泥浆制作作业指导方案
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⑤PHP:即聚丙烯酰胺絮凝剂。它的作用是使泥浆中的钻渣成为不分散的絮凝状态,从而使泥浆保持不分散的低固相、低相对密度、低粘度的优良性能。掺用量为泥浆液的0.003%。
有了供给良好的泥浆和良好的泥浆循环,钻孔桩的稳定性就得到了保障。
对钻孔桩内的泥浆,在钻孔过程中,泥浆质量控制重点在于是否能保持泥浆所必须的性能,是否能保持孔壁稳定所需要的预定泥浆液面。成孔后泥浆静置期间,必须向孔内补充新鲜的泥浆并定期进行质量调整。
从桩内循环出来的泥浆含有大量的土渣必须对其进行净化。由于循环泥浆中膨润土和其它外加剂成分已被部分消耗,泥浆的性能会发生变化,这时
③胶体率
胶体率是泥浆静止后,其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度,以百分比表示,胶体率高的泥浆,粘土颗粒不易沉淀,悬浮钻渣的能力高,否则反之,故正循环钻进的泥浆需要较高的胶体率。
泥浆胶体率测定方法可将100ml泥浆倒入100ml的量杯中,用玻璃片盖
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0.004~0.008
0.12~0.48
0.12~0.36
0.0036
试验确定
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以上各种掺加剂的用量,施工前先作试配,试验其配合液的各项性能指
标是否符合要求。各种掺加剂宜先制成小剂量溶剂,按循环周期加入,并及时测定泥浆指标,防止掺加剂过量。
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要根据泥浆质量控制试验结果,调整膨润土、分散剂的掺量,使之重新成为性能良好的泥浆。混凝土置换出来的泥浆要进行严格的质量控制。在混凝土浇筑面以上的2~3m范围内泥浆性能差不再使用。根据这个范围可对置换出来的泥浆进行质量检验。可以使用的泥浆直接送到泥浆池,不合要求的泥浆对其进行再生处理。
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1.目的:指导钻孔灌注桩护壁泥浆的制作
2.适用范围:适用于海上长大钻孔桩施工用的淡水拌制的泥浆。
3.泥浆制作
3.1人员
从事泥浆制作的人员的必须持有试验工考试合格证,才能上岗操作。
3.2.泥浆制作机具与材料
3.2.1泥浆制作及循环净化机具
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泥浆的性能指标要求表
钻孔方法
泥浆的性能指标
相对密度
粘度
(s)
含砂率
(%)
胶体率
(%)
失水率
(ml/30min)
泥皮厚
(mm/30min)
静切力
(pa)
酸碱度
PH
正循环
1.20~1.45
19~28
≤4
≥96
≤15
≤2
3~5
9~11
在钻孔桩的施工中,泥浆的使用状态可分新鲜泥浆、供给泥浆、桩内泥浆、循环泥浆、混凝土置换出来的泥浆等五种,对于各种状态的泥浆要分别注意质量控制。
搅拌好的新鲜泥浆的性能必须适合于地基条件和施工条件,并定期对其进行质量控制试验。泥浆池内的泥浆是供使用的已经调制好的泥浆,它作为在钻孔桩过程中浇灌混凝土时判断泥浆性质变化的标准,所以在向钻孔桩供浆之前必须进行各种性能的检验。
①稳定性
胶体率和稳定性试验可检验泥浆的稳定性。在胶体率试验中,当有水析出,且泥浆和析出水之间的分界面较明显时,可能是由于某种阳离子造成凝集,原因可能为是水质不好或分散剂起凝集剂的作用。若泥浆和析出水之间的分界限不太明显,且越是上面清水越多时,原因可能是膨润土量较少或分散剂的掺加量较多。如果在泥浆的稳定性试验中出现比重差别较大,就要增加膨润土的掺加量。
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的泥皮也增厚,这就增加了泥浆原料的消耗,而且也给清孔和灌注混凝土造成困难。另外,泥浆相对密度的加大,意味着泥浆中固体颗粒含量加大,对钻具产生较大的磨损,降低了钻进速度。
泥浆相对密度采用泥浆相对密度计测定:将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态(即水平泡位于中央),读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度。
②泥皮形成性能
同失水量和泥皮厚度检验,并观察泥皮的强度。泥浆30min的失水量应在20ml以内,同时泥皮厚度应小于3mm。失水量较多时,需增加PAC的掺加量;泥皮较厚且软弱时,需增加分散剂和PAC的掺加量。
