做好设备管理与技术创新结合的几点方法(精)

做好企业设备管理工作的4个主要方法设备管理与企业的安全生产、环境保护、节能降耗、产品质量、经济效益都密切相关，在企业的生产经营活动中,设备运行状况好坏,不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用,而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好企业的设备管理是十分重要的。

下面，我结合自己的工作经验，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面，谈谈如何做好企业的设备管理工作.一、设备管理流程设备一生的管理，指设备从规划(方案讨论)、采购、安装调试、验收、登记造册到使用、修理、改造的全过程管理。

设备的全过程管理必须以设备寿命周期费用最佳为目标，以提高企业生产效率为目的，这是有别于单一管理维修传统设备管理的主要标志。

二、设备管理方法1、建立健全职责明确分工具体的设备管理网络(1）成立设备管理委员会，强化设备管理.设立多级设备管理机构，从厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的设备管理工作内容.（2)形成覆盖全厂专人负责的设备管理模式.将全厂设备按照隶属关系和职责划分，划归部门管理,指定人员专管，具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚,保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担,构成基本的设备管理模式.（3）建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。

建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制,明确规定双方设备管理工作职责。

(4）明确现场监督检查专职机构和人员。

严格执行设备管理工作考核制度，进行事后奖惩很重要,但对设备管理工作进行事中控制，随时现场监督检查就显得更为必要，能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷，保证设备的良好运行状态。

2、认真落实行之有效严格规范的设备管理制度企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程，主要包括如下管理制度：(1）设备档案管理.设备技术资料管理，是设备管理的基础和核心，全面、准确、系统的掌握设备静态和动态信息并不断的整理完善可使设备管理工作更为高效。

大家好！今天，我很荣幸能在这里与大家共同探讨设备维修的话题。

设备作为企业生产的重要支柱，其稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。

因此，做好设备维修工作至关重要。

在此，我结合自身工作经验，谈谈以下几点看法。

首先，我们要树立正确的设备维修观念。

设备维修不仅仅是故障排除，更应关注预防性维护。

预防性维护可以降低设备故障率，提高设备使用寿命，从而降低维修成本。

在实际工作中，我们要做到以下几点：1. 建立完善的设备管理制度。

明确设备维修责任，落实设备点检、保养、润滑等工作，确保设备处于良好状态。

2. 加强维修人员培训。

提高维修人员的专业技能和综合素质，使其能够熟练掌握各类设备的维修方法，确保维修质量。

3. 实施预防性维护。

根据设备特性，制定合理的维护计划，定期对设备进行保养、检查，消除潜在隐患。

其次，我们要注重设备维修技术的研究与创新。

随着科技的不断发展，设备结构越来越复杂，维修技术也在不断更新。

以下是我对设备维修技术创新的几点建议：1. 引进先进维修技术。

关注国内外先进维修技术，结合企业实际情况，引进适合的技术，提高维修效率。

2. 加强设备维修信息化建设。

利用现代信息技术，建立设备维修数据库，实现设备维修信息化管理。

3. 推广绿色维修技术。

在设备维修过程中，注重环保，采用无污染、无公害的维修材料，降低对环境的影响。

最后，我们要加强设备维修过程中的沟通与协作。

设备维修工作涉及多个部门，如设备管理、生产、技术等。

只有加强沟通与协作，才能确保维修工作顺利进行。

1. 建立跨部门沟通机制。

定期召开设备维修协调会议，分析设备维修工作中的问题，共同探讨解决方案。

2. 加强部门间协作。

明确各部门在设备维修工作中的职责，确保设备维修工作有序开展。

3. 建立激励机制。

对在设备维修工作中表现突出的个人和团队给予奖励，激发员工积极性。

总之，设备维修工作是一项系统工程，需要我们共同努力。

让我们携手共进，不断提高设备维修水平，为企业发展贡献力量。

04
物联网技术还可以实现 设备的能耗监测和节能 控制，降低能源消耗。
大数据分析
01
大数据分析通过对设备运行数据 的收集、整理和分析，能够发现 设备的运行规律和潜在问题。
02
大数据分析能够预测设备的寿命 和维修周期，制定合理的维护计
划。
大数据分析还可以优化设备的运 行参数和工艺流程，提高生产效 率和产品质量。
5G通信技术在设备管理中的应用
实时数据传输
01
利用5G高速网络，实现设备运行数据的实时传输，提高数据处
理的效率和准确性。
远程控制与监测
02
通过5G网络，实现对设备的远程控制和监测，降低现场维护成
本和时间。
物联网集成
03
5G技术为物联网设备的集成提供了更好的支持，可以实现更广
泛、更高效的设备管理。
可持续发展与环保要求对设备管理的影响
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大数据分析有助于企业实现精细 化管理，提高经济效益。
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预测性维护
预测性维护通过分析设备运行数据和故障历史，预测设 备的维护需求和故障风险。
预测性维护可以降低维护成本和维修时间，提高设备的 使用寿命和可靠性。
预测性维护能够提前发现潜在故障并及时处理，避免生 产中断和设备损坏。
预测性维护有助于实现预防性维护和主动性维护，提高 设备的管理水平。
节能减排
在设备管理过程中，应注重节能减排，采用更环保、更节能的设 备和技术，降低能源消耗和排放。
资源循环利用
通过有效的设备管理，实现资源的循环利用，减少浪费和污染。
绿色供应链管理
在设备采购、维护、更新等过程中，应选择符合环保要求的供应 商和产品，推动绿色供应链的发展。
THANKS

