P ,有利于降低生产成本。
但是,APMP 代替BCTM P 应用于铜版原纸生产其偏色和耐久性都会发生变化。
因此,需要对其进行调色。
刘军钛[3]一文中介绍了荧光增白剂的增白机理和在造纸湿部应用的情况;夏安军、韩卿等人[4]研究了荧光增白剂在白卡纸涂料中的用量和返黄情况,而本文与之有所差别,主要研究铜版纸调色方案。
根据荧光增白剂所应用的层次不同,调色方案可以是原纸抄造时调色或涂布时调色,而涂布时调色又可以分为底涂调色和面涂调色,本文将对各调色方案进行探讨和比较。
1实验部分1.1实验原料浆料:NBKP ,LBKP ,APM P ,BCTMP ,均为商品浆板;颜料:#1GCC (<2μm 含量92%±2%,固含量78%),#2GCC (<2μm 含量65%±2%,固含量78%),clay (<2μm 含量98%);其他:羧基丁苯胶乳,分散剂,OBA ,保水剂,消泡剂等助剂。
1.2实验设备纸样抄取器(德国),K303涂布机,DTPaperScience E300三辊压光机(芬兰),ND-B 白度仪,BEKK 平滑度仪,GM 光泽度仪(75°法),X-Rite 528分光光度计,印品耐久性试验仪,电动搅拌仪等。
1.3实验方法1.3.1纸样的抄取按照表1所示,每组3张纸样,纸样定量约为90g/m 2。
1.3.2涂料配制涂料配方:面涂:#1GCC70份(相对于100份绝干颜料的量,下同);clay30份;胶乳12.5份;OBA 加入量为1000mg/kg ;其它助剂适量,涂料固含量为65%。
表1纸样浆料配比底涂:#2GCC100份;胶乳11份;OBA 加入量为摘要:铜版纸原纸生产中,为了节约成本一般利用APMP 代替BCTMP ,本文通过在实验室环境下进行铜版纸原纸抄造并涂布成纸,然后检测成纸物理性能指标,发现APMP 代替BCTMP 后,能抄造出比原配方松厚度和不透明度更高,白度稍低,其他物理性能指标相当的铜版纸原纸;另外还主要研究了荧光增白剂(OBA )对成纸耐久性和偏色的影响,分别比较了原纸调色、底涂调色和面涂调色三种调色方案对成纸白度,L*、a*、b*值和耐久性的影响。
关键词:铜版纸;APMP 浆;荧光增白剂(OBA );L*、a*、b*值;耐久性荧光增白剂(OBA )应用于铜版纸生产中调色方案的研究严伟张美云陆赵情陕西科技大学造纸工程学院陕西西安(710021)作者简介:严伟,在读硕士研究生,主要研究方向为高性能加工纸与特种纸。
BCTMP%APMP%NBKP%LBKP%3020010原配方配方1030配方34040303040301020配方24030232009年第3期造纸化学品与应用10/200/3030/020/1078.278.9定量g/m 2 3.503.52裂断长km79.379.63.513.4885.8952.584.6251.9白度%ISO 光泽度%88.3952.486.7852.187.11.4188.31.46不透明度%松厚度cm 3/g 82.61.3085.91.32浆料配比物理指标1000mg/kg ;其它助剂适量,涂料固含量为65%。
1.3.3纸张涂布及干燥压光利用K303杆式涂布机进行涂布,涂布量控制约为15g/m 2,涂布2次。
采用热风干燥,干燥温度105℃,调湿至约5%后利用DT Paper Science E300压光机压光,压光2次,压力为10kN/m ,速度为10m/min 。
1.3.4纸样指标检测按照相关标准分别检测APM P 加入对原纸物理指标的影响以及各调色方案对原纸和成纸的白度、L*、a*、b*值和耐久性的影响。
2实验结果及分析2.1浆料配比对原纸的影响对实验抄取的纸样进行相关物理指标检测,所得的结果如表2。
由表2可见,APMP 的加入量对原纸的白度和不透明度影响较大,白度随着APMP 的加入量增大呈下降趋势,当加入量达到30%时,白度下降到了84.62,下降幅度达到4.3%;但不透明度和松厚度均有提高,当APMP 添加量达到30%时,原纸的不透明度提高了6.3度,松厚度对比原配方的原纸提高了12%。
不透明度的提高,有利于避免成纸在印刷时产生透背现象;松厚度提高有利于减小印刷压力,从而减小网点扩大值,提高印刷品网点和层次再现性[5]。
这两个性能指标的提高是有利的,说明APMP 替代BCTM P 有利于生产印刷适性更好的铜板原纸。
检测实验抄造纸样所得的其它物理指标与原配方差别不大,由此可知,加入APM P 主要对原纸的白度、不透明度和松厚度影响较大,对其它物理性能影响不大。
其中,对白度是负面影响而对不透明度和松厚度为正面影响。
表2不同浆料配比(BCTMP/APMP )原纸物理指标检测2.2不同调色方案对成纸的影响按照实施调色所处层次的不同,可以有三种调色方案,即原纸调色、底涂调色和面涂调色,各种调色方案对最终成纸的偏色和耐久性影响是不一样的,下面对其进行分析与比较。
2.2.1调色方案对白度的影响实验测得三种不同调色方案其成纸白度,所得数据绘制图表如图1所示。
