路堤填筑方法
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路堤填筑要点1、施工方法及技术要求(1)路基填筑前,首先清除红线范围内地表表面的混凝土路面、房屋地基基础等建筑垃圾,或地表表土30cm厚的植被、杂草、树根及腐殖土。
(2)基床结构:路堤表面采用0.6m厚A组填料,基床底层采用1.9m厚A、B组填料。
填料设计:基床表层采用A组填料,填料粒径最大不得大于15cm,基床底层采用A、B组填料,填料粒径不得大于20cm,基床以下采用A、B组及C组填料填筑,颗粒粒径不得大于30cm。
(3)为保证路基边缘部分的压实度,路堤两侧填筑宽度各增加50cm,压实顺序应按“先两侧、后中间”由低到高的原则进行碾压。
各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h,各区段交接处,应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于2.0m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m.路基路拱横坡为2%。
路基填筑完成并稳定后再对边坡进行处理。
(4)当地面横坡或沿路线纵向坡度陡于1:5~1:2.5时,填路基前将原地面挖成宽度不小于2m的台阶,台阶底向内倾斜4%的坡度,60cm高接茬台阶。
(5)填方路基,当路基填土高度小于8m时,采用直线形边坡,边坡坡率为1:1.5;当路基填土高度大于8m时,采用折线形边坡,上部8m边坡率为1:1.5,中部8~16m边坡率为1:1. 75,下部16~20m边坡率为1:2,平台宽度不小于2m。
(6)土工格栅.地震动峰值加速度0.3g、0.4g地段,当边坡高度H≥3m时,全面铺设幅宽4.0m的双向土工格栅、土工格栅平铺于路基上,格栅层间距0.6m,当边皮高度H≥6m时,间隔2.4m还需全断面铺设一层土工格栅(附简易图如下)。
铺设时不容许有褶皱,要拉紧,并与路基面密贴。
铺实后用竹铁钉加以固定。
土层表面应平整,不得有坚硬凸出物,铺好后及时填砂覆盖,避免受阳光长时间的直接暴晒。
土工格栅的纵向沿线路方向铺设,两幅间连接长度不小于0.5m,或可采用可靠措施,连接强度不低于设计允许抗拉强度。
简述土质路堤填筑方法的种类土质路堤填筑方法的种类有很多,其中包括直填、间填、背填、水面填筑、加压填筑等。
这些方法各有特点和适应的场合,下面将对这些方法进行一一介绍。
首先是直填法。
直填法是将土石直接从填方区域挖掘出来,然后运输到填土区域进行堆积。
这种方法简单直接,工期短,适用于填筑较低的堤坡。
它可以减少土方运输的次数和距离,提高施工效率。
但是,直填法对于填土的均匀性要求较高,需要加强土石的确认和处理。
其次是间填法。
间填法是在地基层和路堤表层之间设立垫层进行填筑。
垫层可以是较软的土质,也可以是较坚硬的材料,如石料、砂石等。
这种方法可以减小填土的自重,降低地基的承载压力。
同时,垫层还可以起到分散荷载和保护地基的作用。
间填法适用于软弱地基,可以提高路堤的稳定性。
再次是背填法。
背填法是指在土质路堤的后方,利用可用的土石填筑路堤。
这种方法不仅可以减少土方运输的成本,还可以最大限度地利用原有的土石资源。
背填法适用于填筑高度较大的路堤,可以降低施工风险和投资成本。
然而,背填法需要考虑路堤与背填土的相互作用,要确保填筑的整体稳定性。
另外是水面填筑法。
水面填筑法是在水域中进行填埋,常用于水下的堤坝工程和水上交通线路的建设。
这种方法需要使用浮船或浮桥,将土石运输到目标区域,然后通过压实等方式进行填筑。
水面填筑法可以避免对水域生态环境的破坏,同时可以最大限度地利用水域资源。
但是,水面填筑法需要面对水流、水压等复杂的环境条件,施工难度较大。
最后是加压填筑法。
