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锅炉培训计划一、培训目的1.了解锅炉的基本结构和工作原理；2.掌握锅炉的操作规程和安全操作流程；3.熟悉锅炉的维护保养和故障排除方法；4.掌握锅炉安全管理知识，确保锅炉安全运行。
二、培训对象1.新员工：对新入职的员工进行全面的锅炉培训，确保他们在工作中能够熟练操作锅炉；2.在职员工：定期对在职员工进行锅炉技能培训，提高他们的技能水平，确保锅炉的安全运行。
三、培训内容1.锅炉的基本知识（1）锅炉的分类和结构（2）锅炉的工作原理（3）锅炉的性能参数2.锅炉的操作规程（1）开机和停机流程（2）给水、排污、排气操作（3）燃料的投放和燃烧控制（4）压力、温度、水位的监测和调整3.锅炉的维护保养（1）日常维护保养（2）清洗和除垢（3）检修和更换零部件4.锅炉的安全管理（1）锅炉操作的安全注意事项（2）锅炉事故的防范和处理（3）锅炉的安全保护装置和设备的使用四、培训方法1.理论教学：通过教材讲解、课堂互动等方式，让学员系统学习锅炉的相关知识；2.实地操作：在工厂现场进行锅炉的实际操作，让学员在实践中掌握操作技能；3.案例分析：通过真实的锅炉事故案例，让学员了解事故发生的原因和预防措施；4.模拟考核：进行模拟考核，检验学员对锅炉操作和安全管理知识的掌握程度。
五、培训周期1.新员工：根据培训计划和工作需要，一般进行为期1-2个月的培训；2.在职员工：定期进行为期1周的技能培训，以及不定期的安全教育培训。
六、培训评估1.阶段性考核：对学员进行阶段性考核，检验其对锅炉操作和安全管理知识的掌握程度；2.培训效果评估：通过问卷调查、实地观察等方式，对培训效果进行评估。
七、培训考核1.理论考核：针对锅炉的基本知识和操作规程进行考核；2.实际操作考核：对学员进行锅炉的实际操作考核；3.安全管理考核：对学员的安全管理知识进行考核。
八、培训交流定期组织锅炉操作人员进行经验交流，分享实践中的成功经验和教训，促进技术的提升和安全的保障。
锅炉安全运行培训知识锅炉作为一种常见的发热设备，在工业生产和居民生活中扮演着重要角色。
然而，由于错误操作和维护不当可能导致锅炉安全事故的发生，因此需要对锅炉的安全运行进行培训。
本文将重点介绍锅炉安全运行培训的相关知识，以提高大家对锅炉安全的重视和防范意识。
一、锅炉安全运行的基本要求1. 操作人员必须熟悉锅炉的结构、性能、操作程序和事故处理等相关知识，具备一定的技术水平和安全责任心；2. 锅炉必须按照规定进行定期检查和维修，确保设备的可靠性和安全性；3. 设备周围的环境必须符合安全要求，不得存在易燃易爆物品或其他危险因素；4. 锅炉应设置完善的安全保护装置和监测系统，能够及时发现并处理异常情况，确保设备的安全运行。
二、锅炉安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温服装等；（2）检查锅炉的水位、压力、温度等工作参数是否符合要求；（3）清理锅炉及周围的杂物和物品，确保设备的通风和漏水情况；（4）检查安全保护装置的工作状态，包括安全阀、水位计、压力表等；（5）检查供气、供水、电源等供应系统是否正常。
2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员必须时刻关注锅炉的运行状态，保持设备的稳定和安全；（2）严禁超过锅炉的额定工作参数，如超压、超温等；（3）严禁在工作过程中进行随意停机和启动，必须按照规定的程序进行操作；（4）严禁私自调整设备的工作参数和控制装置，必须由专业人员或经授权人员进行调整；（5）压力容器和管道必须定期检查和维护，确保无裂纹、渗漏等问题；（6）严禁擅自拆除、更换或更改安全保护装置和监测系统。
