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涂饰工程质量通病防治措施1.材料选择：优质的涂料及辅助材料是保证涂饰工程质量的基础。
在选择材料时，要参考产品的性能指标、品牌信誉、生产厂家资质等因素，选择合适的材料。
2.基层处理：涂饰工程的质量很大程度上取决于基层的处理质量。
在进行涂饰施工之前，要对基层进行拆除、清理、打磨等必要的处理工作，确保基层的平整度、干净度和牢固度。
3.涂料施工：合理、规范的涂料施工操作是保证涂饰工程质量的重要环节。
施工人员应掌握涂料的施工要领，如涂料的搅拌、稀释、调整、喷涂等操作要求，并按照施工工艺进行施工，确保涂料的均匀、一致。
4.环境控制：在涂料施工过程中，要注意控制环境因素对施工质量的影响。
如温度、湿度、风力等因素都会对涂料的干燥时间、附着力、颜色保持等产生影响，施工前要对环境进行检查与调整，确保施工条件适宜。
5.验收标准：涂饰工程的验收标准是衡量施工质量的依据，要根据相关规范和标准进行验收。
涂饰工程的验收包括颜色、附着力、厚度、光泽度等指标的检测与评估，同时还要对施工过程和工艺进行检查，确保工程质量符合要求。
6.施工管理：施工人员要严格按照施工计划进行组织和管理，确保施工过程的规范和质量的可控。
同时，要注重施工人员的培训与技能提升，提高施工人员的专业水平与责任心，保证施工质量。
7.资料管理：涂饰工程的质量管理需要有完整、准确的记录和资料，包括材料及工程的取样、试验报告、质量检测报告、施工记录等。
这些资料可以作为工程质量的依据，同时也为后期维护、保养提供重要的参考依据。
总之，涂饰工程质量通病的防治措施是一个综合性的工程管理体系，需要从材料选择、基层处理、施工操作、环境控制、验收标准、施工管理和资料管理等方面进行全面的把控，确保涂饰工程质量的可控和稳定。
这需要施工方、材料供应商、监理单位和建设单位等各方共同努力，并制定相应的监管措施和标准，以提高涂饰工程的质量水平。
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工程质量治理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》 GB50210-20012、施工预备材料要求：涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。
填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
催干剂：钴催干剂等液体料。
要紧机具：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、平安带等。
作业条件：施工环境应通风良好，湿作业已完并具有必然的强度，环境比较干燥。
大面积施工前应事前做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
施工前应付木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。
木材制品含水率不大于12%。
操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥帖处置。
刷未道油漆前，必需将玻璃全数安装好3、操作工艺工艺流程：基层处置→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸) →刷最后一遍油漆以上是木门窗和木材表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。
若是是一般级涂料工程，其做法与木工艺流程大体相同，所不同的地方，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。
基层处置：打扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并避免刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地址用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。
刷底子油：操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些红土子（幸免漏刷不行区分），先从框上部左侧开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰着墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。
1234567891012341
234567891011均匀一致均匀一致基本均匀均匀一致无挡手感光滑3刷纹通顺无刷纹4明显处不允许
不允许52mm
1mm 1基本一
致均匀一致2棕眼刮
平木纹
清楚棕眼刮平木纹清楚3基本均匀无档物感均匀一致光滑4无刷纹无刷纹5明显处
不允许不允许
项目专业质量检查
员：
监理工程师 （建设单位项目技术负责人)：木纹颜色施工单位检查 评定结果
光泽、光滑
刷纹
溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
施工执行标
准名称及编
号建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001验收部位项目经理分包单位光泽光滑刷纹主控项目涂料的品种、型号和性能颜色、图案涂料涂饰质量基层处理第10.3.8条
