钻孔验收办法

钻孔验收管理制度范文一、目的钻孔验收是指对地下钻孔工程进行检查、测量和记录，以确认钻孔工程的质量和合格性。

本制度的目的在于规范钻孔验收过程，确保钻孔质量的安全和合格。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行钻孔验收的工程项目。

三、验收管理流程1. 前期准备（1）项目负责人应与施工方沟通，并向其提供钻孔验收的要求和标准。

（2）施工方应准备好所需的测量设备和工具，并进行检测和校准，确保准确可靠。

2. 钻孔验收过程（1）验收前的准备a. 确认钻孔工程是否按照设计要求完成。

b. 移除钻孔堆积物和泥浆，清理孔内及孔口。

c. 清理完毕后，进行清扫和消毒处理，确保环境卫生。

（2）钻孔验收a. 检查钻孔的位置、数量、深度等是否符合设计要求。

b. 使用测量设备对钻孔进行测量，包括孔径、直径、倾斜度等参数。

c. 检查钻孔周围的地质情况，确保钻孔的稳定性和安全性。

d. 检查钻孔内的孔底条件，包括土层、岩层、水位等情况。

e. 对钻孔进行记录和整理，包括测量数据、照片等资料。

（3）验收结果处理a. 根据验收结果，判断钻孔质量的合格性和安全性。

b. 如发现问题或不合格项，及时与施工方沟通，制定整改措施并追踪整改情况。

c. 如全部钻孔合格，签发验收证书，并记录存档。

四、验收标准钻孔验收的标准应遵循相关的国家标准和规范，包括但不限于以下要求：（1）钻孔的位置、深度、数量、孔径等应符合设计要求。

（2）钻孔的直径、倾斜度等参数应在允许范围内。

（3）钻孔的孔底条件应符合设计要求，如遇到岩层应进行记录和报告。

（4）钻孔周围的地质情况应稳定和安全。

五、责任与措施（1）项目负责人负责钻孔验收的组织和管理工作。

（2）施工方负责钻孔的具体施工工作和设备的准备维护。

（3）质检部门负责对钻孔的质量进行抽检和监督检查。

（4）如发现质量问题或不合格项，应立即采取整改措施，确保钻孔质量和安全。

六、制度监督与改进本制度应定期进行评估和检查，及时进行总结和改进。

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法第一章总则第一条为了规范矿井钻孔施工、验收工作，提高工程质量，保障矿井安全生产，制定本办法。