设 备 管 理创 新 的 途 径 与 对 策
王 欢
（ 京科技 大学机械 工程学 院 北京 海淀 区 １０ ８ ） 北 ０ ０ ３
摘 要 ： 文 针 对 现 代 化 企 业 设 备 管 理 现 状 。 思 想观 念 、 织 结 构 、 及 新 型 管 理 人 才 的 引 进 与 培 训 三 个 方 拳 从 组 以
维
水 力 采 煤 与 管 道 运 输 ＨＹＤＲＡ【ＬＩ （ＡＬ Ｉ ＮＧ ＆ Ｐ Ｐ Ｊ ＣＣ） Ｍ ＮＩ Ｉ ＥＬＩ ＮＥ ＴＲＡＮＳ ） Ｐ（ＲＴＡＴＩ） （Ｎ
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目 前 ， 国 煤 炭 行 业 迅 猛 发 展 ， 型 采 煤 设 备 逐 步 代 我 大
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长 足 的 进 步 。 煤 炭 生 产 的 迅 速 发 展 ， 煤 炭 设 备 管 理 提 给 出 了 更 高 的 要 求 ， 备 的 现 代 化 迫 切 要 求 设 备 管 理 的 现 设 代化， 此， 因 刨新 设 备 管 理 ， 行 设 备 管 理 的 现 代 化 是 煤 推
没 备 现 代 化管 理 的 主 要 手 段 。 计 算 机 能 使 管 理 工 作 高 效
化 和 信 息 化 ， 能 促 使 企 业 管 理 水 平 的 提 高 。 而 获 得 较 更 从
设 备 管 理 是 一 １ 企 业 经 营 管 理 的 重要 组 成 部 分 ， 确 、 是 保 现 代 化 企 业 能 够 正 常 ， 利 地 开 展 各 项 工 作 的 前 提 保 顺 障 设 备 管 理 ： 就 是 以 最 小 的 投 入 ， 取 最 大 的 效 益 ． Ｃ怍 获 不 仅 瑶 保 证 设 备 的 安 全 运 转 ． 好 设 备 的 检 修 ． 要 促 进 搞 也 节 能 、 耗 与环 保 。 降 ３ 设 备 管 理 创 新 的 途 径 及 对 策 ３ １ 管 理 理 念 的 创 新 ． （ ） 追 求 政 绩 的 “ 纱 帽 ”， 变 为 承 担 盈 亏 责 任 的 １从 乌 转 好 的 经 济 效 益 。 随 着 计 算 机 应 用 的 普 及 和 推 广 ． 源 逐 资 步 增 多 ， 算 机 的 应 用 则 向 多 功 能 方 面 发 展 。 内 部 局 域 计 网 能 绽 各 部 门 之 间 的 信 息 传 递 更 加 直 接 和 高 教 化 ． 算 计 机 不 仅 能 记 录 和 统 计 仓 库 ｜ 常 的 收 发 台 账 ： 可 以 动 态 １ 还

设备管理与创新管理1. 引言设备管理与创新管理是现代企业管理中的两个重要方面。

设备管理关注如何高效地管理和维护企业的设备资源，以确保生产和运营的顺利进行；而创新管理则关注如何通过创新和改进来提高企业的竞争力和可持续发展能力。

本文将探讨设备管理与创新管理的概念、重要性以及相互关系，并介绍一些在实践中常用的设备管理和创新管理方法。

2. 设备管理设备管理是指企业对设备资源进行全面、系统的管理和维护，以确保设备的正常运行和发挥最大效能。

设备管理的目标是提高设备的利用率、延长设备的使用寿命、降低设备维修和更换的成本。

2.1 设备管理的重要性设备是企业生产和运营的重要支撑，设备管理的好坏直接影响着企业的运营效率和生产效益。

有效的设备管理可以帮助企业降低维修成本、减少故障停机时间、提高设备使用率，从而提高企业的竞争力。

2.2 设备管理的方法和工具在实践中，企业可以采取一系列的方法和工具来管理设备。

常用的设备管理方法包括：•保养维修管理：定期对设备进行保养和维修，预防设备故障和损坏。

可以采用定期检查、固定保养计划等方式来实施保养维修管理。

•能耗管理：通过对设备的能耗进行监测和管理，降低能耗成本，提高能源利用效率。

可以采用能耗监测系统和能源管理软件等工具来实施能耗管理。

•预防性维护：通过定期检查和维护工作，及时发现和解决设备问题，避免设备故障带来的生产损失。

可以采用设备巡检和故障预警系统等方式来实施预防性维护。

•设备更新和更换：根据设备的寿命和性能要求，及时更新和更换老化或不再适用的设备，确保设备的工作效能和生产能力。

可以采用设备评估和更新计划等工具来实施设备更新和更换。

3. 创新管理创新管理是指企业运用创新和改进的方法，不断推动产品、服务、流程和组织的创新，以提高企业的竞争力和可持续发展能力。

创新管理包括创新策略制定、创新测评、创新激励和创新实施等方面。

3.1 创新管理的重要性在当今竞争激烈的市场环境中，创新已经成为企业提高竞争力和适应市场变化的关键。

，不仅使各级管理人员 的工作 职 责更 加 明确 ， 更 加 具 有科 学 性 和 规 范性 。例 如 ， 作 人 员 主 也 操 要负责 日常点检和非关键设备维护 ，实现 了对关键部位设备的 全天候监控 ，负责及时向专业点检人员提供设备的技术状态信 息， 他们是执行设备点检管理 的第一道防线 ； 由点检人员组成的
的技能水平较低 ， 造成设 备运行 质量降低和检修时 间拖期 。 ｌ 厂要通过加大设备管理的改革和创新力度 ， 实施 和建立效益 型 的 设 备 状 态 预 知 维 修 管 理 模 式 ， 一 步 提 高 设 备 管 理 工 作 水 平 进
和 企业 竞 争 实 力 。
一
（） １ 建立 高素质 的专业维修 队伍。 为实现效益型设备状态预 知维修模式 ， 济钢中厚板厂采取 了打造素质高 、 技术好 的专业维 修 队伍 与全 员 参 与 相结 合 的人 力 资 源 配置 方 案 ，以进 一 步 提 高
员组 成 的专 业 维修 队伍 ， 另一 部 分 则 是 南外 协维 修 人 员组 成 ， 他 们 共 同按 照 点 检方 下 达 的 检 修 指 令开 展检 修 Ｔ作 ，同时 还要 承
担 部分 设 备 的大 修任 务 。
生产的需求 ， 主要体现 在 ： 备管 理： 作不科 学导致设 备作业 设 ｒ ＝
维 护 网络 系 统 ， 负责 设 备 的专 业 点 检 １ 作 ， 督 和指 导 操 作 人 员 二 监 的 甘常 点检 ， 时 向修 理 人 员下 达 检 修 指 令并 实 施 监 督 职能 。 及 修
体 。２ ０ 以前 ， ０ ５年 南于中厚板产 品市场 主要以卖方 为主 ， 企业 将工作重点 主要放在 了产能提 高等方面 ，设 备管理 工作采用

