电梯井钢板桩支护方案-

本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。

二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。

2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。

3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。

四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。

2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。

3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。

五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。

2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。

3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。

六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。

2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。

3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。

七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。

2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。

3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。

八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。

3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。

地下室电梯井支护方案一、工程概况项目位于中山市沙溪镇秀山村，拟建场地总用地面积56803.9m2，总建筑面积235495.83m2，总建筑基底面积15182.09m2。

其中一期主要拟建6栋22～25层住宅楼及其他低层商业配套设施，总建筑面积117699.98m2；二期主要拟建6栋26层住宅楼及其他低层商业配套设施，总建筑面积117795.85m2。

该项目拟建地下室2层。

地下室开挖深度为5.85米。

建筑正负零绝对标高为4.6m，地下室开挖后标高为-10.05m，电梯井开挖标高为-13.2m,在这一段土质为淤泥及粉质粘土层，已塌方，需要用钢板支撑施工。

二、施工准备(一)、施工的一般要求1、钢板桩的位置应符合设计要求，便于基础施工，即在基础承台最突出的边缘外面有支模、拆模的余地。

场地部分场紧张的地方，以利于钢板桩拔出。

2、电梯基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板的利用的设置。

各周边尺寸尽量符合板桩的模数。

（二）、钢板桩的检验、吊运、堆放及矫正。

1、钢板桩检验本工程支护采用包Ⅳ型拉森式（U型）钢板桩，对钢板桩的检验，一般有材质检验和外观检验，但对于基坑临时支护结构的钢板桩，主要进行外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检查主要括表面缺陷、长度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

检查中要注意：○!对打入的钢板桩的焊接件应予以割除；○2有割孔、断面缺损的应予以补强；○3若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。

原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

2、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意锁口免受损伤。

吊运时成捆起吊，起吊应采用钢索捆扎。

捆扎应牢固。

3、钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而产生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，堆放时要注意：（1）、堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。