三、锅炉安全事故的预防和应急处理1. 预防措施（1）加强锅炉操作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和技术水平；（2）建立健全的锅炉管理制度和作业规程，明确责任和权限；（3）定期检查和维修锅炉及相关设备，确保其正常运行；（4）加强对锅炉安全保护装置和监测系统的检查和维护，确保其灵敏和可靠；（5）及时处理锅炉的异常情况，如泄漏、燃烧不良等；（6）加强对锅炉供气、供水、电源等供应系统的管理和检查，确保其正常运行。
全能值班员锅炉专业培训大纲5篇第一篇：全能值班员锅炉专业培训大纲全能值班员锅炉专业培训大纲（一）巡检值班员基本知识1.1 熟悉锅炉专业系统图和了解一般设备结构图、原理图。
1.2 掌握热动基础理论知识、电工及热工一般知识。
1.3 掌握辅机的自动调节,热工自动保护装置的作用。
1.4 掌握《300MW集控运行规程》、《电业安全工作规程》。
1.5 掌握所属设备系统的消防及安全用电知识。
2 专业知识和要求2.1 制粉及燃烧系统2.1.1 制粉系统设备组成、参数规定，磨煤机结构、工作原理。
2.1.2 磨煤机油系统、冷却水的作用、系统投入、运行要求，停止操作方法。
2.1.3 石子煤箱结构、密封方式、石子煤排放过程：2.1.4 密封风机作用、密封风系统布置。
2.1.5 给煤机结构及工作原理。
2.1.6 给煤机清扫机构作用清扫过程。
2.1.7 了解磨煤机保护项目、保护定值。
2.1.8 了解给煤机保护项目、保护定值。
2.1.9 熟悉燃油系统、雾化系统组成。
2.1.10 掌握燃油系统投运前检查项目以及投运时注意事项。
2.1.11 吹灰器工作原理，系统布置，参数控制要求。
2.1.12 煤粉细度对经济燃烧的影响及煤粉细度的调整方法。
2.1.13 了解电厂燃料的成分、特性及燃料燃烧反应的基本知识。
2.1.14 制粉系统正常运行的监视、检查项目和调节方法。
2.1.15 BMS系统组成，作用。
2.2 风烟系统2.2.1 轴流风机工作原理，六大风机设备规范，各风机系统组成，作用。
2.2.2 风机调节油系统、润滑油系统的作用、冷却方式、低油压联锁定值。
2.2.3 空气预热器结构，工作原理。
2.2.4 空气预热器轴承润滑系统组成，运行方式，温度控制要求。
2.2.5 空气预热器启动前检查项目。
2.2.6 空气预热器漏风自动控制装置工作原理，控制方式。
2.2.7 空气预热器灭火消防水的布置和操作方法。
2.2.8 了解机组正常运行时的主要监视参数和主要调整操作方法。
锅炉安全生产运行培训内容锅炉安全生产运行是保障工业生产安全的重要环节，为了确保人员和设备的安全，需要对相关人员进行安全培训。
下面是一份关于锅炉安全生产运行的培训内容，共计1000字。
一、锅炉安全生产的基本知识（200字）1. 锅炉的基本概念和分类：介绍锅炉的定义、作用和分类，包括热水锅炉、蒸汽锅炉等。
2. 锅炉的主要组成部分：阐述锅炉的主要组成部分，如锅筒、炉膛、烟管、水管、燃烧系统等，以及它们的作用和关系。
3. 锅炉的安全控制系统：介绍锅炉的安全控制系统，包括过热器保护、燃烧器控制、水位控制、汽压控制等重要设备和控制方法。
二、锅炉安全操作规程（200字）1. 锅炉操作岗位的职责：明确锅炉操作岗位的职责和权限，包括操作员、检修员的职责和配合。
