下载文档原格式
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种用于对纸张、卡纸等材料进行覆膜加工的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用覆膜机进行作业。
二、操作准备1. 确保覆膜机处于稳定的工作台上，且周围环境整洁、通风良好。
2. 检查覆膜机的电源线是否连接稳固，并确保电源插座与电源线相匹配。
3. 检查覆膜机的压力调节装置是否调整到适当位置。
4. 准备好所需的覆膜膜卷和纸张或卡纸。
三、操作步骤1. 打开覆膜机的上盖，将待覆膜的纸张或卡纸放置在覆膜机的工作台上。
2. 将覆膜膜卷插入覆膜机的膜卷架上，并确保膜卷张力适中。
3. 根据纸张或卡纸的尺寸调整覆膜机的导向装置，使其与纸张或卡纸的边缘对齐。
4. 打开覆膜机的电源开关，待覆膜机预热完成后，进入下一步操作。
5. 将纸张或卡纸从覆膜机的工作台上送入覆膜机的进料口，注意避免纸张或卡纸的折叠或弯曲。
6. 观察覆膜机的运行状态，确保覆膜膜卷顺利覆盖在纸张或卡纸的表面上。
7. 完成覆膜后，将覆膜好的纸张或卡纸从覆膜机的出料口取出，并放置在平整的表面上进行冷却。
8. 关闭覆膜机的电源开关，待覆膜机冷却后，关闭上盖。
四、操作注意事项1. 在操作覆膜机之前，务必熟悉覆膜机的使用说明书，并遵循相关的安全操作规程。
2. 在操作过程中，应戴好手套和口罩，以防止覆膜膜卷或纸张的尘埃对操作人员造成伤害。
3. 在更换覆膜膜卷时，应先关闭覆膜机的电源开关，并等待覆膜机完全停止运行后再进行操作。
4. 在调整覆膜机的导向装置时，应仔细对准纸张或卡纸的边缘，避免调整不当造成覆膜不均匀或纸张卡住的情况发生。
5. 在送入纸张或卡纸时，应轻柔地推送，避免用力过猛造成纸张或卡纸的损坏。
6. 在覆膜机工作过程中，应随时观察覆膜膜卷的余量，及时更换膜卷以确保作业的连续性。
7. 在取出覆膜好的纸张或卡纸时，应注意避免纸张或卡纸与覆膜机的零部件摩擦，以免造成损坏。
8. 在操作结束后，应及时清理覆膜机的工作台和导向装置，以保持设备的清洁和正常运行。
T/F 覆膜机使用说明TF覆膜机外形图及基本说明TF覆膜机是我公司耗时一年独立研发的针对Lens覆膜贴合工艺，实现半自动生产的灵巧轻便桌上型机台。
它浓缩了原有大型贴合设备的覆合、无气泡、速度快等特点，加入当前主流CNC雕刻机的控制原理，从而达到覆合精度高、覆合速度快、无气泡、操作简单、灵巧轻便、便于管理、实用性强等特点。
TF覆膜机是利用两根高精度线性模组搭建XY移动平台，进行达0.01mm精度的定位，实现高精度覆合作业。
注意事项u使用之前，首先确认机器的各部件是否齐全、无损坏。
u注意本机的各项技术参数。
u接通电源前，必须仔细检查连接是否正确。
u机器运行时，请勿把手伸到丝杠和机械吸头部分，以免受伤。
u机器的拆装及故障检查必须由专业人员完成。
u禁止在通电或开机的状态下进行机械或电器部件的拆装。
u请勿把易燃物品或腐蚀性物品放在机器上，以免造成事故。
u禁止频繁的通断机台的总电源，以免烧毁电器零部件。
u在夏秋季使用本机时请经常检查总气源减压阀的集水甁内是否有水及时放掉以免损坏设备元器件。
开机前准备1.安装保护膜：（如图）按红线指向安装保护膜。
2.检查气源是否标准压力5公斤以上。
3.打开设备电源：触摸屏初始显示如图：单击“进入”按钮系统进入“基本界面”如图所示：其中“基本界面”包括：一个显示窗口、四个功能窗口和一个帮助窗口。
显示窗口主要显示基本参数的当前设定数值。
包括：生产量：设备的工作产品数量。
X轴零点：坐标轴X的第二零点停止位。
Y轴零点：坐标轴Y的第二零点停止位。
X轴坐标：X轴贴膜的坐标数值。
也就是指从定位SENSOR开始X轴移动的距离。
Y轴坐标：Y轴贴膜的坐标数值。
也就是指从定位SENSOR开始Y轴移动的距离。
出膜补偿：是指保护膜刚好被SENSOR感测停止时位置与调整后跟剥离板对齐时位置的之间距离。
覆合长度：是压膜轮赶压的长度。
点击“帮助”按钮进入帮助窗口，帮助窗口主要是讲个参数名词的含义。
如图：四个功能窗口都有运行窗口、参数设定窗口、手动操作窗口、故障查询窗口。
弘图H8覆膜机使用说明1、电源开关盒必须是接有地线的电源开关盒，以确保用电安全。