《做好设备管理与技术创新结合的几点方法重点》做好设备管理与技术创新结合的几点方法：1.专管与群管相结合各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。

建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。

公司经理和生产厂长等主要领导干部要把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策。

要有一名副经理（副厂长）主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。

总机械师和总动力师在主管经理（厂长）和总工程师领导下，负责设备技术管理工作。

车间由一名副主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；工段、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。

并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。

在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。

他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。

他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。

因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。

在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。

2.技术管理与经济管理相结合设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。

设备管理本质上是设备运动过程的管理。

设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。

前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。

它们分别受技术规律和经济规律的支配。

据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。

即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。

技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。

既有１ ０多年 前 的 老 设 备 ， 也 有 最 近 的 较 新 设 备 ，加 上 印刷 设 备具 有 自身较 为显著 的特 点 ，因此 ，如何 做 好 企 业 设 备 的 管 理 ，创 新 管 理 思 路 也 是 值 得 探 讨 的
一
文 化 ” 为 切 入 点 ，进 一 步 落 实 岗 位 责 任 制 ， 强 化 责
提 高 设 备 运 行 效 能 为 主 要 目的 ， 士 ＢＯＢＳ （ 斯 特 ） 色 凹 印 机 产 Ｔ博 八 于 １ ９ 年 ，已服役 １ ９７ ４年 处 于 寿 命 的 后 期 ， 故 障 率 较
高 ，而 另 １台 广 东 中 山 松 德 ２ ０ ０ ９年 生 产 的 九 色 凹 印
世界 改革管理
２０１ ．ｊ ， Ｉ ２
镌 粪 壤 虢 饔 黪 念念 獯 黪
云 南云成印务 有限公 司 张寅
摘 要 ： 结 合 企 业 实 际 情 况 ， 阐 述 创 新 设 备 管理 思 路 ，提 高 企 业 设 备 管 理 水 平 。 关 键 词 ：设 备 管 理 ；创 新 思 路 ；改 进 措 施
云 成 公 司 生 产 设 备 主 要 由２台 凹 印 机 和 １ 胶 印 台 机 构 成 印 刷 设 备 ， 由 ９ 烫 金 、模 切 机 组 成 烫 金 模 切 台
行 为 而 转 变 。 其 次 要 以 专 业 管 理 为 核 心 ， 以 建 设 一 支 综 合 素 质 高 的 维 修 队 伍 为 保 障 ， 以 设 备 保 养 、 维 修 、 润 滑 、 操 作 、 交 接 和 安 全 管 理 为 主 要 内 容 ， 以
云 南 云 成 印 务 有 限 公 司 （以 下 简 称 云 成 公 司 ）
是 一 家 以烟 草 商 标 为 主 、 配 套 ＋－ 产 品 印 刷 的 中 外 ４会

