QI-QA-037 跌落试验标准(参考)

跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力。

本文旨在制定跌落测试的实施细则，确保测试的准确性和一致性。

二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在跌落过程中的性能和可靠性。

通过模拟产品在运输、使用或其他实际情况下的跌落情况，检测产品是否能够正常工作、是否会发生破损或功能失效，并为产品设计和改进提供参考。

三、测试设备和环境1. 跌落测试设备：使用符合相关标准要求的跌落测试设备，确保测试结果的可靠性。

2. 测试环境：在温度、湿度和气压等方面符合产品使用条件的环境中进行测试，以保证测试结果的真实性。

四、测试样品准备1. 样品选择：根据产品的特性和使用情况，选择代表性的样品进行测试。

2. 样品准备：对样品进行必要的准备工作，如去除包装、安装电池等。

五、测试方法1. 跌落高度：根据产品的特性和使用情况，确定合适的跌落高度。

在测试过程中，可以选择不同的跌落高度进行多次测试，以获取更全面的数据。

2. 跌落方向：根据产品的使用情况和可能的跌落方向，确定合适的跌落方向。

可以选择单一方向或多个方向进行测试。

3. 跌落表面：选择合适的跌落表面，如木板、钢板或混凝土地面等，以模拟实际使用环境。

4. 跌落次数：根据产品的使用寿命和预期使用情况，确定合适的跌落次数。

可以选择单次跌落或多次跌落进行测试。

5. 跌落速度：根据产品的特性和使用情况，确定合适的跌落速度。

可以选择自由落体或控制速度进行测试。

六、测试记录和数据分析1. 测试记录：在测试过程中，详细记录每次跌落的高度、方向、表面、次数和速度等参数，以及样品的破损情况和功能失效情况。

2. 数据分析：根据测试记录，对测试数据进行分析，评估产品的跌落性能和可靠性。

可以使用统计方法和图表等工具，以便更直观地了解产品的表现。

七、测试结果和报告1. 测试结果：根据测试数据和分析结果，评估产品的跌落性能和可靠性。

根据需要，可以给出产品的合格或不合格评定。

跌落测试标准跌落测试标准是一项用于评估物品耐跌落性能的测试，其目的在于确定物品是否能够承受跌落即以安全的方式在规定的高度处以一定的冲击落地。

跌落测试标准是量化的，它用一系列的实验来测试物品的强度和结构，然后根据测试结果评估其耐跌落的性能。

跌落测试标准的基本原理是根据物品的结构和重量来确定它在给定的高度处会跌落时所受到的冲击。

此外，还会考虑物品的体积大小、物料的特性以及空气的变化，以确定测试的准确性真实性。

跌落测试标准的变体有许多，如跌落测试标准MIL-STD-810G，它是美国军用标准，考虑了多种环境因素，如高度、时间、温度、湿度、防雷能力等，可以评估物品的耐跌落性能。

此外，还有UL1642及UL1647标准，用于测试家用电子电器的耐跌落性能。

跌落测试标准的实验设计一般包括以下几个步骤：1.装设备：在规定的条件下，将测试物品放置在测试平台上。

2.定参数：根据测试标准，确定测试物体的位置及其跌落高度。

3.行测试：测试开始后，物品会以一定速度从给定高度跌落，并到达地面。

4.试结果：测试完成后，测试者会对测试物体的损伤程度、完整性及操作性能等进行评估，以确定测试的耐跌落性能。

跌落测试标准在日常生活中也广泛应用，比如医疗仪器，要求其耐跌落测试标准较高，以确保它不会由于跌落带来的损伤而影响使用效果；还有手机、数码相机等普通电子产品，要求它们经受低高度跌落后也能正常使用。

跌落测试标准可以为我们提供可靠的保障，使得各种电子产品以及其它重要产品避免因跌落受损而导致不可挽回的损失。

对于产品的质量及安全性，实行严格的跌落测试标准可以在一定程度上确保其高品质及安全性，从而提高产品的可靠性和可信度，为消费者提供更安全的产品。

跌落测试实施细则一、背景介绍跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐久性和可靠性。

本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试目的、测试环境、测试设备、测试步骤和数据分析等内容。