2、覆膜的车间最好是无尘车间，以确保覆膜效果。
3、在覆膜前必须将设备上和覆膜胶棍上的尘埃完全去除。
4、覆膜机运转时禁止将手指伸入两辑内以免扎手；机器的压合棍温度较高，切勿用手触摸防止烫伤。
5、在机器运转时不要拆开机箱的门板，以免触电或被齿轮伤手。
6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源，不许带电保养或维修。
机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮。
停止使用机器时应切断电源，以防意外。
7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放，以免破坏发热管。
8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除，防止油污流入其它部件以影响机器正常工作。
9、调试设备时不要多人操作，操作人员必须确保无人触摸运动部件。
10、每次开机时，要擦净各辑表面灰尘。
并检查机器各辑的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器。
11、擦洗机器时应低速开机。
应在正确位置擦洗，严防两辑内碾拖带手中的布块。
12、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物。
13、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。
二、覆膜机的维护保养1、应经常检查胶棍上是否粘有胶皮、油垢，不能让保护膜直接粘贴在覆膜胶混上；及时擦洗胶棍上的胶水、油垢或灰尘，特别是一些易固化性的胶水，保证胶棍的表面清洁光亮。
2、每次使用完机器后，务必立即清洗机器以免下次使用时影响覆膜质量。
用胶水稀释剂（酒精或二甲苯）擦拭及用柔软的毛巾揩擦各辑，严禁用锐器（如刀片）触碰、刮削胶棍表面，否则会破坏覆膜胶棍的平整度或完全破坏至不能使用。
3、如胶棍需要长时间停止转动时必须先停止发热管的加热，以免过高温度烧坏胶辑和影响胶辑表面的温度平衡，直接影响覆膜效果。
4、使用完毕后请先停止加热，等待温度降至80℃以下时再停止胶棍的转动并将胶棍升起，最后才关闭电源；如有自动关机功能请选择此功能后再关闭电源。
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的办公设备，用于将塑料薄膜覆盖在纸张或其他材料的表面，以增强材料的保护性能和外观效果。
本指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保安全、高效地使用覆膜机。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机处于稳定的工作台上，并接通电源。
b. 检查覆膜机的薄膜卷是否充足，如不足需及时更换。
c. 确保覆膜机的切割刀片锋利并处于正常工作状态。
2. 打开覆膜机a. 按下电源按钮，待覆膜机启动完成后，将待覆膜的纸张或材料放置在进料台上。
b. 调整进料台的宽度，使其与纸张或材料的宽度相匹配。
3. 设置覆膜参数a. 在覆膜机的控制面板上，选择适当的覆膜模式（如冷覆膜或热覆膜）。
b. 根据材料的厚度和覆膜效果的要求，调整覆膜温度和速度。
4. 开始覆膜a. 将纸张或材料从进料台送入覆膜机的辊筒之间，确保纸张或材料平整并不卡住。
b. 观察覆膜机的工作状态，确保覆膜过程中没有异常情况发生。
c. 当纸张或材料从覆膜机的出料口出来时，立即切断覆膜机供料，避免纸张或材料堆积。
5. 检查覆膜效果a. 将覆膜后的纸张或材料取出，检查覆膜效果是否符合要求。
b. 如有需要，可以调整覆膜参数进行再次覆膜，直至达到满意的效果。
6. 关闭覆膜机a. 在覆膜完成后，按下电源按钮将覆膜机关闭。
b. 清理覆膜机的工作台和辊筒，确保无残留材料。
三、注意事项1. 操作人员在使用覆膜机前，应仔细阅读并理解本指导书的内容。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 在操作覆膜机时，应保持专注并避免分心，以防止操作失误。
4. 在更换薄膜卷或维护覆膜机时，应先切断电源，并等待覆膜机完全停止运转后再进行操作。