第二条本办法适用于矿井钻孔施工、验收活动的管理和考核。

第三条本办法所称钻孔施工、验收管理及考核办法，是指对矿井钻孔施工的全过程进行规范化管理，包括施工准备、施工过程、验收评定和考核等环节。

第四条矿井钻孔施工、验收管理及考核应遵循依法合规、科学合理、安全高效、环保节能的原则。

第五条矿井钻孔施工、验收管理及考核应建立健全责任制度，明确各级管理人员和施工人员的职责，确保各项工作落实到位。

第二章钻孔施工管理第六条钻孔施工前，应编制详细的施工方案，明确施工目标、施工工艺、施工进度、安全措施等内容，并经相关部门审批。

第七条施工单位应按照施工方案组织施工，确保施工过程中的安全和质量。

第八条钻孔施工过程中，应严格执行施工工艺和质量标准，确保钻孔的规格、方向、深度等参数符合设计要求。

第九条施工单位应做好施工记录，及时反馈施工过程中的问题，确保工程顺利进行。

第十条钻孔施工完成后，应进行自检、互检和交接检，确保工程质量。

第三章钻孔验收管理第十一条钻孔验收应按照验收标准和方法进行，验收内容包括工程质量、安全、环保等方面。

第十二条验收组由矿井相关部门组成，验收组长由矿井负责人担任。

第十三条钻孔验收合格后，应出具验收报告，报告内容包括工程概况、验收依据、验收结果、存在问题及整改措施等。

第四章考核办法第十四条考核分为定期考核和不定期考核，考核内容包括钻孔施工、验收管理的各项指标。

第十五条考核结果作为施工单位、管理人员业绩评定和奖惩的依据。

第十六条对在钻孔施工、验收管理中取得优异成绩的单位和个人，给予表彰和奖励。

第十七条对违反本办法规定的单位和个人，视情节轻重给予批评教育、罚款、停工整顿等处理措施。

第五章附则第十八条本办法由矿井安全生产管理部门负责解释。

第十九条本办法自发布之日起实施。

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法的制定和实施，旨在规范矿井钻孔施工、验收活动，提高工程质量，确保矿井安全生产。

