纺织染整工业清洁生产审核技术规范.doc
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棉印染织厂清洁生产审核报告【最新资料,WORD文档,可编辑】目录1 前言.............................................................................................................................2 审核准备.....................................................................................................................2.1 审核小组....................................................2.2 审核工作计划................................................2.3 宣传和教育..................................................2.4 建立激励机制................................................3 预审核.........................................................................................................................3.1 企业概况....................................................3.1.1 企业基本情况 .........................................3.1.2 企业生产现状 .........................................3.1.3 企业原辅材料、水、能源消耗 ...........................3.1.4 主要设备 .............................................3.2 企业环境保护状况............................................3.2.1 环境管理状况 .........................................3.2.2 产污排污状况 .........................................3.3 企业的管理状况及科技研发情况................................3.3.1 管理状况 .............................................3.3.2 科技研发情况 .........................................3.4 企业清洁生产技术应用及清洁生产水平评估......................3.4.1 近年开展的节能减排工作 ...............................3.4.2 审核前清洁生产水平评估 ...............................3.5 预审核小结..................................................3.5 确定审核重点................................................3.5.1 确定筛选方法 .........................................3.5.2 确定审核重点 .........................................3.6 设置清洁生产目标............................................3.6.1 目标内容 .............................................3.6.2 目标定量 .............................................3.7 提出和实施无/低费方案.......................................4 审核.............................................................................................................................4.1 审核重点概况................................................4.1.1 审核重点概况 .........................................4.1.2 审核重点工艺流程 .....................................4.2 输入输出物料(能流)的测定..................................4.2.1 物料的输入输出 .......................................4.2.2 实测物料平衡 .........................................4.3 物料平衡....................................................4.3.1 染料的平衡 ...........................................4.3.2 助剂的平衡 ...........................................4.3.3 水的平衡 .............................................4.4 阐述物料平衡结果............................................4.5 能耗、物耗以及废弃物产生原因分析............................4.5.1 资源消耗分析 .........................................4.5.2 污染物产生原因分析 ...................................4.6 无/低费清洁生产方案(2)....................................5 方案的产生和筛选.....................................................................................................5.1 