2. 锅炉的开、停炉操作：详细描述锅炉的开、停炉操作步骤，包括水压调整、点火、燃烧控制、停炉排烟、水位检查等。
3. 锅炉水位控制：介绍锅炉水位的重要性和控制方法，包括手动和自动控制，以及水位高低的处理措施。
4. 锅炉排烟处理：阐述锅炉排烟的处理方法和要求，包括烟气排放标准、烟气处理设备的维护等。
三、锅炉事故的应急处理（200字）1. 锅炉事故的分类：介绍锅炉事故的分类和常见类型，如水位过高、炉膛爆炸、燃烧失败等。
2. 锅炉事故的应急处理步骤：详细描述锅炉事故发生时的应急处理步骤，包括报警、关闭燃烧器、安全放水等。
3. 锅炉事故的预防措施：介绍锅炉事故的预防措施，包括定期检查维护、培训操作人员、安全措施完善等。
四、锅炉安全设备的维护与保养（200字）1. 水位计的维护：介绍水位计的作用和维护方法，包括清洗、检修、定期校验等。
2. 安全阀的维护：详细描述安全阀的检修和校验方法，包括定期清洗、调整和更换。
3. 燃烧器的维护：阐述燃烧器的维护和调整方法，包括清洗燃烧器、清理喷嘴、检查点火系统等。
五、锅炉安全管理和培训制度（200字）1. 锅炉安全管理制度：介绍锅炉安全管理制度的内容和要求，包括安全责任制、安全管理制度、安全考核等。
锅炉专业学员培训计划一、培训目标本培训计划旨在培养和提升锅炉专业学员的实际操作能力和工程经验，使其具备独立操作和维护锅炉系统的能力，同时还能全面了解锅炉系统的相关知识和技术。
具体培训目标如下：1. 熟练掌握锅炉系统的组成、工作原理和操作流程；2. 掌握锅炉相关的安全操作规程和事故处理方法；3. 掌握常见故障的排除和维修方法；4. 掌握锅炉系统的维护保养知识和操作技巧；5. 提升学员的团队合作意识和沟通能力；6. 提高学员的安全意识和责任心；7. 增强学员的创新意识和问题解决能力。
二、培训内容1. 锅炉基础知识1.1 锅炉系统的组成1.2 锅炉的工作原理1.3 锅炉的分类和特点1.4 锅炉系统的操作流程2. 锅炉安全操作2.1 锅炉的安全规程和操作规范2.2 锅炉的安全保护装置及其使用方法2.3 锅炉事故的预防和应急处理3. 锅炉故障排除和维修3.1 常见故障的诊断和排除方法3.2 锅炉维修的基本原则和方法3.3 维修工具和设备的使用技巧4. 锅炉维护保养4.1 锅炉系统的日常维护保养4.2 锅炉设备的清洁和保养4.3 锅炉水处理和化学清洗5. 团队合作和沟通能力5.1 团队协作意识和技巧5.2 沟通技巧和解决问题的能力5.3 工作责任心和自我管理能力6. 安全意识和责任心6.1 安全规章制度的学习和遵守6.2 安全事故案例分析和反思6.3 安全意识培养和责任心强化7. 创新意识和问题解决能力7.1 创新思维和方法7.2 问题解决的技巧和实践7.3 案例分析和经验总结三、培训组织和流程1. 培训时间：为期3个月2. 培训方式：理论学习和实际操作相结合3. 培训内容：分阶段进行，每周固定学习和实践时间4. 培训地点：设备齐全的实训基地或现场实践环境5. 培训师资：由经验丰富的专业人员担任培训讲师6. 培训分组：根据学员的基础知识和能力水平进行分组四、培训评估方式1. 学员考核：期末考试以及实际操作评估2. 学员评价：学员对培训内容和师资的满意度调查3. 师资评价：学员对培训讲师的教学水平和服务态度评价4. 培训效果评估：学员毕业后实际操作能力和工作表现评估五、培训保障措施1. 设备保障：提供完备的实训设备和工具2. 师资保障：精心挑选合适的讲师团队3. 学员关怀：确保学员学习期间的生活和安全4. 环境保障：提供良好的学习和实践环境5. 问题解决：针对学员和培训教师的问题及时解决六、培训后续措施1. 毕业证书：合格学员颁发毕业证书2. 就业指导：提供相关企业的招聘信息和就业指导3. 技能培训：提供进一步的技能提升培训机会4. 培训交流：建立学员网络，定期交流培训心得和工作经验七、培训总结通过本培训计划，学员在锅炉专业领域的知识和技能将得到全面提升，培养学员的实际操作能力和工程经验，为他们今后的职业发展和专业提升打下坚实的基础。
