更换KAMAT增压泵电机标准作业流程

更换电机安全作业规程1.前言电机是一个广泛应用于工业生产中的装置，但是电机运转的过程中应用的能量较高，直接对操作人员的安全带来了威胁，因此更换电机应按照规程进行，以保障工作人员的安全和设备的顺畅运行。

2.适用范围本规程适用于更换电机的作业人员。

在改变设备操作指示、更换电机元器件等巡检和保养过程中，都应严格按照规程进行操作。

3.安全注意事项在开始更换电机前，必须注意以下安全事项：3.1了解设备的规格、性能、工作原理和安全操作方法，以及操作规范和电机的技术资料。

确保更换的电机完全符合设备的电气性能参数。

3.2更换电机前，必须断开电源并拔下电插头，以确保操作的安全。

3.3操作前，必须进行漏电保护检测，检查接线是否可靠、接地是否良好。

3.4更换电机时，必须检查电机与设备的传动装置，排除因电机和传动装置不匹配而导致的负载过重等问题。

3.5更换电机过程中，应保持工作场所尽可能整洁，并禁止随意停留和靠近电子或高压部件。

3.6更换电机时，避免在下雨或湿润条件下操作。

3.7为保护操作人员和设备安全，应完善的安全措施，确保在操作过程中防止事故的发生。

4.更换电机流程更换电机的操作流程如下：4.1维护定期检查在开始更换电机前，必须检查设备的维护记录，以确保设备能够正常地工作。

如果设备存在问题，必须先维护和修复设备之后再进行更换电机。

4.2确定更换电机的轴线和边界确定更换电机的中心轴线和边界，将新电机与旧电机进行比较。

在比较过程中，必须注意受力，以避免在操作过程中损坏新电机。

4.3贴标识根据设备使用要求，必须将新电机的型号和参数填写在电机标识牌上，以便在以后的运行和维护过程中使用。

使用专用工具进行电机的拆卸和安装操作。

在操作过程中，必须使用钳子、螺丝刀等工具，以免被电机叶片和传输带夹伤。

4.5连接电线根据新电机标牌上的电器数据进行电网带电连接，电线应牢固、标准和安全，并按规定的标志牌进行连接。

5.紧急处理当在更换电机的过程中出现任何意外情况时，应尽快停止电机，断开电源，并马上寻求专业工程师的技术支持。

由（班长、技术员、车间主任、安全员）进行强调安全注意事项
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任、安全员
第三环节吊装作业
工作标准
将新电机吊运至指定地点
安全风险
1、起重工具使用风险；2、人身安全风险
操作规范
由安全员对起吊工具进行检查，对新电机进行试吊，确认安全后进行吊运作业，电机放置至指定地点后要垫好两侧，防止滚动伤人。
上报调度室、安环科、分管领导进行审批
管控措施
严格执行作业审批流程
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第二环节组织人员学习作业方案
工作标准
班前会或召开专题会议，组织所有作业人员对作业安全进行警示及预想
安全风险
安全工作强调不到位，存在安全风险
操作规范
1、了解皮带扭转方向；2、加强日常培训教育。
管控措施
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第八环节送电试车
工作标准
待新电机安装完毕后进行送电试车，检查运行情况
安全风险
设备运行风险
操作规范
检查新电机有无异响、皮带有无倒转、运转是否良好
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
管控措施
1、加强事故警示教育；2、现场由班长、组长监护，确保停电挂牌流程执行完毕，确保安全。
责任人
巡检工、电工
配合人员
巡检组长、班长、技术员、车间主任
第五环节检查新旧电机
工作标准
检查新旧电机的规格型号、技术参数，确保一致，检查联轴器方向、螺丝孔位，确保一致，避免返工

电机更换安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电机更换作业的安全性，预防事故的发生，本规程根据国家相关法律法规和安全生产规范制定。

