发电机逆功率保护
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发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别是什么?程序逆功率:指主气门关闭后,逆功率才会起作用,前提是主气门先关闭的条件下(关闭的接点串入逆功率动作的回路)。
这种多数用在正常停机或汽机先跳的时候。
时间较短,我们定为3秒钟。
逆功率:没有前提条件,只要发生逆功率了,延时到了就跳闸。
时间设定就是根据汽轮机允许逆功率的时间设定的。
我们这里设定为20秒。
逆功率:是指汽轮机的进汽不能冲动汽轮发电机组达电网周波要求的转速时,发电机从系统吸收有功以维持转速。
此时由于进汽量过低无法满足低压缸特别是末几级动叶的冷却要求,末几级叶片在鼓风摩擦的作用下温度升高同时低压缸排汽区温度升高。
造成末级叶片损坏或者低压缸膨胀后中心抬高而振动增大。
所以设有逆功率保护,当发生逆功率时解列发变组,以保护低压缸末几级动叶。
逆功率保护用于保护汽轮机,当主汽门误关闭或机组保护动作于关闭主汽门而出口断路器未跳闸时,发电机将变为电动机运行,从系统中吸收有功功率。
此时对发电机没什么,但由于鼓风损失,汽轮机尾部叶片有可能过热,造成汽轮机叶片损坏,因此一般不允许这种情况长期存在,逆功率保护动作解列发变组,以保护低压缸末几级动叶。
程跳逆功率保护是用于发电机非短路性故障或正常停机时防止汽轮机超速损坏,先关闭主汽门,有意造成发电机逆功率,进而再解列发电机的保护。
首先逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送,发电机变为电动机运行异常工况的保护。
逆功率保护的简单原理:是按照比较绝对值原理构成的功率方向继电器交流测量回路,其交流电压形成回路采用和差接线方式。
,从而获得两个比较电量:和电压向量A1与差电压向量A2。
发电机正常运行时,A2<A1。
汽轮机汽门突然关闭,发电机由系统吸收有功功率,动作量大于制动量,既A2>A1,继电器动作,经过一定延时,切除发电机。
逆功率保护也可用于程序跳闸的启动元件。
而程序逆功率保护严格说不是一种保护,而是为实现程序跳闸而设置的动作过程。
发电机逆功率保护试验方法【摘要】本文介绍了发电机逆功率保护试验方法。
在讨论了逆功率保护在发电机保护中的重要性。
在试验前准备中,包括检查设备和确保安全。
试验装置部分涵盖了使用的设备和工具。
试验步骤详细描述了进行逆功率保护试验的具体步骤。
在试验数据处理中,解释了如何处理和分析试验数据。
通过试验结果分析部分,讨论了试验结果的含义和影响。
在总结了试验过程中的重要发现和结论。
通过本文的介绍,读者可以了解并掌握发电机逆功率保护试验方法,为发电机保护工作提供参考和指导。
【关键词】发电机、逆功率保护、试验方法、试验前准备、试验装置、试验步骤、试验数据处理、试验结果分析、结论1. 引言1.1 引言发电机逆功率保护试验是电力系统中重要的安全保护措施之一。
在电力系统运行中,逆功率可能引起发电机过负荷运行,导致设备损坏甚至发电机失灵,因此逆功率保护试验对于确保电力系统稳定运行至关重要。
逆功率保护试验是通过模拟逆功率场景,验证发电机逆功率保护装置的动作性能和准确性,从而确保在实际运行中能够及时准确地保护发电机。
本文将介绍逆功率保护试验方法,包括试验前准备、试验装置、试验步骤、试验数据处理和试验结果分析等内容,以期为电力系统工程师提供参考。
逆功率保护试验是电力系统运行中的重要环节,通过科学合理的试验方法可以有效提高发电机逆功率保护装置的可靠性和精度。
本文将详细介绍逆功率保护试验的相关内容,希望对相关领域的研究人员和从业人员有所帮助。
通过本文的学习,读者可以了解逆功率保护试验的方法和步骤,为电力系统的安全稳定运行提供支持和保障。