员等进行验收。
清漆的
涂饰
质量
3监理(建设)单位验收结论
年 月 日
年 月 日
裹棱、流坠、皱皮涂层与装饰材料和设备衔接色漆的涂饰质量2一般项目2颜色裹棱、流坠、皱皮装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）—规范规定
第10.3.2条
第10.3.3条
规范规定
第10.3.4条
第10.3.5条
—
施工单位检查评定记录专业工长施工班组长监理（建设）单位验收记录施工单位检查评定记录分包项目 经理。
涂料工程质量控制要点及措施1. 一般规定：（1）涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，环境温度不宜低于+10℃，相对温度不宜大于60%。
在施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工，特别是面层涂料不应施工。
（2）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
（3）涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%；金属面基层时，表面不可有湿气。
（4）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
（5）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
外墙、厨房及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。
（6）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
（7）双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。
所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。
（8）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
（9）水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的控制。
冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。
（10）建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），安装后再施涂涂料。
（11）外墙涂料分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。
（12）滚涂或刷涂时，应将不涂的部位遮盖，以防玷污，施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
涂饰工程质量控制措施1、一般规定1.1本节适用于室内水性涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆、彩色喷涂和美术涂料等涂饰工程的质量验收。
1.2以涂饰为饰面的基层质量，必须符合本标准第四章的相关规定。
1.3涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：1）涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2）基层工程的材料检查记录、质量验收记录。
3）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。
1.4涂饰工程的各分项工程检验批和检查数量：1）室内每50间划分为一个检验批，不足50间按一个检验批划分。
2）每个检验批应至少抽查20%，但不得少于4间，不足者全部检查。
2、水性涂料涂饰工程2.1本节适用于室内乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。
主控项目2.2水性涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。
检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。
2.3美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求。
检验方法：观察、检查产品合格证。
2.4喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒。
喷涂接茬应无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。
检验方法：观察、手摸检查。
2.5水性涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察、手摸检查。
一般项目2.6施涂薄涂料工程表面的质量应符合下表的规定。
2.7施涂厚涂料工程表面的质量应符合下表的规定。
2.8施涂复层涂料工程表面的质量应符合下表的规定。
复层涂料工程质量标准检验方法表3、溶剂型涂料涂饰工程3.1本节适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料、醇酸树脂漆等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。