第二条本规程适用于各类电机的更换、拆装、调试、试运行等作业环节，适用于电机更换作业相关人员。

第三条电机更换作业，要严格按照本规程的要求进行操作，保证作业人员的安全和设备的完整。

第四条本规程制定的单位负责人应当对电机更换作业负责，并严格监督作业过程，确保作业符合相关规定。

第二章作业前的准备工作第五条作业前，必须明确电机的型号、规格、功率、转速等相关参数，以确定更换的具体目标。

第六条检查电机更换作业所需的工具和设备是否齐全，保证能够顺利进行作业。

第七条对于需要停电作业的情况，要提前通知相关部门，并按照规定的程序进行停电操作。

第八条作业前，应该对电机及周围环境进行勘察，了解现场情况，为操作提供依据。

第三章作业过程的安全措施第九条在进行电机更换作业时，必须戴好相关个人防护用品，包括手套、护目镜、防尘口罩等。

第十条在进行电机更换作业时，必须保持工作区域的整洁，清除杂物和障碍物，防止事故发生。

第十一条拆装电机时，必须先切断电源，确保电机处于停电状态，避免电击事故发生。

第十二条卸下电机前，应先检查电机的连接线路，确认无误后进行拆卸作业。

第十三条安装电机时，应清理安装基座，保证基座平整，确保电机安装稳定。

第十四条在试运行电机时，必须按照电机规格要求进行电气连接，以保证电机正常运行。

第四章作业后的安全处理第十五条作业完成后，要对作业区域进行清理，还原至正常状态，确保作业场所清爽整洁。

第十六条对于拆卸下来的电机，应妥善保管，防止遗失和损坏。

第十七条作业完成后，要对电机更换作业进行总结和评估，及时发现作业中存在的问题并加以解决。

第十八条对于有重大安全隐患或者作业中发现的问题，要及时向单位负责人汇报，并采取措施加以解决。

第五章管理措施第十九条单位应定期开展电机更换作业的安全培训和技术交流，提高作业人员的安全意识和操作水平。

增压泵的安装使用流程1. 准备工作在开始安装和使用增压泵之前，需要进行以下准备工作：•确定增压泵的安装位置，并确保该位置具备必要的基础设施，如电源和排水系统。

•检查增压泵及其配件的完整性，确保没有损坏或缺失的部件。

•准备所需的工具和材料，如螺丝刀、螺丝扳手、橡胶垫片等。

2. 安装增压泵按照以下步骤安装增压泵：1.关闭主电源。

确保增压泵没有电源供应，以免发生任何意外事故。

2.将增压泵放置在安装位置上，并使用螺丝刀和螺丝扳手将其固定在地面或墙壁上。

确保增压泵稳固地安装。

3. 连接管道在连接管道之前，请务必关闭进水阀和出水阀。

1.使用螺丝刀和螺丝扳手连接进水管道。

确保连接件牢固，并使用适当的密封材料（如橡胶垫片）防止漏水。

2.将出水管道连接到增压泵的出水口，同样要确保连接牢固并防止漏水。

4. 连接电源连接增压泵的电源之前，请务必确保已关闭主电源。

1.将增压泵的电源线连接到电源插座。

确保插头与插座匹配，并牢固连接。

2.打开主电源，增压泵将开始运行。

注意观察增压泵是否正常启动，不存在任何异常情况。

5. 使用增压泵在使用增压泵之前，请仔细阅读增压泵的使用手册，并遵循以下步骤：1.打开进水阀和出水阀。

确保阀门打开时，水流畅通，没有任何阻塞。

2.打开增压泵的电源开关。

增压泵将开始工作，并增加水压。

3.调整增压泵的压力控制器，根据需要增加或减小水压。

根据使用手册的指示，逐步调整压力控制器，在合适的范围内维持水压。

6. 停止使用增压泵在停止使用增压泵之前，请按照以下步骤操作：1.关闭进水阀和出水阀。

确保阀门处于关闭状态，以防止水漏。

2.关闭增压泵的电源开关。

增压泵将停止工作。

3.关闭主电源，断开增压泵的电源连接。

4.定期清洁增压泵及其配件，并进行必要的维护保养工作。

结论通过按照上述步骤安装和使用增压泵，可以确保增压泵的正常运行，并提高水压。

请务必遵守相关安全规定，并按照使用手册的指南进行操作。

如有任何问题或异常情况，请及时联系增压泵供应商或维修人员。

1.2流程概述
1.3标准作业工单
序号
1 班前准备
2-1 核实备件
2-2
3
流程名称
流程说明
适用范围
流程接口
流程步骤
准备工器具、材料
更换电机标准作业流程 选煤厂
作业内容
1）接受任务；
1）工作任务明确；
2）辨识、评估危险源， 2）危险源辨识、评估准确，
贯彻项目安全技术措施；掌握安全技术措施内容，签字 确认；
作业标准
工具及起重器具齐全、适用、
1）检测作业现场瓦斯、 1）作业现场20米范围内瓦斯
浓度不超过0.5%；
2）检测合格后进行下 2）煤尘浓度不超过10毫克/立
一步作业，不合格则排 方米。
第-3-页
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试5交写、卷底重电保。要气护管设设装线备备置4敷高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