电厂锅炉学员培训计划一、培训目标1. 掌握锅炉基本原理和工作流程，了解锅炉的结构和性能特点。
2. 熟悉锅炉的运行、维护和检修，掌握常见故障处理方法。
3. 掌握锅炉安全管理知识，提高安全防范意识和应急处理能力。
4. 培养学员团队合作意识，加强沟通协作能力。
5. 提高学员对环保和节能的认识，推动电厂节能减排工作。
二、培训内容1. 锅炉基本原理和结构（1）燃烧理论与燃烧过程（2）燃煤锅炉、燃气锅炉、油燃锅炉的结构和工作原理（3）锅炉主要设备及其作用（4）各种燃料的特性和应用2. 锅炉操作与维护（1）启停操作流程（2）运行参数及其调节（3）锅炉水处理（4）设备维护保养3. 锅炉故障处理（1）常见故障及处理方法（2）故障检修流程（3）应急处理能力培训4. 锅炉安全管理（1）安全生产法规及公司内部管理制度（2）锅炉安全操作规程（3）事故案例分析与应急预案5. 环保与节能（1）环保政策及公司的环保要求（2）锅炉废气处理与排放标准（3）节能减排相关技术和措施6. 团队合作与沟通（1）团队合作意识的培养（2）沟通技巧与协作能力（3）团队建设活动三、培训形式1. 理论课程：采用专家授课和案例分析结合的方式，让学员深入理解锅炉原理和操作规程。
2. 实践操作：安排学员在实际的锅炉操作岗位进行轮岗实习，熟悉锅炉的实际工作流程。
3. 模拟演练：结合各类故障案例，进行模拟演练，提高学员的应急处理能力。
4. 应急演练：定期组织锅炉故障应急演练，检验学员的应急响应能力。
5. 知识竞赛：组织锅炉相关知识竞赛，激发学员学习的积极性。
四、培训要求1. 培训对象：公司新入职的锅炉操作人员和相关技术人员。
2. 学习态度：学员要严肃认真对待培训，积极参与课堂学习和实践操作。
3. 学习成绩：根据培训内容设置考核科目和考核标准，对学员进行考核评定。
4. 勤工俭学：学员在培训期间要结合实际工作，勤学苦练，不断提高专业水平。
五、培训时间安排1. 培训周期：根据具体情况安排，一般为3-6个月的培训周期。
燃气锅炉工安全培训内容燃气锅炉工是负责燃气锅炉的安装、维修和管理工作的专业人员，其工作涉及到高温、高压以及易燃易爆的燃气和燃气设备，因此相关的安全培训显得尤为重要。
以下是燃气锅炉工安全培训的内容。
一、燃气锅炉工的基本安全意识1. 认识燃气锅炉的特点和危险性：燃气锅炉具有高温、高压和易燃易爆的特点，燃气不可见、无味，容易泄漏，具有爆炸和中毒的危险。
2. 掌握燃气锅炉的基本知识：包括燃气锅炉的分类、主要组成部分和工作原理等。
3. 制定和严格执行安全操作规程：明确安全操作流程和注意事项，例如检查灭火器是否在工作状态，是否携带防护口罩等。
二、燃气锅炉设备的安全使用1. 安全操作步骤：包括燃气锅炉的启动、停机、调整和维护等操作过程，以确保操作过程中无漏气、无意外。
2. 燃气锅炉设备的维护：掌握定期检查和维护燃气锅炉设备的方法和流程，如安全阀的检查和定期清洗等。
3. 安全性能监测：学习使用监测设备，如燃气检测器等，监测燃气锅炉的工作状态，及时发现问题并解决。
三、燃气锅炉工作环境的安全保障1. 燃气锅炉作业区域的标示和警示：明确作业区域的边界、禁止通行区域等，设置警示标志和警示标牌，提醒他人注意。