方案汇总....................................................5.1.1 方案产生 .............................................5.1.2 方案汇总 .............................................5.2 方案筛选....................................................5.2.1 无/低费方案的筛选 ....................................5.2.2 中/高费方案的筛选 ....................................5.3 方案研制....................................................5.3.1 Z1开展环境管理体系认证...............................5.3.2 Z2保温节能改造.......................................5.3.3 Z3水回用项目.........................................5.3.4 Z4增加中样打板.......................................5.3.5 G1实施湿开幅工艺.....................................5.3.6 G2定型机废气余热利用.................................5.3.7 G3设备节能改造.......................................5.3.8 G4引进低浴比染色机...................................5.4 核定并汇总无/低费方案实施效果...............................5.4.1 无/低费方案的研制 ....................................5.4.2 无/低费方案的效益预测 ................................5.4.3 无/低费方案实施计划 ..................................6 可行性分析.................................................................................................................6.1 市场调查和分析..............................................6.2 技术评估....................................................6.3 环境评估....................................................6.4 经济评估....................................................6.4.1 中/高费方案投入预算 ..................................6.4.2 中/高费方案运行预算 ..................................6.4.3 中/高费方案经济分析 ..................................6.5 推荐可实施方案..............................................7 方案实施.....................................................................................................................7.1 组织方案实施................................................7.2 汇总已实施的无/低费方案的成果...............................7.2.1 无/低费方案实施情况 ..................................7.2.2 部分无/低费方案实施效果 ..............................7.2.3 方案成效汇总 .........................................7.3 评价已实施的中/高费方案的成果...............................7.3.1 方案实施情况 .........................................7.3.2 部分方案成效 .........................................7.3.3 方案成效汇总 .........................................7.4 分析方案对企业的影响........................................7.4.1 方案成效汇总 .........................................7.4.2 审核前后产品单耗 .....................................7.4.3 清洁生产目标完成 .....................................7.4.4 审核后水平衡图 .......................................7.4.5 审核后清洁生产水平评价 ...............................8 持续清洁生产.............................................................................................................8.1 建立和完善清洁生产组织......................................8.2 建立和完善清洁生产管理制度..................................8.3 制定持续清洁生产计划........................................9 总结.............................................................................................................................10 报告附件...................................................................................................................1 前言XX染织厂(简称XX公司)是一家从事针织染整加工的纺织企业。