企业设备管理的创新思路与应用案例探讨在当前激烈的市场竞争中，企业设备管理显得尤为重要。

有效的设备管理不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以延长设备寿命，提升企业整体竞争力。

那么，如何创新设备管理思路并应用于实际案例中呢？接下来，我们将探讨一些创新的思路并结合实际案例进行具体分析。

设备管理创新思路一：引入物联网技术随着物联网技术的不断发展，许多企业开始将其应用于设备管理中，实现设备之间的信息互联互通。

通过在设备上安装传感器，可以实时监测设备运行状态、能耗情况等各项数据，为企业管理者提供更准确的决策依据。

例如，某家制造企业引入物联网技术对生产线设备进行监控，及时发现设备故障并提前预警，从而避免了生产线停机损失，并提升了生产效率。

设备管理创新思路二：采用云端管理平台传统的设备管理往往需要大量的人力物力投入，而采用云端管理平台可以将设备管理信息集中存储在云端，方便随时随地进行查看和管理。

通过云端管理平台，企业管理者可以实现对设备的远程监控、故障诊断、维护保养等操作，大大提高了设备管理的效率和便捷性。

以某家物流企业为例，他们利用云端管理平台对仓库设备进行管理，节省了大量人力成本，并提高了设备管理的精准度。

设备管理创新思路三：实施预防性维护策略传统的设备管理往往是在设备出现问题后才进行维修，而实施预防性维护策略则更加注重设备的日常维护保养，以避免设备故障的发生。

通过定期检查、清洁、润滑等维护方式，可以延长设备的使用寿命，减少设备故障率，提高设备的运行效率。

某家化工企业采用预防性维护策略对生产设备进行管理，明显减少了设备故障的发生，保障了生产进程的稳定运行。

综上所述，企业设备管理的创新思路主要包括引入物联网技术、采用云端管理平台和实施预防性维护策略。

这些创新思路的应用将带来设备管理效率的提升、成本的降低和企业竞争力的提升。

希望这些探讨和案例分析可以为企业设备管理提供一些启示和借鉴，促进企业设备管理的不断创新和发展。

d o i :10.3963/j .i s s n .1674-6066.2022.04.028如何做好设备管理工作常 婷(中建材(蚌埠)光电材料有限公司,蚌埠233030)摘 要: 设备管理工作是通过科学有效的维护管理手段,维护设备处在最好的可靠性状态,提高设备生产率,降低维修成本的一种有效的精益管理方式㊂该文从日常维护㊁故障维修㊁备件管理三个方面介绍如何管理设备,从而有效保证设备的技术性能和工作状态,提高设备的经济性和可靠性㊂关键词: 设备管理; 设备维护; 设备维修; 点检; 润滑; 备品备件管理H o wt oM a n a g eE q u i pm e n tW e l l C HA N GT i n g(C N B M (B e n g b u )P h o t o e l e c t r i cM a t e r i a l sC o ,L t d ,B e n g b u233030,C h i n a )A b s t r a c t : E q u i p m e n tm a n a g e m e n t i s a n e f f e c t i v em a n a g e m e n t t om a i n t a i n e q u i p m e n t i n t h e b e s t r e l i a b i l i t y s t a t e ,i m -p r o v e e q u i p m e n t p r o d u c t i v i t y a n dr e d u c em a i n t e n a n c ec o s t s t h r o u g hs c i e n t i f i ca n de f f e c t i v e m a i n t e n a n c e m a n a g e m e n t m e a n s .T h i s p a p e r i n t r o d u c e sh o wt om a n a g e t h e e q u i p m e n t f r o mt h r e e a s p e c t s :d a i l y m a i n t e n a n c e ,f a i l u r em a i n t e n a n c e a n d s p a r e p a r t sm a n a g e m e n t ,s o a s t o e f f e c t i v e l yg u a r a n t e e t h e t e c h n i c a l p e r f o r m a n c e a n dw o r k i n g s t a t u so f t h e e q u i p -m e n t ,a n d i m p r o v e t h e e c o n o m y a n d r e l i a b i l i t y o f t h e e q u i pm e n t .K e y w o r d s : e q u i p m e n tm a n a g e m e n t ; e q u i p m e n tm a i n t e n a n c e ; e q u i p m e n t r e p a i r ; p o i n t i n s p e c t i o n ; l u b r i c a -t i o n ; m a n a g e m e n t o n s p a r e p a r t s 收稿日期:2022-06-12.作者简介:常 婷(1988-),工程师.E -m a i l :575582120@q q.c o m 设备管理工作是随着设备的更新换代不断发展的行业,是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生产的基础㊂设备管理工作,不是传统意义上的设备故障后维修,而是通过科学有效的维护管理手段,维护设备处在最好的可靠性状态,并且延长设备使用寿命,提高设备生产率与生产能力,降低维修成本㊂设备管理工作是通过一系列的管理手段综合性的有效保证设备的技术性能和工作状态,主要内容包括日常维护㊁故障维修㊁备件管理三个方面㊂1 设备维护设备维护主要包括日常维护和预防性维护,日常维护可以通过点检㊁巡检等手段第一时间发现设备的异常,将小问题消除在萌芽状态,避免造成大问题,从而耽误生产,同时可以通过润滑保养等手段将设备维护在一个好的运行条件中,尽可能延长设备的使用寿命;而预防性维护则是通过发现设备的运行磨损规律,在周期性损坏到来之前提前做好磨损零部件的更换或者维修㊂同时设备维护在设备管理方式上应该做到全员参与,并非仅仅依靠设备技术人员和维修人员,相反天天接触设备的操作人员对设备的异常反应更为迅速㊂1.1 严格执行点检润滑标准传统设备的日常维护简单来说就是点检和润滑,如何推进点检和润滑则需要一定的标准去规范,所以需要制定正确的维护标准并严格执行㊂传统点检是采用听㊁看㊁摸等直观的方式,再依据个人的经验对设备运转部件正常与否作简单的判定,但个人的经验存在很大的差异性,做出的判定也会五花八门,甚至会南辕北辙㊂所以设备管理人员需要对各设备运转制定相应的检查标准以及参数标准(如温度㊁振动㊁声音以及其他外观表象等)来规范判定的依据,然后要求维修检查人员对照标准判断设备运转正常与否,其中重点关键部601建材世界 2022年 第43卷 第4期建材世界2022年第43卷第4期位可以通过测量仪器辅助检测(如振动测试仪㊁手持测温枪等),通过这种日常检查发现设备事故并将其消除于萌芽状态㊂除了点检,设备维护还有一项重要事宜就是润滑保养,绝大多数的设备常见故障都是因润滑不到位或者不合理而加重设备磨损造成的,尤其是轴承㊁齿轮等运转部位,所以要重视润滑标准的制定和执行工作㊂制定润滑标准时,应该从运转部位速度㊁受力情况以及设备工作环境等多方面综合考虑,选择最合适的润滑油品种牌号以及用量[1]㊂即使同一设备在不同季节应有不同的润滑标准,例如:德国爱立许R