5. 如遇到覆膜机异常情况或故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
6. 覆膜机应定期进行维护保养，包括清洁辊筒和润滑机械部件。
四、结论本指导书详细介绍了覆膜机的操作步骤和注意事项，操作人员在使用覆膜机时应严格按照本指导书的要求进行操作，以确保安全、高效地完成覆膜任务。
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张表面覆盖一层保护膜，提高文件的耐久性和美观度。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确使用覆膜机，以确保操作的安全性和工作效率。
二、操作前准备在进行覆膜机操作之前，务必进行以下准备工作：1. 安放覆膜机：确保覆膜机放置在稳定的平面上，并与电源插座连接。
2. 准备覆膜膜：选择合适的覆膜膜，确保其尺寸与待覆膜文件相匹配。
3. 检查覆膜机状态：检查覆膜机各部件是否完好无损，如压轮、发热板等。
三、操作步骤按照以下步骤操作覆膜机：1. 打开覆膜机电源开关，待机器预热至适当温度。
2. 将待覆膜文件放置在覆膜机工作台上，确保文件表面干净、光滑。
3. 将覆膜膜放置在文件上，并轻轻压平以确保贴合度。
4. 根据文件尺寸和需求，调整覆膜机的进料速度和温度。
5. 将覆膜文件平缓地送入覆膜机的进料口，确保文件在覆膜膜上均匀移动。
6. 当文件完全进入覆膜机后，等待覆膜机将覆膜膜与文件粘合。
7. 当文件通过覆膜机的出料口时，使用剪刀或切纸器将覆膜文件切割成所需尺寸。
8. 关闭覆膜机电源开关，待机器冷却后进行下一步操作。
四、安全注意事项使用覆膜机时，需注意以下安全事项：1. 请勿将手或其他物体靠近进料口和出料口，以免夹伤。
2. 建议使用专用的覆膜膜，不要使用不适合的材料，以免对机器造成损坏。
3. 操作过程中，注意保持机器周围的通风良好，避免过热。
4. 在清洁和维护机器时，务必先断开电源，以确保操作人员的安全。
五、故障排除在操作过程中可能会遇到一些常见故障，以下是一些常见故障的排除方法：1. 覆膜膜粘不牢：可能是因为温度不够，请调高温度，但注意不要过高。
2. 文件卡住：请关闭电源开关，并谨慎取出卡住的文件，确保安全后重新操作。
3. 覆膜不均匀：可能是进料速度过快或压轮不够紧致，请调整相应参数。
六、结语本作业指导书通过详细介绍了覆膜机的操作步骤和各项注意事项，希望对操作人员正确使用覆膜机起到指导作用。
全自动覆膜机作业指导书
1. 简介
全自动覆膜机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备，用于提高印刷品的外观质量和保护印刷品表面的覆膜工艺。
本作业指导书旨在向操作人员介绍全自动覆膜机的使用方法和注意事项，以确保作业安全和覆膜效果。
2. 设备概述
全自动覆膜机由主机、输送带、覆膜装置、压力装置等组成。
主机由电控部分和机械部分组成，输送带用于将印刷品送入覆膜装置，覆膜装置负责将覆膜材料涂覆于印刷品表面，压力装置用于压实覆膜材料。
3. 操作步骤
3.1 准备工作
在操作全自动覆膜机之前，需要进行以下准备工作：
- 确保设备处于稳定的电源供应环境下，检查电源电压是否符合要求。
- 清洁输送带和覆膜装置，确保没有杂质和残留物。
- 检查覆膜材料的质量和长度是否符合要求。
3.2 开机操作
- 将设备接通电源，并按照设备说明书上的要求进行操作程序的设置。
- 检查设备各部位是否卡死或堵塞现象，确保机械部分运转正常。
- 启动设备，并等待设备预热到工作温度。
3.3 调试覆膜参数
- 根据印刷品的性质和要求，合理设置覆膜的速度、温度和压力等参数。
- 在调试参数时，逐步调整，小心观察覆膜效果，确保达到理想的覆膜效果。
- 记录好合适的覆膜参数，以备后续使用。
3.4 就位输送印刷品。
覆膜机使用说明书第一章：介绍1.1 背景信息覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张或印刷品表面覆盖一层薄膜，以增加保护和美观效果。
本说明书旨在向用户提供关于覆膜机的详细使用指南，以确保正确和安全地操作此设备。
1.2 目的本使用说明书的目的是向用户提供详尽的覆膜机操作步骤，以及安全使用和维护设备的相关信息。