2. 防止燃气泄漏：掌握燃气泄漏的特点和处理方法，了解紧急转排气的方法，学习正确使用阀门和管线等。
3. 防止火灾和爆炸：了解火灾和爆炸的危险性和特点，学习使用灭火器和灭火方法，掌握人员疏散和紧急撤离的流程。
四、应急处理和事故防范1. 事故应急处理：学习燃气锅炉设备事故的判断和处理办法，如紧急停机、通风等。
2. 安全事故的预防和控制：分析燃气锅炉工作中可能出现的事故，制定事故控制措施和预防策略。
3. 安全演练和培训：定期进行安全演练和培训，提高人员的应急处理能力和安全意识。
五、安全法律法规和企业规章制度的学习1. 熟悉有关安全法律法规：学习国家和地方相关法律法规，了解燃气锅炉工的安全责任和义务。
2. 掌握企业规章制度：学习和遵守企业的安全管理规章制度，了解燃气锅炉工的安全管理要求和工作流程。
锅炉培训计划有哪些一、培训目标本次培训的目标是使参加培训的人员能够全面了解锅炉的工作原理、操作规程和安全注意事项，掌握锅炉的日常维护、故障处理和安全管理技能，提高锅炉操作人员的业务水平和安全意识，保障生产安全和工作效率。
二、培训对象本次培训的对象为公司锅炉操作人员、维护保养人员和管理人员。
三、培训内容1. 锅炉的基本知识（1）锅炉的概念和分类（2）锅炉的工作原理（3）锅炉的结构和主要部件（4）锅炉的运行安全性能2. 锅炉的操作规程（1）启动、停机和调节（2）操作注意事项（3）应急处理3. 锅炉的安全管理（1）锅炉安全的重要性（2）锅炉安全技术措施（3）锅炉事故的预防和应急处理4. 锅炉的维护保养（1）日常维护和定期检查（2）常见故障处理和维修5. 锅炉的节能环保（1）节能技术和措施（2）环保要求和注意事项四、培训方式1. 理论教学通过课堂讲授、案例分析、讲解视频等方式进行专题培训，使学员掌握锅炉的基本知识和操作规程。
2. 实践操作通过实际操作锅炉的方式，让学员了解锅炉的实际运行情况，掌握操作技能和安全注意事项。
3. 应急演练组织学员进行锅炉故障处理和应急预案演练，提高学员应对突发情况的能力。
五、培训时间安排本次培训计划为期5天，具体安排如下：第一天：理论教学，包括锅炉基本知识和操作规程的讲解第二至四天：实践操作和应急演练第五天：复习及考试六、培训考核1. 考核方式本次培训设定理论考试和实际操作考核两部分，考核内容与培训内容相对应。
2. 考核标准理论考试成绩占总成绩的50%，实际操作成绩占总成绩的50%。
考核标准为及格分数为60分。
七、培训教材本次培训所使用的教材为《锅炉操作与维护手册》，由国家相关部门颁发。
八、培训后的跟进培训结束后，公司将组织学员进行考试，对考核合格学员颁发合格证书。
并将建立长效的管理机制，定期开展锅炉操作人员的业务培训和安全培训，保障公司的安全生产和效益。
以上为本次锅炉培训计划的内容，希望能够得到大家的认可和支持，谢谢。
锅炉专业培训计划及培训内容一、培训目的1. 提高锅炉操作人员的技术水平，熟练掌握锅炉的操作原理及操作技术，确保锅炉的安全稳定运行；2. 增强锅炉操作人员的安全防范意识，提高其对锅炉事故的预防和处理能力；3. 使锅炉操作人员能够熟练运用现代化的检测设备，准确了解锅炉的运行状况，及时发现和解决问题；4. 增强锅炉操作人员的团队协作意识，提高其工作效率及协作能力。
二、培训对象本次专业培训对象主要为从事锅炉操作工作的人员，包括：锅炉操作人员、工程技术人员、安全管理人员等相关人员。