V16混合机,通常都使用美孚E P2号润滑油,而在冬季温度较低情况下,E P2号润滑油的流动性差,如果仍然使用E P2号润滑油,润滑系统就得不到充分润滑,则需要换成较稀的美孚E P0号润滑油㊂在实际润滑过程中,润滑油的适量也非常重要,加注的润滑油太少,起不到应有的润滑效果,导致设备摩擦加重,磨损更快,加注的润滑油太多,不仅造成浪费,还可能造成负作用,比如离心风机的轴承座润滑油加注过量,会影响轴承座散热,导致轴承座发热发烫,从而加速轴承的损坏㊂另外光有标准还不行,必须要通过培训㊁指导等形式让管理人员了解标准,再利用考核㊁奖惩等制度让他们能够把标准转化成实际行动,把标准落实到位㊂1.2做好预防性维护任何设备故障都不会凭空出现,而是日积月累形成的,都是潜在的小问题导致最后表现出来的突然故障[2],例如受力不均㊁微裂纹㊁腐蚀㊁松动㊁接触不良㊁老化㊁未找正等问题以及易损零件的使用周期都是引发故障的原因,这需要设备管理人员去仔细观察和发现,从细微之处做起,如检查㊁保养㊁防腐㊁减振㊁平衡等,解决一个个隐藏的小问题就能防患于未然,这也是最经济的设备管理策略㊂而做好预防性维护需要做到以下几点: 1)检查,这不同于上面的点检,停留于外管表象的判断,这是一种不拆卸设备就能完成的仔细检查㊂这不仅节省维修人员的时间,还避免了因为拆卸设备可能导致的损坏,不过这需要设备管理人员对设备非常熟悉,同时具有一定的经验以及良好的感官判断能力,这需要长期的积累和维修数据来丰富设备管理人员的判断力,还需要通过不定期的技术培训来提高技术水平㊂2)保养,补充润滑油是最常用的保养手段,用来防止磨损㊁摩擦和咬合,减少发热,防止腐蚀等[2]㊂这就需要根据上面所提到的润滑标准来执行:确定每台设备需要润滑的位置㊁需要使用的润滑剂㊁确定润滑的周期和用量㊁确定专人去负责落实㊂3)计划,根据设备及零件的使用维护周期或者零件的磨损周期,确定哪些部位必须维护,制定预维护计划,这是预防性维护的核心㊂通过这种预防性局部修理来避免盲目大修,盲目大修㊁拆除㊁更换会引入新的初始故障期,增加设备故障率㊂预防性维护计划让预防性维护更经济合理㊂4)记录,每次维修完成任务后要有一个正规的详细记录,为日后故障分析提供必要的数据,也为设备的预维修提供数据依据㊂1.3全员参与设备的日常维护在设备管理方式上应该做到全员参与,不仅仅是设备维修人员,操作人员也应该参与[2]㊂操作人员是设备的直接使用者,虽然对设备的结构㊁原理不如维修人员清楚,但他们天天接触设备,设备运行发生异常,操作人员会第一时间发现㊂2设备维修设备维修一般分为事后维修㊁技术改造性维修和预防性维修,其中预防性维修等同为上面的预防性维护,这里不做详细介绍㊂事后维修通常都是指设备发生故障后的解决性维修,是一种发生故障后的弥补性措施[3]㊂这是目前大部分企业设备维修最常见的工作方式:发生故障 修复故障 解决故障,这种维修方式不需要预防性维修的成本,最主要是故障已经发生,易于排查,容易判断是修复还是更换㊂技术改造性维修是对经常发生同种故障的零部件或易损件进行合理的改进设计,从而杜绝经常性的故障,这种基于设计改造的维修,能结合实际生产应用,达到设备升级改造或者技术改进的目的,使之更加匹配实际生产需求,目前这种维修方式在企业中比较受欢迎,同时也能体现设备管理技术人员的技术及责任㊂设备维修同样是设备管理工作中不可缺少的环节㊂设备使用寿命一般是由正常磨损㊁维护质量共同决定的,正常磨损可以通过上面所述的设备维护来尽量降低,而维修质量可以通过综合提高设备管理人员及维修人员的技术水平来保证㊂另外设备带病作业不仅会影响期间的产品质量,更是会对设备造成更大的损伤,尤其是对传动部分的精度有很大影响,即使后期更换了新的零部件,精度同样会大打折扣,影响设备寿命和使用㊂所以设备故障发生后,在不影响生产的情况下坚决杜绝带病作业,同时设备管理人员立即制定抢修方案,组织人701建材世界2022年第43卷第4期员进行抢修,对于重要部位,应制定严格维修标准,对维修人员给予技术指导㊂设备维修结束后,设备管理人员和生产人员应一起对维修质量进行检查:检修后设备是否完整㊁恢复有无遗漏㊁是否满足生产需要等㊂在这里重点强调一下,设备维修针对的是生产一线,尤其是像玻璃生产线的工艺生产特点,自动化水平高,生产连续性强,配套设备关联紧密,一旦某个生产设备发生故障,将影响整个生产线的连续运转㊂所以生产一线一切的维修都是在尽可能不影响或者少影响生产的前提下进行,需要考虑维修时间与维修质量的平衡性㊂在生产允许的情况下,能事后维修的要尽可能追求维修品质,最大化的恢复设备原状;而在生产不允许长时间停机维修的情况下,要尽可能的抓住核心要点,在尽可能短的时间里快速找出最简单的方案,尽快恢复生产,这就需要平时发挥好改良性维修,将不易于维修施工的地方改进成易于操作维修保养的方式,将经常发生故障的地方合理改造,避免故障多次发生㊂3备品备件管理在设备管理工作中,为了及时满足设备的维修需要,缩短维修停机时间,减少停机损失,尽快恢复设备正常使用状态,需要将各设备中易损或易坏的各种零部件,事先做好备用[4]㊂这些根据设备磨损规律和零件使用寿命事先按一定数量储备的零件称为备品备件㊂备品备件的合理与否,直接影响着设备管理工作的好坏㊁维修保养设备的效率以及直接决定设备利用率和公司维修成本的高低[5]㊂目前最常用有效的备品备件管理方法即为A B管理法:即分为A关键备品备件和B一般备品备件(以下举例以玻璃生产线为例)㊂A类即指关键备品备件:1)关键设备(无备用机或停机后对工艺生产造成重大影响或损失)的易损件和重要零部件(如离心机备件㊁压缩机备件等);2)损坏后将造成设备短期内无法恢复正常运行的易损件和重要零部件(如弹升架的电机抱闸等);3)在工艺生产流程中占主导位置的设备易损件和重要零部件(如拉边机旋转接头);4)重要进口设备,备件不能国产化的易损件和重要零部件(如进口混合机的油泵泵头);5)零部件一旦损坏后,不易修复㊁购买㊁制造或材料特殊而恢复生产又急需的零部件(如液面仪);6)加工周期长㊁采购周期长的特殊备件(如过渡辊台和退火窑辊子)㊂B类即指一般备品备件:1)正常运行情况下的易损备件㊁通用性大㊁消耗大的零部件(如螺栓螺母㊁垫片㊁阀门等);2)正常检修中需要更换的零部件(如轴套㊁机械密封㊁国产轴承㊁O型圈㊁石墨垫片等);3)为缩短检修时间,挪用其他设备的备件且经过简单修改后替换的零部件(如电磁阀等);4)在检修中经常使用的一般材料,钢材㊁设备㊁工具㊁仪器(如角铁㊁葫芦㊁钢丝绳㊁拉马等)㊂设备管理人员首先要对各设备的功能㊁在生产线的重要程度以及有无备用设备做到心中有数,再对设备的易损易坏零件了如指掌:如规格型号㊁备用数量㊁大概更换周期㊁使用频率㊁采购到货周期等一系列的关键信息㊂通过对各部件的功能㊁使用情况进行分析,掌握其使用寿命㊁市场供应情况和制作周期,结合A B备品备件管理法适时提供采购计划给采购部门,做到保证维修需要和压缩备件库存的平衡㊂一般来说关键备件作冗余储存,一般备件正常储存,不重要的备件可短缺储存,还有易采购使用频率不高的大量备件作零库存,可以既降低库存成本,又不会造成紧急短缺㊂另外作为设备管理人员,更换下来的零配件,尽量想办法指导维修人员修复,或重新采购部分零件组装,或几组更换下来的同类零配件互相重新配用,一定要保证下次有可用的零配件㊂长此以往,会大大降低公司的维修成本㊂4结语设备管理是一项复杂而需要耐心的工作,需要设备管理人员具备一定的专业技术㊁组织能力㊁协调能力,更需要具备较高的责任心,只有能真正做到爱护设备的人,才能做好设备管理工作㊂参考文献[1]杨申仲.设备工程师管理实用手册[M].北京:机械工业出版社,2020.[2]刘庆瑞.浅谈企业设备管理维护[J].科技风,2013(7):244.[3]许海龙.生产线设备的维修及维护浅探[J].科技创新与应用,2013(18):130.[4]翟玲.A B C分析法在仓库规划中的应用[J].中国科技财富,2012(12):380.[5]赵艳萍.设备管理与维修[M].第2版.北京:化学工业出版社,2010.801。