用户应仔细阅读本手册，并按照说明书的指导进行操作。
1.3 适用范围本使用说明书适用于所有型号的覆膜机。
其中包括基于热敷覆膜技术和压敷覆膜技术的设备。
第二章：安全须知2.1 使用环境请将覆膜机放置在通风良好和干燥的环境中，并确保设备周围没有易燃物品。
不要将覆膜机放置在水平不稳定的表面上。
2.2 电源要求确保覆膜机的电源符合相关标准，并使用配套的电压稳定器。
在操作设备之前，确保插头和插座完好无损，并且没有发热现象。
2.3 操作安全在操作覆膜机时，必须使用干燥的双手，并确保手部没有任何湿润或油脂。
在清洁设备或更换薄膜时，务必关掉电源，避免发生人身伤害。
第三章：设备操作3.1 开机和热敷覆盖操作（适用于热敷覆膜机型号）3.1.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.1.2 加热准备打开设备上的电源开关，在操作面板上选择适当的温度。
根据所需的覆膜厚度和纸张类型，调整温度设置。
3.1.3 等待预热在设备加热至设定温度前，需要一定的时间。
当设备指示灯显示设备已达到所需温度时，即可进行下一步操作。
3.1.4 放置纸张将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
3.1.5 覆膜操作将纸张逐一送入设备，并等待几秒钟，直到纸张从设备的出纸口处完全送出。
覆盖完成后，将纸张取出，确保覆膜结果符合要求。
3.2 压敷覆盖操作（适用于压敷覆膜机型号）3.2.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.2.2 放置纸张和覆膜材料将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种用于包装和保护产品的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作覆膜机可以提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍覆膜机的作业指导书，匡助操作人员正确操作设备。
一、安全操作1.1 穿戴防护装备：在操作覆膜机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等，确保安全操作。
1.2 检查设备状态：在使用覆膜机之前，需要对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 遵守操作规程：操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式，以免造成设备损坏或者人员伤害。
二、设备调试2.1 调整覆膜速度：根据产品的特性和要求，调整覆膜机的速度，确保覆膜效果良好。
2.2 设置温度参数：根据覆膜膜材的要求，设置适当的温度参数，确保膜材在覆膜过程中能够正常熔化和固化。
2.3 调整张力控制：根据产品的要求，调整覆膜机的张力控制，确保膜材在覆膜过程中不会浮现松弛或者过紧的情况。
三、操作流程3.1 贴合膜材：将膜材放置在覆膜机的送料装置上，并调整位置，使其能够顺利进入覆膜区。
3.2 开始覆膜：启动覆膜机，根据产品要求选择合适的覆膜模式，确保覆膜效果符合要求。
3.3 监控覆膜过程：在覆膜过程中，操作人员需要时刻监控设备运行状态，及时发现问题并进行处理。
四、故障处理4.1 膜材断裂：如果在覆膜过程中发现膜材断裂，应即将停机，清理断裂处并更换新的膜材。
4.2 温度异常：如果发现覆膜机温度异常，应检查加热系统和温度控制器，及时调整参数。
4.3 张力失控：如果膜材在覆膜过程中浮现张力失控的情况，应检查张力控制系统，调整张力参数。
五、日常维护5.1 清洁保养：定期对覆膜机进行清洁保养，清除灰尘和杂物，保持设备干净整洁。
5.2 润滑维护：定期对设备的传动部件进行润滑维护，确保设备运行顺畅。
5.3 定期检查：定期对覆膜机的各部件进行检查，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。
覆膜机工作指导书1.0目的：为了有效地控制产品质量和效率，规范操作程序。
2.0适用范围：适合本公司的各种覆膜机。