钱矿通防〔2016〕81号关于印发钱营孜煤矿“一通三防”类钻孔定位及验收管理制度的通知为促进井下钻孔严格按照设计施工,保证钻孔的准确定位及验收规范,特制订本制度;一、钻孔定位一钻场放线1.钻场中线和巷道平行线由测量负责放线,每个钻孔由钻探区技术人员标点放线施工;2.钻场放线时钻探区技术人员必须有至少一人在现场,配合测量专业技术人员进行放线工作;二钻孔定位的方法1.钻孔定位的工具1直径不小于60mm的大量角器；2坡度规；3水准尺；4钢卷尺;2. 钻场内钻孔高位孔定位方法1在测量放线的基准线上标定前点线和后点线予以定位;2钻孔倾角由现场施工人员用坡度规标定,误差不得超过设计允许误差值;3钻机的水平设置：钻机稳固前必须将巷道底板尽量清理干净；①钻机下必须垫不少于2根厚度不小于200mm的底梁木；②钻机置于底梁木上,按设计方位摆好后,将水平尺置于钻机的前部或后部,对钻机左右高度进行微调,保证钻机左右两边位于同一水平线上;③完成以上操作后,一台钻机必须使用不小于四根的压车支柱对钻机进行稳固,防止施工过程中发生晃动;二、钻孔验收一验收流程图二验收方法坚持“三级验收”把关的原则;一级是钻探区班长或机长对原始记录的审查验收、二级是安监员、瓦检员清点退钻杆验收、三级是职能科室月底不定时抽查验收;1．班长或机长对施工记录的审查验收：1施工人员应首先做好钻孔施工原始记录,内容包括：施工时间、地点、班次、机号、孔号、负责人姓名、钻孔位置、方位角、倾角、孔深、煤岩性、瓦斯、出水量等情况,及施工过程中塌孔、喷孔等异常情况和交接班人员、验孔安检员、瓦检员等;2新钻孔开孔后,班长或机长要进行开孔参数核准,符合设计要求后方可继续施工,否则必须重新开孔;3当班施工结束后,班长或机长要对钻孔实际施工情况和原始记录进行对比审查,合格后签字,同时汇报钻探区区部值班人员,各项记录内容妥善保管备查;4钻探区管技人员要定期对现场钻孔施工情况进行督查,并在施工记录本上签字;2.安监员、瓦检员清点退杆验收：1钻孔施工完毕后,由钻机现场施工负责人联系安监员、瓦检员,现场先审验原始纪录是否符合规定,再进行清点退杆验收;2清点退杆验收：一边退杆一边清点计数,最后根据退杆杆数乘以每根钻杆净长度计算出钻孔深度;瓦检员、班长或机长现场监督钻孔下套管注浆封孔情况,符合要求后如实填写验收单,签字确认后由钻探区保留;3.视频抽验;1每个单孔施工结束退钻杆前,钻探区必须调整好探头,确认视频镜头位置合理、清晰,汇报调度所钻场、孔号后开始抽钻杆;2瓦斯办安监处通修科和钻探区队级以上管理人员每周三下午进行一次抽查,每5个钻孔至少抽查一次,对抽查的钻孔验收过程进行实时或回看,并在验收单上签字确认;4.职能科室不定时现场抽查验收：钻孔由瓦斯办组织安监处通修科、通风区等单位抽查验收;钻孔施工期间每月底至少进行一次现场抽查,每次检查不少于2处特殊情况除外施工地点;现场检查原始施工记录,钻孔退杆验收情况,同时配合视频查看,对违反设计要求,瞒报、虚报的依照规定给予处罚;三钻孔施工、验收要求1.钻孔根据设计参数进行验收;2.钻孔施工现场必须标注孔位,挂线施工验收前保留挂线痕迹,严格执行“三定”标准定孔位、定方位、定倾角,钻孔实际开孔位置与设计孔位误差不得超过±100mm,倾角、方位角误差不得超过±1°;3.