从图1中可以清楚地看出,随着APM P 使用量增大,成纸的白度也呈下降趋势,这与原纸的白度下降趋势是一致的。
而三种不同的调色方案中,面涂调色能获得最高的成纸白度,底涂调色次之而原纸调色最低。
当然,并不能因此而认为面涂调色比其他调色方案好。
图中显示,采用面涂调色方案时,当APM P 的加入量增加到30%时候,在OBA 添加量相同的情况下成纸的白度反而有微弱的上升趋势,按照原纸白度随APMP 添加量增大而下降的趋势,此处应该是下降,这可能是实验或测量时造成的2.2.2调色方案对成纸L*值的影响L*值的变化反映的是纸张明度的变化,测得不同调色方案对成纸L*值的影响如图2所示。
由图2可见,在APMP 使用量相同的情况下,三种调色方案对成纸L*值的影响是不同的,但基本规律是面涂调色能使成纸获得最大的L*值,即成纸的明度最高;而原纸调色方案获得的L*值最低,底涂调色方案居中。
这里注意到一个现象:原纸调色方案和底涂调色方案中,随着APM P 用量的增加,其L*值是有明显的下降趋势的,但面涂调色其L*值趋于稳定。
分析其原因可认为:对成纸L*值产生作用的有APM P 的加入量、OBA 和涂层三个因素,OBA 对L*为正面作用效果,而APM P 为反作用效果,涂层覆盖起到放大或缩小以上两种作用效果差别的作用;采用原纸调色方案并且APM P 的加入量不太大时,这两种作用效果的差别被缩小,这就保持了当APM P 从0%增大到10%时L*的相对稳定;而当APMP 增加到30%时,在OBA 不变,在涂层覆盖作用的情况下,两种作用效果的差异被放大,从而导致了L*的下降趋势十分明显;底涂调色时这两种作用效果的对比情况由于涂层的覆盖,虽然也得到了一定的放大,但只经过了面涂一层放大。
因此,其趋势比原纸调色方案要缓和;而面涂调色24(下转第27页)时,涂层覆盖削弱了APM P 的影响最终表现出来的是真实的OBA 的作用效果减去被削弱的APMP 的作用效果。
因此,成纸的L*值相对稳定。
由此可知,要想充分发挥OBA 的作用,其调色所处的层次应尽可能靠近成纸表层。
2.2.3调色方案对成纸a*值的影响实验测得各调色方案成纸的a*值,对比不调色成纸的a*值作图,如图3所示。
从图3中可以看出,不管调色与否a*值都是为正值,这说明成纸实际上是偏色的,为正值说明成纸偏红色,值越大说明偏色情况越严重。
随着APMP 的加入量增大,a*值的整体趋势是变小的,这说明APMP 浆料的加入本身就有利于减小原纸偏红色。
与2.2.2同理,OBA 所处的层次决定了三种调色方案所得成纸a*值的相对变化趋势,2.2.4调色方案对成纸b*值的影响图4所示为不同调色方案对比不调色时成纸b*值的变化情况。
由图4可见,随着APMP 的加入量增加成纸的b*值的逐渐增大。
不调色时b*值为正值,说明此时成纸是偏黄色的,而且,随着APMP 的加入量增大偏黄程度越大。
调色后成纸的b*值为负值,说明成纸是偏蓝色的。
之所以把成纸颜色调偏蓝,是因为利用了人的心理特点,人的心理颜色中,白色和蓝色是纯度最高的两种颜色,在白色稍偏蓝时,人心理上认为白色的纯度更高了,而实际上是人心理上的特点造成了对自身感观上的欺骗,利用这个特点调色使成纸偏蓝,能使人获得感观上更高的白度[6]。
三种调色方案对b*值的影响差别不是很大,但。
2.2.5调色方案对成纸耐久性的影响为了保证成纸的耐久性,应对调色方案进行耐久性测试,本次实验的测试方法为80℃下,UV 光照5min ,用X-Rite528选CIED65光源测试记录样品检测前后白度值,如图5所示。
由图5可以看出,随着APM P 的加入量增大,成纸的耐久性降低,而调色方案的不同导致成纸的耐久性也有所不同,其中以面涂调色所得成纸其耐久性最差。
前面所得结果表明面涂调色方案对成纸的白度、L*、a*、b*值的影响都是相对优于其他两种方案的,但其耐久性较差。
在实验条件下,UV 光直接作用于面涂中的OBA ,使得成纸在实验前后白度差别最大,而其余两种方案由于在涂层的覆盖下OBA 受到了一定的保护作用,OBA 所处的层次越靠里其受UV 光作用影响越小,因此原纸调色方3结论1)实验室条件下利用APMP 代替BCTMP 抄造铜板原(上接第25页)收稿日期:2009-03-04纸能得到比原配方松厚度和不透明度高,白度稍低,其他物理性能指标相当的铜版纸原纸。
由于原料价格差异,用APMP 代替BCTM P 有利于降低生产成本。
2)原纸调色方案所得成纸的白度,L*、a*、b*值较之其余两种方案较差,但成纸耐久性较好;而面涂调色所得成纸相应白度,L*、a*、b*值较好,但成纸耐久性差;底涂调色方案所得成纸的各相应指标都居三种方案之中。
3)OBA 所处成纸的层次决定了其作用效果,原纸调色方案中OBA 位于最底层,其作用效果较小但耐久性好,底涂调色次之而面涂调色方案中OBA 位于最表层其作用效果较明显,但耐久性较差。