更换电机零部件的步骤与技巧电机是现代生活中不可或缺的重要设备之一，它运用于各行各业，驱动着各种机械设备的正常工作。

然而，在使用过程中，电机的零部件可能会损坏或磨损，需要进行更换。

本文将介绍更换电机零部件的步骤与技巧，帮助您正确、高效地完成这项任务。

步骤一：确定需更换的零部件在开始更换电机零部件之前，首先需要确定具体需要更换的部件。

可以通过检查设备运行的异常症状、噪音、温度升高等现象来判断。

此外，还可以进行外观检查，查看是否有异常磨损、裂纹或其他损坏痕迹。

步骤二：准备所需工具与配件更换电机零部件的过程中，需要准备相应的工具和零部件。

常见的工具包括螺丝刀、扳手、钳子等，而零部件则需根据具体情况选择。

确保所选购的零部件与原部件型号、尺寸等相匹配，以确保其能够顺利安装。

步骤三：断电与拆卸在更换电机零部件之前，务必断开电源，避免电击伤害。

根据电机的安装位置和情况，进行相应的拆卸操作。

通常，需要先拆下外部保护罩、固定螺栓等，将电机暴露出来，以便进行后续操作。

步骤四：拆解与更换将电机的部件逐个拆解下来，可以采用相应的螺丝刀、扳手等工具进行操作。

在拆解过程中，需要注意标记和记录每个部件的位置和连接方式，以便后续的安装。

一旦拆解完成，便可以进行更换工作。

将原部件取下，并仔细比对新部件与原部件的结构、尺寸等特征是否一致。

如果有不一致之处，需要重新选购合适的部件。

在进行更换时，注意使用适当的力量，避免过度拧紧或损坏。

同时，根据需要可能需要添加润滑油或其他润滑物质，以保证零部件的正常运转。

步骤五：清洁与调试在完成更换工作后，需要对电机进行清洁。

使用清洁剂或布擦拭外部，以确保无灰尘、污染物等残留。

完成清洁后，需要进行功能性测试以及调节。

将电机连接电源，并进行试运行。

仔细观察电机的工作状态、噪音以及温度等指标，确保更换的零部件能够正常工作。

步骤六：安装与固定当确认更换的零部件正常工作后，可以进行安装与固定。

根据拆卸步骤的逆序，将电机的各个部件重新安装回去。

电机更换安全操作规程一、安全前言电机是广泛应用于各种机械设备中的重要部件，其正常运转对设备的正常运行至关重要。

然而，电机在长期运行过程中可能出现故障，需要进行更换。

为了确保更换电机的安全性，避免事故发生，特制订此《电机更换安全操作规程》。

二、安全操作规程1. 工作前的准备1) 了解电机性能参数：在更换电机之前，需要了解原电机的功率、转速、电流等性能参数，以便选配合适的新电机。

2) 确定更换方式：根据设备的实际情况，确定更换电机的方式，可以是单个更换，也可以是批量更换。

3) 准备好工具设备：确保所有更换电机所需的工具设备齐备，包括螺丝刀、扳手、隔离工具等。

4) 检查电源：在进行更换之前，需要对电源进行检查，并做好漏电保护措施。

2. 断电及脱电操作1) 断电：在更换电机之前，务必要切断电源，以免触电事故发生。

2) 脱电：确保已经脱离电源后，再对电机进行拆卸操作，避免触电导致的伤害。

3. 拆卸及安装操作1) 拆卸：a) 清理工作区域：在进行电机拆卸之前，应清理好工作区域，避免杂物的干扰。

b) 拆卸固定螺栓：使用合适的工具拆卸电机固定螺栓，确保电机固定可操作。

c) 检查接线及导线：在拆卸电机之前，需要检查电机的接线情况，并断开接线，注意标记每根导线的位置。

d) 拆卸电机：将拆卸好的电机放置在合适的位置，注意避免电机的碰撞和摔落。

2) 安装：a) 准备好新电机：确保购买到的新电机是正确的型号和规格，符合设备的要求。

b) 安装电机座：根据设备的要求，选择合适的电机座，并正确安装。

c) 连接导线：根据标记好的导线位置进行连接，确保接线正确无误。

d) 安装电机：将新电机小心地安装到电机座上，并确保固定螺栓的紧固程度正确。

4. 联调及试运行1) 联调：a) 检查电机联接：在完成安装之后，需要检查电机的联接情况，确保接头无松动、接触良好。

b) 检查电源：再次检查电源连接情况，防止电源接错或者漏电。

c) 检查仪表：使用合适的仪表对电机进行测量，确保电机运行正常。

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2）盘动对轮，对正电机和曲轴箱，紧固对轮固定螺栓；
3）紧固电机固定螺栓；