钢板桩支护方案一、工程概况与需求分析本工程位于[工程地址]，主要为地下结构施工提供安全可靠的围护体系。

经过现场勘察与施工条件分析，考虑到地质条件、施工环境及安全要求，决定采用钢板桩作为支护结构。

钢板桩支护系统需满足以下需求：确保基坑稳定、防止水土流失、降低地下水压力对结构的影响，并确保施工安全、高效进行。

二、钢板桩选型与采购根据工程需求，我们选用热轧U型钢板桩作为支护结构材料，其具有良好的抗弯性、耐久性及施工便捷性。

钢板桩的采购应符合国家相关标准，从合格供应商处采购，并附有相应的质量证明文件。

三、支护结构设计计算支护结构的设计计算需依据地质勘察报告、施工要求及安全标准进行。

计算内容包括钢板桩的长度、截面尺寸、间距等参数，以及支护体系的整体稳定性验算。

通过理论分析与计算，确保支护结构满足强度和稳定性要求。

四、施工准备与现场布置施工前需进行详细的施工准备工作，包括场地清理、施工机械设备检查与调试、施工人员培训等。

现场布置应合理，确保施工通道畅通、材料堆放有序，并设置明显的安全警示标识。

五、钢板桩打入与连接钢板桩的打入采用振动锤或静压法，根据地质条件选择合适的施工方式。

打入过程中，应确保钢板桩垂直度，并控制打入速度和深度。

钢板桩之间采用锁口连接，确保连接牢固、紧密，防止水土流失。

六、支护体系监测与维护支护体系在施工过程中需进行实时监测，包括钢板桩的变形、位移、支撑结构的受力情况等。

监测数据应及时分析，发现异常情况应立即采取措施进行处理。

同时，定期对支护体系进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

七、应急预案与安全保障为确保施工安全，需制定详细的应急预案。

预案应包括突发事件的识别、应急响应流程、人员疏散与救援措施等。

施工过程中，应严格遵守安全操作规程，配备必要的安全设施和防护用品，确保施工人员的安全。

八、验收标准与质量控制钢板桩支护施工完成后，需按照相关验收标准进行检查验收。

验收内容包括钢板桩的垂直度、连接质量、支护体系的稳定性等。

引言概述：钢板桩支护方案是一种常用的地基加固和基坑支护的方法。

它通过使用钢板桩来构建支护墙，以防止地基沉降和土方侧向位移。

本文将详细介绍钢板桩支护方案施工的步骤和注意事项，以及该方案的优点和适用范围。

正文内容：一、方案设计与准备1.项目需求分析：了解工程的具体需求，包括地基土质特征、地下水位、施工时间等。

2.设计方案制定：根据实际情况设计合理的钢板桩支护方案，包括支护墙的高度和厚度、桩的间距和尺寸等。

3.材料准备：选择合适的材料，包括钢板桩、桩头、连接件等，并进行质量检查。

二、施工操作步骤1.基坑清理：清除基坑内的杂物和土壤，确保施工面干净。

2.预制钢板桩：根据设计要求，预先制作好钢板桩，并进行必要的防腐处理。

3.安装桩头：将桩头安装在每根钢板桩的顶部，以便连接和固定支撑桩。

4.安装钢板桩：将钢板桩沿着基坑的边缘逐段安装，确保桩与桩之间的间距均匀。

5.连接支撑桩：通过连接件将支撑桩连接到相邻钢板桩上，形成完整的支撑墙体。

6.调整支护墙：根据需要，调整支护墙的倾斜度和位置，以保证支撑效果。

三、施工注意事项1.施工人员要经过专业培训，具备一定的施工技能和操作经验。

2.施工现场要做好安全措施，包括设置警示标志、使用安全防护设备等。

3.钢板桩的质量要进行严格检查，确保其强度和耐久性。

4.安装过程中要注意桩头和连接件的牢固性，避免出现松动或脱落现象。

5.施工过程中要随时监测支护墙的变形和位移情况，及时调整和修复。

四、钢板桩支护方案的优点1.施工简便：相比其他支护方法，钢板桩支护方案施工简单快速，人力和物力成本较低。

2.适应性强：钢板桩支护方案适用于不同的地质条件和基坑尺寸，具有较大的灵活性。

3.抗侧承载能力高：钢板桩具有较高的强度和刚度，能够有效抵抗侧向土压力和地下水的影响。

4.维护成本低：钢板桩抗腐蚀性强，使用寿命长，减少了维护和修复的频率和成本。

5.环境友好：钢板桩可回收再利用，减少了对环境的影响。

五、钢板桩支护方案的适用范围1.土层稳定性较好的地区，适用于土质较硬、坚实的基坑支护。

目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节工程地质条件 (2)第四节钢板桩支护设计要点 (7)第五节施工组织 (7)第六节施工机械及设备 (8)第七节钢板桩施工 (5)第八节基坑监测措施 (11)第九节施工工期 (12)第十节质量保证措施 (12)第十一节安全施工措施 (12)第十二节文明施工措施 (14)基坑钢板桩支护方案第一节编制依据1、本工程招标文件、设计方案图纸及地质勘察报告。

2、根据本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。

3、现行国家标准、行业标准、地方标准及企业施工工艺标准。

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2012）《建筑桩基技术规范》（JCJ94-2008）《建筑桩基检测技术规范》（JCJ106-2008）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）广东省《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T 15-20-97）广东省《建筑地基基础设计规范》（DBJ15）4、我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。

第二节工程概况新会今古洲碧桂园一期工程中电梯井施工时，因施工需要开挖5～6.4米深的基坑槽，开挖范围内主要地层为素填土、淤泥质土、中砂、粉质粘土、砂质粘性土、强风化花岗岩。

根据广东华兴达岩土工程有限公司基坑支护设计方案图可知，综合考虑地质资料、开挖深度、周边环境、经济合理等因素，拟采用“拉森IV钢板桩”的支护方案。

第三节工程地质条件根据场地岩土工程勘察报告，结合现场建设单位换填石渣、砖渣厚度，将场地岩土层自上而下划分为:人工填土层、淤泥、粉质黏土、淤泥质土、粉质黏土、粉砂、粗砂，厚度数十米不等。

实用文档珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程钢板桩支护方案2016年3月实用文档目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据 (1)三、地质情况 (2)四、钢板桩支护施工 (3)················五、基础土方开挖施工·79六、异常情况与应急措施··································9其它注意事项七、10 八、电梯井承台钢板桩支护布置图············12九、电梯井钢板桩支护计算书··············实用文档一、工程概况工程名称：珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程建设单位：珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司监理单位：珠海市卓越建设工程咨询有限公司施工单位：中城建第六工程局集团有限公司珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程项目是由珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心投资的项目，项目位于珠海市金湾区红旗镇双林片，周边交通便利，市政设施较为完善，总建筑面积：32328.51m2。

.珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程钢板桩支护方案2016年 3月.目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据.............................1 三、地质情况..................................2四、钢板桩支护施工.............................3 五、基础土方开挖施工...........................7 六、异常情况与应急措施..........................9 七、其它注意事项..............................9 八、电梯井承台钢板桩支护布置图...................10 九、电梯井钢板桩支护计算书. (12).一、工程概况工程名称：珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程建设单位：珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司监理单位：珠海市卓越建设工程咨询有限公司施工单位：中城建第六工程局集团有限公司珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程项目是由珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心投资的项目，项目位于珠海市金湾区红旗镇双林片，周边交通便利，市政设施较为完善，总建筑面积： 32328.51m2。

本项目包括一栋 22 层制备厂房，占地面积为 1965.72 m2，总建筑面积 30268.13 m2。

本建筑物长 54.7m，宽 32.4m，室内外高差 300mm，建筑物高度 ( 室外地面至主要屋面板的板顶 ) ：91.4m。

钢筋砼框架剪力墙结构；负一层为停车场， 1 至 22 层为制备车间；建筑物耐火等级一级，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 7 度。

二、编制说明及依据（一）、编制说明及目标本工程地下室基坑目前已经大面积开挖至-3.3~-3.6m，在进行接桩及电梯井开挖准备工作，基坑边坡作一级放坡1:1.5 ，本施工方案主要为○4 轴交○C ~○K 轴电梯井○10 轴交○K 轴电梯井和 14、47、 80 号桩位基槽土方开挖支护编制。

增城经济技术开发区拆迁安置保障房工程钢板桩支护方案2021年7月目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据 (1)三、地质情况 (2)四、钢板桩支护施工 (2)五、根底土方开挖施工 (7)六、异常情况与应急措施 (8)七、其它考前须知 (9)八、电梯井承台钢板桩支护布置图 (10)九、电梯井钢板桩支护计算书 (12)一、工程概况工程名称：增城经济技术开发区拆迁安置保障房工程建设地点：增城市经济技术开发区永宁大道南侧、新惠路西侧建设单位：增城市新塘工业加工区开发总公司设计单位：广州市建工设计院监理单位：广州建筑工程监理施工单位：广州建筑股份增城经济技术开发区拆迁安置保障房工程〔增城经济技术开发区首期拆迁安置新社区工程〕是增城市新塘工业加工区开发总公司开发的拆迁安置居住小区工程，工程位于广州增城市经济技术开发区永宁大道南侧、新惠路西侧，南临雅瑶河，属新开发工程。