加压填筑法是利用机械设备对土石进行加压处理,提高填筑的密实度和稳定性。
这种方法可以通过振动、震动、轻碾等方式加压,使土石颗粒间发生摩擦和接触,提高填土的承载能力和强度。
加压填筑法适用于软弱地基或对填土要求较高的场合,可以提高填筑质量和工程效益。
总而言之,土质路堤填筑方法的种类很多,每一种方法都有其独特的优势和适应的场合。
在实际的施工中,需要根据具体的工程要求和地质条件选择合适的填筑方法,并合理进行施工规划和操作。
土方路堤填筑作业的填筑方法土方路堤的填筑方法主要包括预处理、填筑和后处理三个阶段。
下面将详细介绍这三个阶段的具体步骤。
一、预处理1. 勘测和设计:通过对路线进行勘测,确定路堤的位置和横断面,并进行设计,确定填方和挖方的数量。
2. 土质测试:对路堤填方土进行检测,测定其含水量、塑性指数、压缩性等指标,以确定土质的物理特性和工程性质。
3. 土方开挖:根据设计要求,在填筑路段进行土方开挖,将挖出的土方进行堆放,作为填方用料。
二、填筑1. 原地填方:将挖出的土方用料重新填回填方区域,填方高度应根据设计要求控制,一般每次填厚不超过30cm。
2. 合理压实:填方后需要进行合理的压实处理,以保证填方体与原地土的有效结合。
常用的压实方法包括机械振动压实、附加重锤压实、水力压实等。
3. 分层填筑:填方作业应按层分步进行,每层填方拦挡在上一层填方上进一步加以填筑,以保持填筑的均匀性和稳定性。
4. 渗水控制:对于填方土的渗水性较强的区域,可采取渗水控制措施,如设置防渗帷幕等。
5. 坡度和平整度控制:土方路堤的坡度和平整度对于排水、防冻、交通安全等有着重要影响。
填筑过程中需要根据设计要求进行坡度和平整度的控制。
三、后处理1. 土方路堤验收:填筑完成后,需要对土方路堤进行验收检查,检查填方的高度、平整度、坡度等是否符合设计要求。
2. 种植绿化:填筑完成后,可以进行路堤绿化工作,通过种植草坪、树木等植物,提高路堤的美观度,减少土方的侵蚀和水土流失。
3. 排水设施建设:根据实际情况,在填方路段可能需要进行排水设施的建设,以保证路堤排水畅通,防止积水影响路面使用。
4. 养护:填方完成后,需要进行一定的养护工作,包括湿润养护和维护清理等,以确保填方土的稳定性和耐久性。
总结:土方路堤填筑的方法包括预处理、填筑和后处理三个阶段。
预处理包括勘测和设计、土质测试和土方开挖;填筑包括原地填方、压实、分层填筑、渗水控制以及坡度和平整度控制;后处理包括土方路堤验收、种植绿化、排水设施建设和养护等工作。
路基填土施工方法要点1、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。
即按照行车道和人行道横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。
如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求之后,再填上一层。
原地面纵坡大于12%的地段,可采用纵向分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。
2、用10~20t振动式压路机碾压,分层填土虚铺厚度为30cm。
3、压路机碾压路基时应按下列规定进行:(1)碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。
(2)每层碾压遍数应根据设计要求的密实度,回填土土质及压路机压实功能等因素,在现场试压取得数据后确定不能少于4~8遍,要求轮迹重叠1/3~1/2轮宽,碾压无明显轮迹,同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。
如果未达到质量标准,则增加碾压遍数直至合乎标准为止。
(3)路基填土压实采用振动压路机进行。
使用振动压路机碾压时,第一遍应不振动而静压,宜先慢后快,由弱至强振动。