4）安装泵站中间护罩。
1）起吊作业时人员站位正确；
2）对正电机轴与曲轴箱轴，联轴节运转灵活无卡阻；
3）螺栓齐全，紧固力达到规定扭矩。
乳化液泵维修工
8
清理现场
1）清点工具；2）清理现场；
3）回收对轮联轴器。
1）确认工具无缺失；2）现场清理干净；
1）工具、材料齐全完好符合要求；
2）配件规格型号符合要求。
乳化液泵维修工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。
乳化液泵维修工
3
停电
1）按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；2）把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌。
1.2流程概述
流程名称
更换乳化泵（KAMAT）电机对轮标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1Hale Waihona Puke 3标准作业工单序号流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：5吨手拉葫芦、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、拔轮器等；
2）准备配件：对轮联轴器。
1）确认乳化泵已闭锁上锁；
2）确认开关断开并上锁。
乳化液泵维修工
4
拆卸电机
1）悬挂好手拉葫芦，吊住电机，手拉葫芦处于预紧状态；
2）打开泵站中间护罩，拆下对轮连接螺栓；
3）拆卸电机固定螺栓；
4）用两台手拉葫芦配合将电机移出安装位置。

电机更换安全操作规程范本1. 概述本规程适用于电机更换操作，旨在确保人员在进行电机更换工作时能够遵守安全操作规程，减少操作风险，保障人员安全。

2. 目的为了确保电机更换操作的安全和顺利进行，制定本规程，明确电机更换操作的步骤和注意事项，以确保人员的安全。

3. 范围本规程适用于所有进行电机更换工作的人员，包括电气维修人员、工程师等.4. 术语和定义4.1 电机：指能够将电能转化为机械能的装置。

4.2 更换：指将旧电机拆卸下来，将新电机安装上去的操作。

4.3 操作人员：指参与电机更换操作的人员。

5. 操作步骤5.1 准备工作5.1.1 确认更换电机的型号和规格，选择适宜的替换电机。

5.1.2 组织人员，明确职责，并进行安全交底。

5.1.3 获取并穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5.1.4 将更换电机位置周围的设备和杂物清理整理，确保操作空间安全。

5.2 拆卸旧电机5.2.1 切断电源，确保工作区域处于安全状态。

5.2.2 使用合适的工具和固定装置，将旧电机固定住，并按照设备说明书的要求进行拆卸操作。

5.2.3 在拆卸过程中，注意避免直接接触到电机内部线路和元件，以免触电或引发其他安全事故。

5.2.4 拆卸完成后，将旧电机妥善存放，并进行清理工作，确保工作区域整洁。

5.3 安装新电机5.3.1 根据设备说明书要求，检查新电机的型号、规格和配件是否符合要求。

5.3.2 使用合适的工具和固定装置，将新电机安装到设备上，并确保固定牢固。

5.3.3 在安装过程中，要注意保持工作区域整洁，防止杂物或工具掉落导致安全事故。

5.3.4 安装完成后，检查电机的固定情况，并确保电机运转平稳。

5.4 调试和测试5.4.1 重新接通电源，进行电机的调试和测试。

5.4.2 在调试和测试过程中，要仔细观察电机运行情况和周围仪表的指示，确保电机正常运转。

5.4.3 如发现异常情况，要及时停止电机运行，并进行故障排查和修复。

更换电机作业规程及标准更换电机作业规程及标准一、适用范围：涉及到更换电机操作的所有场所使用。

二、一般规定：1. 从事检修的人员必须经过有关培训，熟知所检修设备的结构、性能以及操作规程，经考核合格后可以执行检修任务。

2. 各参与现场作业人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带）；女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业，并携带对讲机和手提灯。