随着科技的不断进步和社会经济的快速发展，设备作为企业生产、经营的重要物质基础，其管理水平的高低直接影响着企业的核心竞争力。

为了确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备管理效率，本文提出设备管理制度五个结合的策略。

一、设备管理与企业文化相结合1. 强化企业文化对设备管理的引领作用。

企业文化是企业发展的灵魂，是推动企业前进的动力。

将设备管理与企业文化相结合，可以使员工形成良好的设备管理意识，提高设备维护保养的自觉性。

2. 将设备管理融入企业文化建设。

通过举办设备管理知识竞赛、技能培训等活动，增强员工的设备管理意识，营造全员参与设备管理的良好氛围。

3. 强化企业价值观对设备管理的指导。

企业价值观是企业行为的准则，要将企业价值观贯穿于设备管理的全过程，确保设备管理工作的顺利进行。

二、设备管理与安全生产相结合1. 严格执行设备安全管理规定。

建立健全设备安全管理制度，确保设备安全运行。

对设备进行定期检查、维护、保养，防止设备故障引发安全事故。

2. 强化设备安全培训。

对员工进行设备安全操作培训，提高员工的安全意识，确保员工能够熟练掌握设备操作技能。

3. 加强设备安全监管。

建立健全设备安全监管体系，对设备安全状况进行实时监控，确保设备安全无隐患。

三、设备管理与技术创新相结合1. 推动设备技术创新。

加大设备研发投入，引进先进设备，提高设备的技术水平，降低设备故障率。

2. 优化设备管理流程。

通过技术创新，简化设备管理流程，提高设备管理效率。

3. 建立设备管理信息化平台。

利用信息技术，实现设备管理数据的实时共享，提高设备管理信息化水平。

四、设备管理与人才培养相结合1. 建立设备管理人才梯队。

培养一批具备设备管理专业知识和技能的复合型人才，为企业设备管理提供有力保障。

2. 强化设备管理培训。

定期对员工进行设备管理培训，提高员工的设备管理能力。

3. 实施设备管理绩效考核。

将设备管理纳入绩效考核体系，激发员工的工作积极性，提高设备管理水平。

方 面公 司成立 了设备管理委员会 ， 建立 了设备管 理 ｉ级 网络 及一 整 套设 备 管理 制 度 。多 年来 坚持 开 展 了企 业 内部 设 备 管 理 晋 等 升级 活 动 ， 别 是 特 从 ２０ 年 起 ， 司推广 设备 星级 管 理方 法 ， ０３ 公 覆盖 了 “ 、 、 、 、 ” 大生 产 力要 素 。通 过全 员 全 人 机 料 方 环 五 过程设备管理活动 ， 提高了公司设备管理水平 ， 为 公 司生产经营管理奠定 了基础 。但与现代化设备 管理方法相 比还存在差距 ， 主要表现在 ： ①大量的 管 理 工 作 集 中在 设 备 的 维 护 修理 阶段 ， 忽 略 了 而 设 备 寿命 周 期 （Ｃ ） 全 过 程 ， 设 备 的前 半 生 Ｌ Ｃ的 对 （ 究、 计、 造、 型） 研 设 制 选 与后 半 生 （ 装调 试 、 安 使 用、 修、 造、 维 改 报废 ） 管理 脱节 。②侧 重 设备 的技 术管理 ， 忽略设备的经济管理 和组织管理 。③侧 重设 备 的事后 管理 ， 忽略 了设 备的预知性 管理 。 在设备维修管理方面 ， 司经历 了一个 由传统的 公 分 散 性 维 修 模 式 向现 在 的 集 约化 维 修 模 式 、 由事 后维修模式 向预防性维修 的发展过程 。原来是分 散式 的设备维修 ， 即二级单位 自行负责本单位的 设 备 维 修 计 划 制 定 及 维 修 计 划 执行 ， 现 出维 修 表 队伍 庞 大 ， 力 资 源 和检 修 资源 不 能 得 到 充 分 利 人 用， 劳动 生 产率 低 ， 修项 目完成 及 维修 质 量情 况 维 不 能有 效 监 督 ， 修 成本 不 能真 实 体 现 。事 后 维 维 修模式是设备欠修或设备点检不到位造成设备损 坏 后 才修 理 ， 缺 点是 生 产计 划 被打 乱 、 其 维修 成 本 高 。公 司 目前 设备 维 修管 理 程序 是 根据 各 二级 单 位 在 设 备 点 检 中发 现 异 常 情 况 ， 结 合 设 备 维 修 并 周期制定合理的维修计划 ， 当月 ２ 前 报主管 在 ０日 部门批 准 ， 主管部 门根据各生产单位所报维修计 划， 并结 合 公 司生 产 计 划 及 工程 建 设 “ 碰 头 ” 留 要 求 ， 定 出合 理 有 效 的维 修 计 划 。 为 了进 一 步 提 制 高维修管理水平 ， 实现高效精干 ， ２０ 年开始公 从 ０８ 司结 合 自身 特 点 ， 计 划 有 步 骤 地 对各 单 位 的维 有 修力量进行了整合 ， 将铁前单位 的维修 ， 钢后单位