③泥浆流动性
分散剂和增粘剂会改变泥浆的流变性能。用泥浆漏斗粘度试验和静切力
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上,静置24h后,量杯上部泥浆可能澄清为水,测量时其体积如为5ml,则胶体率为100-5=95,即95%。
④含砂率
含砂率是泥浆内所含的砂和粘土颗粒的体积百分比。泥浆含砂率大时,会降低粘度,增加沉淀。
含砂率测定方法采用含砂率计测定:量测时把调好的泥浆50ml倒进含砂率计,然后再倒进清水,使总体积为500ml,将仪器口塞紧摇动1min,使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀的体积(由仪器刻度上读出)乘2就是含砂率。
⑥加重剂:用以增加泥浆的相对密度。主要成分是重晶石、方铅矿、珍珠岩、石灰石等,其掺加量由试验确定。
泥浆材料各项性能指标经过试验满足施工要求,报监理工程师审批后方可使用。
3.3泥浆配合比
膨润土造浆的配合比如下表:
膨润土造浆配合比
单位:kg
原料名称
淡水
膨润土
CMC
纯碱
FCI
PHP
加重剂
配合比
100
8~4
每个钻孔平台泥浆制备机具采用两台ZL800泥浆搅拌机和两个45m3的泥浆池,泥浆循环净化系统由半圆形泥浆循环槽、ZX-250型泥浆净化装置(两台)及泥浆沉淀处理器等组成。半圆形泥浆循环槽连接钢护筒之间用于泥浆循环。
ZL800泥浆搅拌机置于泥浆池的上面,用于制拌泥浆。ZX-250型泥浆净化装置用于分离处理泥浆中大颗砂粒,净化泥浆。
19~28
≥96
≤15
≤4
≤2
3~5
9~11
③
淤泥质亚粘土
1.20~1.35
19~28
≥96
≤15
≤4
≤2
3~5
9~11
④1
粘土
1.06~1.10
18~28
≥95
≤20
≤4
≤3
1~2.5
9~11
④2
亚粘土
1.06~1.10
18~28
≥95
≤20
≤4
≤3
1~2.5
9~11
⑤3
细砂
1.20~1.45
18~28
ZX-250型泥浆净化装置性能表
处理能力(m3/h)
250
分离粒度等级(㎜)
>0.074
除砂效率(%)
>90
总功率(kw)
48
重量(kg)
3700
外形尺寸(m)
3.45×2.25×2.8
3.2.2泥浆制作材料
泥浆制作材料如下:
①膨润土:采用钠质膨润土,用量为水的8%,即8kg膨润土可掺100kg的水,在进入粘土时可适当降低到4%。
3.4.2以后调制泥浆时根据现场实际情况,利用既有钻孔桩的钢护筒作搅拌池进行泥浆拌制,按以上顺序加入泥浆原材料,开机搅拌均匀后取样进行泥浆检测,检测合格后,将拌制完成的成品泥浆注入泥浆池中贮存。
3.4.3泥浆的性能指标
泥浆的性能指标如下表。施工时对相对密度、粘度和胶体率定时进行试验,其它指标根据监理工程师要求,予以抽检。
⑤静切力
静切力是静止的泥浆,受外力开始流动所需的最小的力。它表示泥浆结构的强度,以1㎝2面积上的泥浆颗粒结构所需的力表示。泥浆的静切力要适当:太大则流动阻力大,泥浆中钻渣不易沉淀,影响净化速度,使泥浆相对密度过大;太小则悬浮携带钻渣效果不好,钻进速度也会降低。
泥浆静切力采用空心不绣钢泥浆切力计测定:量测时,先将1500ml泥浆搅拌匀后,倒入泥浆筒中。将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间,两棒间距约2㎝,再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放入泥浆中,待其下放稳定后,从切力计上读出沉入泥浆深度h;用相对密度计测出泥浆重度,代入静切力公式θ=(α-Fhγ)/Sh+F,即可计算出该泥浆的初切力。取出切力计,擦净粘着的泥浆,用棒搅动筒内泥浆,静止10min,再用切力计测算出的切力为终
3.4泥浆调制
3.4.1第一次制作泥浆时,泥浆在搅拌机中搅拌,搅拌时,先将定量的清水加入搅拌机,然后按慢慢地加进膨润土,再加增粘剂,最后加分散剂。由于增粘剂可能会影响膨润土的溶胀,所以要在膨润土之后放入。并开动机械搅拌,成浆后,打开出浆门将泥浆流入泥浆池内的储浆池中。
泥浆的搅拌方法对膨润土的溶胀程度影响很大。搅拌不够充分,泥浆的粘度和失水量都会受到影响。泥浆搅拌完全均匀所需的时间根据搅拌机的搅拌能力、膨润土的质量以及加料方式不同而差异,原则上要根据搅拌试验的结果在现场决定搅拌时间。
②粘度
粘度是液体或混合液体运动时,各分子或颗粒之间产生的内磨擦力。粘度大的泥浆,产生的孔壁泥皮厚,对防止翻砂、阻隔渗漏有利,对悬浮携带钻渣的能力强,对正循环回转钻进有利。但粘度过大,则易“糊钻“,影响泥泵的正常工作和钻进速度。粘度过小,钻渣不易悬浮,泥皮薄,对防止翻砂、渗漏不利。