3. 对于不同的检修场所，要严格执行相应的规章制度，杜绝“三违”。

要严格执行《停送电制度》和《设备操作规程》。

4. 检修或进入设备必须严格执行停送电制度：申请停电——验电——上锁，停送电人员必须严格执行停送电制度。

5. 作业现场必须保证足够照明，确保人身安全；在厂区内严禁吸烟。

三、施工工序：1. 设备工作状态：2. 更换原因：3. 根据现场情况确定检修方案。

4. 使用工具及材料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、30T液压千斤顶1台、20T拔轮器1台、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、电机一台。

5. 把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。

6. 工序：将所有准备工作做好严格执行停送电制度拆除电机的电源线拆除电机与偶合器的连接拆卸电机底脚螺栓并把电机搬运到适当位置清理安装位置并把新电机吊装到安装位置恢复偶合器与电机的连接操平找正固定电机底脚螺栓恢复所有连接给电机保养加油试运行没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。

四、安全技术措施：（一）工作前：1. 检查劳动保护用品的完好性，佩带符合要求。

2. 确定检修方案。

3. 认真清点检修所需工具的可靠性，认真检查电机的完好性，并把润滑油搬运到现场。

（二）工作中：1. 检修负责人抓好检修工作，确保安全无隐患的同时严把质量关，对所负责项目的检修质量负全部责任（包括外委施工单位）。

1.与维修、生产部门协调好，三方同意更换电机。

2.务必确认更换电机可正常使用，电机功率、安装尺寸与被换电机一致。

3.将所需工具如倒链、拔轮器、大锤、垫木、扳手等准备齐全，佩戴好安全帽等劳动保护用品。

4.按下被更换电机就地停止按钮，断开配电室电机电源开关，挂上“禁止合闸”警示牌。

5.拆开电机接线盒，用验电笔或万用表测量接线端子是否有电，确认无电后拆除接线。

6.拆掉电机的护罩、皮带轮的连接皮带，以及固定螺丝等各种连接件，拆下的螺丝要保管好防止丢失。

7.将倒链挂在合适的位置，检查电机吊环是否牢固，用倒链系紧电机吊环并拉起离开安装位，慢慢将电机放到地上，此过程要小心谨慎，防止人员受到伤害或电机损伤。

8.将拔轮器装好，用扳手转动顶丝后端，将电机皮带轮卸下，注意在电机轴与轮没有分离前紧顶丝杠，防止轮与轴突然分离，与拔轮器一起掉下伤人。

9.将皮带轮安装到更换电机轴上，砸电动机皮带轮时，握锤把的手不准戴手套，防止大锤飞出伤人，大锤打紧皮带轮时必须垫上木块，敲击时边砸边移动木块位置，使皮带轮均匀受力，严禁用大锤直接敲击皮带轮。

10.将电机吊起并放到安装位置，此过程注意事项与电机拆卸时相同。

11.将电机固定好，接好电源线空载运行，并用钳形表检测电机电流，无异常后将皮带装上，防护装置安好，电机带荷运行，检测电流，听电机是否有异响。

12.一切正常后，收拾工具打扫卫生，离开现场。

洗选电工、本岗位 操作工
1）设备验电时其他 人员必须站在安全 位置。；
2）现场工作负责人 在集控室未通知停 电前禁止私自联系 岗位操作工验电。
7
闭锁
将已停电设备的控制开 关闭锁，并上锁。
闭锁到位、上锁可靠，钥匙由现场工作负责人上锁人保管。
洗选电工
使用的安全锁必须 完好可靠。
8-1
拆卸防护罩及连接件
1）拆卸对轮防护罩，并 放在指定位置；
2）电缆接线正确、相序无误；
3）接线盒内无遗留工器具、杂
物；
4）密闭（防爆）符合要求；
5）接地线安装牢固、可靠。
洗选电工
1）接线时要一人作 业一人监护；
2）接线盒内禁止有 遗留工器具或杂 物，送电造成短路 事故，烧毁设备。
5）封闭接线盒，做好密 闭（防爆）处理；
6）安装接地线。
14
申请送电
1）现场工作负责人向集 控室申请办理送电手 续；
洗选电工
选煤集中控制操作 工
试车时人员保持安 全距离。
16
申请停电
1）现场工作负责人负责 向集控室申请办理相关 设备停电手续，并明确 检修内容；
2）集控室确认停电后， 通知现场工作负责人验 电。
1）确认停电设备；
2）确认设备停电。
洗选电工
选煤集中控制操作 工
申请停电人逐台汇 报设备号和设备名 称，连续报号不得 超过3台。
1）人员清点清楚并确认撤离在 安全位置。
2）工器具、配件及剩余材料叵 收齐全；
3）现场整洁、干净；
4）现场无火灾隐患。
工具清单
洗选电工
人员清点必须到 人，工器具和领料
单对应。
21-2
回收电机
回收电机到指定位置