钻孔施工原始记录齐全、规范,钻孔封孔质量达到设计要求,保证钻孔并网抽采时不漏气,钻孔终孔层位达到设计要求,每个钻孔必须有安检员、瓦检员现场监督验收并签字,安监处通修科、瓦斯办、通风区等单位不定期对钻孔施工过程进行监督,钻孔方位、角度、开孔位置等必须符合设计要求;4.封孔验收钻孔的封孔由安监员、瓦检员现场监督验收,并签字确认;根据封孔设计要求采用封孔专用材料封孔,保证封孔效果达到设计要求;5.出现以下情况一律不予验收：1不按钻孔设计工艺、参数施工,封孔长度不符合规定或封孔后进行合茬抽采时因封孔不严出现漏气现象的;2施工现场未悬挂钻孔施工牌板、钻孔孔口牌或编号与设计图纸不一致的,验收前未保留挂线痕迹的;3钻孔起钻未经安监员、瓦检员同意,两人均不在现场,施工单位自行提钻的;4施工现场无度量工具的;5无特殊情况,顶板高位走向瓦斯钻孔孔深小于设计深度90％的;6测压钻孔封孔不严实漏气,孔内出水点未封堵等不具备测压条件或未在规定的时间内安装压力表的;6.实际施工深度超过设计孔深,按设计孔深验收确认特殊情况除外;7.施工钻孔未施工到指定层位或不能覆盖控制范围要求的,必须汇报至瓦斯防治办公室备案,并进行补充施工处理;8.钻孔在施工过程中,如遇地质构造或其他原因不能施工至设计要求的,施工单位必须立即以书面形式告知设计单位,说明原因;设计单位根据施工单位说明,结合现场,制定补充措施,经总工程师批准后执行;三、罚则1.放线后,各基准线点要进行有效维护和固定,如发生点松动或偏差影响钻孔定位,给予钻探区100元罚款,并责令其向测量专业重新要线校正;2.钻孔定位线由钻探区主管技术员负责,放线单孔参数超过设计误差值的,每超一项罚主管技术员50元,并要求按设计重新放线；现场校正由当班施工班长负责,施工现场每缺少一项放线工具、开孔不按放线施工给予现场班长50元处罚,并要求按放线标准重新开孔;3.严禁无线施工,否则现场施工责任人按三违处理,并罚款200元/次；钻机摆放不平,稳固不牢的,处罚现场责任人100元/次;4.各种钻探资料未按规定进行记录或记录不齐的；抽采钻孔互相串气、漏气未及时封堵或废弃钻孔未用不燃性材料封堵或封堵不严的；瓦斯抽放钻孔设计不符合要求的；在煤壁开孔施工的钻孔,使用反应发热温度超过100℃封孔材料的;每项相对应罚当事人及单位有关负责人各100元/次;5.对钻机施工人员弄虚作假的,按“三违”行为处罚,并罚现场跟班及班长各200元,罚单位党政负责人和钻机队长各200元;6.钻孔验收资料保存不完好的,给予罚款50元/次;7.验收单位没有按要求进行验收的,给予验收负责人罚款100元/次;8.提钻杆不汇报调度所,罚当班钻机负责人50元/次;9.视频位置不合理或视频损坏不及时维修,罚责任人50元/次;10.其他未尽事项按钱矿通地20164号文执行;四、附表钻孔验收单及抽检、查表;钱营孜煤矿钻孔现场抽检查表施工单位：钻场编号：验收日期：班次：钻孔用途：施工地点：钻孔编号：钻孔孔径mm：设计倾角°设计夹角°设计孔深m实际倾角°实际夹角°实际孔深m检查情况检查人施工班队长钱营孜煤矿2016年8月2日钱营孜煤矿综合办公室2016年8月2日印发。

