食品生产加工企业的设计建设需要考虑的问题一、厂区布置的一般原则

食品工厂设计的意义、要求和原则食品工厂设计的意义、要求和原则如下：一、食品工厂设计的意义总结来说，食品工厂设计是能够工业化生产食品的基本条件，同时也是食品安全卫生、食品质量的重要保障。

对于食品工厂来说，不管是新建厂、改建厂还是扩建厂或者进行新的工艺等情况，都需要进行食品工厂设计，并且这还是必须的。

所以笔者我说食品工厂设计是工业化食品生产的基本条件。

并且食品工厂设计的合不合理，先不先进与生产的食品的卫生安全，味道好坏，工厂的经济效益都有着直接的联系，所以大家现在知道食品工厂设计对于食品工厂来说是多么重要了吧。

二、食品工厂设计的要求1.经济上合理，技术上先进食品工厂建成后，生产的产品的质量和数量要达到设计的标准。

食品工厂是现代科学技术集中的产物，它反映了一个国家的经济和科学技术水平，也可以间接反映出人们生活水平的高低，因为一个设计合理的食品工厂，必定其生产的产品的成本是合理的，质量也是合格的，那么人们就可以用较低的价格进行消费，如果一个食品工厂设计上存在缺陷，那么有可能造出的产品成本很高，质量也差，人民的消费就变高了。

更严重的，工厂无法进行生产，不得不返工或改造，这就浪费了大量的人力物力，给投资方造成了巨大的损失，所以食品工厂设计必须在经济上是合理的，在技术上最后保证先进水平。

2.在三废治理和环境保护方面必须符合国家有关规定三废指：废水、废气、废渣。

如今，国家对环保措施抓的非常严，任何工厂，只要环保不过关，要么整改，要么关门，更不要说对环境要求高的食品工厂了，所以设计人员在设计的时候，必须要考虑到环保因素，并且予以重视。

3.尽可能减轻工厂的劳动强度，使工人有一个良好的劳动工作条件。

4.考虑到食品生产的季节差异性，不同季节、地域的原材料的价格可能不同，在设计的时候要考虑这些因素。

三、食品工厂设计的原则1、符合经济建设的总原则：做精心设计、投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短。