水泵房电机更换施工方案1. 引言水泵房电机在水处理系统中起着至关重要的作用，它负责驱动水泵运转，保证水的正常供应。

然而，由于电机长期运行或故障等原因，可能需要更换水泵房电机。

本文将介绍水泵房电机更换施工方案，包括准备工作、操作步骤以及安全注意事项。

2. 准备工作在进行水泵房电机更换之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。

以下是准备工作的具体步骤：1.排水操作：在更换电机之前，需要确认水泵房内的水系统处于关闭状态，并排空水管中的水。

这可以通过打开水泵房内的放水阀来实现，直到水管中的水完全排空为止。

2.断电操作：事先将水泵房内的电源全部关闭，确保没有电流流经电机，以免发生意外。

3.准备工具和材料：准备好更换电机所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、电缆等。

3. 操作步骤在进行水泵房电机更换时，需要按照以下步骤逐步操作：1.拆卸旧电机：首先，使用螺丝刀或扳手将旧电机与水泵房内的支架或固定架解除连接。

注意，需要根据具体情况拆卸电机与水泵的连接部分。

2.安装新电机：将新电机与水泵连接，并确保连接牢固。

根据电机使用说明书，按照正确的安装步骤进行操作。

3.接线连接：根据新电机的接线要求，将其与水泵房内的电源进行连接。

确保接线正确并牢固，以防止电路短路。

4.调试测试：在进行投入使用之前，对安装好的电机进行调试测试。

确保电机运转正常，且无异常噪声或震动等情况。

5.清理整理：在完成电机更换后，对水泵房内的工作区域进行清理整理。

清除多余的工具和材料，并恢复水泵房内的正常使用状态。

4. 安全注意事项在进行水泵房电机更换的过程中，需要注意以下安全事项：1.佩戴个人防护装备：如手套、护目镜、防护鞋等。

以防止意外伤害。

2.确保工作区域安全：保持工作区域整洁、干燥，并确保没有松动的物体或其他危险物品。

3.断电操作：在进行电机更换前，务必切断电源并确认没有电流流经，以避免触电危险。

4.正确使用工具：使用正确的工具，并确保工具处于良好状态。

换电机安全操作规程电机是一种常见的动力设备，广泛应用于工业生产、交通运输、家庭电器等各个领域。

为了确保电机的安全运行，减少事故发生的风险，需要制定一系列的安全操作规程。

下面是电机换电机安全操作规程，以供参考。

一、操作前准备：1.操作人员必须熟悉电机的结构、性能和使用方法，并具备相关的操作技能。

2.检查电机是否处于停电状态，确认断开电源并采取合理的安全措施，如开关断路器、插入电缆等。

3.检查电机周围是否有杂物、防滑措施，保证安全操作环境。

二、操作步骤：1.先拆卸电机周围的连接部件，如电缆、电源线等，确保电机与外部的连接完全切断。

2.清理电机表面的灰尘、油污等。

3.确认电机的固定方式，选择合适的工具（如扳手、榔头等）进行拆卸电机的螺栓、螺母等固定件。

4.注意防止电机受到撞击、碰撞等外力，避免损坏或伤害。

5.确认电机拆卸下来后的重心位置，确保操作稳定性。

6.根据需要更换新电机，并根据电机的重量、大小选择合适的吊装设备（如吊装绳、起重机等）进行安装。

7.安装电机的过程中，要确保电机的加工表面与安装基础表面充分接触，并采取适当的防松措施。

8.根据电机的合理安装位置，调整电机的垂直度和水平度，确保电机无明显的倾斜和偏移。

9.安装完毕后，将电机的固定件紧固，并仔细检查各个连接部位是否牢固可靠。

10.安装好的电机要进行试运行，观察是否正常运转，检查电机是否有异常噪音、振动等情况，如果有问题及时处理。

三、注意事项：1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2.严禁操作人员将手指、手臂等部位放入电机内部。