(4)各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,给合进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m,应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
对于大型压路机碾压不到的地方,采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。
4、摊铺时现场测定回填土含水量,将含水量控制在最佳含水量的±2%范围内,过干的洒水,过湿的晾晒后方可用于摊铺。
5、回填土土质不同时,要分段分层填筑,不得混填,透水性差的土壤如粘土等填在下层时,其表面应做成4%的双向横坡,以便将来自上层填土的水分排出;同一层次不同土类填筑时,做成斜面或错台相接的形式,以免产生不均匀变形,并将透水性差的土壤填在斜面或错台的下部。
6、地下管线或构筑物顶部50cm范围以内,宜用人工夯实。
7、在圬工强度达到90%以上方可分层填筑,以确保路基稳定性。
8、路堤边缘往往压不到,故在两侧加度50cm,压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。
土方路堤填筑作业的填筑方法是指通过使用土方机械进行填筑工作,将土方原料填入到指定位置,以构筑强而耐用的路堤结构。
填筑方法的选择和实施对于土方路堤的质量、稳定性和耐久性都具有重要影响。
在填筑过程中,需要充分考虑土方的性质、填筑条件、施工设备、施工方法和施工要求等因素。
在土方路堤填筑作业中,常用的填筑方法包括自然填筑法、机械填筑法和水工填筑法等。
具体的填筑方法如下:1. 自然填筑法自然填筑法是指直接采用原始土方进行填筑,充分利用原有土方资源进行路堤填筑。
这种方法适用于填筑土质较好、坡度较缓的路堤。
填筑时,首先需要清除路堤原有表面的杂物和不适当的土方,然后将原土均匀地填充到指定位置,使用机械或人工进行夯实,使土方达到设计要求的密实度和稳定性。
2. 机械填筑法机械填筑法是指通过使用土方机械进行填筑工作,利用机械设备对土方进行加工和处理,然后将其填充到路堤位置。
这种方法适用于填筑土质较差、坡度较陡的路堤,可以提高填筑效率和填筑质量。
填筑时,首先需要清除路堤原有表面的杂物和不适当的土方,然后使用挖掘机、推土机等土方机械进行土方的开挖、平整和夯实作业,最后进行正确的压实措施,保证填筑土方的密实度和稳定性。
3. 水工填筑法水工填筑法是指在填筑过程中利用水工技术进行辅助填筑的方法。
这种方法适用于填筑土质较湿润、孔隙度较大的路堤,可以改善土方的密实性和稳定性。
填筑时,首先需要准备好填筑用土方和水工材料,然后将土方填充到指定位置,使用挖掘机或人工进行初期夯实。
随后,注水至土方夯实面上,利用水工布置过程中的自重和水压力进行夯实,最后进行正确的压实措施,确保填筑土方的密实度和稳定性。
在进行土方路堤填筑作业时,还需要注意以下几点:1. 施工设备的选择和使用要合理。
根据填筑土方的性质和工程要求,选择适当的施工设备,确保施工的顺利进行和施工质量的达标。
2. 施工方法的选择和采用要合理。
根据填筑土方的条件和工程要求,选择合适的施工方法,如自然填筑法、机械填筑法或水工填筑法等,以保证填筑的效果和质量。
路堤填筑施工方法摘要:路堤填筑是公路、铁路等基础设施建设中常见的一项施工工作。
路堤填筑的质量直接影响着道路的使用寿命和安全性能。
本文详细介绍了路堤填筑的施工方法,包括路堤填筑前的准备工作、路堤填筑的材料选择、填筑工艺、施工建议等内容,旨在为相关施工人员提供一些参考。
一、筹备工作1.地质调查:在进行路堤填筑前,必须进行详细的地质勘测和调查工作。
主要包括地质、地貌、水文地质等方面的调查,以确定填筑地区的地质构造及地层分布情况,并评估填筑工程的可行性。