2、设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜。

食品工厂设计原则一、前言食品工厂是生产食品的重要场所，设计合理的食品工厂能够提高生产效率，保证产品质量和安全。

因此，在设计食品工厂时需要遵循一些原则。

二、环境原则1. 选址合理：选择空气清新、水源充足、土壤肥沃、交通便利的地点建设食品工厂。

2. 环保节能：在建设过程中，应尽量减少对环境的影响，采用可再生能源等节能技术。

三、建筑原则1. 建筑结构：食品工厂应采用坚固耐用、易于清洁和消毒的材料建造。

2. 空间布局：应根据生产流程进行合理布局，以便于操作和管理。

3. 空气净化：应配置空气净化设备，保证生产环境的卫生干净。

四、设备原则1. 设备选择：选择符合国家标准和行业规范的设备，并要求有相关资质证明。

2. 设备维护：定期对设备进行检修和保养，确保设备正常运行。

3. 设备清洁：在每次使用前后要对设备进行清洗和消毒，以保证产品质量和安全。

五、卫生原则1. 卫生标准：食品工厂应符合国家卫生标准和行业规范。

2. 卫生管理：建立完善的卫生管理制度，对员工进行培训，确保操作规范。

3. 卫生检测：定期对产品、设备和环境进行检测，及时发现问题并采取措施。

六、安全原则1. 安全管理：建立完善的安全管理制度，对员工进行培训，确保操作规范。

2. 安全设施：应配置安全设施，如消防器材、紧急停机装置等，以应对突发事件。

3. 安全检测：定期进行安全检测，及时发现问题并采取措施。

七、总结以上是食品工厂设计中需要遵循的一些原则。

在实际设计中，还需要根据具体情况进行综合考虑和优化。

只有遵循这些原则，并不断改进和完善，在生产过程中才能够保证产品质量和安全。

食品工厂设计原则一、引言食品工厂的设计是保证食品安全和质量的重要环节。

随着人们对食品安全和质量的要求越来越高，食品工厂设计也面临着更多的挑战。

本文将介绍食品工厂设计的原则，以帮助工程师和设计团队在设计食品工厂时做出正确的决策。

二、食品工厂设计原则概述食品工厂设计需要考虑以下几个方面的原则：2.1 食品安全食品安全是食品工厂设计的首要原则。

无论是从原料的贮存到成品的包装，都必须保证食品及其制造过程不受到任何的污染和感染。

为了确保食品安全，工厂的设计应该遵循以下原则：•严格控制食品工艺过程中的温度、湿度、洁净度等参数，确保食品在生产过程中的安全性。

•设计合理的物理隔离措施，防止食品受到外界污染。

•采用高效的清洁和消毒措施，确保生产设备和场地的卫生状况。

•尽量避免使用对食品有害的材料和化学物质。

2.2 生产效率食品工厂的设计应该追求高效率的生产方式，以满足市场对食品品质和数量的需求。

为了提高生产效率，工厂的设计应该遵循以下原则：•优化生产流程，降低人力和物料的浪费。

•设计合理的设备布局，以便最大限度地提高工作效率。

•选用先进的生产设备和自动化技术，提高生产速度和准确度。

•实施科学的生产计划和调度，合理安排生产任务和资源。

2.3 环境可持续性食品工厂的设计应该关注环境可持续性，减少对环境的负面影响。

为了实现环境可持续性，工厂的设计应该遵循以下原则：•采用节能、低排放的设备和技术，减少对能源资源的消耗。

•优化废物处理和回收利用设施，最大限度地减少废物的排放。

•使用环保建材和生产工艺，降低对环境的污染风险。

•做好环境保护和治理工作，积极参与社会责任活动。

三、食品工厂设计的实施和措施3.1 设备选型在食品工厂设计中，选择合适的生产设备是至关重要的。

合理的设备选型能够提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

在设备选型时，应该考虑以下因素：1.生产规模：根据工厂的产能需求，选择适当规模的设备，以满足生产要求。

2.工艺要求：根据食品产品的特性和工艺流程，选择适合的设备，确保产品的质量和安全。

建设工程中的食品加工厂设计原则是什么建设工程中的食品加工厂设计，是为了确保生产食品的安全、高效和可持续性。

在设计阶段，需要考虑到食品加工的特殊性和相关法规要求，以确保生产过程中的卫生条件和产品质量得到有效控制。

本文将从几个方面探讨建设工程中的食品加工厂设计原则。

一、布局设计原则1. 分区布局：根据食品生产的不同工序和生产流程，将加工车间、贮存区、包装区等功能区域进行科学合理的划分和布局，减少交叉污染和混乱因素。

2. 流线布局：通过合理规划加工车间内的道路、工作台和设备的位置，实现原材料和成品的流线化运输，减少人员流动和错误操作。

3. 分级设计：根据食品加工的卫生要求，将生产过程中的无菌区、无尘区和一般区进行合理分级，并设立相应的隔离措施。

二、设备选型原则1. 材质安全性：选择符合食品卫生标准要求的材料，如不锈钢等，以确保设备表面光滑易清洁，不会对食品造成二次污染。

2. 运行效率：选用高效节能的加工设备，提高生产效率，降低能源消耗，减少生产成本。

3. 卫生可靠性：设备应易于清洁、保养和消毒，并具备防止残留或滋生细菌的设计，确保生产过程的卫生无菌。

三、卫生设计原则1. 空间卫生：确保食品加工场所的空气流通和负压控制，防止异味、粉尘和细菌扩散，保持加工环境清洁。

2. 卫生设施：配置干净、易洗消毒的厕所、更衣室等公共设施，并设置足够数量的洗手间和消毒设备，提高工作人员的卫生意识。

3. 排污处理：建立合理的废水、废气和废弃物处理系统，减少对环境的污染，确保产品安全和生态可持续性。

四、安全设计原则1. 防火安全：加强防火分区设计，保证逃生通道的畅通，并配备灭火器材和自动报警系统，确保人员的生命安全。

2. 电气安全：合理布局电气设备，确保电气系统的稳定运行，防止电源故障引发火灾和事故。

3. 环境安全：设置安全通道和紧急疏散出口，并制定各类应急预案，提高应对突发事件的能力。

五、合规性和可持续发展原则1. 法规合规：严格遵循相关法律法规和食品安全标准，确保食品加工厂的合规性和合法性。

食品厂房建设注意事项食品厂房建设注意事项A.厂址选择的卫生要求：①厂区周围无畜禽饲养场、屠宰加工厂，畜禽交易场所及医院垃圾场，污水处理站，污水河沟等等的污染源，要求在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好的区域②远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体的场所，并应远离居民区、学校、公共娱乐场；（要有怎么办？洁净厂房与市政交通主干道等《车流量约800辆/小时》距离不宜少于50米③厂址以地势平坦区域最佳，或在稍有斜坡的地方，但不能建在低洼地带；④厂区所处位置尽量选择在交通便利，水、电、气等市政公用设施配套齐全的地方2，水源要求：要求水源充分，水质必须符合国家饮用水标准；3，厂址选择要求经环保部门环境评估认可，有政府出具的环评报告；B.厂区布局设计厂区布置的根本要求是要有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。