2. 正文2.1 试验前准备试验前准备是进行发电机逆功率保护试验的重要步骤,其目的是确保试验的准确性和可靠性。
在进行试验前准备工作时,首先需要对试验设备进行检查和调试,确保设备正常工作。
需要进行试验方案的制定,包括确定试验参数、试验条件和试验目的等内容。
还需要对试验现场进行必要的准备工作,如清理现场、确保安全措施和准备必要的工具和材料等。
保护程序设计摘要发电机逆功率保护程序是电力系统安全运行的重要保障,本文详细介绍了逆功率保护程序设计的原理、方法和步骤,包括逆功率保护的概念、逆功率保护的判断条件、逆功率保护传统方法的局限性、逆功率保护程序的设计和实现等方面,旨在为电力工程师提供参考和指导。
1. 引言在电网中,发电机是电力系统中最重要的设备之一,负责产生电能,维持电网稳定运行。
但是,在实际运行中,发电机也可能因为一些原因出现逆功率运行的情况,即负荷功率大于发电机的输出功率。
这种情况下,发电机既不能为负荷提供所需的电力,又会对电力系统造成不安全隐患,甚至可能引发电力事故。
因此,逆功率保护程序的设计和实现对于电力系统的安全运行至关重要。
2. 逆功率保护的概念发电机逆功率保护是指在发电机出现逆功率运行情况时,立即采取保护措施,防止逆功率运行对电力系统造成不安全隐患,保障电力系统的安全运行。
逆功率保护的判断条件包括两部分:发电机输出功率和额定功率的比值,以及前五分钟发电机输出功率和负荷功率的平均值的比值。
即:(1)发电机输出功率与额定功率的比值小于0.1,且持续时间大于5秒钟,或者(2)前五分钟发电机输出功率和负荷功率的平均值的比值小于0.1,且发电机输出功率小于20%的额定功率,持续时间大于5秒钟。
4. 传统方法的局限性传统的逆功率保护方法是基于机械式逆功率继电器或电子式逆功率保护装置,这些保护设备存在以下局限性:(1)判断条件单一,无法满足不同场合的保护要求;(2)误动率高,容易误判正常运行状态为逆功率运行状态;(3)保护速度慢,不能及时响应逆功率运行情况,容易引起电力事故。
因此,设计一种基于数字信号处理技术的逆功率保护程序是非常必要和重要的。
逆功率保护程序的设计采用了数字信号处理技术,通过采集和处理发电机输出功率信号,从而判断发电机是否处于逆功率运行状态,并且采取相应的保护措施。
逆功率保护程序的设计包括以下几个步骤:5.1 信号采集与滤波信号采集模块通过采集发电机的输出功率信号,并通过滤波器对信号进行滤波,去除高频噪声和杂波,得到稳定的发电机输出功率信号。
发电机逆功率保护1 保护原理并网运行的汽轮发电机,在主汽门关闭后,便作为同步电动机运行。
但从电网中吸收有功,拖着汽轮机旋转。
由于汽缸中充满蒸汽,它与汽轮机叶片磨擦产生热,使汽轮机叶片过热。
长期运行,损坏汽轮机叶片。
保护逻辑图见图一:P<P lt1t2信号信号出口TV断线&发电机TA二次电流I A机端TV二次电压U AB图一发电机逆功率保护逻辑图2 一般信息2.1 输入TA/TV定义TV位置名称首端末端对应通道发电机电流(Ia采用逆功率专用通道)I a I b I c发电机机端电压U ab U bc U ca2.2 出口信号定义发电机逆功率t1发电机逆功率t2发电机机端TV断线2.3 出口跳闸定义(方式)发电机逆功率t1发电机逆功率t2 2.4 保护出口压板定义发电机逆功率t1发电机逆功率t2注:对应的保护压板插入,保护动作时发信并出口跳闸;对应的保护压板拔掉,保护动作时只发信,不出口跳闸。
2.5 定值整定定值名称 定值符号 定值 单位 功率元件定值 -P 1 W 延时t1 t11 S 延时t2t12S2.6 投入保护开启液晶屏的背光电源,在人机界面的主画面中观察此保护是否已投入。
(注:该保护投入时其运行指示灯是亮的。
)如果该保护的运行指示灯是暗的,在“投退保护”的子画面点击投入该保护。
2.7 参数监视点击进入发电机逆功率保护监视界面,可监视逆功率保护的整定值,功率计算值等信息。