2.设计计算:根据地质调查结果和设计要求,进行路堤填筑的设计计算。
主要包括填筑高度、填筑坡度、填筑面积等方面的计算,以确保填筑工程的稳定性和安全性。
二、路堤填筑材料的选择1.填筑土:填筑土是路堤填筑中的主要材料,需选择质量稳定、坚实耐用的土壤。
一般情况下,常用的填筑土包括黏土、沙土和砂土等。
填筑土的堆放要进行均匀分层,以提高填筑的稳定性。
2.加固材料:在填筑土的上部或底部可以使用加固材料,如碎石、砂砾等来提高填筑土的稳定性和排水性能。
三、填筑工艺1.挖坑:首先需要根据设计要求,在填筑区域内进行挖坑作业。
挖坑的深度和形状需根据填筑高度和填土特性进行确定,以保证填筑土的紧密程度和稳定性。
2.填筑土的运输和堆放:填筑土可以使用各种合适的机械设备进行运输和堆放,如推土机、挖掘机等。
在堆放土料时要注意保持均匀的分层,防止土料侧滑或坍塌。
3.土料的加固:在填筑土的上部或底部,可以使用加固材料进行加固。
加固材料与填筑土需进行夹层压实,以提高整体的稳定性和排水性能。
4.填筑的压实:填筑土的压实工作需要使用专业的压路机械进行,以确保填土的密实度满足设计要求。
压实的过程要均匀、稳定,避免产生滚动、波状等缺陷。
5.路堤表面处理:填筑完成后,需对路堤表面进行养护和处理,以提高路堤的平整度和耐久性。
可采用喷洒草种或播种草籽等方法,促进植物的生长,增加路堤的稳定性。
四、施工建议1.施工现场的管理:在进行填筑施工时,要保证施工现场的整洁、有序,严格按照施工计划进行组织和管理,确保施工进度和质量。
土方路堤填筑作业的填筑方法范文土方路堤填筑是公路建设中非常重要的一项工作,也是保证公路质量和使用寿命的关键环节。
填筑方法的科学性和合理性直接关系到土方路堤的稳定性和可靠性,因此在填筑作业中应该严格按照规范和要求进行操作。
下面就为大家详细介绍土方路堤填筑作业的填筑方法。
一、填筑物料的选择和准备填筑物料的选择直接影响填筑层的稳定性和承载能力,一般在填筑作业中常常使用的填土有原状土、砂土、黏土等。
其中原状土是直接由挖掘而来,较为粘土,有一定的持水能力;砂土是颗粒有机的土,比较松散,具有一定的渗透性;黏土则是颗粒有机的土,比较粘稠,更具有一定的粘性。
根据具体情况选择合适的填土,以保证填筑层的稳定性和可靠性。
此外,在填土之前需要将填筑场地进行平整,并清除掉其上的杂物和障碍物,以便于填土作业的进行。
同时还应考虑填筑物料的成本和可获取性,选择最合适的填土。
二、土方路堤填筑的基本原则1、填筑面的平整度在进行土方路堤填筑作业时,必须保证填筑面的平整度,填筑面的高差和横向坡度应满足设计要求。
填筑面的高差过大会影响道路的平稳性和舒适性,同时也会加大车辆的翻覆风险;横向坡度过大则会导致水土流失,增加路堤的侧向稳定性问题。
因此,在填筑作业中应该注重填筑面的平整度,进行必要的修整和调整。
2、填土的搅拌均匀性在进行土方路堤填筑作业时,填土应尽量保持搅拌均匀。
搅拌不均匀的填土会导致填筑层的密实度不均匀,进而影响填筑层的整体稳定性。
因此,在填筑作业中应采取相应的措施,保证填土的搅拌均匀,如使用搅拌机进行充分搅拌,或者进行适当的翻堆操作。
3、填土的合理湿度填土的湿度是影响填筑层稳定性和密实度的重要因素之一。
填土的湿度过高或过低都会影响填筑层的密实性,过高的湿度会导致填土泥浆化,降低填土的承载能力;过低的湿度则会使填土过于松散,降低填筑层的稳定性。
因此,在填筑作业中应根据具体情况,进行合理的加水或排水处理,使填土的湿度达到设计要求。
土方路堤填筑作业的填筑方法范文路堤填筑是土建工程中的重要环节,填筑方法对于路堤的稳定性和耐久性至关重要。
下面将介绍一种常用的土方路堤填筑方法。
一、整地施工整地施工是填筑工程开始的第一步,其目的是为了提供一个平整,有利于填筑施工的基底。
首先,对原地表面进行清理,清除杂物、石块等。