衡与约束 ， 通过设 备有偿使用管理 ， 有利于合理调 配设备资源 ， 发挥企业核心装备优 势 ； 有利于对设 备运行管理进行监督指导 ， 有利于合 理使用资金 ， 不断提高设备装备实力 ， 充分发挥设备效率 ； 有利 于降低 资产运行成本 ， 保证设备 的完好率 、 利用率 ， 增强企业竞争力和盈利能力。
目 设备资源的统筹工作 ， 加强设备 内部有偿使用和
对 外租赁 工作 ， 向市场 有效开 展 闲置设 备 的租 面
赁 ， 展企 业利 润 空 间。源自拓 配置遵循 “ 调剂 ， 当外 租外联 ， 适 必需方可购置” 的 原则 ， 结合企业经营状况量力而行 ， 采取扁平模式 实现设备 资产结构 的不 断优化 与升级 。在项 目中 标后 由项 目制定设备需求计划 ， 经过经济技术论证
程序 进行 新购 。
大修时 由资产管理部门向企业专题 申报 ， 修理费用 从 已提 取 的设 备 使 用 费 （ 括 大 修 基 金 ） 支 出 。 包 中
企业 财 务部 门负责 审 查相 应 凭证 ， 好 资产 的财务 做 核算 工 作 。资产 管 理 部 门按 照 以收定 支 的原则 ， 将
命期 回收 ８ ％以上的设 备原值和财务 费用。在 资 ５ 产 的经济使用寿命期 内设备年度新度系数逐年递 减， 以加速折 旧的方式 收取设备使用费 。在资产的 经济使用寿命结束 ， 企业对设 备进行技术鉴定后 ， 对设备进行大修并重新评估其价值和后期使用 寿 命， 按上述方式继续收取设备使用费 。
水 电 工 程 技 术 其 他
设备项 目现场管理的几点想法
李波 吕克鹏 相宏 刚
摘 要 ：本 文 作 者 结合 近 几 年 水 电施 工 设备 管理 工 作 的 实践 ，阐述 设 备 管理 在施 工企 业 中的 创 新 模 式和 方 法 ，从 项 目现 场 管理 中存 在 的 问题入 手 ，探 讨 了如何 利 用现 代 化 的 管理技 术和 手段 ，以创造优 良水利 工程 项 目和使 企 业获得 良好 经济效 益 。

1创新设备管理，必须创新管理方法1创新设备管理，必须创新管理手段1.1把人员培训工作抓紧抓好企业要创新设备管理，推行设备管理现代化，提高设备管理水平，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对各级设备管理人员进行多方面的培训。

国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》明确要求：一要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍；二要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育；三要对现有设备操作、维修工作进行技术培训，三者缺一不可。

它第一次把我国设备管理的人才培养工作纳入国家正规教育。

太钢烧结厂从1998年开始，从自身的实际出发，采取灵活多样的方法，有针对性的对设备管理、生产操作和设备维修人员进行了多方面的培训，成效显著。

其主要培训方式为：①请大学教授和科研院所的专家讲授国内外烧结设备的发展和管理方法。

②到国内先进的企业实地学习新装备、新技术的应用和管理经验，并有针对性的吸收和采纳。

③广泛参加新技术、新工艺研讨会和设备管理研讨会，收集信息，结合自身实际，推广应用。

④有计划地编写培训教材，按照厂年度培训大纲，定期对班组长以上的管理人员进行设备管理基本知识培训。

⑤把培训工作放在现场，由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训。

⑥凡发生设备事故，都要及时召开分析会，写出事故报告，对全体员工进行设备事故的案例教育。

⑦由车间（工段）自行组织采取集中培训、答题卡等多种形式进行技术和管理的培训。

⑧与厂外大专院校和相关部门联合办学，进行专业知识和“一岗多能”的培训。

⑨厂每年举办一次钳工、焊工和电工的技术比武，以此提高他们的专业技能。

通过上述多种形式、多方面的技术和管理培训，营造了良好的学习氛围，有效地促进了我厂设备管理水平的提高。

1.2设备诊断技术的应用设备维修经历了事后维修和定期预防维修的发展过程，从50年代到现在，我们多数冶金企业都在积极探索和确定各自的设备定修模式，定期实施设备的大中修和日常计划检修，这种维修方式在设备管理上起到了积极的作用。