一般应遵循以下三条原则：1．工艺原则厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。

2．经济原则生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。

在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。

3安全和环保原则厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。

C.厂区布局中的卫生要求：1，厂区要有足够的面积，可按企业生产规模每1000万元产值10亩地概算，适当留有发展余地，一般不少于20亩；2，厂区应按行政、生活、仓贮生产和辅助功能合理布局，并不得互相妨碍，要求生产区与生活区隔离；3，厂区道路设置要贯彻人流、物流分开的原则，走向合理，主要建筑物四周要有消防通道，道路宽度主道路一般不少于8米，次道路不少于5米，消防通道不少于4米；4，洁净厂房应布置在厂区内环境整洁，人流、货流不穿越或少穿越的地方，并考虑产品工艺特点和防止生产时的交叉污染，间距恰当，主厂房之间间距应不少于10米；5，三废处理、锅炉房等有严重染污的区域，应置于厂区全年最大频率风向下风侧；6，兼有饲料、原料药和制剂生产的药厂，饲料和原料厂区应置于下风侧；7，有动物房的，设置应符合《实验动物环境及设施》有关规定，有专用的排污和空调设施，与其它区域严格分开，并取得动物实验合格证；8，洁净厂房周围应绿化，可铺植草坪或种植对大气含尘、含菌不产生有害影响的树木，但不宜种花，尽量减少厂区内露土面积；9，建筑物、道路及硬化场地、绿地及水池的比例应适当，以单层建筑为例，可考虑三者各占1/3；10，厂区内留有水池较好，一是能够解决建筑时的用土，二是能够美化环境、制造小气侯，三是能够作为消防备用水；11，厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁；12，生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定；13，厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施；14，厂区不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其它产品；15，厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面；16，工厂围墙应该坚固耐用，墙高不低于二米五；17，工厂大门要求是严密的推拉式，采用不变形材料制成，门缝应小于 2.5CM，以防止害虫侵入D.车间布局设计车间布局应遵循的四个原则: 安全管理规范化；生产流程合理化；空间利用最大化；目视管理简洁化。

食品工厂厂区总平面设计和建设厂区总平面设计是对一个食品工厂的各个部分，包括各建（构）筑物、堆场、运输路线、工程管网等进行经济合理的安排，使人员、设备与物料的移动能够密切有效地配合，从而保证各区域功能明确、管理方便、生产协调、互不干扰。

因此总平面设计是否合理，不仅与建厂投资、生产管理、安全生产、降低成本直接相关，而且也会对工厂实行科学管理和高效生产带来重大影响。

总平面布置图是将厂区范围内各项建筑物（包括架空、地面、地下）总体布置在水平面上的投影图。

根据工厂的生产性质、规模和生产工艺流程等要求，对厂区内所设置的一定数量的生产车间、辅助设施和生活用房等不同使用功能的建筑物按生产工艺、管理、生活等方面的要求，并结合用地条件进行科学全面的布局，这个过程称之为食品工厂的总平面设计。

[总平面设计的原则]食品工厂总平面设计的基本原则如下：①总平面设计应按批准可行性研究报告进行，总平面布置应做到紧凑、合理。

②建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求，保证生产过程的连续性。

互相联系比较密切的车间、仓库，应尽量考虑组合厂房，既有分隔又缩短物流线路，避免往返交叉，合理组织人流和货流。

③建筑物、构筑物的布置必须符合城市规划要求和结合地形、地质、水文、气象等自然条件，在满足生产作业的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生、防火等分区布置。

有大量烟尘及有害气体排出的车间，应布置在厂边缘及厂区常年下风方向。

④动力供应设施应靠近负荷中心。

⑤建筑物、构筑物之间的距离，应满足生产、防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等条件的要求，并使建筑物、构筑物之间距最小。

⑤食品工厂卫生要求较高，生产车间要注意朝向，保证通风良好；生产厂房要离公路有一定距离，通常考虑30～50m，中间设有绿化地带。

⑥厂区道路一般采用混凝土路面。

厂区尽可能采用环行道，运煤、出灰不穿越生产区。

厂区应注意合理绿化。

不得漏土。

⑦合理地确定建筑物、构筑物的标高，尽可能减少土石方工程量，并应保证厂区场地排水畅通。

食品工厂选址和设计原则及食品加工车间设计基本要求食品工厂选址和设计原则食品工厂选址必须遵守国家法律、法规，符合国家和地方的长远规划和行政布局、国土开发整治规划、城镇发展规划。