XX煤矿钻孔验收管理办法XX煤矿钻孔验收管理办法一、管理规定（一）瓦斯抽采钻孔验孔内容：钻孔施工参数(包括钻孔方位角、倾角、终孔层位、终孔孔径等)；钻孔封孔质量(包括钻孔封堵深度、注浆深度和接抽有无漏气等)。

（二）抽采钻孔由安全科验孔人员、通风科、抽放队队干负责检查、验收，验孔率不得低于60%，并建立验孔台帐，内容包括：验孔地点、钻场编号、孔号、验孔内容、验孔时间、验孔人签名等。

（三）安全科验孔人员每月验孔个数不低于月施工钻孔数的10%，且保证每个钻场不少于1个钻孔采用钻机进行透验孔；抽放队队干每月验孔个数不低于月施工钻孔数的45%；通风科每月对全矿抽放钻孔质量抽查验收不少于月钻孔总数的3%。

（四）由安全科组织、通风科参加，每月不少于3次现场查验防突钻孔，并作好记录，通风科防突员随时对防突钻孔进行检查验收，确保防突钻孔验孔率达到100%，8#煤层揭煤抽放钻孔验孔率不低于80%。

二、验孔标准（一）穿层抽采钻孔：1.抽放钻孔的验孔人员不履行安全职责，弄虚作假的，主要责任者处罚500元2000元，其余责任者处罚1001000元。

2.瓦斯抽采钻孔严格按设计施工，倾角误差不超过1，方位角不超过3，若超过规定要求，该孔不计算钻尺，并重新补打，同时对开孔责任人处罚50元/人.孔。

3.钻孔必须穿透设计煤层顶板0.5m以上。

钻孔未穿透设计层位，对主要责任者处罚1000元3000元，次要责任者处罚5001000元，若因钻孔垮孔、抱钻、不返水等地质情况时，必须向通风科汇报，并作好记录。

4.钻孔终孔孔径必须达到设计要求，最低不得小于65mm(设计规定的按设计执行)。

否则，该孔不计算钻尺，并重新补打该钻孔，每孔对施工人员罚款300元/人，扣抽放队队长书记安全绩效各50元/孔。

5.钻孔施工时必须加导向杆。

未加导向杆施工穿层钻孔的，对责任人处罚50元/人。

6.班组必须如实填写终孔记录表。

如有虚报钻尺（包括洗孔长度不够等），对责任人罚款500元，按比例扣除当月在查获以前的钻孔钻尺，并扣抽放队队长书记安全绩效各50元。

钻孔验收管理制度旨在规范钻孔工程的验收流程，确保工程质量符合规范要求。

以下是钻孔验收管理制度的基本内容：1. 验收组成：钻孔验收应由专业人员组成，包括工程监理单位代表、设计单位代表、施工单位代表等。

2. 验收程序：钻孔验收包括前期准备、班前会、实地勘察、查阅资料、设备检查、钻孔质量检测、验收报告等环节。

3. 前期准备：验收组应提前获取相关钻孔工程的设计文件、施工方案、监理报告等相关资料，对钻孔工程的设计和施工方案进行评审。

4. 班前会：钻孔验收组在实施钻孔工程前，组织各方代表进行班前会，明确验收的具体要求和流程。

5. 实地勘察：验收组应到达钻孔工程现场，对工程施工现场隐患进行勘察，检查工地的环境、安全、设备等情况。

6. 查阅资料：验收组应查阅相关的钻孔工程设计文件、施工方案、监理报告等资料，了解工程的设计要求和施工过程。

7. 设备检查：验收组应对钻孔设备进行检查，包括设备的完好性、功能性和操作性等方面。

8. 钻孔质量检测：验收组应对钻孔工程进行质量检测，包括钻孔深度、孔径、底部清洁程度等方面的检查。

9. 验收报告：验收组应根据实地勘察和检测结果，编写钻孔验收报告，并将结果及时通知相关单位和人员。

10. 不合格处理：如发现钻孔工程存在质量问题，验收组应及时通知施工单位进行整改，并在整改完成后重新验收。

钻孔验收管理制度的实施可以提高钻孔工程的质量，确保工程的安全和可靠性。

钻孔验收管理制度（二）第一部分：引言1. 目的本制度旨在规范钻孔验收的管理流程，确保钻孔工程验收的科学性、准确性和公正性，保障工程质量和安全。

2. 适用范围本制度适用于所有进行钻孔工程的项目单位和施工单位。

3. 相关法律法规和规范- 《建设工程质量管理条例》- 《土木工程钻探规范》- 《建设工程施工质量验收规范》第二部分：钻孔验收管理流程1. 前期准备阶段- 项目单位应根据工程需要编制钻探设计方案，并确保符合相关规范和法律法规。

- 施工单位应根据钻探设计方案制定施工组织设计，并委派专门负责钻孔验收工作的人员。

抽放钻孔验收办法为了加强瓦斯抽放管理、切实提高抽放效果，杜绝抽放钻孔施工过程中的弄虚作假行为，保证矿井安全生产，特制定本办法。

1、抽放钻孔的验收由四级验收组成。

2、验收内容为：钻孔开孔位置、方位、倾角、终孔深度、穿层情况等参数。

3、验收标准：钻孔开孔位置误差不大于±200mm，倾角误差不大于±1°（顺层抽放钻孔可根据煤层倾角变化进行调整），方位角不大于±3°，终孔深度必须穿到煤层顶板1米或达到设计深度，否则视为废孔，不予验收。

4、第一级验收：抽放钻孔施工过程中，若钻孔已穿到煤层或将达到设计孔深，必须提前通知专职钻孔验收人员和打钻地点就近的安、瓦检员，专职钻孔验收人员和安、瓦检员接到通知后30分钟内必须到现场与施工人员一起对钻孔参数进行验收。

验收率必须达到钻孔数的100%。

验收完毕后，施工人员、专职验收人员、安检员、瓦检员四方必须同时在验收小票上签字。

小票一式四份，通风区、安检部、专职验收人员和施工人员各持一份。

同时施工人员汇报本单位调度室，安检员和瓦检员汇报公司调度，通风区调度和公司调度必须有专本记录。

未经第一级验收的钻孔不得擅自退杆、搬运和拆卸钻机。

凡是钻孔未经验收，不能进行下一个钻孔施工。

5、第二级验收：通风区打钻人员每班接班时，必须对上一班所打钻孔进行验收，验收内容包括钻机运行状况及钻孔参数等情况，并汇报通风区调度室，通风区调度室必须认真专本记录。