工程总用地为 157642.7 m2，约 236.464 亩，总建筑面积544031 m2，分为安置房区与小学、幼儿园用地两大块。

建筑结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构。

二、编制说明及依据〔一〕、编制说明及目标本工程地下室基坑目前已经大面积开挖至板底，在进行工程管桩施工，已做有基坑边坡支护体系。

本施工方案主要为底板承台〔电梯井承台〕基槽土方开挖编制。

本工程地下室底板厚度500mm，电梯井承台底深度为地下室底板面下3600mm〔B栋〕、3300mm〔C栋〕，C/D型集水井底深度为地下室底板面下3400mm。

本工程地质情况较为复杂，从地质报告可以发现，本工程承台深度位于中粗砂层<3-2>处，该层为透水层，稍密～中密状。

根据现已开挖的地质情况发现，深度超过3m的坑槽，含水砂层容易滑落坍塌，为确保工程能够平安、优质、高效完成，采取以下支护措施：1.电梯井核心筒承台基槽及C/D型集水井基槽采用6m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，平土面设置钢围檩，加一道支撑，转角处加斜对撑。

钢板桩支护方案引言钢板桩支护是一种常用的土木工程施工方法，通过利用钢板桩的垂直性和承载能力，来支撑和稳定土体结构。

本文将介绍钢板桩支护方案的相关内容，包括钢板桩的特点、施工步骤以及应用场景等。

一、钢板桩的特点1. 高强度：钢板桩具有较高的抗拉、抗剪和承载能力，能够承受较大的施工荷载压力。

2. 可重复使用：钢板桩具有较高的耐久性和可重复使用性，可在多次施工中使用，节约成本。

3. 施工方便：钢板桩采用钢板互锁连接的方式，安装简便，施工效率高。

4. 环保节能：钢板桩采用钢材作为主要材料，符合环保节能理念。

5. 适应性强：钢板桩可适应各种土质条件和施工要求，适用于各类土木工程项目。

二、钢板桩支护的施工步骤1. 土壤调查和设计：在进行钢板桩支护前，需要进行土壤调查和设计工作，明确土壤性质和工程要求，制定施工方案。

2. 钢板桩的选择：根据土壤的特点和施工要求，选择合适的钢板桩规格和型号。

3. 钢板桩的安装：首先，根据设计要求进行钢板桩的排列布置，然后利用振动锤将钢板桩逐根安装到设计深度，确保钢板桩的垂直度和稳定性。

4. 钢板桩的连接：采用互锁方式将钢板桩连接成一体，保证整个支护系统的稳定性。

5. 辅助设施建设：根据实际需要，设置辅助设施，如横撑、支撑梁等，增加支护系统的整体稳定性。

6. 后续处理：完成钢板桩的安装后，根据设计要求进行后续处理工作，如填充土方、凿井、边坡处理等。

三、钢板桩支护的应用场景1. 土方开挖支护：在各类土方开挖工程中，使用钢板桩进行边坡支护，保证土体的稳定性和工程施工的安全性。

2. 河道和海域工程：在河道和海域工程中，钢板桩可用于码头、船坞和护坡等结构的支护，有效防止水土流失和水体侵蚀。

3. 地基基础建设：在地基基础建设中，钢板桩可用于桥梁、隧道和地下管廊等工程的支护，增强土体的稳定性和承载能力。

4. 地铁和高铁工程：在地铁和高铁工程中，钢板桩可用于地铁车站、隧道施工和高铁地下通道等结构的支护，保证工程的顺利进行。

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等建设项目日益增多，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护形式，因其施工速度快、造价低、环保等优点，在工程中得到广泛应用。

本方案针对某深基坑工程，详细阐述钢板桩支护的施工方案。

二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室工程2. 基坑深度：6.5m3. 基坑宽度：20m4. 基坑长度：100m5. 土层情况：表层为杂填土，以下为粉质粘土和砂质粉土。