3 保护动作整定值测试3.1 逆功率定值测试外加三相对称电压和三相对称电流,缓慢改变三相电压的相位直至发电机逆功率出口动作,记录数据: 计算功率 φcos 3a ab I U P *=整定值(W ) -10 -5 电压测量值(V ) 电流测量值(A )功角Φ(度) 有功计算值(W )注:φ为相电压和相电流之间的夹角,而Uab 与Ia 之间有300关系。
如果机端二次CT 额定电流为5A ,测试电流应设置为0.2A ;如果机端二次CT 额定电流为1A ,考虑到测试仪的性能,测试电流设置为0.1A 。
发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别是什么?程序逆功率:指主气门关闭后,逆功率才会起作用,前提有一个主气门关闭的条件(关闭的接点串入逆功率动作的回路)。
这种多数用在正常停机或汽机先跳的时候。
时间较短,我们定为3秒钟。
逆功率:没有前提条件,只要发生逆功率了,延时到了就跳闸。
时间设定就是根据汽轮机允许逆功率的时间设定的。
我们这里设定为20秒。
所谓逆功率是指汽轮机的进汽不能冲动汽轮发电机组达电网周波要求的转速时,发电机从系统吸收有功以维持转速。
此时由于进汽量过低无法满足低压缸特别是末几级动叶的冷却要求,末几级叶片在鼓风摩擦的作用下温度升高同时低压缸排汽区温度升高。
造成末级叶片损坏或者低压缸膨胀后中心抬高而振动增大。
所以设有逆功率保护,当发生逆功率时解列发变组,以保护低压缸末几级动叶。
逆功率保护用于保护汽轮机,当主汽门误关闭或机组保护动作于关闭主汽门,而出口断路器未跳闸时,发电机将变为电动机运行,从系统中吸收有功功率。
此时对发电机没什么,但由于鼓风损失,汽轮机尾部叶片有可能过热,造成汽轮机叶片损坏,因此一般不允许这种情况长期存在,逆功率保护可以很好地起到保护作用。
程跳逆功率保护是用于发电机非短路性故障或正常停机时防止汽轮机超速损坏,先关闭主汽门,有意造成发电机逆功率,再解列发电机的保护。
首先逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送,发电机变为电动机运行异常工况的保护逆功率保护的简单原理:是按照比较绝对值原理构成的功率方向继电器交流测量回路,其交流电压形成回路采用和差接线方式。
,从而获得两个比较电量:和电压向量A1与差电压向量A2。
发电机正常运行时,A2<A1。
汽轮机汽门突然关闭,发电机由系统吸收有功功率,动作量大于制动量,既A2>A1,继电器动作,经过一定延时,切除发电机。
逆功率保护也可用于程序跳闸的启动元件。
而程序逆功率保护严格说不是一种保护,而是为实现程序跳闸而设置的动作过程。
逆功率保护保护范围1. 什么是逆功率保护?逆功率保护是一种电力保护装置,用于保护电力系统中的发电机免受逆功率(也称为负载发电)的损害。
逆功率指的是发电机向电网输送功率的情况,当负载发电时,发电机会成为负载,从电网中吸收功率。
逆功率保护的主要作用是防止逆功率对发电机造成过负荷运行、损坏或失效,保障电力系统的安全稳定运行。
2. 逆功率保护的原理逆功率保护的原理是通过监测发电机的输出功率和电网的电流进行比较,当发电机输出功率小于电网的电流乘以一个设定的阈值时,逆功率保护会动作,切断发电机与电网之间的连接。
具体来说,逆功率保护包括以下几个主要部分:2.1 功率测量逆功率保护需要测量发电机的输出功率和电网的电流。
通常使用电流互感器和功率变送器来实现对电流和功率的测量。
2.2 阈值设定逆功率保护需要设定一个阈值,用于判断发电机的输出功率是否小于电网的电流乘以该阈值。
阈值的设定需要考虑发电机的额定容量、负荷变化等因素。
2.3 逆功率保护动作当发电机的输出功率小于电网的电流乘以设定的阈值时,逆功率保护会动作,切断发电机与电网之间的连接,防止逆功率对发电机造成损害。