3.0作业内容和要点提示：3.1来料检验，包括数量和质量。
3.2作业前核对工单，样品，根据样品和工单选择覆膜的种类。
一般有光膜，哑膜和镭射膜。
覆膜机种类分即涂膜和预涂膜。
3.2开机前对设备进行检查，将胶膜按规定的方向经导入辊，消皱辊，调节辊进入压合部位，注意检查机器是否平稳无异常声响，走纸无偏移和准确性。
3.3牙合时温度一般控制在70℃—100℃，传感器和热辊筒之间的间隙一般为0.2mm,压力一般控制在6—13帕。
3.4覆膜产品应贴合牢固无气泡，光泽度好，首件产品经检验合格后方可生产，注意覆膜后无破损，无打皱，无气泡，无雪花状，不露膜，纸张无变形，3.5过胶时，胶水的量要合理控制，一般来说，胶水的量要视纸张的吸水量而定，吸水量大的纸张，需胶水多；吸水量小的纸张，需胶水少。
3.6压力控制。
覆膜的压力应视纸张的厚薄而定：纸张厚的压力较小，纸张薄的压力较大。
压力大小应控制在一个合理水平。
压力过大，过胶起皱；压力过小，覆膜起泡。
3.7在上纸前先检查一下是否有两种纸放在一起和纸张有无变形，按咬口的大小，先看模切样再进行开机。
3.8开机前的注意事项：查看有无吸嘴印，压轮有无带有颜色压在裱面上，观察压片有无压痕等。
3.9产品完成后应立即加热筒和压合橡胶辊脱离接触，然后停止运转，用稀释剂将残留胶液及油墨清理干净，保持压合辊上无胶光滑。
3.10严格控制产品数量，认真填写日报表，保证数量的准确性。
3.11清理卫生，保持机台和环境的清洁。
目录§1关于覆膜缠绕包装机 (1)§2 DH系列主要技术参数 (2)§3机器到达现场使用前 (3)§4操作面板使用说明 (4)4-1操作面板简图 ..................................................... 错误！未定义书签。
4-2 主页面 (4)4-3 参数设置 (7)4-4 手动控制......................................................... 错误！未定义书签。
4- 5包装个数 (9)4-6 开关检测 (10)4-7 图标功能操作说明 (12)4-8 自动过程简述： (13)§5功能使用及其它 (14)5-1计数误差 (14)5-2光电开关的使用(Bedook FQ50-T20-P31P5) (14)§6薄膜操作简图 (15)6-1预拉伸薄膜导出 (16)6-1-1预拉伸： (16)6-1-2阻拉伸： (16)6-1-3预拉伸： (16)6-2可移动限位块（选用） (16)6-3薄膜拉伸 (17)6-3-1 LLDPE拉伸膜性能特点 (17)6-3-2预拉伸: (17)§7 设备维护及安装 (18)§8 常见故障及排除方法 (21)§9使用安全 (24)§10合格证 (25)§11 产品保修卡 (25)§12 调试合格确认书 (25)§13检修记录 (25)§14电路图 (25)贵公司选购我司的产品，我们表示感谢！我司产品系列有:缠绕包装机：托盘式、悬臂式、圆筒式、水平式、环体式，非标机等打包机：半自动打包机、自动打包机、全自动打包机、高速打包机等热缩包装机：热缩炉、袖口式、全封闭型、L型及配套机械等输送线：滚筒输送线、链条式输送线、链板式输送线、皮带输送线等自动开箱机、折盖封箱机、脚边封箱机等耗材：全新料超薄打包带、全新料缠绕膜、PET打包带、PE热缩膜等§1关于缠绕包装机1.本说明书适用于DH单机系列缠绕包装机包括其他机型的系列缠绕包装机，是统称而非专指DH1650E机器；涵盖了不同托盘尺寸、不同包装高度的E简易手动操作型、E阻拉伸简易自动型、F预拉伸简易自动型、F自动预拉伸等机器通用说明。
包括 DH1650E-L:简易手动阻拉伸薄膜缠绕包装机、DH1650F-L:简易自动预拉伸薄膜缠绕包装机DH1650F-CL:出口型自动预拉伸薄膜缠绕包机等系列机器2、电路图，吊装示意图我们给出了通用样本，特殊定做机型未包含在本说明书内。
3、本说明书包含了多种机型的使用，它不作为协议或合同使用，但我们保证指定型号的相应功能是有效的。
4、过轻或容易散包的托盘货物不适合标准普通机型，可以与我们的销售工程师进行协商。
5、高于2000mm的货物应定做或采用其他型号缠绕包装机。
6、本设备是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料，对托盘货物进行裹包的专业包装设备。