主控项目3.2溶剂型涂饰工程所选用涂料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。
检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。
溶剂型涂料涂饰检验批质量验收记录一、检验批概述本次涂料涂饰检验批质量验收工作是针对工程项目的涂料施工工艺进行检验和验收，旨在确保涂料涂饰工程符合相关要求，达到设计要求并保证施工质量。
二、验收人员本次涂料涂饰检验批质量验收工作的验收人员包括：1.施工单位质量检验员2.勘察设计单位质量检验员3.监理单位质量检验员4.业主单位质量检验员5.涂饰施工单位相关人员三、检验内容涂料涂饰检验批质量验收工作包括以下内容：1.涂料涂饰材料的质量检验2.涂料施工工艺的质量检验3.施工过程中的质量控制4.施工效果的质量验收5.涂料涂饰工程竣工资料的验收四、验收标准涂料涂饰检验批质量验收工作的验收标准依据国家相关标准和规范，包括但不限于以下标准：1.GB/T9755-2001《室内涂饰涂料品质标准》2.GB/T9756-2001《室外涂饰涂料品质标准》3.GB/T9757-2024《建筑涂饰工程施工与验收规范》五、验收过程1.涂料涂饰材料的质量检验验收人员对施工单位提供的涂料材料进行质量检验，检查涂料的外观、包装、质量证书等相关信息是否符合要求。
2.涂料施工工艺的质量检验验收人员对施工单位提供的施工方案和工艺进行审核，确保施工方案和工艺符合设计要求和相关规范。
3.施工过程中的质量控制验收人员对施工单位施工过程中的施工人员、设备使用、施工工艺等进行监督和检查，确保施工过程中的质量控制符合要求。
4.施工效果的质量验收验收人员对施工完成的涂料涂饰工程进行检查和验收，检查涂料涂层的粘结强度、涂层厚度、颜色、光泽度等相关指标是否满足设计要求和质量标准。
5.涂料涂饰工程竣工资料的验收验收人员对涂料涂饰工程竣工资料进行审核和验收，包括工程验收报告、质量检测报告、施工记录等资料，确保施工资料完整、准确。
六、验收结果根据以上验收过程和验收标准，本次涂料涂饰检验批质量验收的结果如下：1.涂料涂饰材料的质量检验合格，材料外观、包装和相关证明文件均符合要求；2.涂料施工工艺的质量检验合格，施工方案和工艺符合设计要求和相关规范；3.施工过程中的质量控制合格，施工人员、设备使用和施工工艺均符合要求；4.施工效果的质量验收合格，涂料涂层的粘结强度、涂层厚度、颜色、光泽度等指标均满足设计要求和质量标准；5.涂料涂饰工程竣工资料的验收合格，施工资料完整、准确。
表5.19.5溶剂型涂料涂饰工程（清漆）质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1 涂料品种、型号和性能应符合设计要求和现行有关标准的规定检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2 涂料颜色、光泽、图案应符合设计要求观察检查3 涂饰综合质量涂料涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈观察、手摸检查4 基层处理符合现行有关标准的规定观察、手摸检查、检查施工记录一般项目1涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰观察检查2涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致观察检查高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚观察检查高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀、光滑无挡手感观察、手摸检查高级涂饰光泽均匀一致、光滑刷纹普通涂饰无刷纹观察检查高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许观察检查高级涂饰不允许表5.19.4溶剂型涂料涂饰工程（色漆）质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1 涂料品种、型号和性能应符合设计要求和现行有关标准的规定检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2 涂料颜色、光泽、图案应符合设计要求观察检查3 涂饰综合质量涂料涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈观察、手摸检查4 基层处理应符合现行有关标准的规定观察、手摸检查、检查施工记录一般项目1 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰观察检查2涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致观察、手摸检查高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀、光滑无挡手感高级涂饰光泽均匀一致、光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许3装饰线、分色线直线度普通涂饰≤2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查高级涂饰≤1裱糊工程施工工艺基层处理、涂刷封闭底漆刮腻子找平吊垂直、套方、找规矩、弹线计算用料、裁纸粘贴壁纸壁纸修整、清理裱糊顶棚壁纸：1.基层处理、涂刷封闭底漆：将顶棚表面的灰浆、粉尘、油污等清理干净后，涂刷一道封闭底漆，底漆要求满刷、不得漏刷。