三、培训内容1. 锅炉基础知识a) 锅炉结构及工作原理b) 锅炉主要构件及其功能c) 锅炉的分类及应用领域等2. 锅炉操作技术a) 锅炉的启停操作流程b) 锅炉水处理及水质监测c) 锅炉燃烧调整及燃气控制d) 锅炉压力、温度及流量的调节控制3. 锅炉安全管理a) 锅炉的安全装置及保护措施b) 锅炉事故的预防和处理c) 锅炉现场安全操作规程d) 紧急情况处理及逃生自救知识4. 锅炉设备维护与故障处理a) 锅炉巡检及维护工作b) 常见故障及处理方法c) 锅炉检修及设备保养5. 现代化检测设备的应用a) 锅炉在线监测系统的操作及使用b) 锅炉故障分析及处理c) 现代化检测设备的维护保养6. 团队协作与沟通a) 团队合作意识培养b) 团队协作技巧培训c) 团队协作案例分享四、培训方式本次专业培训将采用理论与实践相结合的培训方式，以课堂讲授、案例分析、现场操作、模拟演练等多种形式进行。
并且在培训期间将邀请资深工程师进行授课辅导，以提高培训的实用性与可操作性。
五、培训计划1. 第一阶段：锅炉基础知识培训时间：3天内容：锅炉结构与工作原理、锅炉分类及应用、锅炉主要构件及功能介绍等。
2. 第二阶段：锅炉操作技术培训时间：5天内容：锅炉启停操作流程、水处理与质量监测、燃烧调整与燃气控制、压力、温度及流量的调节控制等。
3. 第三阶段：安全管理与故障处理培训时间：3天内容：锅炉的安全装置及保护措施、事故的预防和处理、现场安全操作规程、紧急情况处理及逃生自救知识等。
锅炉安全培训内容一、锅炉基本知识1. 锅炉的定义：锅炉是一种能将水加热为蒸汽或热水的设备，用于供热、发电或其他工业用途。
2. 锅炉的分类：按燃料分为煤炉、燃气炉、油炉等；按工作原理分为火管锅炉、水管锅炉等。
3. 锅炉的主要部件：锅炉壳体、炉膛、燃烧室、炉排、水位计、压力表等。
4. 锅炉的工作原理：燃料燃烧产生热能，通过热交换将水加热为蒸汽或热水。
二、锅炉安全操作1. 锅炉操作人员的要求：必须持有锅炉特种作业操作证书，了解锅炉的工作原理和安全操作规程。
2. 锅炉启动前的准备工作：检查各部位的阀门、管道是否正常，清理炉膛和烟道，确认水位和压力正常。
3. 锅炉启动过程中的操作：按照规定的程序打开给水阀、燃料阀和空气阀，点火并调整燃烧状态，注意观察水位和压力的变化。
4. 锅炉运行中的操作：关注燃烧状态，保持水位和压力稳定，及时排除异常情况，定期对锅炉进行维护保养。
5. 锅炉停机操作：先关闭燃料阀和空气阀，再关闭给水阀，等待锅炉冷却后进行清洗和维护。
三、锅炉安全检查1. 水位检查：定期检查锅炉水位计的准确性，确保水位在安全范围内，防止干燥烧坏锅炉。
2. 压力检查：检查锅炉压力表的准确性，避免超压导致爆炸事故，同时保持锅炉压力稳定。
3. 燃烧状态检查：观察燃烧室内的火焰是否正常，调整燃料和空气的供给，确保燃烧充分而不产生过多的废气。
4. 安全阀检查：定期检查安全阀的灵敏度和密封性，防止压力超过安全范围而无法及时排放。
5. 管道和阀门检查：检查锅炉的管道和阀门是否有泄漏或堵塞，确保燃料和水的正常供应。
四、锅炉事故处理1. 水位异常：如水位过高或过低，应及时排除故障，调整给水量或放水量，避免锅炉干烧或爆炸。
2. 压力异常：如压力过高或过低，应检查压力表和安全阀，调整燃料和空气供给，确保压力在正常范围内。
3. 燃烧异常：如火焰不稳定或过热，应检查燃料和空气供给系统，清理炉膛和烟道，调整燃烧状态。
4. 管道泄漏：如发现管道或阀门有泄漏，应立即关闭相应阀门，排除泄漏原因，修理或更换受损部件。
锅炉开展培训计划一、培训目标1. 提高锅炉操作员的技能水平，提高操作和维护锅炉设备的能力，熟练掌握锅炉设备的操作技巧和维护方法，提高生产效率。
2. 加强员工的安全意识和责任心，提高员工对生产过程中的安全操作和隐患排查的能力，减少事故的发生，保障员工的安全。