3.操作过程中，不得随意触摸电机的运转部位，以免发生安全事故。

4.在操作过程中，要随时关注电机的运行状态，如发现不正常的情况应立即停止操作并报告相关人员。

5.注意电机的重量和尺寸，选择合适的操作设备和工具，避免伤人或损坏设备。

6.严禁在电机周围存放易燃、易爆、腐蚀性物品等危险品。

7.在操作前，要确保电机的电源已经完全切断，避免电击危险。

更换电机安全作业规程范本第一章总则第一条为了确保电机安全作业，保护员工的生命财产安全，提高电机设备的安全运行水平，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于企业生产经营过程中的电机设备的安全作业工作。

第三条企业应建立电机安全作业管理制度和操作规程，进行定期的培训和演练，提高员工的安全意识和技能。

第四条电机安全作业应坚持“预防为主、综合治理、风险管控、责任到人”的原则，强化安全生产责任，做到安全从业人员配备合理，作业现场安全设施完善，作业流程合理规范。

第二章电机安全作业操作规程第五条电机安全作业前，应对设备进行全面的检查，排除故障隐患，并做好相应的记录。

第六条使用或操作电机设备的人员，应具备相应的岗位资格和技能，并经过相关培训合格方可上岗。

禁止未经培训和未取得相应资格的人员进行操作。

第七条操作人员在进行电机安全作业前应进行必要的个人防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。

并对个人防护用品进行检查，确保使用正常。

第八条进行电机安全作业前，应检查设备的接地情况，确保接地良好，有必要时可以进行测量。

第九条在进行电机安全作业时，应切断电源，拉出电源插头，确保设备处于断电状态。

操作人员应遵守“带电作业严禁，带电操作谨慎，带电作业须编制专项方案”的原则，严禁带电操作。

第十条操作人员要熟悉设备的工作原理和操作步骤，正确使用设备，避免操作失误。

第十一条进行电机安全作业时，应设置警示标志，并保持作业现场的整洁，防止物品堆放、阻碍通道。

第十二条完成电机安全作业后，应对设备进行检查，确认无问题后，方可复电。

并对作业过程中发现的问题、隐患进行记录，并及时整改。

第十三条对于临时作业场所，应制定相应的临时电机安全作业方案，并采取必要的防护措施，确保员工的安全。

第十四条对于特殊环境下的电机安全作业，应制定相应的特殊作业方案，并配备相应的防护设备，确保员工的安全。

第十五条严禁未经授权人员随意更改电机设备的设定参数、接病、短战及修改设备的控制程序。

更换电机安全操作规程1操作前准备1.1根据测量数据及公式计算油井光杆功率，并按照光杆功率确定更换电机的额定功率。

1.1穿戴好劳动保护用品。

1.2准备工具、用具：更具额定功率选取合适的电动机1台，与电动机匹配的皮带轮1个，5t以下吊车1部，100mm、500mm标准撬杠1根，5kg 大锤，600mm 管钳、300mm、375mm活动扳手各1把、300mm铜棒1根，数字式钳型电流表1块，细砂纸1张，细纱布、黄油若干，绝缘手套1只，试电笔1支，电工工具1套，秒表1块，记录笔，班报表。

2操作步骤2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开打控柜门，按停止按钮，根据油井实际生产的情况，将抽油机驴头停在合适位置，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间，检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间，各部件连接好为宜。

2.2卸开电机接线盒，拆除被换电机接线盒内电源线。

2.3卸下电机顶丝，卸下固定螺栓，用撬杠向前移动电机，使皮带松弛，摘手套取下旧皮带，检查电机吊环，用吊车吊开抽油机的原电机。

2.4根据新换电动机底座孔距，调整抽油机电机滑轨，用吊车将准备好的新换电机吊到已调整好的电机滑轨上，穿好固定螺栓，带上固定螺帽2～3圈。

2.5将新皮带装入减速箱皮带槽内，然后再逐根装入电机皮带轮槽内，并检查皮带无窜槽、交叉等现象。

2.6用撬杠向后移动电机。

2.7紧电机前顶丝，调整皮带松紧度，皮带的松紧度在两轮之间以下压2～3cm为合格，检查皮带的松紧度时，严禁手抓皮带；紧电机后顶丝，调整两皮带轮“四点一线”，调整过程中，要边调边检查“四点一线”。

2.8先紧电机后固定螺栓，再紧电机前固定螺栓。

2.9牢固连接电机接线盒的电源线，装好接线盒。

2.10检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上铁壳开关。

用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电。

按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。