7、使用薄膜缠绕拉伸包装机器，可以降低包装成本，方便存储与运输，易于对包装材料进行回收，减少环境污染。
这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一。
8、这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械制造业、食品业等各种不同行业，特别是在出口贸易中的集装箱货物运输中已经得到广泛的应用。
§2 DH系列主要技术参数产品技术参数电源/功率 220V、50/60Hz、2.5KW最大包装物 L1200×W1200×H1800mm覆膜尺寸 1500×1500mm承重 2000kg转盘直径 1600mm转盘转速 0-14转/分钟包装速度约20-30托/小时机器尺寸 L4800×W3500×H2700mm1．包装规格：最小规格: 通用型型号最大货高/行程高度（mm）最大托板尺寸(mm)DH系列约定约定2．承重：≤2000 kg3．使用材料：材料宽度厚度膜卷内芯孔膜卷外径76.2mm(3英≤240 mm LLDPE拉伸膜500 mm 17-35μm吋)4．适用机器及工作电源：DH1650F-L:AC220V/50HZ注：有其它电源要求可约定！注意：务必使用单独固定的电源，严禁使用临时线或与其他设备合用电源，电压不得低于20V，或高于20V，接线时请核对火线零线和地线（因电源不正确引起的电气损坏和其他损坏不在保修之列）。
功率： DH1650F-L：1.5KW 其它可约定6．整机重量：DH1650F-L约750Kg7．工作速度：2-4mim/托8．转台速度：DH1650F-L：0~12rpm§3机器到达现场使用前1．检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全，机器是否在运输中有损坏。
（如不齐全或有损坏请立即向运输部门交涉或与发货方联系）。
2．检查合格证，确认您将使用的机器是合格产品，并符合您订单上的要求。
3．按照随机装箱单检查设备及随机配件。
4．详细阅读本说明书，进行安装、调试和使用。
5．本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中，温度范围-10—50℃，不结漏。
6．将转盘部分放在平整的地面上，将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好。
将斜坡（附件，另外选购）安装在转盘的同一水平面处，应便于货物被放于或卸下工作位，注意位置及与转盘间间隙，安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定。
7．检查其他连接的部分，电气接线是否有松动或脱落，应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。
8．务必提供正确、稳定、可靠的固定电源（严禁使用临时线）。
9．将电机连线、传感器引线按相应线号连接好，将电源连接在机器电源引出线上，确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机；连接时要注意电机正反方向，确认运转方向时应在手动状态下。
10．检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置，是否能正常使用。
11．设备出厂前链条与减速机已润滑或注油，运行前请确认。
12．不放货物时，光电开关不工作，薄膜系统可上升（通用机型）。
13．接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开，机器上电自检后，处于待机状态，可以进行调试。
§4操作面板使用说明4-2 主页面4-2 手动画面按下对应的控制按钮，按下表示运行，再按下表示关闭。
红色表示当前是关闭状态，绿色表示运行状态。
手动控制为辅助功能，不建议手动按钮包装，手动按钮为瞬时性按钮，按下运行，松开停止。
按下下一页，就会进入下一页的手动操作。
按下对应的控制按钮，按下表示运行，再按下表示关闭。
红色表示当前是关闭状态，绿色表示运行状态。
手动控制为辅助功能，不建议手动按钮包装，手动按钮为瞬时性按钮，按下置运行，松开停止。