二、测试目的跌落测试的目的是摹拟产品在日常使用中可能遭受的跌落情况，评估产品的结构强度和保护性能，以确保产品在跌落时不会损坏或者对用户造成伤害。

通过跌落测试，可以发现产品设计和创造中存在的问题，并进行改进。

三、测试环境1. 测试室：跌落测试应在专门的测试室中进行，具备良好的通风条件和安全措施。

2. 温度和湿度：测试室的温度和湿度应符合产品的正常使用环境要求，通常为20℃±5℃和相对湿度50%±10%。

3. 测试台：测试台应平整、稳固，能够承受跌落测试时产生的冲击力。

四、测试设备1. 跌落试验机：跌落试验机是进行跌落测试的关键设备，应具备可调节的跌落高度和跌落角度，以及准确的冲击力测量功能。

2. 测试夹具：根据产品的形状和尺寸设计相应的测试夹具，确保产品在跌落过程中的固定度和姿态。

3. 冲击力传感器：用于测量跌落过程中产生的冲击力大小，确保测试数据的准确性。

五、测试步骤1. 准备工作：a. 将测试设备放置在测试室中，并进行校准和调试。

b. 根据产品的特点和要求，设计并制作相应的测试夹具。

c. 确保测试室的环境符合要求，包括温度、湿度和通风等。

2. 样品准备：a. 根据产品的规格和要求，选择适当数量的样品进行测试。

b. 对样品进行外观检查，确保没有明显的缺陷或者损坏。

c. 根据产品的使用情况，对样品进行必要的预处理，如充电、安装电池等。

3. 测试设置：a. 根据产品的要求，设置跌落高度和跌落角度，并安装好测试夹具。

b. 将样品放置在测试夹具中，并确保样品的固定度和姿态符合要求。

c. 安装冲击力传感器，确保能够准确测量跌落过程中的冲击力。

4. 开始测试：a. 启动跌落试验机，按照设定的跌落高度和跌落角度进行测试。

跌落试验标准跌落试验是指在一定高度下，将产品自由落下，以检测产品在跌落时的耐久性能。

跌落试验标准是对跌落试验过程中的各项参数、要求和规定的统一规范，其制定的目的是为了保证产品在运输、储存和使用过程中的安全性和稳定性。

本文将对跌落试验标准的相关内容进行介绍和分析，以期为相关行业提供参考和指导。

首先，跌落试验标准的制定应当考虑产品的特性和用途。

不同类型的产品在跌落试验中所受到的力和压力是不同的，因此跌落试验标准应当根据产品的特性和用途进行具体的制定，以保证试验结果的准确性和可靠性。

其次，跌落试验标准应当明确试验的条件和要求。

包括但不限于试验的高度、试验的次数、试验的表面材质等。

这些条件和要求的明确性对于试验结果的可比性和可重复性至关重要，因此在制定跌落试验标准时应当特别注意。

另外，跌落试验标准还应当规定试验结果的评定标准。

即在产品经过跌落试验后，如何对试验结果进行评定和判定。

这包括产品是否出现损坏、产品的功能是否受到影响等方面，这些评定标准的明确性对于产品的质量控制和改进具有重要意义。

最后，跌落试验标准的制定应当考虑国际标准和行业标准的统一性。

在跨国贸易和跨国合作的背景下，跌落试验标准的统一将有利于产品质量的提升和技术的交流。

因此，在制定跌落试验标准时应当充分考虑国际标准和行业标准的相关内容，以期实现国际化和标准化的目标。

总之，跌落试验标准的制定是保证产品质量和安全的重要手段，其制定应当充分考虑产品的特性和用途，明确试验的条件和要求，规定试验结果的评定标准，以及考虑国际标准和行业标准的统一性。