验收率必须达到钻孔数的100%，如上一班所打钻孔不合格而未认真验收或未如实汇报，每次对未认真验收或未如实汇报的打钻人员罚款100元。

6、第三级验收：每个抽放钻孔施工结束后通风区必须在2日内派技术员以上的管理人员牵头对其参数进行验收，且有验收台账。

验收率必须达到钻孔数的100%。

通风区验收后，必须对每个钻孔实现挂牌管理，注明钻孔号、方位、倾角、孔深、施工人员、验收人员、封孔人员、煤岩情况等参数。

7、第四级验收：每个月末由通风副总组织，生产技术部、通风区、安检部、人力资源部对钻孔参数、瓦斯浓度进行验收，填写钻孔验收单并签字。

2024年钻孔验收管理制度范本【钻孔验收管理制度】第一章总则为了规范钻孔验收工作，确保工程质量，提高施工效率，特制定本制度。

第二章钻孔验收的目的和要求1. 目的：保证钻孔工程符合设计要求及技术标准，确保工程质量。

2. 要求：钻孔验收应严格按照设计要求和钻孔施工技术标准进行检验，对发现的不合格问题及时予以整改并追责。

第三章钻孔施工验收的程序和内容1. 验收程序：（1）施工单位完成钻孔工程后，应向监理单位通知进行验收。

（2）监理单位组织专业技术人员进行现场验收，包括钻孔质量抽检、现场勘察、档案资料审查等。

（3）监理单位出具验收报告，将验收结果及时通知施工单位。

（4）施工单位根据验收结果进行整改和返工，并完成整改报告和验收申请。

（5）监理单位重新组织验收人员进行验收，验收通过后出具最终验收报告。

2. 验收内容：（1）钻孔位置、孔深、孔径等符合设计要求。

（2）钻孔质量符合相关技术标准，如孔壁垂直度、孔径偏差等。

（3）钻孔施工现场秩序良好，材料堆放、施工设备等符合安全规范。

（4）钻孔施工档案完整、规范。

第四章钻孔质量抽检1. 钻孔质量抽检应按照以下原则进行：（1）全过程抽检：对钻孔施工全过程进行抽检，包括起孔、钻孔、灌浆、套管等。

（2）随机抽检：通过随机抽样的方式，确保抽样结果能真实反映整个钻孔工程质量。

2. 抽检内容应包括但不限于以下方面：（1）孔径检查：测量孔径，判断是否满足设计要求。

（2）孔壁垂直度检查：使用水平仪检查孔壁的垂直度，判断是否满足要求。

（3）孔内污物检查：检查孔内是否有杂物、泥浆积存等。

（4）套管质量检查：检查套管的质量和安装是否符合要求。

第五章钻孔档案管理1. 施工单位应对钻孔施工过程进行详细记录，并按照规定归档。

2. 档案内容应包括但不限于以下方面：（1）钻孔设计图纸及技术文件；（2）起孔、钻孔、套管施工记录；（3）灌浆记录；（4）质量抽检记录；（5）管道档案及验收报告。

3. 档案管理应注意：（1）档案必须按照时间顺序、规范、清晰、准确地归档，便于查询和查阅。

钻孔质量验收标准一、地质终孔孔径及岩、矿芯采取率不小于Ф75mm；使用特殊孔径须经过地质部门同意.岩、矿芯采取率:岩芯大于70％,矿芯大于80%，矿层顶、底板为80％，矿化、破碎地段按矿芯采取率的要求进行采取。

二、测斜(钻孔弯曲度校正）测斜：每100m（50m）测一次，见矿化破碎带要求测斜（如90m处见矿测斜，100m处就不再进行测斜）。

（1)、孔深超过100米的钻孔，必须进行测斜校正、矿层厚度及水文观测，并作详细记录.（2）、钻孔倾角允许弯曲每百米垂直孔不得超过2°、斜孔不得超过3°，随孔深递增计算，每50m测斜一次，终孔时测一次。

(3)、钻孔揭露矿层厚度大于2米，测斜见矿顶板位置；钻孔揭露矿层厚度大于30米的矿层,测斜见矿顶板及穿矿底板位置。

（4）、钻孔方位角允许偏差，一般施工钻孔方位误差不得超过设计正负3度，倾角不得超过设计正负2度，特殊情况以修正的补充施工单为准.三、孔深丈量100m（50m）丈量一次，见矿、破碎带、矿化层要进行丈量，丈量数据必须填写在岩心记录本上.(1）、每钻进100m（50m）或在见主要矿体、重要标志层、构造层以及终孔后均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深.（2）、孔深校正最大允许误差为±1‰,超出允许误差时，要及时消除。