作业指导书溶剂型涂料涂饰工程1 适用范围适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程。
2 材料要求2.1 溶剂型涂料涂饰工程所选涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
进场涂料应检查产品合格证书、性能检测报告、并做好进场验收记录。
2.2 民用建筑工程室内用溶剂型涂料，应按其规定的最大稀释比例混合后,测定总挥发性有机化合物(TVOC)和苯的含量,其限量应符合下表规定。
其测定方法应按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）的有关规定进行。
表18.3 室内用溶剂型涂料中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量2.3 聚氨酯漆测定固化剂中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量后，应按其规定的最小稀释比例计算出的聚氨酯漆中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）含量，且不应大于7g/kg。
测定方法应符合国家标准《气相色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯（TDI）单体》GB/T18446-2001的规定。
2.4 民用建筑工程室内用溶剂型胶粘剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和苯的含量，其限量应符合下表的规定。
其测定方法应按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的有关规定进行。
表18.4 室内用溶剂型胶粘剂中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量2.5 聚氨酯胶粘剂应测定游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量，并不应大于10g/kg，测定方法可按国家标准《气相色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯（TDI）单体》GB/T18446-2001进行。
2.6 溶剂型涂料材料品种繁多，一般在建筑工程上使用的约有12类147个品种。
常用溶剂型涂料的性能、用途见下表。
表18.5 常用溶剂型涂料的性能、用途表表18.5（续）2.7常用辅料见下表。
表18.6 常用辅料表表18.6(续)2.8常用颜料性能见下表。
表18.7 常用颜料性能表2.9 常用油性腻子见下表。
建筑工程质量及防治—溶剂型涂料涂饰工程
1．色泽不匀
现象：色泽不匀在—透明涂饰工艺和不透明涂饰工艺以及半透明涂饰工艺中均较为常见，一般产生于上底色、涂色漆以及批刮着色腻子过程中。
预防措施：
(1)刷水色前，可在白木坯上涂刷一遍虫胶清漆，或揩擦过水老粉后再涂刷一次虫胶清漆，以防止木材出现颜色过深及分布不匀的现象。
如果局部吸收水色过多，可用干净棉纱揩淡一些。
如果水色在物面不能均匀分布，有些部位甚至刷不上，可用沾有水色的排笔或棉纱擦一擦后，再行涂刷，避免在同一部位重复涂刷。
涂刷完毕，不能用湿手触摸物面或遭雨水侵人。
(2)批刮腻子中的水分须少，油性须重，底色、嵌填腻子、批刮腻子中配制的颜色由浅到深，着色腻子须一次配成，不能任意加色或加人体质颜料。
在不透明涂饰工艺中涂刷色漆，须底浅面深，逐渐加深，涂刷时刷具须匀称，轻重一致。
接槎口可用白布包棉花团，在漆里泡湿拧干后揩拭。
(3)长期以来，木家具涂饰一般都采用虫胶漆液打底，其缺点是大部分虫胶漆呈紫色或棕黄色，不宜做成浅色或本色漆；虫胶底漆与聚氨酯面漆的附着力差，往往产生漆膜脱落现象；耐热度一般为80℃左右。
宜采用树脂色浆新工艺，也可采用XJ-1酸固化氨基底漆代替虫胶底漆，它呈乳白色，适于涂饰淡色或本色木材，刷2道可代替3道虫胶漆，并且封闭性好；缺点是低温、高湿时，干燥速度较慢。
为此，使用时应加入浓度为2％的硫酸作硬化剂，用量为每lOOg漆里加3～5mL；配套使用的腻子中，应避免使用能与硫酸
起化学反应的材料，如大白粉、钛白粉，应使用水性染色腻子。
聚氨酯漆施工，宜用稀释的聚氨酯作底漆，或用ABC底漆、YJ-1酸固化氨基底漆。
治理方法：透明或半透明涂饰工艺中，色泽不匀的原因属于着色腻子或底色者，应将涂层清洗干净，按预防措施要求返工重做。
2．整顿油漆流坠
现象：在垂直物体的表面，或线角的凹槽部位或合页连接部位，一部分油漆在重力作用下发生流淌。
较轻的形成串珠泪痕；严重的如帐幕下垂，形成突出的山峰状态倒影，用手摸明显地感到流坠部位的漆膜比其他部位凸出，影响漆膜外观。
预防措施：
(1)选用优良的油漆材料和配套的稀释剂。
(2)涂漆前，物体表面油、水等污物必须清除干净。
(3)物体表面凹凸不平部位，应先进行处理，凸鼓部位要铲磨平整；凹陷部位应用腻子
抹平，较大的孔洞要分多次找抹平整。
(4)施工环境温度和湿度要选择适当。
一般(生漆、广漆除外)以温度15～25℃、相对湿度50％～70％为最适宜的施工环境。
(5)选用适宜的油漆粘度。
油漆的粘度与温度有关，温度高时，粘度应小些。
一般采用喷涂方法粘度要小，采用刷涂方法粘度要略大些，如喷硝基清漆为25～30s，涂刷调合漆或油性磁漆为40～45s。