只有如此，才能保证跌落试验的准确性和可靠性，为产品的质量控制和改进提供有力的保障。

跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常用的测试方法，用于评估产品的耐久性和可靠性。

本文旨在提供跌落测试的实施细则，以确保测试的准确性和一致性。

二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在正常使用过程中遭受意外跌落时的耐久性和可靠性。

通过模拟真实的跌落情况，可以检测产品的结构强度、零部件的连接可靠性以及对外部冲击的抵抗能力。

三、测试设备和环境1. 跌落测试设备：使用符合国际标准的跌落测试机，确保测试的一致性和可靠性。

2. 测试环境：测试应在室温（25℃±5℃）和相对湿度（45%～75%）的环境下进行。

四、测试样品准备1. 样品选择：根据产品的特性和用途，选择符合要求的样品进行测试。

2. 样品准备：确保样品处于正常工作状态，并按照产品说明书进行必要的设置和调整。

五、测试方法1. 测试高度：根据产品的特性和用途，确定跌落测试的高度。

一般情况下，测试高度应为产品预期使用过程中可能遭受的最大跌落高度。

2. 跌落方式：根据产品的特性和用途，选择合适的跌落方式。

常见的跌落方式包括平面跌落、边角跌落和倾斜跌落等。

3. 跌落次数：根据产品的特性和用途，确定跌落测试的次数。

一般情况下，跌落测试应至少进行3次，以确保测试的可靠性。

4. 跌落方向：根据产品的特性和用途，确定跌落测试的方向。

测试时应模拟产品可能遭受的各种跌落方向，包括正面、背面、侧面等。

5. 跌落表面：根据产品的特性和用途，选择合适的跌落表面。

常见的跌落表面包括钢板、木板和混凝土地面等。

6. 跌落状态：在进行跌落测试前，确保样品处于正常工作状态，并按照产品说明书进行必要的设置和调整。

7. 测试记录：在进行跌落测试时，应详细记录每次跌落的高度、方式、次数、方向和结果等信息。

六、测试评估1. 外观检查：在每次跌落测试后，对样品进行外观检查。

检查是否有破损、变形或松动等现象。

2. 功能检测：在每次跌落测试后，对样品进行功能检测。

检查样品的各项功能是否正常。

跌落测试标准跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99 lbs（0.45~9.54㎏）0 in /（76.20㎝）21~40.99 lbs（9.55~18.63㎏）24 in /（60.96㎝）41~60.99 lbs（18.64~27.72 ㎏）18 in /（45.72㎝）61~100 lbs（17.73~45.45㎏）2 in /（30.48㎝）跌落测试某公司标准4.2 跌落试验4.2.1 任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。

4.2.2 测试方法4.2.2.1 参照标准GB/T 2423.8-1995, Test Ed4.2.2.2 测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。

4.2.2.3 测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台 120cm （关机状态）100cm （开机状态）特殊移动台 80cm (关机状态)60cm （开机状态）跌落位置： 10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数： 3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积 40%或 25cm2）。

4.2.3 通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏，应仍能正常使用2 内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。

5 上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6 有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形。

跌落试验试验标准
1.0试验目的：为了验证产品在装卸搬运期间遭到跌落后其性能的稳定性特
做跌落试验标准。

2.0试验范围：本公司包装成品系列。

3.0实验环境：平整无杂物的硬性表面上，跌落高度如下（据
GB/T9314----1995）：
包装件质量（单位：kg）~~~~~~~~~~跌落高度（单位：mm）
≤15~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~1000
≥15~30~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~800
≥30~40~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~600
≥40~45~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~500
≥45~50~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~400
＞50~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~300
4.0实验步骤：
4.1把测试外观、性能测试均正常的成品机器擦拭干净，用无破损合格的
包装箱包装好，随机抽查样。

4.2徒手抬高试验样品，依照规定高度在不施加外力的情况下垂直自由下
落。

4.3任取一角及和此角相连的三条棱，包装箱的六个面按着4.2的要求进
行试验。

4.4实验完毕后观察外包装状况，然后对机器进行外观及性能全检测试。

并把所有检验情况做好记录。

5.0试验判定：
5.1严格按照成品验收标准进行测试验收。

5.2如若受试样品性能有不良或缺陷，外观存在严重缺陷时判定为不合格。

5.3依据判定结果编写测试报告，并把所有检验情况记录到实验报告里。

编制：牛志国审核：审批：。

跌落测试实施细则一、背景介绍跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在意外跌落情况下的耐用性和安全性。

本文旨在制定跌落测试的实施细则，以确保测试的准确性和可重复性。

二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在跌落过程中的性能和可靠性，包括但不限于以下方面：1. 评估产品在跌落过程中是否会出现破损、变形或功能失效等问题；2. 评估产品的外观是否会受到损坏；3. 评估产品的包装是否能够保护产品免受跌落损害。

三、测试设备和工具1. 跌落测试平台：具备可调节高度和角度的跌落平台，能够模拟真实的跌落环境；2. 测试夹具：用于固定和保持产品在跌落过程中的位置和姿态；3. 测试记录设备：用于记录测试过程中的数据和观察结果。

四、测试准备1. 根据产品的特性和要求，确定跌落测试的高度、角度和跌落表面；2. 准备测试样品，并按照产品的使用说明进行组装和安装；3. 对测试样品进行初步检查，确保没有明显的缺陷或损坏；4. 确保测试设备和工具的正常运行，并进行必要的校准和维护。

五、测试步骤1. 将测试样品放置在测试夹具上，并按照产品的使用说明进行固定和调整；2. 将测试夹具放置在跌落测试平台上，并根据测试要求设置跌落高度和角度；3. 启动测试设备，触发跌落动作；4. 观察和记录测试样品在跌落过程中的状态和表现，包括但不限于外观变化、功能失效、破损等；5. 重复进行多次跌落测试，以获取可靠的测试结果；6. 根据测试结果进行数据分析和评估，得出相应的结论。

六、测试结果评估1. 根据测试结果和产品的要求，评估产品在跌落测试中的性能和可靠性；2. 根据评估结果，确定产品是否符合相关标准和要求；3. 如发现异常或问题，及时进行记录和分析，并提出改进建议；4. 根据测试结果和评估结论，制定相应的改进措施和质量控制方案。

七、测试报告1. 根据测试记录和观察结果，编制跌落测试报告；2. 报告应包括测试样品的详细信息、测试过程的描述、测试结果的总结和评估结论；3. 报告还应提供必要的图片、图表和数据，以支持测试结果的说明和分析。