XXX印染有限公司目录1.总论 (1)1.1公司基本信息 (1)1.2公司简介 (1)1.3推行清洁生产的意义和必要性 (1)2.筹划和组织 (4)2.1获得公司领导的重视和支持 (4)2.2组建清洁生产审核机构 (4)2.3制定审核工作计划 (4)2.4开展全公司的宣传发动 (5)2.5克服障碍 (6)3.预评估 (8)3.1公司概况 (8)3.2现状调查分析 (14)3.3确定审核重点 (16)3.4确定清洁生产目标 (16)3.5提出和实施无/低费方案 (17)4.评估 (18)4.1审核重点概况 (18)4.2审核重点工艺流程 (18)4.2审核重点单元操作工艺流程图和功能说明表 (18)4.3建立物料平衡 (20)4.4建立水量平衡 (22)4.5废弃物产生原因分析 (22)4.6继续提出和实施无/低费方案 (24)5.方案产生和筛选 (25)5.1产生方案 (25)5.2方案分类汇总 (25)5.3筛选方案 (25)6.可行性分析 (29)6.1技术评估 (29)6.2环境评估 (30)6.3经济评估 (30)6.4综合评估 (30)7.方案实施 (33)7.1制定方案实施计划 (33)7.2资金的筹措 (34)7.3已实施的的无/低费方案效果汇总 (34)7.4已实施的中/高费方案效果汇总 (34)7.5本轮清洁生产审核对公司的影响 (34)7.6本轮清洁生产目标完成情况 (35)8.持续清洁生产 (37)8.1建立和完善清洁生产管理机构 (37)8.2建立和完善清洁生产管理制度 (37)8.3制订持续清洁生产计划 (38)8.4本轮清洁生产审核工作小结 (39)1.总论1.1公司基本信息企业名称:所属行业:印染企业类型:小型法人代表:清洁生产负责人:清洁生产联系人:报告编写人:编写时间:年月指导专家:联系电话:传真:邮政编码:地址:1.2公司简介1.3推行清洁生产的意义和必要性清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略,也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程转变的重大措施。
本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入,以中国环境出版社出版的文本为准。
HJHJ/T185-2006前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 技术要求 (1)4.1 指标分级 (1)4.2 指标要求 (1)5 数据采集和计算方法 (4)6 标准的实施 (6)附录A (7)为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为棉印染企业开展清洁生产提供技术支持和导向,制订本标准。
本标准为指导性标准,可用于纺织行业(棉印染)生产企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断,以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
在达到国家和地方环境标准的基础上,本标准根据当前的行业技术、装备水平和管理水平而制订,共分为三级。
一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展,本标准也将不断修订,一般三至五年修订一次。
根据清洁生产的一般要求,清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。
考虑到纺织行业棉印染企业的特点,本标准将清洁生产指标分为五类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、产品指标和环境管理要求。
本标准为首次发布。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准由北京纺织环境保护中心、中国环境科学研究院负责起草。
本标准国家环境保护总局2006年7月3日批准,自2006年10月1日起实施。
本标准由国家环境保护总局解释。
本标准适用于纺织行业(棉印染)生产企业(含棉、棉混纺及交织产品)的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
当下列标准被修订时,其最新版本适用于本标准。
HJBZ 30 环境标志产品技术要求生态纺织品GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南Oko-Tex Standard 100 生态纺织品标准1003.1 清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文精品市印染纺织公司清洁生产审核报告一、前言印染纺织行业作为传统的重污染行业,近年来面临越来越大的环保压力。
为了适应国家环保政策的要求,市印染纺织公司积极推进清洁生产,降低环境污染,提高企业可持续发展能力。
为了评估该公司清洁生产的情况,特进行本次清洁生产审核。
二、审核内容1.生产工艺我们对市印染纺织公司的生产工艺进行了全面的分析和评估。
该公司使用了先进的生产工艺,采用了封闭式生产、零排放等技术措施。
公司合理布局生产设备和工艺流程,减少了废水和废气的产生。
此外,该公司的生产设备和工艺流程具有自动化程度高、节能环保等特点,能够最大程度地减少对环境的影响。
2.污染物排放我们对市印染纺织公司的污染物排放情况进行了调查和检测。
公司针对废水和废气的排放采取了一系列有效的措施,如设置废水处理设备和废气净化设备等。
经过对废水和废气的检测,符合国家环保标准要求,且排放浓度低于国家限值。
公司还制定了污染物排放的监测计划和控制措施,确保污染物排放达到环保要求。
3.资源利用我们对市印染纺织公司的能源和水资源利用情况进行了评估。
该公司建立了严格的能源节约管理制度,采取了一系列节能措施,如优化能源结构、提高能源利用效率等。
公司还通过重复利用废水,实现了水资源的节约和循环利用。
4.环境管理市印染纺织公司注重环境管理,建立了完善的环境管理体系。
公司定期进行环境监测,对污染物排放和资源利用等进行监控,并及时采取控制措施。
另外,公司定期组织员工进行环保培训,提高员工环保意识和技能,确保环境管理工作落实到位。
三、结论根据对市印染纺织公司的审核情况,我们认为该公司在清洁生产方面取得了显著的成绩。
公司采用了先进的生产工艺,通过有效的污染物排放控制和资源利用,实现了环境保护和经济效益的良好结合。
公司注重环境管理,建立了完善的环保体系,真正实现了清洁生产的目标。
但是,在清洁生产方面仍有继续改进的空间,我们提出以下建议:1.进一步加强废水净化和废气治理设备的维护和管理,确保其始终处于良好的运行状态。