3. 逆功率保护的保护范围逆功率保护的保护范围是指逆功率保护可以保护的电力系统的范围。
一般来说,逆功率保护可以应用于各种类型的电力系统,包括发电厂、变电站、配电系统等。
3.1 发电厂在发电厂中,逆功率保护主要用于保护发电机免受逆功率的损害。
当发电机输出功率小于电网的电流乘以设定的阈值时,逆功率保护会切断发电机与电网之间的连接,防止逆功率对发电机造成过负荷运行、损坏或失效。
3.2 变电站在变电站中,逆功率保护主要用于保护变压器和其他设备免受逆功率的损害。
当逆功率保护检测到逆功率时,会切断电网与变压器之间的连接,防止逆功率对变压器和其他设备造成损害。
3.3 配电系统在配电系统中,逆功率保护主要用于保护负载免受逆功率的损害。
当逆功率保护检测到逆功率时,会切断电网与负载之间的连接,防止逆功率对负载造成损害。
发电机逆功率保护参数的调整
逆功率保护装置的整定值一般整定在8%~15%额定功率(原动机为柴油机),延时3~10s动作。
对逆功率保护整定值的进行调整时,可在发电机单机运行的情况下,把逆功率继电器上的电压或电流连接对换,这样逆功率继电器把正功率作为逆功率测量,功率表指示的正功率数值就是逆功率数值。
开始计时,观察逆功动作数值并进行调整。
感应型的逆功继电器如GG-21,动触点始动的逆功率数值与动触点接触静触点的并不是同一个数值,两个触点接触时的点才是实际的逆功率数值。
这是调整的要点,考核动作值要把动触点调节到尽量靠近静触点的位置。
调整时必须分两步做,先整定动作值,然后再校验延时时间。
一般,直接调节功率到逆功数值,开始计时,跳闸,停止计时。
在GG-21型逆功率继电器上装有调整递功率动作值的插座,以备改变电流线圈的匝数整定逆功率的启动值。
在运行中调整时,要先以备用插销插入调整的插座内而后再旋出原插销插人备用插座内,以防电流互感器副边线圈开路。
在额定电压下,启动功率可整定在6.4%、9.6%和12%的发电机额定功率。
GG-21型逆功率继电器上还装有一止挡块,其作用是,当发电机输出有功功率时,能挡住动触头使之不能向反向转动,改变止挡块的位置,就可以调整动触头的行程,以整定延时的时限可整定在2355S7912由于转矩与逆功大小成正比,功越大,转矩越大,铝盘旋转越快,因此GG-21型逆功率继电器动作时限具有反时限特性电子型的逆功继电器比较容易调整,达到逆功动作数值,有动作指示灯显示,开始计时,延时动作输出也有指宗灯显示输出跳闸,
停止计时,秒表所指示的即是延时时间。
发电机逆功率保护程序逆功率为了保障发电机组的稳定运行,防止逆功率引起的故障与事故,本文将就发电机逆功率保护程序进行阐述。
一、逆功率保护原理在发电机运行时,如果负载突然消失或削减,则输出功率变为负功率,这就是逆功率。
逆功率还会产生逆电流,使发电机过负荷运行,容易造成发电机烧毁。
因此,在发电机组的控制系统中,设有逆功率保护控制程序。
逆功率保护控制程序可以监测、检测发电机出口的功率变化,当负载突然消失或削减,输出功率变为负功率时,逆功率保护控制程序将发出信号,停机保护装置操作,使发电机组停机,实行保护措施。
二、逆功率保护程序的设计1、逆功率保护控制器的位置回路控制系统从显视面板后侧驱动模块中出发,通过输出模块输出控制信号去控制电磁继电器的动作,实现程序的保护措施。
2、逆功率保护控制程序的实现逆功率保护控制程序是由逆功率保护计算电路和逆功率比例放大器组成的。
当功率测量电路检测到发电机输出功率变成负功率,它就会产生一个闸门信号,经过比例放大器的处理,产生与输出功率负值成比例的信号。
这个信号经过一段时间的积分后,就成为逆功率保护的控制信号。
输出转速测量电路中的功率输出电路,在发电机组运行中,对发电机运行状态进行实时监测。
3、断路器动作机构的设计在逆功率保护控制程序控制下,当发电机输出功率变成负功率时,控制程序经过处理后,可输出一个封锁信号,驱动机械式断路器动作机构瞬时断开发电机组市电侧线路,使发电机组工作在独立运行状态下,从而确保发电机组不会继续运行,造成能量的损失和设备的损坏。