(6)每次涂刷油漆的漆膜不宜太厚，一般油漆应在50～70µm，喷涂油漆应比刷涂的要薄一些。
(7)使用喷涂方法时，选用喷嘴孔径不宜太大，空气压力应在0.2～0.4MPa，喷枪距物体表面一般在使用小枪时为15～20cm；大枪时为20～25cm较合适，并应保持一致性，喷涂时移动速度要均匀。
(8)选择适宜的刷子。
毛要有弹性、耐用，根粗而梢细，鬃厚口齐。
刷门窗可使用50mm 刷子；大面积刷涂，使用60～75mm刷子。
刷面漆或粘度大的漆时，可用半口刷子(七八成新的旧刷子)；刷底漆或粘度小的漆时，可使用新刷子；涂板门或墙面时，可使用75～lOOmm 刷子或油滚，滚涂后再理顺均匀。
(9)涂刷操作，应先开油(墁油)，再横油、斜油，最后理油(顺油)。
理油前应在桶边将油刷内的油漆刮干净后，再将物面上的油漆上下(或顺木纹)理平整，做到油漆厚薄均匀一致，不要横涂乱抹。
在线角和棱角部位要用油刷轻按一下，将多余的油漆蘸起顺开，避免漆膜过厚而流坠。
(10)垂直表面上涂刷罩光面漆须薄而匀，刷具不宜过新(八成新最为适宜)，涂刷油漆后的平面须平放，待表干、结膜后再竖起。
治理方法：
(1)流痕未干时，即用漆刷轻轻地将流痕刷平。
油漆粘度过大，酚醛、脂胶、钙脂漆类，出现流坠，可
立即用净刷蘸松节油在流坠部位刷一次，使流坠重新溶解，然后用漆刷将流坠推开刷平；醇酸漆出现流坠，可用醇酸稀释液将流坠润溶后，再推开刷平。
喷漆流坠，可用同类溶剂将之擦除，再重新喷涂。
(2)漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部位出现流坠，可用铲刀(开刀)将多余的油漆铲除后，对这个边或面再用同样的油漆满刷一遍即可。
(3)如漆膜已完全干燥，对于轻微的油漆流坠，可以用砂纸将流坠漆膜磨平整；对于大面积油漆流坠，可用水砂纸磨平或用铲刀(开刀)铲除干净，并在修补腻子后，再满刷油漆一遍即可。
(4)涂刷时应勤检查，发现流坠现象及时清除或调整涂刷工艺。
若已大面积出现流坠，则需将漆膜全部去除，重新涂刷。
3．漏刷、透底
现象：
(1)施工时，不显眼的边角部位(尤其门窗扇的顶、底边)无油漆覆盖。
(2)漆膜缺乏覆盖底层的能力，部分大面或边角部位有透露底色(透底、露底)的象或失去光泽呈现干巴现象。
防治措施：
(1)根据实除情况，选择适当的漆料；不得任意在漆料中加入过量的稀释剂；严格工艺标准施工，不得任意减少涂刷遍数；棱角边沿部位，必须认真涂刷；喷漆应喷涂匀。
(2)清漆透底可用少许较浓的虫胶漆(加入与原漆膜同色的颜料)用小画笔将露白位颜色补匀，用清漆罩光。
(3)色漆透底轻微者，可用毛笔或画笔蘸该色漆补匀；若普遍出现星星点点的透时，应用细砂纸将该漆膜打滑，重新刷漆。
(4)如涂膜太薄，遮盖不足，可经过表面处理后，再加刷一遍面漆。
4．刷纹
现象：漆膜上留有刷毛痕迹，干后依然存在一丝丝高低不平的刷纹(高的称“漆梁”、低的称“漆谷”)，称刷纹或刷痕。
刷纹明显部位漆膜厚薄不均，不仅影响涂层的外观，而且漆谷的底部还是漆膜的最薄弱环节，是引起漆膜开裂的根源。
有光漆料流平性好，涂刷在平整的底面上时不显刷纹；但当底面有刷纹时，不但涂刷后会显出相同的痕迹，而且刷纹会更明显。
无光漆料湿时虽显刷纹，但干时不显。
刷纹在平整光滑的表面比较明显，当表面比较粗糙时不显刷纹；刷纹在一些颜料含量高的油漆中较为多见。
预防措施：
(1)选择优—良的漆料，—不使用挥发性快的溶剂，漆料粘度应调配适中。
为防止出现刷纹，可适当在油漆中加入稀释剂，调整油漆的稠度；开油的面积不要太大；选用毛刷要合适，不得过软；在吸收性强的底层上先刷一道底油；施工温度一般应在10℃以上；选用挥发慢的溶剂或稀释剂。
(2)猪鬃油刷对漆料的吸收性适宜，弹性也好，适宜涂刷各种漆料。
施工时细心涂刷可减轻刷纹，若最后几道漆能精巧地顺木纹方向涂刷，将大大减轻、减少刷纹。
(3)使用磁性漆时，要用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作。
(4)涂刷硝基漆和过氯乙烯漆等快干漆时，刷涂动作一定要快，来回涂刷次数要少，并将该漆调得稀些。
刷漆难免留下刷纹，中高级工艺应以喷漆或擦漆为宜。
(5)醇酸漆应选择适宜的环境，刷涂动作尽量快。
治理方法：漆膜有较严重的刷纹，需用水砂纸轻轻打磨平整光滑后，再涂刷一遍面漆即可。
5．咬底
现象：在涂完后遍漆的短时间内，面漆中的溶剂把底漆膜软化，前遍漆的漆膜会自动膨胀、移位、收缩、发皱、鼓起，甚至使前遍漆失去附着力，出现脱皮的现象。
预防措施：
(1)在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。
(2)为了避免咬底，提高漆膜的附着力，应注意底、面漆之间的配套性，宜用同种性能的漆料和同种性能的稀释剂配套涂装。
材料不具备时，也可用酚醛漆、酯胶漆、钙酯漆和油性调合漆、清油、桐油、大漆及厚漆配套；醇酸漆可与大漆、氨基漆混合配套，也可用于前面几种漆的下层，或待前面几种漆的漆膜(大漆除外)彻底干燥后再用于最上层或用于虫胶漆、硝基漆、过氯乙烯漆的上层。
虫胶漆、硝基漆和过氯乙烯漆，除单独配套使用外，也可用于各种慢干漆的下层。
但虫胶漆不能用于慢干漆的中层，其他漆也不能用于大漆的上层。
此外，还要注意两层漆之间的间隔时间及合适的溶剂。
如果用不同的漆料，在油性漆表面刷溶剂性较强的面漆前，可在底漆完全干透后，涂刷2～3遍漆片液或树脂色浆作隔离封闭层，然后再涂刷面漆，即可避免或减少咬底弊病。
(3)涂刷强溶剂性的漆料，要求技术熟练，操作准确、迅速，防止反复涂刷。
治理方法：轻微咬底，不影响质量的可不作处理。
较严重的，需将涂层全部铲除洁净，待基层干燥后，再选用同一品种的漆料进行涂饰。