三、钢板桩支护方案设计1. 支护形式：采用钢板桩围护结构，桩间连接采用锁口连接，以增强整体稳定性。

2. 桩型选择：根据地质条件，选择HPB300级钢筋焊接的H型钢桩，桩长为8.0m，桩宽为0.6m，桩厚为0.3m。

3. 桩距设计：根据基坑深度和土层情况，桩距设置为1.2m。

4. 桩顶标高：桩顶标高为地面以上0.5m。

5. 桩基础：采用桩端扩底的方式，扩底直径为1.2m，扩底深度为1.0m。

6. 防渗措施：在桩间设置防水板，以防止地下水渗入基坑内部。

四、施工准备1. 施工材料：H型钢桩、锁口连接件、防水板、锚杆、钢筋网片、混凝土等。

2. 施工设备：吊车、打桩机、振动锤、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车等。

3. 施工人员：项目管理人员、施工技术人员、施工工人等。

4. 施工场地：平整场地，设置材料堆场、设备停放场等。

五、施工工艺1. 钢板桩打入- 根据设计图纸，确定钢板桩的打入顺序和方向。

- 使用吊车将钢板桩吊至指定位置，用振动锤打入。

- 打入过程中，注意控制桩的垂直度和间距，确保符合设计要求。

2. 锁口连接- 在钢板桩打入后，进行锁口连接。

- 使用专用的锁口连接件，确保连接牢固。

3. 防水板设置- 在钢板桩围护结构完成后，设置防水板。

- 防水板应与钢板桩紧密贴合，防止地下水渗入。

4. 桩基础施工- 在钢板桩围护结构完成后，进行桩基础施工。

- 采用钻孔或人工挖掘的方式，进行桩端扩底。

- 在桩端扩底后，进行混凝土浇筑。

门卫与消防泵房为单层钢筋混凝土框架结构<局部地下一层>,属于民用建造,耐火等级为二级〔地下消防泵房为一级〕. 门卫总长为12.31m,总宽6.41m,建造高度4.55m,室内外高差150mm.建造物占地面积83.5m!,建造面积149.8m! 〔地上83.5m!,地下泵房66.3m!〕.屋面防水等级为Ⅰ级,抗震烈度为七度.建造物设计使用年限为50 年.〔1〕对于翻挖回填地基处理路段,基坑深度≥1.5m 且无条件放坡时, 均须进行支护.<2>沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段,为减少对原有道路的破坏而采取垂直开挖,且基坑深度大于 1.5m 时允许进行支护.结合本工程实际,设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构,以做到快速支护、快速撤除,适应道路扩建工期较为紧迫的特点.根据基坑特点,分别采用如下不同的支护断面形式：〔1〕翻挖回填地基处理路段,靠路基外一侧有条件放坡时,视土层地质情况采用时与靠现状路面一侧采用悬臂式支护断面形式〔考虑到方便地基处理施工机械的操作,不设置内支撑〕；〔2〕沿现状道路纵向新建雨水管道路段,靠路基外一侧有条件放坡时,视土层地质情况采用的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放坡时,与靠现状路基一侧采用双侧壁支护带内支撑断面形式；〔3〕沿现状道路横向新建雨水管道路段,均采用采用双侧壁支护带内支撑断面形式；〔1〕钢板桩打设：优先采用静力压桩,打设艰难时再考滤采用振动沉桩.〔2〕锁口内应填充油脂等润滑油.遇地下水丰富而难以排除路段,钢板桩组拼时,在锁口内填充防水混合料,其配合比可为黄油：沥青：干锯末：干黏土=2:2:2：1,咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密.〔3〕桩孔处理：为与时回填桩孔,每拔高 1m 后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实.钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应与时用 1:1 水泥砂浆填实.〔4〕基坑开挖① 基坑开挖应遵循 "开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖〞的原则.②基坑周围地面设置暂时排水沟,应避免漏水、渗水进入坑内.③靠现状路面的基坑侧壁顶部 1mX 围内不得通行车辆,且外车辆荷载不得超过 11Kpa.其它基坑侧壁顶部围内不得堆载〔如翻挖土〕 ,且外队在不得超过④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或者扰动基底 原状土.⑤发现异常情况时 ,应即将住手挖土 ,并应即将查清原因和采取措施 ,方 能继续挖土.⑥ 开挖至坑底标高后,坑底应与时满封闭并进行基础施工.项目经理人技术负责人施工员人质安员机 械 参数 型号 数量 功率 使用部位机械名称安装于挖掘机上 打钢液压振动锤 MIL-2000 1 台板桩履带式单斗挖掘机 W-10011 台 1M 3 吊液压振动锤 汽车式起重机1 台30t用于拨钢板桩 震动拔桩机1 台 45KW拨钢板桩履带式单斗挖掘机 W-1001 1 台 1M 3 挖槽、配合桩机作业与修路焊 工机 长技术工人电 工气割机 1 套切割钢板桩电焊机台 2KVA 钢板桩接长经纬仪台测量放线水准仪 S3-d 1 台抄平、沉降观测〔1〕钢板桩材料：采用热轧 U 型钢板桩,定尺度,并按为最小单位进级.〔2〕钢板桩支护施工周转长度:按考虑. 〔3〕每根钢板桩的使用寿命：按可周转次考虑〔包括日常维护情况下〕 . 〔4〕采用Φ250mm 钢管、 [20 槽钢作为内支撑构件,用螺旋将槽钢固定于钢板桩.〔1〕U 型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收.〔2〕钢板桩强垂直度允许偏差为 1/150；沿基坑轴线方向墙面摆布允许偏差为 300mm.〔3〕钢板桩桩底标高允许偏差为 500mm.〔4〕外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容.检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀 , 应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减.原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正.①钢板桩位置的定位放线②挖基槽③安装导梁④施打钢板桩⑤基坑开挖⑥拔除钢板桩〔1〕将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护.〔2〕定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明.〔1〕钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊.吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤.吊运方式有成捆起吊和单根起吊.成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具.〔2〕钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平整而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场.堆放时应注意：在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,普通都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称"施工围檩〞 .导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距普通为 2．5~3．5 米,双面围擦之间的间距不宜过大,普通略比板桩墙厚度大 8~15mm.安装导架时应注意以下几点：①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置.②导梁的高度要适宜 ,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效.③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形.④导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞.①钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线.②打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用.③打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出.④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打.〔2〕为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法.先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩 ,插桩时锁口要对准 ,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击 .在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制 .为防止锁口中心平面位移,在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻挠板桩位移. 同时在围檩上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正.钢板桩分几次打入,第一次由 20m 高打至 15m,第二次打至 10m,第三次打至导梁高度,待导架拆除后第四次才打至设计标高.打桩时,开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入 1m 测量一次.〔3〕要求①钢板桩沉桩施工先试桩,试桩数量不小于 10 根.②钢板桩放线施工,桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中,随时检测, 发现问题,与时处理.沉桩容许偏差：平面位置纵向 100 ㎜,横向为-50 ㎜~0 ㎜；垂直度为 5.③基坑开挖后钢板桩垂直平顺,无严重扭曲、倾斜和劈裂现象,锁口连接严密.④沉桩施前必须平整清除地下、地面与高空障碍物,需保留的地下管线应挖露出来,加以保护.⑤基坑土方和结构施工期间,对基坑围岩和支护系统进行动态观测.发现问题,与时处理.〔4〕振动沉桩①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率.振桩前,振动锤的桩夹应紧钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同向来线上.②振动锤夹紧钢桩吊起 , 使工字钢桩垂直就位或者钢板桩锁口插入相邻桩锁口内,待桩稳定、位置正确并垂直后,再振动下沉.钢桩每下沉 1~2㎜摆布,停振检测桩的垂直度,发现偏差,与时纠正.③振动沉没钢板桩试桩数量不小于 10 根.④沉桩中钢桩下沉速度蓦地减小,应住手沉桩,并钢桩向上拔起 0.6~1.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施.〔5〕静力压桩①压桩机压桩时,桩帽与桩身的中心线必须重合.②压桩过程中随时检查桩身的垂直度,初压过程中,发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身蓦地倾斜与设备达到额定压力而持续20min,仍不能下沉时,与时采取措施.