然后进行平整作业,根据设计要求进行填方、挖方,使路堤工程达到设计高程和横断面形状要求。
整地施工需要注意土方的均匀分布和夯实,确保填筑层的密实性。
二、填筑材料选择填筑材料的选择是土方填筑方法中的关键环节。
一般情况下,填筑材料应选择土类材料,如黏性土、沙土等。
在选择填筑材料时,需要考虑材料的质量、可用性、承载力等因素。
填筑材料的质量应符合相关规范和标准要求,保证填筑路堤的稳定性和耐久性。
三、填筑施工工艺在填筑施工过程中,应遵循一定的工艺要求,以确保填筑层的均匀性和密实性。
施工工艺主要包括以下几个方面:1. 分层填筑:按照设计要求,将填筑材料分层进行填筑,并按照要求的厚度进行夯实。
每层填筑后应进行均匀覆盖,避免雨水对填筑层的冲刷。
2. 水分控制:填筑过程中要控制填筑材料的水分含量。
太湿或太干的填筑材料都会影响填筑层的密实性,应根据实际情况进行调整,确保填筑层的水分合适。
3. 夯实作业:填筑材料应进行夯实,以提高填筑层的密实度。
夯实作业可以采用机械夯实和人工夯实相结合的方式,保证填筑层的均匀夯实。
4. 边坡处理:填筑施工过程中,需要对路堤边坡进行处理。
边坡的坡度和坡角应符合设计要求,边坡土方的填筑应与路堤填筑同时进行,并进行相应的夯实工作。
四、质量控制在填筑施工过程中,需要对填筑质量进行有效的控制,以确保路堤的稳定性和耐久性。
质量控制主要包括以下几个方面:1. 施工监理:由专业监理人员对填筑施工过程进行监督和检查,确保施工按照设计要求进行,并及时发现和纠正施工中的问题。
2. 材料检测:对填筑材料进行必要的检测,确保材料的质量符合要求。
土方路堤填筑作业的填筑方法土方路堤填筑作业的填筑方法土方路堤是常见的土木工程,一般由多层填筑土方构成。
填筑过程中,需要掌握一定的填筑方法,以确保路堤的稳定性和安全性。
下面将详细介绍土方路堤填筑作业的填筑方法。
一、路堤填筑前的准备工作1.清理土地。
将路堤所在的土地进行清理,去除上面的植物和其他障碍物。
2.检查路堤底部。
通过现有资料和实地勘探,检查路堤底部的地质条件和基础情况,进行必要的处理和加固。
3.净化土方料。
净化土方料可以改善其质量,防止土方变形和避免路堤沉降。
净化的方法包括切割、筛选和冲洗仿真等。
二、填筑土方1.分层填筑。
在填筑土方时,需要分层填筑,每层高度为0.3-0.5m。
在每层填筑之前需将上一层表面夯实,使其密实。
2.选择适当的填筑土方。
填筑土方时需要选择适当的土方材料,这需要根据土地的地质特征和实际情况进行判断和选择,以提高土方填筑质量。
3.夯实土方。
在填筑土方的过程中,需要使每层土方经过夯实,夯实的深度应为0.2-0.3m,以确保土方稳定。
4.渗水处理。
需要在路堤的填筑过程中结合渗水处理,以防止路堤受到水的浸泡和冲刷。
5.边坡修整。
填缝土方时需要注意边坡的修整,以确保路堤边坡稳定,防止路堤变形或滑坡。
三、填筑完毕后的检查和处理1.检查路堤的坡度和曲率。
通过测量路堤的坡度和曲率,确定路堤的水平和纵向稳定性。
2.检查边坡和排水系统。
检查路堤边坡的坡度和稳定情况,同时检查路堤的排水系统,以确保路堤排水通畅,避免水势过大引起土方塌方。
3.检查路面。
最后一步是检查路面,确保路面平整、坚实,符合行车要求。
总结以上就是土方路堤填筑作业的填筑方法,填筑的过程中需要注意防止路堤变形和滑坡的发生。
同时,对于渗水处理也需要做好,并于填筑完毕后进行检查和处理。
在施工过程中,需要严格执行标准操作流程,确保填筑土方的质量和施工安全。
通过科学的填筑方法,可以提高路堤的稳定性和安全性,延长路堤的使用寿命,拓宽道路交通的便利性。
填石路堤施工流程
一、填石路堤施工工艺流程
(1)准备阶段
施工放样
现场处理
试验路段
(2)施工阶段
填料装运
分层填筑
摊铺平整
振动碾压
检测签认
(3)修整阶段
路堤修整
二、填筑方法
(1)竖向填筑法(倾填法):自上往下倾卸石料,逐步推进填筑。