返回就按下上一页。
4-3 参数设置进入参数页面后，如需设置参数，按下对应的输入框，输入适合的参数，设置范围0-99。
包装功能是可以选择，需要覆膜或不需要覆膜的功能。
按下下一页就会进入下一页的设置参数进入参数页面后，如需设置参数，按下对应的输入框，输入适合的参数，设置范围0-99。
拉膜的长度可以设置，根据货物的尺寸来设置，0-1.8米。
注：顶层、上下、底层、越顶、加强所设参数，在每一次自动运行前调整，在机器自动运行过程调整的参数本次程序运行中无效。
4- 5频率画面包装个数包装包数，此参数不能设置，对缠绕货物的个数计数，此参数有断电保持功能。
按下个数置零键，包装清零。
转盘电机速度：输入框调节转盘速度。
输入范围0-50HZ。
薄膜张力：调整这个旋钮可以调节膜架与被缠绕物之间不同的薄膜张力。
1）、为了适合不同的被缠绕物，输入框可以调节这个旋钮与之配合，但要注意：过大的张力会造成货物被拉塌、薄膜被拉断或造成所谓的“沙漏”现象。
在通常的情况下薄膜轻轻地裹住被缠绕物即可，薄膜将依靠自身的回缩力一定时间后裹紧货物。
2）、预拉伸调节薄膜输出电机的速度，进而调节与转盘速度的差速来调节张力，阻拉伸调节拉伸胶棍的阻尼力调节张力，因此，预拉伸机器应配合转盘速度来调节，而阻拉伸机器则不用。
输入范围0-50HZ。
膜架电机速度，上升下降速度：膜架上升速度。
输入范围0-50HZ。
这个速度是加快或减慢膜架的上升下降速度，和转盘相配合可以得到包装工艺所需要的薄膜叠加量。
上下电机速度，设置范围0-20HZ，速度不要设置的太快，在自动下，下降的是靠光电感应时间来停止的。
拉膜电机，设置范围0-20HZ。
建议：自动运行是本机器主要推荐的使用方向。
4-6 输入检测此页面为开关检测页面，，如设备出现异常，可快速检测开关好坏。
转盘接近X0，转盘转动的情况下指示灯会闪烁，表示有效。
膜架上限检测X1，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
送膜接近X2，手动拉膜，活动摆臂开关，，指示灯亮，表示有效。
膜架下限检测X3，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
按下自动按钮X5，指示灯亮，表示有效。
按下暂停按钮X6，指示灯亮，表示有效。
按下急停按钮X7，指示灯亮，表示有效。
按下复位按钮X10，指示灯亮，表示有效。
拨动手动/自动旋钮X11，指示灯亮，表示有效。
压顶气缸在上位的情况下X12，指示灯亮，表示有效。
水平接近1X13，感应到列轮的转动，指示灯亮，表示有效。
水平原点X14，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
按下压膜按钮X15，指示灯亮，表示有效。
水平上限位X16，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
水平下限位X17，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
水平接近2X20，感应到列轮的转动，指示灯亮，表示有效。
水平光电检测X21，用物体遮住开关，指示灯亮，表示有效。
按下缠绕夹膜按钮X23，指示灯亮，表示有效。
切膜左感应X24，气缸在左限位时，指示灯亮，表示有效。
切膜右感应X25，气缸在右限位时，指示灯亮，表示有效。
4-6 输出检测输出检测是在自动情况下，或手动情况下，看输出的信号是否有，来判断电气元器件的好坏。
4-7 按钮功能操作说明启动按钮：绿色瞬时型按钮，此开关有两个个作用：1．待机状态时，转盘不在原点或者薄膜系统不在最高或者最低时，或水平上升的不在最上位，拉膜的没在原位，按下这个开关膜架下降至最低，都会回的原始位置。
两种情况有其一时也执行这项命令。
2．待机状态时，转盘在原点薄膜系统也在最低或最高时，按下这个开关，机器将按照设定的参数及程序自动运行。
运行完毕回到原位停止，薄膜系统停止的位置（指在上或在下）视设定上下次数而定。
暂停：黄色按钮按下这个开关机器处于暂停状态，膜架及转盘暂时停止运行，，继续运行按自动按钮。
急停:红色按钮此按钮为停止按钮，当货物运行时，按下按钮后，机器全部停止，如需运行，需要复位，重新包装。