为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用槽钢或者角钢组成,通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上,拉杆由两根Φ25 钢筋组成,焊接于钢管锚杆上.为妥帖起见,在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或者角钢做角撑.如右图所示.钢板桩墙角撑基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用,拔除钢板桩前,应子细研究拔桩方法顺序和拔桩时间与土孔处理 .否则,由于拔桩的振动影响 ,以与拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建造物、构筑物或者底下管线的安全.设法减少拔桩带土十分重要, 目前主要采用灌水、灌砂措施.先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动 1min~2min,使钢板桩周围的土松动,产生"液化〞 ,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔.拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔艰难或者拔不上来时,应住手拔桩,先振动1min~.2min 后再往下锤0.5m~1.0m 再往上振拔,如此反复可将桩拔出来.本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质, 破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力 ,依靠附加起吊力的作用将桩拔除.①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩 5 根以上. 可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法.拔桩的顺序最好与打桩时相反.②振打与振拔：拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附, 然后边振边拔.对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100－300mm,再与振动锤交替振打、振拔.有时,为与时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部份.③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷 ,起吊力普通略小于减振器弹簧的压缩极限.④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 1．2-2.0 倍.⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动 15min,振动锤连续不超过 1．5h.对拔桩后留下的桩孔,必须与时回填处理.桩每拔高 1m 后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实.钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应与时用 1:1 水泥砂浆填实.由于本工程地质结构复杂,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用如下几点办法解决：①桩过程中有时遇上大的块石或者其它不明障碍物 ,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或者弧形桩绕过障碍物.②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m~2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次 ,可使大的块石被振碎或者使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度.③钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩普通为上宽下窄和宽度大于或者小于标准宽度的板桩 ,异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或者葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击.④在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力.为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化,与时预报和提供准确可靠的变形数据,因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网,定期进行变形沉降观测.〔1〕基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线〔每基坑边一条〕 ,每条基线上设 1~3 个变形观测点,同时又作为沉降观测点.〔2〕基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或者独立水准点作为沉降观测的起算点,与以上点联测,构成基坑支护沉降观测网.四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点 ,与基坑周边浅埋基础建〔构〕筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网.分别在基线点四个角上设站,用 J2 型经纬仪观测四边网的水平角度<四边形内角>,并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角 ,检查基线点是否发生位移,在基线点正确无误的情况下,同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向,并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数.〔2〕沉降观测对基坑边上的各点与周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测,引测至基坑周围后,按编定的各点观测次序挨次观测,最后测至另一水准控制点符合,观测仪器采用S 型精密水准3仪.电信管网等加强监测力度.具体监测措施是：〔1〕对建〔构〕筑物,定期进行沉降变形观测.〔2〕施工前,了解地下管线的分布情况,对整个场地的地下管线进行摸底,并在地面投影其轴线走向,布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高与紧邻基坑开挖边缘的重要管线,预先做好加固处理措施.1、严格遵守和执行有关的施工质量规X.2、根据 ISO9001 标准要求,推行全面质量管理,建立质量保证体系,提高全员质量意识,确保质量管理惯彻整个施工过程.坚持质量自检、互检、交接检"三检〞制.3、实行质量管理项目部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作.严格按项目部管理体系进行施工管理.4、钢板桩施打前必须进行选材,对有变形的进行矫正.5、钢板桩质量要求 a、桩的垂直度控制在 1%以内； b、桩底高程误差控制在 10cm 摆布； c、沉桩要连续,不允许浮现不连锁现象； d、桩的平面位移控制在 15cm 以内.1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落.2、为切实保证施工人员安全,树立"安全第一,预防为主〞的思想,根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施.3、建立安全保证体系 ,除企业已有的机构外,工地设立安全管理机构, 工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要与时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚.4、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危（wei）险因素,机械设备应设有安全装置.5、机械操作人员必须持证上岗 ,各种作业人员应配带相应的安全防护用具与劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥.6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准, 自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养.7、凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用"三宝〞 .要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,与时消除安全隐患.8、严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育.9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌.10、现场施工用高低压设备与路线,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危（wei）险标志.严格执行《施工现场暂时用电安全技术规 X》的规定,现场采用"三相五线〞制供电,执行"一机一闸一漏电保护开关〞制度.所有电器设备与金属构架均应按规定设置可靠的接零与接地保护 ,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题与时处理.11、加强安全教育和监督,坚持时常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,与时消除事故隐患.12、在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护的监控.13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题与时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备.14、配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、坚固,防雨防尘.15、多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电缆、电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭.16、各种机械要有专人负责维修、保养,并时常对机械运行的关键部位进行检查.17、使用机械时,操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全 X 围,机体是否有异常振动与发出异响,浮现问题应进行停电关机处理, 不得擅离职守,隐瞒不报.18、设备基础必须平稳、坚固 ,基本的锚固、支撑措施必须齐全,不得使用暂时支撑,高大机械在多风季节前设缆风绳.1、为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作.2、施工现场必须按施工平面图进行布置,不能随意改变.3、工地现场入口设置现场标志牌,明确各区域负责X 围,不定期检查和督促.4、现场材料进场道路保持畅通无阻,排水畅通,无积水,场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾.。