同时从全局出发，正确处理工业与农业、城市与乡村、远期与近期以及协作配套等各种关系，并因地制宜、节约用地、不占或少占耕地及林地。

注意资源合理开发和综合利用；节约能源，节约劳动力；注意环境保护和生态平衡；保护风景和名胜古迹；另外还要做到有利生产、方便生活、便于施工，并提供有多个可供选择的方案进行比较和评价。

厂址选择的原则主要是从两个方面综合考虑[生产条件]1、从原料供应方面考虑食品工厂一般倾向于设在原料产地附近的大中城市的郊区：食品企业多数是以农产品为主要原料的加工企业，由于依赖性强，在加工中需要大量的农产品为原料，同时食品生产是一个大宗的原料生产过程，因此选择原料产地附近的地域可以保证获得足够数量和质量的新鲜原材料；一般情况下农产品经采摘后容易腐坏变质，若采取远距离运输等拉长时间的作业，一方面增加了防止农产品变质的成本，另一方面增加了农产品自身的消耗损失，从而增加了食品厂的生产成本，这也要求食品厂选址应尽量在主要原料产区附近；同时食品生产过程中还需要工业性的辅助材料和包装材料，这又要求厂址选择要具有一定的工业性原料供应方便的优势。

2、从地理和环境条件考虑地理环境要能保证食品工厂的长久安全性，而环境条件主要保证食品生产的安全卫生性。

1）所选厂址，必须要有可靠的地理条件，特别是应避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上。

尽量避免特殊地质如溶洞、湿陷性黄土、孔性土等。

在山坡上建厂则要注意避免滑坡、塌方等。

同时也要避免将工厂设在矿场、文物区域上。

同时厂址要具有一定的地耐力，一般要求不低于2×105N/m22）厂址所在地区的地形要尽量平坦，以减少土地平整所需工程量和费用；也方便厂区内各车间之间的运输。

厂区的标高应高于当地历史最高洪水位约0.5～1m，特别是主厂房和仓库的标高更应高于历史洪水位。

食品生产厂房建设标准食品生产厂房建设标准主要包括以下几个方面：1. 厂址选择：应选择无污染、不杂乱的地点，厂区地面应进行硬化。

加工厂房内不得设置厕所，厂房外设置的厕所应保持一定距离并设置防护措施。

2. 厂房硬件：地面：地坪漆、水磨石、瓷砖等材料应耐磨、防滑、耐腐蚀，易于清洁。

顶面：应采用防尘、防潮、防霉的吊顶材料。

墙面：扣板墙面应无毒、无味、不吸水、易清洁，能够承受一般的撞击和摩擦。

隔断：门（人流通道门要求常闭，应有弹簧、闭门器等自锁设施）、帘（厚皮帘、厚纱帘）等应有足够的强度和稳定性，能够保证人员和货物的安全通行。

排风排水：强通风设施、排水设施应齐全，以保持室内空气流通和排水顺畅。

环境消毒：应配备紫外线灯等消毒设备，定期对厂房进行消毒。

3. 车间布局：应设置更衣室和洗手、消毒室（更衣和洗手消毒分隔），设置在人流入口处，人员必须强制通过。

应有原料库、配料间、和面间（生）、加工间、内包间（熟）、成品库、外包间等专间。

有条件的可以单独设置洗刷间。

人流和物流应分开，生、熟区分开，内、外包分开，以避免交叉污染。

4. 设施设备、车间卫生：设备、器具应使用不锈钢等安全无毒易清洗材质。

应及时清理并保持清洁，厂房车间应保持清洁卫生，无尘垢、无积水。

5. 标签要求：预包装食品和散装食品的标签应符合相关法规标准要求，标签内容应完整、清晰，易于消费者辨识。

6. 检验检测：出厂检验（自检）：批批检验，检验内容应包括净含量（仅预包装食品）、感官指标、标签、包装等。

全向检验（第三方送检）：至少一年一次，全项检验（详见《烧烤小饼检验项目标准目录》）。

生产用水检测：生产用水使用非自来水的，应提供水质检测报告。

7. 其他软件：人员管理、各类记录等，详见课件。

8. 建筑结构要求：厂房面积：应根据生产规模和工艺特点合理确定，以保证生产作业流程顺畅，同时还需考虑人员活动区域和设备摆放等因素。

厂房高度：应符合国家建筑规范标准，一般不低于6米，以保证灯光通风条件良好，有利于保持室内温度和湿度的稳定。