本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入,以中国环境出版社出版的文本为准。
HJHJ/T185-2006前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 技术要求 (1)4.1 指标分级 (1)4.2 指标要求 (1)5 数据采集和计算方法 (4)6 标准的实施 (6)附录A (7)为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为棉印染企业开展清洁生产提供技术支持和导向,制订本标准。
本标准为指导性标准,可用于纺织行业(棉印染)生产企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断,以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
在达到国家和地方环境标准的基础上,本标准根据当前的行业技术、装备水平和管理水平而制订,共分为三级。
一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展,本标准也将不断修订,一般三至五年修订一次。
根据清洁生产的一般要求,清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。
考虑到纺织行业棉印染企业的特点,本标准将清洁生产指标分为五类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、产品指标和环境管理要求。
本标准为首次发布。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准由北京纺织环境保护中心、中国环境科学研究院负责起草。
本标准国家环境保护总局2006年7月3日批准,自2006年10月1日起实施。
本标准由国家环境保护总局解释。
本标准适用于纺织行业(棉印染)生产企业(含棉、棉混纺及交织产品)的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
当下列标准被修订时,其最新版本适用于本标准。
HJBZ 30 环境标志产品技术要求生态纺织品GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南Oko-Tex Standard 100 生态纺织品标准1003.1 清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
工业清洁生产审核规范第一章总则第一条为落实《中华人民共与国清洁生产促进法》,规范工业清洁生产审核,促进企业不断提高清洁生产水平,制定本规范。
第二条本规范所称工业清洁生产审核就是指按照一定程序,对工业生产过程进行调查与诊断,找出能耗高、物耗高、污染重得原因,提出减少有毒有害物料得使用与产生,降低能耗、物耗以及污染物产生得方案,并对方案得投入、产出效果进行分析,进而选定技术、经济及环境可行得清洁生产方案并实施得过程。
第三条本规范适用于中华人民共与国境内所有从事工业生产活动得单位以及从事相关管理活动得部门。
第四条工业清洁生产审核以工业企业为主体,鼓励企业自愿开展审核,按照自主审核为主得原则,因地制宜,有序开展,注重实效,持续推进。
第二章审核类型第五条工业清洁生产审核分为自愿性审核与强制性审核。
第六条有下列情形之一得企业,应当实施强制性审核:(一)污染物排放超过国家或地方规定得排放标准,或者虽未超过国家或地方规定得排放标准,但超过重点污染物排放总量控制指标得(以下简称“双超”企业);(二)超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能得(以下简称“高耗能”企业);(三)使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质得(以下简称“双有”企业)。
有毒、有害物质就是指被列入《危险货物品名表》(GB 12268)、《危险化学品目录》、《国家危险废物名录》与《剧毒化学品目录》中得剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性(不包括核电设施与军工核设施)、致癌、致畸等物质。
第七条自愿性审核就是指本规范第六条规定得强制性审核以外得企业,根据自身发展需要,为进一步节约资源、削减污染物排放量,自愿开展得清洁生产审核。
第三章审核方式第八条工业清洁生产审核方式包括企业自主审核与咨询机构协助审核。
第九条开展清洁生产审核得人员应具备以下条件:(一) 掌握清洁生产审核知识;(二) 至少包括工艺技术、环保、能源、财务等专业人员;(三) 具有三年以上行业从业经验;(四) 工艺技术、环保、能源三专业得审核人员至少有一名具有高级职称。
清洁生产审核报告1筹划与组织1.1审核小组成员●企业清洁生产审核小组组长:XXX(总经理)副组长:XXX(总经理助理,兼生产部部长)组员:XXX(综合部部长)XXX(技术开发部部长)XXX(生产部副部长)XXX(办公室主任)XXX(综合部)XXX(生产部设备主任)●清洁生产审核指导组组长: XXX(清洁生产审核中心,副主任)组员: XXX(清洁生产审核中心,副主任)XXX(清洁生产审核中心)XXX(清洁生产中心)行业专家1.2审核工作计划表印花车间清洁生产审核工作计划见表1-1~表1-5。
表1-1 准备审核重点资料表1-2 实测输入和输出物流表1-3 建立物料平衡表1-4 分析废弃物产生的原因表1-5 提出和实施无/低废方案1.3宣传教育自XXXXXXXXXXXX清洁生产启动会以后,企业非常重视,通过召集有关部门的职员和车间班组长进行清洁生产培训,首先让这些骨干在思想有一个新的认识,再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训。
同时还通过公司宣传专栏和各车间的宣传板,对员工进行宣传和探讨如何开展清洁生产。
组织员工对本岗位的原材料、能源、技术工艺、过程控制、设备、产品、管理、废弃物及员工等八个方面,提出清洁生产合理化建议。
所有这些对于提高员工的清洁生产意识有很大帮助,克服了以下障碍:表1-6 障碍分析及解决办法表2预评估2.1企业概况2.1.1自然环境概况XXXXXXXXXXXX位于XX市西市区,辽河大街的南侧,新兴大街的北侧,厂区距沈大高速公路20公里、距XX火车站及XX港货运码头3公里,厂区周围有标牌厂、皮革装具厂、无线电三厂以及针织一厂等工业企业。
2.1.2社会经济概况公司年总生产能力3000万米,30%以上的产品出口,坯布的需求量远远大于市内各纺织厂的产量之和,公司的生产运作,带动了市内的许多相关联的企业的发展,增加了许多的就业机会。
是XX市工业企业经济发展的排头兵。
XXXXXXXXXXXX是经XX省政府批准,于1999年12月改制组建的,其前身XX大福有限公司、国营XX大福装饰布厂是国家二级印染企业。