士 气 ，创 新 的 意识 与行 动 能 力 。设 备 管 理 要 挖 掘潜 力 ，
此外要确保设 备的价值体 现 ，就生产 的角度 而言 ，追
求 多 、快 、好 、省是竞争 力的最终体现 ，设备作 为生产 价 值实现的载体 ，就必须适应生产变革需求 。 首先是精益生产 推行部 门或工艺 设计 部 门 ，对 设备 实
设备 ・ 论坛
。 ｘ 辩 ： ㈦
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管 版 理
文章 编号 ：１ ７ 一 ７ （０ ７ ０ ２ — ３ ６ ｌ ０ １ ２ １ ）０ — ０ １ ０ １ １
以设备管理 的思维创新 引导技术创新
杨 明波 ， 张 林
４ １２ ） ０ ０ １
（ 庆 新 益 为 企业 管理 顾 问有 限 公 司 ，重 庆 重
摘
要 ：设备管理是一 门技 术管 理思维与管理方法高度结合 的学科 ，不能 简单说是技术重要还是 管理 重
要 ，而是要综合起来考虑 ，是思 维与技术相互促进和引导 的过程 。在思维创新 的基础上 ，技术创 新才能
得 到长 效 的发 展 和运 用 。 关键 词 ：设 备 管理 ；思 维 ；技术 ；创 新
采 取 包 括 调 整 、紧 固 、润 滑 为 主 的 自主 维 护 策 略 ；偶 发 故
（ 设备综合效率 ）数量的考核方式 ，确保平衡产 量 、质量 及 ＋
设 备各 方 面 的指 标 。业 绩 考 核 ，以按 劳 分 配 为基 础 ，遵 循 多 劳 多得 、质 优 价高 的原则 。
障期 内，故 障发生频率和周期是 不可测 的 ，此时要 注意设 备 的正确操作 ，建立故障预 防和监测 手段相结 合点 检预修 机制 ，采取 自主点检与专业点检相结 合的管理 手段是非 常 有必要 的；而在耗损 故障期 内，由于设备使用 周期接 近设 计 寿命 ，就必须进行 纠正性质的改造 维修 、报废 更新 的管

强化化工设备管理的新思维和新方法1 前言就现代化工企业的生产来说，是完全离不开化工生产设备的，这些设备既是企业的生产工具，也是一种生产手段。

通过设备管理工作，能够保障企业设备运行的可靠性与稳定性，防止意外安全事故发生。

但是，时代的发展，设施设备的更新以及以往生产实践中暴露出来的一些问题，都要求我们必须对设备管理模式进行创新，以进一步提高石油化工企业设备管理工作的有效性。

2 石油化工企业设备管理的重要性分析2.1 保障企业生产的安全性在石油化工企业的生产过程当中，安全始终都是一个最重要的问题，因为安全是生产效率与生产效益的基础与前提。

因此，在石油化工企业的生产过程当中，必须要将安全放在首位，而搞好企业的设备管理则是落实安全问题的一个关键途径。

石油化工属于一种较为特殊的行业领域，其生产所用到的设备也与其他生产设备有所不同，如果不加强管理就极易发生安全问题，而且影响范围广、时间长，不仅会导致直接的人员伤亡，更可能会对社会环境与自然生态环境造成巨大的损害，要想避免这些问题出现，保障企业生产的安全性，就必须要搞好设备管理。

2.2 保障企业生产的稳定性时代发展，科学技术进步，各行各业的生产工作都发生了巨大的改变，生产设备取代了许多的人力工作，成为了企业生产的主要力量。

但是设备的引进与使用，会涉及到众多的问题，例如选型、预算、维护等等，只有通过设备管理，将这些问题有效的处理好，才能提高选型、预算以及维护的科学性与操作性，保障企业生产的稳定性。

2.3 保障企业的生产质量产品的质量需要石油化工企业的管理人员，生产人员等等共同努力，也需要各种硬件的良好运转。

设备的良好运转是保证产品质量的一个前提条件。

化工设备管理人员必须时刻保持好设备，让设备的状态良好，才能保证设备有利于生产，才能保证产品质量的稳定性，有利于产品的良好的运用效果和市场反馈。

3 强化化工设备管理的新思路和新方法3.1 加快实现网络化管理当前，计算机技术的覆盖面已经非常之广，各行各业都将计算机引入其生产过程当中，借助计算机来提高生产效率，降低人力开支。

机械设备的管理及改进方法内蒙古通辽市内蒙古通辽市霍林郭勒市029200摘要：在工程技术不断发展的社会背景下，机械设备的作用越来越突出，其作用不可替代。

但实际机械设备管理中仍存在一些问题，影响了生产线稳定运行，因而必须找出这些问题，并提出具体的改进对策。

关键词：机械设备；管理；现状；改进方法机械设备是生产线安全稳定高效的基本条件，为保证机械设备使用效率，应做好相应的管理工作，根据生产线规模和产品质量标准选择最合适的机械设备。

为确保生产过程的安全，要制定严格的工程机械设备操作标准，加强生产人员管理，从源头上杜绝安全事故。

基于此，本文重点论述了机械设备管理现状及其改进方法。

一、机械工程设备管理现状1、设备管理体系不完善。

依照相关调查数据显示，我国当前大部分工程在实际开展机械设备管理时，一些生产企业内部缺乏完善的管理体系，在此情况下，会影响整体生产进度。

而实际生产过程中，其自身具备复杂性特点，还会涉及到多个方面的生产环节和内容，一些企业为能减少生产成本，就会忽视机械设备管理工作的重视度，导致设备管理工作中常出现一些较严重问题，这样不仅会影响设备正常运行，还会提高整体生产成本，从而阻碍企业的健康发展。

2、设备保养程度不够。

由于企业想尽办法降低生产成本，对设备保养经费往往会大量扣减，甚至存在很多企业无设备保养经费。

这种情况下，会导致机械设备保养力度不够，保养不到位会加速机械设备折旧速度，甚至还会导致在日常生产中出现各种小问题，影响生产正常进行，增加工程成本。

机械的加快老化，也会导致企业提前更换设备，增加了生产成本，所以企业加大对设备的保养才能节约生产成本。

二、机械工程设备管理改进方法1、完善机械设备管理体制，健全规章制度。

①建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面综合管理。

努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。

②贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。