电梯井钢板桩支护方案编号：2018-AZFGC-010安置房工程（自编号1#）、住宅楼工程（自编号2#、3#、4#）、地下室电梯井钢板桩支护方案编制人：审核人：批准人：目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据 (1)三、钢板桩支护施工 (2)四、基础土方开挖施工 (6)五、异常情况与应急措施 (8)六、其它注意事项 (9)七、电梯井承台钢板桩支护图 (9)一、工程概况1、工程名称：安置房工程（自编号1#）、住宅楼工程（自编号2#、3#、4#）、地下室2、建设单位：XX3、设计单位：XX4、施工单位：XX5、监理单位：XX6、勘察单位：XX7、建设规模: 总建筑面积148768.7㎡8、结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构。

9、质量要求：主体结构达到合格工程。

开挖区域土质为淤泥质土。

地下室采用框架结构体系。

根据《岩土工程勘察报告》，本工程采用旋挖灌注桩桩基础。

底板面标高-12.2~12.6，结构找坡。

C型电梯井1500×1500×（H-1500），H为电梯底坑标高。

电梯底坑标高1#楼为-14.3，2#、3#、4#楼为-13.9。

二、编制说明及依据（一）、编制说明及目标本工程地下室基坑开挖至板底，已做有基坑边坡支护体系。

本施工方案主要为底板承台（电梯井承台）基槽土方开挖编制。

本工程地下室底板厚度600mm，电梯井承台底深度为地下室底板面下3300mm。

1#楼电梯井基坑开挖后，发现围护搅拌桩质量不符合规范要求，入土深度不够，搅拌桩受外侧土水压力作用，悬臂端失稳，造成搅拌桩倾斜。

各搅拌桩中间缝隙大，有效搭接宽度未满足设计文件要求，未形成连续的有效支护体系，达不到止水、止砂效果。

失去搅拌桩应有的支护作用，存在极大的安全隐患。

本工程地质情况较为复杂，根据现已开挖的地质情况发现，深度超过3m的坑槽，含水砂层容易滑落坍塌，为确保工程能够安全、优质、高效完成，采取下列支护措施：1、电梯井承台基槽最深处在-16.5米，离基坑地面有4米，钢板桩出地面0.5米。

增城经济技术开发区拆迁安置保障房项目钢板桩支护方案2014年7月目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据 (1)三、地质情况 (2)四、钢板桩支护施工 (3)五、基础土方开挖施工 (8)六、异常情况与应急措施 (10)七、其它注意事项 (10)八、电梯井承台钢板桩支护布置图 (11)九、电梯井钢板桩支护计算书 (13)一、工程概况工程名称：增城经济技术开发区拆迁安置保障房项目建设地点：增城市经济技术开发区永宁大道南侧、新惠路西侧建设单位：增城市新塘工业加工区开发总公司设计单位：广州市建工设计院有限公司监理单位：广州建筑工程监理有限公司施工单位：广州建筑股份有限公司增城经济技术开发区拆迁安置保障房项目（增城经济技术开发区首期拆迁安置新社区项目）是增城市新塘工业加工区开发总公司开发的拆迁安置居住小区项目，项目位于广州增城市经济技术开发区永宁大道南侧、新惠路西侧，南临雅瑶河，属新开发项目。

项目总用地为 157642.7 m2，约 236.464 亩，总建筑面积544031 m2，分为安置房区与小学、幼儿园用地两大块。

建筑结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构。

二、编制说明及依据（一）、编制说明及目标本工程地下室基坑目前已经大面积开挖至板底，在进行工程管桩施工，已做有基坑边坡支护体系。

本施工方案主要为底板承台（电梯井承台）基槽土方开挖编制。

本工程地下室底板厚度500mm，电梯井承台底深度为地下室底板面下3600mm（B栋）、3300mm（C栋），C/D型集水井底深度为地下室底板面下3400mm。

本工程地质情况较为复杂，从地质报告可以发现，本工程承台深度位于中粗砂层<3-2>处，该层为透水层，稍密～中密状。

根据现已开挖的地质情况发现，深度超过3m的坑槽，含水砂层容易滑落坍塌，为确保工程能够安全、优质、高效完成，采取下列支护措施：1.电梯井核心筒承台基槽及C/D型集水井基槽采用6m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，平土面设置钢围檩，加一道支撑，转角处加斜对撑。