（3）、孔深误差不得超过1‰ .四、钻孔简易水文地质观测要按设计要求进行水文地质观测，一般在起钻后、下钻前（间隔时间不得小于5分钟)测量孔内水位.如停钻时间较长应继续观测。

24小时以内，每4小时观测一次,超过24小时每8小时观测一次。

（1）、观测项目记录漏水深度，水头高度、涌水量,实测静止水面的深度,记录溶洞位置及高度，并做好记录.对确定的长期水文观测孔，井口管不得拨出，并要求加盖加锁。

(2)、应测水文次数每回（班）次均应观测并记录。

总测次数不低于应测次数的80%,且测点分布均匀。

记录钻进中遇到的异常现象出现的深度.（3）、钻进中遇到钻孔涌水，一般应停钻，在水文地质技术人员的指导下,共同测量钻孔涌水的水头高度、涌水量、水温；如遇漏水、溶洞等现象，应及时记录其孔深。

钻孔灌注桩条件验收管理办法一、总则为了确保钻孔灌注桩施工的质量和安全，规范钻孔灌注桩条件验收工作，特制定本管理办法。

本办法适用于各类建设工程中钻孔灌注桩的条件验收。

二、验收依据1、相关的法律法规、标准规范，如《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB 50202 2018）等。

2、工程勘察报告、设计文件及施工图纸。

3、施工组织设计、专项施工方案等。

三、验收条件1、施工场地（1）施工场地应平整坚实，满足桩机行走和作业的要求。

（2）排水系统应完善，确保场地内无积水。

2、测量放线（1）桩位的测量放线应准确无误，经复核偏差应符合规范要求。

（2）控制点应保护完好，标识清晰。

3、原材料及构配件（1）钢筋、水泥、砂、石等原材料应具备质量合格证明文件，并经检验合格。

（2）商品混凝土应具备配合比报告和出厂合格证。

（3）钢筋笼制作应符合设计要求，焊接质量合格。

4、机械设备（1）钻孔桩机、吊车、电焊机等机械设备性能应良好，经检验合格并报监理审批。

（2）机械设备的操作人员应具备相应的资格证书。

5、临时用电及用水（1）临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46 2005）的要求。

（2）临时用水应满足施工需要，水质应符合要求。

6、人员配备（1）施工管理人员应具备相应的资格和经验。

（2）特种作业人员应持证上岗。

7、技术交底（1）施工前应进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

（2）技术交底记录应齐全。

四、验收组织及程序1、验收组织（1）验收应由建设单位组织，勘察、设计、施工、监理等单位参加。

（2）成立验收小组，组长由建设单位项目负责人担任，成员包括各参建单位的相关人员。

2、验收程序（1）施工单位自验合格后，向监理单位提交验收申请。

（2）监理单位审核施工单位提交的验收申请资料，符合要求后组织预验收。

（3）预验收合格后，监理单位向建设单位报告，由建设单位组织正式验收。

（4）验收小组进行现场检查和资料审查。

钻孔和终孔验收规定
钻孔和终孔验收规定
【解答】1、钻孔深达5m左右，应检查钻杆垂直度，不符合规范要求时，应查明原因，并采取改正措施。

2、穿过软弱土层时，钻进速度不宜过快，要控制泥浆质量，防止缩劲或塌孔。

3、检查终孔孔深，要把钻机钢丝绳放松，让钻杆放到底，测量方杆残尺值，计算入孔钻杆总长度，符合设计要求才验收，随即记录孔底标高。

4、终孔清孔换浆，泥浆质量应符合质量标准，沉渣厚度则视浇灌砼前第二次清孔的工艺而定：当坚持用泵吸反循环清孔，沉渣厚度为≤400㎜，当仍用正循环清孔，沉渣厚度宜在100㎜左右。

满足这些条件，才允许钻机移位，否则，应重新下钻头清孔排渣。

5、实际终孔时间以监理同意提升钻杆和钻机移位时为准，随即记录填表。

6、检查终孔时泥浆指标，包括泥浆比重、粘度、含砂率。

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