三、防止误动作误动作是指当负载发生削减,输出功率变成负值时,逆功率保护控制程序误操作使发电机组停机。
为防止误动作,应在保护控制程序中设有延时装置,保证发电机组有一定的运行时间,可根据负载大小控制延时时间,使机组最长运行并不受影响,同时要求延时时间不大于重载时机械式断路器的电磁开断时间,以达到减轻机组的工作压力和节能的目的。
四、注意事项1、逆功率保护是发电机组保护中重要的一项,实现逆功率保护的目标是既可防止设备损坏,又使停机时间的范围受到限制。
发电机逆功率保护概述
发电机逆功率保护又称功率方向保护。
一般而言,发电机的功率方向应该为由发电机流向母线,但是当发电机失磁或其他某种原因,发电机有可能变为电动机运行,即从系统中吸取有功功率。
这就是逆功率。
当逆功率达到一定值时,发电机的保护动作,或动作于发信号
或动作于跳闸。
并网运行的汽轮发电机,在汽轮机的主汽门关闭之后,便作为同步电动机运行:吸收有功功率而拖着汽轮机转动,可向系统发出无功功率。
由于汽轮机主汽门已关闭,汽机尾部叶片与残留蒸汽产生摩擦而形成鼓风损耗,长期运行过热而损坏。
燃气轮机和水轮机也主要是对原动机的损害。
发电机逆功率保护主要保护汽轮机不受损害。
对汽轮机逆功率保护的整定计算,就是要确定该保护的动作功率Pdz及动作延时t。
1、动作功率Pdz的整定汽轮发电机逆功率保护的动作功率可按下式计算:Pdz=(Krel*P1)/η Pdz-逆功率保护的动作功率Krel-可靠系数,取0.8 P1-主汽门关闭后,汽轮机维持同步转速旋转所消耗的功率,该功率的大小除与汽轮机的结构及容量有关之外,还与汽轮发电机的主蒸汽系统的结构(管道结构及有无旁路管道等)有关,一般取额定功率的1.5~2% η-发电机拖动汽轮发电机旋转时的效率,取0.98~0.99 所以:Pdz≈(1.2~1.6%)PN PN-发电机的额定功率。
实际中,Pdz=可取1~1.5%PN。
2、动作延时发电机逆功率保护的动作延时,应按照汽轮发电机主汽门关闭后允许运行的时间来整定,该允许时间一般为
10~15min。
计算及运行实践表明,当汽轮机蒸汽系统有旁路管道时,允许运行时间还要长一些。
因此,若按照汽轮机主汽门关闭之后允许运行的时间来整定保护的动作延时,可取5~10min。
动作后作用于解列灭磁。
另外,最近投运的大型汽轮发电机,多采用逆功率保护去启动程序跳闸回路,此时,动作时间通常取1~2s。
对于程控逆功率保护,由于动作时间短,在主汽门点闭后很短的时间内,由于汽轮机及发电机的惯性,实际逆功率可能很小,因此逆功率的定值不应大于1%PN。
发电机逆功率保护原理
当发电机出现逆功率(外部功率指向发电机,也就是发电机变成电动机工况),逆功率保护动作断路器跳闸。
需要采集三相电压和二相电流信号。
由于一次能源形态的不同,可以制成不同的发电机。
利用水利资源和水轮机配合,可以制成水轮发电机;由于水库容量和水头落差高低不同,可以制成容量和转速各异的水轮发电机。
利用煤、石油等资源,和锅炉,涡轮蒸汽机配合,可以制成汽轮发电机,这种发电机多为高速电机(3000rpm)。
此外还有利用太阳能、风能、原子能、地热、潮汐、生物能等能量的各类发电机。
此外,由于发电机工作原理不同又分作直流发电机,异步发电机和同步发电机。
目前在广泛使用的大型发电机都是同步发电机。
发电机在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。
发电机变频器系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。
变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。