钢板桩支护施工方案钢板桩支护施工方案一、工程概况该工程是一座独立的建筑物地下室的施工工程，地下室采用钢板桩支护结构进行施工。

二、施工目标1. 完成地下室的支护工程，确保施工安全和质量；2. 控制施工时间，确保按计划完成。

三、施工步骤1. 建立施工场地首先需要清理施工场地，确保场地平整且无障碍物。

2. 安装钢板桩按照设计要求，在施工场地上挖掘钢板桩孔，孔的深度和直径根据桩的规格和地质条件确定。

然后将钢板桩一节一节地安装到孔中，确保桩的垂直度和间距符合要求。

3. 进行上部支护在钢板桩安装完成后，进行上部支护工作。

根据设计要求，选择合适的上部支护材料（例如横梁、锚杆、钢板等），将其安装到钢板桩之间，形成稳定的支护结构。

4. 进行土方开挖在完成上部支护后，开始进行土方开挖工作。

根据设计要求，按照逐层开挖的原则进行开挖工作，并及时清理挖出的土方。

5. 土方处理与运输在土方开挖完成后，对挖出的土方进行处理和运输。

处理方式可以采用回填法、堆存法等，根据实际情况选择合适的处理方式。

6. 完成地下室施工土方开挖和土方处理完成后，进行地下室的施工工作。

包括地下室的基础施工、墙体结构施工、地板施工等。

根据设计要求和施工计划，有序进行各项工程施工。

7. 收尾工作地下室施工完成后，进行收尾工作。

包括对施工现场的清理、材料设备的搬离、临时设施的拆除等。

四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志和安全隔离设施，确保工人和行人的安全；2. 施工人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3. 加强施工现场的巡查和整治工作，及时排除安全隐患；4. 严格遵守施工工艺和规范，确保施工质量和安全；5. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能，减少事故发生的可能性。

五、施工机具和设备1. 钢板桩挖掘机：用于挖掘钢板桩孔；2. 钢板桩安装机：用于将钢板桩安装到孔中；3. 上部支护设备：包括横梁、锚杆、钢板等；4. 土方运输设备：包括挖掘机、运输车辆等；5. 其他施工机具和设备：如水泥搅拌机、起重机等。

第1篇本项目为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑平面尺寸为150m×80m，深度为6.5m。

基坑周边环境复杂，地下管线密集，地质条件较差，基坑支护形式采用钢板桩支护。

二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要求，做好施工前的技术交底。

（2）施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行专业培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

（3）施工设备：准备足够的施工设备，包括钢板桩、吊车、挖掘机、打桩机、振动锤、电焊机、切割机等。

（4）施工材料：准备足够的施工材料，包括钢板桩、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。

2. 施工工艺（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工面平整、坚实。

（2）测量放线：根据设计图纸，对基坑周边进行测量放线，确定钢板桩的定位。

（3）钢板桩打入：采用吊车将钢板桩吊至指定位置，利用振动锤将钢板桩打入土中。

打入过程中，注意调整钢板桩的垂直度，确保桩身垂直。

（4）锁口连接：在钢板桩打入过程中，注意锁口连接的紧密程度，确保连接牢固。

（5）支撑系统：根据设计要求，设置支撑系统，包括支撑梁、支撑杆等，确保支撑系统稳定可靠。

（6）混凝土浇筑：在钢板桩打入和支撑系统设置完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。

（7）钢筋绑扎：在混凝土浇筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。

（8）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。

（9）混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。

（10）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 施工注意事项（1）施工过程中，密切关注地下管线和周边环境，确保施工安全。

（2）钢板桩打入过程中，注意振动锤的振动频率和振动力，避免对周边环境造成影响。

（3）锁口连接时，确保连接紧密，防止漏水。

（4）混凝土浇筑过程中，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土密实。

（5）施工过程中，加强施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。

增城经济技术开发区拆迁安置保障房项目钢板桩支护方案2014年7月目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据 (1)三、地质情况 (2)四、钢板桩支护施工 (3)五、基础土方开挖施工 (9)六、异常情况与应急措施 (11)七、其它注意事项 (12)八、电梯井承台钢板桩支护布置图 (13)九、电梯井钢板桩支护计算书 (15)一、工程概况工程名称：增城经济技术开发区拆迁安置保障房项目建设地点：增城市经济技术开发区永宁大道南侧、新惠路西侧建设单位：增城市新塘工业加工区开发总公司设计单位：市建工设计院有限公司监理单位：建筑工程监理有限公司施工单位：建筑股份有限公司增城经济技术开发区拆迁安置保障房项目（增城经济技术开发区首期拆迁安置新社区项目）是增城市新塘工业加工区开发总公司开发的拆迁安置居住小区项目，项目位于增城市经济技术开发区永宁大道南侧、新惠路西侧，南临雅瑶河，属新开发项目。

项目总用地为157642.7 m2，约236.464 亩，总建筑面积544031 m2，分为安置房区与小学、幼儿园用地两大块。

建筑结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构。

二、编制说明及依据（一）、编制说明及目标本工程地下室基坑目前已经大面积开挖至板底，在进行工程管桩施工，已做有基坑边坡支护体系。

本施工方案主要为底板承台（电梯井承台）基槽土方开挖编制。

本工程地下室底板厚度500mm，电梯井承台底深度为地下室底板面下3600mm（B 栋）、3300mm（C栋），C/D型集水井底深度为地下室底板面下3400mm。

本工程地质情况较为复杂，从地质报告可以发现，本工程承台深度位于中粗砂层<3-2>处，该层为透水层，稍密～中密状。

根据现已开挖的地质情况发现，深度超过3m的坑槽，含水砂层容易滑落坍塌，为确保工程能够安全、优质、高效完成，采取下列支护措施：1.电梯井核心筒承台基槽及C/D型集水井基槽采用6m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，平土面设置钢围檩，加一道支撑，转角处加斜对撑。

钢板桩支护方案施工方案一、前期准备工作在进行钢板桩支护方案的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 桩基勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地下情况，包括土层厚度、地下水位等关键参数信息。