主要用于二级及二级以下,且铺设低级路面的公路,也可用在陡峻山坡施工特别困难或大量以爆破方式挖开填筑的路段;以及无法自下而上分层填筑的陡坡、断岩、泥沼地区和水中作业的填石路堤。
该方法施工路基压实、稳定问题较多。
(2)分层压实法(碾压法):是普遍采用并能保证填石路堤质量的方法。
高速公路、一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤采用此方法。
填石路堤将填方路段划分为四级施工台阶、四个作业区段进行分层施工。
四级施工台阶是:在路基面以下0.5m为第一级台阶,0.5~1.5m为第二级台阶,1.5~3.0m为第三级台阶,3.0m以下为第四级台阶。
(3)冲击压实法:它具有分层法连续性的优点,又具有强力夯实法压实厚度深的优点。
缺点是在周围有建筑物时,使用受到限制。
(4)强力夯实法:该方法机械设备简单,击实效果显著,施工中不需铺撒细粒料,施工速度快,有效解决了大块石填筑地基厚层施工的夯实难题。
对强夯施工后的表层松动层,采用振动碾压法进行压实。
路堤填筑方法
1、水平分层填筑:按横断面全宽水平层次,逐层向上填筑;
2、纵向分层填筑:宜用推土机从路堑取土填筑距离较短的路堤,依纵坡方向分层,逐层向上填筑;
3、竖向填筑:从路基的一端按横断面的全部高度,逐步推进填筑,仅用于无法自下而上分层填土的陡坡、断岩或泥沼地区。
具体路堤填筑施工方式情况如下:
(1)填前准备工作:先进行施工测量放样,对含水量偏大的路段,在路基两侧开挖临时排水沟,必要时在路基中挖纵横排水沟,加快基底土壤凉干。
按技术规范要求对表土进行清理,清理表土后,将地表碾太使之达到规定标准。
(2)路基填前的试验段作业:在经过整修的路段上选几段长度不小于50m的路基作填筑试验,以确定不同的填料、不同的压实度、不同碾压方式情况下,达到设计压实度的最佳铺筑厚度及不同吨位压路机的最佳压实遍数、速度等。
该项试验工作在使用该种填料前一个月予以完成,并报工程师批准,作为路基填筑施工时的依据。
(3)路基填筑方法:路基填筑采用水平分层、纵向分段、以机械施工为主、人工为辅的作业方法进行施工。
在达到要求的路基上,将合格的路基填料运到填筑地点,其卸料顺序按先两面侧后中间,派专人指挥,按规定数量均匀卸料,以免影响摊铺厚度和质量。
每层路基的摊铺宽度均大于设计宽度20cm~30cm,以保证路基边坡位置的压实质量
和边坡整修的净宽。
(4)路基填筑施工程序
挖掘机装土(机械开采→装载机装料)→自卸汽车分运到填筑路段→推土机推平→人工整修→检查摊铺厚度并调整→用振动压路机碾压。
每填筑3~4层,即恢复中线,调整边坡位置,每层的填筑高度用红漆或胶布画在醒目的标杆上,并拉线予以控制,同时纵向分段留台阶,刷坡与路基填筑同步。
(5)碾压顺序:碾压遵循先低后高、先轻后重的原则,直线段由路基两侧向中心碾压,有超高的曲线段由弯道内侧向外碾压。
碾压时前后两次轮迹重叠20cm~30cm,并尽快压到规定的压实度(土)或固体体积率(宕渣)。
(6)对坡地或填挖交接处的路基填筑按规范要求处理,先将坡地挖成符合规定宽度的台阶,并具有一定的横坡,然后分层填筑路基填料。
(7)与结构衔接处严格按设计施工,回填采用透水性良好且易压实的材料,每层厚度不超过20cm,并做到均匀对称地分层填筑和压实。
对距离结构物近的地方,用小型机动夯具夯实或小型振动压路机压实,严格质量反关,避免式手桥头跳车。
(8)粒径和级配的控制
路基填筑需要控制好填料的粒径。
在路基开挖中,注意炮孔位置的布置,采用控制间距、塑料导爆管、MS雷管微差挤压爆破,以利于在爆
破过程中形成大量合格粒径的细料,并在开挖现场进行人工和再爆破解小,在装车载机翻拦,确保路基填料达到规定粒径和级配。
推土机推平,人工整修,运输的过程中严格地进行挑选,挑出大粒径的石块,同时利用推土机或装保证工程内、外质量。