2. 施工设计：根据勘察结果和工程要求，设计出符合施工需要的钢板桩支护方案，并进行相关计算和优化。

3. 租赁设备：根据施工需要，租赁相关的施工设备和机械，包括钢板桩、施桩机等。

4. 安全措施：制定完善的安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。

二、施工步骤及方案1. 清理工地：在施工前，需要将工地清理干净，并确保施工区域的通风畅通。

2. 正确安装施桩机：根据施工设计的要求，将施桩机正确安装在施工区域。

3. 钢板桩基础处理：对桩基进行处理，包括清理桩顶、修整桩身等工作，以保证钢板桩的安装质量。

4. 钢板桩的安装：按照施工设计，使用施桩机将钢板桩依次插入到桩基中，直至达到设计要求。

5. 检测和校正：在钢板桩安装完成后，进行检测和校正工作，确保各个桩的位置和倾斜度符合设计要求。

6. 确定连接方式：根据实际情况，确定钢板桩之间的连接方式，包括焊接、锁扣等。

7. 进行固结措施：对已安装的钢板桩进行固结措施，以增加整体的稳定性。

8. 支护效果检测：在钢板桩支护完毕后，进行支护效果的检测，确保符合设计要求。

三、施工注意事项1. 操作人员必须进行相关的培训和考核，具备一定的技术水平和工程经验。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。

3. 施工过程中，严禁酒后操作和疲劳驾驶，确保施工质量和安全。

4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

5. 施工过程中，需要根据实际情况随时调整方案，确保施工的顺利进行。

四、施工方案总结钢板桩支护方案施工是一项技术要求较高的工程，需要经验丰富的专业人士参与。

通过前期准备工作的认真筹划和施工步骤的规范执行，可以有效地提高施工效率和施工质量，实现工程目标。

一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，基坑尺寸为长60m、宽20m、深5m。

由于地下水位较高，土质较差，为确保施工安全和工程质量，决定采用钢板桩进行支护。

二、编制依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）三、施工准备1. 材料准备：钢板桩、支撑体系、土工布、防水材料、焊接材料等。

2. 机械准备：挖掘机、吊车、打桩机、焊接设备等。

3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。

四、施工流程1. 施工测量：根据设计图纸，对基坑进行测量放样，确定钢板桩的轴线位置。

2. 钢板桩打设：采用吊车将钢板桩吊至基坑边缘，使用打桩机将钢板桩打入土层。

打设过程中，注意保持钢板桩的垂直度，确保其稳定性。

3. 支撑体系安装：在钢板桩打设完成后，安装支撑体系。

支撑体系包括围檩、支撑、锚杆等。

围檩采用槽钢制作，支撑采用I25型钢，锚杆采用钢筋。

4. 土方开挖：在钢板桩和支撑体系稳定后，进行土方开挖。

开挖过程中，注意保护钢板桩和支撑体系，避免损坏。

5. 防水处理：在基坑底部铺设土工布，进行防水处理。

防水材料采用防水卷材，确保防水效果。

6. 土方回填：土方开挖完成后，进行土方回填。

回填过程中，注意分层压实，确保回填土的密实度。

五、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保钢板桩垂直度、支撑体系安装牢固、土方开挖质量合格。

2. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

3. 对关键工序进行验收，确保工程质量达到设计要求。

六、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 机械设备操作人员必须经过培训，熟练掌握操作技能。

4. 施工过程中，加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。

钢板桩支护专项施工方案1. 引言钢板桩支护是一种常用的地基加固和边坡防护技术，广泛应用于土木工程、建筑工程和水利工程等领域。

本文档旨在提供钢板桩支护专项施工方案，以确保施工过程的安全、高效和质量。

2. 施工准备在进行钢板桩支护施工前，需进行以下准备工作：2.1 施工图纸准备详细的施工图纸，包括桩的位置、尺寸、间距和深度等参数。

确保施工过程中按照设计要求进行操作。

2.2 设备准备购买或租赁所需的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、大锤等。

确保设备处于良好的工作状态，并经过必要的安全检查。

2.3 工人培训为施工人员提供必要的培训，包括钢板桩支护的原理和操作技巧，以及施工现场的安全要求等。

确保工人具备必要的专业知识和技能。

2.4 安全措施制定并执行施工现场的安全措施，包括安全警示标识、施工道路的设置、施工区域的隔离等。

确保施工过程中的人员和设备安全。

3. 施工步骤根据施工准备的完成情况，按照以下步骤进行钢板桩支护施工：3.1 桩位标定根据设计图纸，用永久性材料在施工现场标定桩位。

确保桩的位置和间距符合设计要求。

3.2 桩穿孔使用挖掘机或其他适当的设备，在桩位上进行钻孔。

孔的直径和深度应符合设计要求。

3.3 桩安装将预制的钢板桩送入已钻孔的位置，并通过挖掘机或起重机等设备将桩推入孔内。

确保桩的垂直度和深度符合设计要求。

3.4 桩连接根据设计要求，将相邻桩之间进行连接。

常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。

3.5 桩顶处理根据设计要求，在桩顶进行必要的处理，以便后续施工进行。

处理方式可以是切割、焊接或设置其他连接装置。

3.6 桩位检查施工完成后，对每个桩位进行检查，确保桩的垂直度和深度满足设计要求。

如有偏差，需及时进行调整。

完成钢板桩的安装后，根据具体情况进行后续的土方开挖、混凝土灌注和其他支护工作。

确保整个施工过程的连贯性和协调性。

4. 施工质量控制为确保钢板桩支护施工质量，需要进行以下控制措施：施工过程中，要及时记录施工情况，包括工序、操作人员、施工时间等。