3. 提高锅炉操作员对环保要求的认识，加强对燃烧过程中排放物的监测和处理，降低对环境的影响，实现绿色生产。
二、培训内容（一）锅炉知识培训1. 锅炉的基本原理和工作原理：通过讲解锅炉的工作原理和基本构造，使员工了解锅炉的工作原理和结构特点，掌握其工作规律。
2. 锅炉设备运行参数的监测和调整：介绍如何对锅炉设备的运行参数进行监测和调整，使员工了解如何根据参数变化对锅炉进行调整，提高设备的运行效率。
3. 锅炉设备的安全操作规程：培训员工掌握锅炉设备的安全操作规程，保障员工的安全，降低设备事故的发生。
4. 燃烧技术和环保要求：介绍燃烧技术和燃烧过程中的环保要求，提高员工对环保要求的认识，做好排放物的监测和处理。
（二）设备维护保养培训1. 锅炉设备的日常维护保养：介绍锅炉设备的日常维护保养程序和方法，教授员工掌握设备的维护保养技巧，延长设备的使用寿命。
2. 锅炉设备故障排除方法：指导员工了解设备故障排除的方法和步骤，提高员工对设备故障的识别和排除能力。
3. 锅炉设备的定期检查和维修：介绍锅炉设备定期检查和维修的程序和方法，使员工掌握设备的定期维护和检修技能。
（三）实操练习1. 实际操作演练：组织员工进行实际的锅炉操作演练，提高员工的实操能力和技巧，加深对锅炉设备的认识。
2. 故障排除实操：组织员工进行故障排除实操，对员工的实际操作能力进行考核，提高员工对设备故障的识别和排除能力。
三、培训方法1. 理论培训：通过讲解、图示和案例分析等方式进行理论知识的培训，使员工了解锅炉的工作原理和设备维护保养知识。
2. 实操练习：组织员工进行实际操作演练和故障排除实操，巩固员工的操作技能和维护能力。
2024版锅炉培训教学课件完整版一、教学内容本课件依据《锅炉专业基础知识》教材第四章“锅炉本体设备”及第五章“锅炉辅助设备”的内容进行编制。
详细内容包括：锅炉本体设备的结构、工作原理及其运行维护；锅炉辅助设备的种类、性能及其在锅炉运行中的作用。
二、教学目标1. 熟悉锅炉本体设备的基本结构、工作原理，掌握锅炉运行维护的基本知识。
2. 了解锅炉辅助设备的种类、性能，明确其在锅炉运行中的重要作用。
3. 培养学生解决锅炉运行过程中实际问题的能力。
三、教学难点与重点1. 教学难点：锅炉本体设备的结构及其工作原理；锅炉辅助设备的作用及其运行维护。
2. 教学重点：锅炉本体设备的安全运行措施；锅炉辅助设备的选用原则。
四、教具与学具准备1. 教具：锅炉结构模型、多媒体设备、PPT课件。
五、教学过程1. 导入：通过实际案例，介绍锅炉在生产生活中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 知识讲解：（1）锅炉本体设备的结构、工作原理及运行维护。
（2）锅炉辅助设备的种类、性能及其在锅炉运行中的作用。
3. 例题讲解：结合教材，讲解锅炉运行过程中可能遇到的问题及解决方法。
4. 随堂练习：布置与锅炉本体设备和辅助设备相关的练习题，巩固所学知识。
5. 小组讨论：针对锅炉运行过程中的实际问题，进行小组讨论，培养学生的团队协作能力。
六、板书设计1. 锅炉本体设备：（1）结构：水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
（2）工作原理：燃料燃烧产生热量，使水变成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机发电。
2. 锅炉辅助设备：（1）种类：风机、水泵、给煤机、除渣机等。
（2）性能：根据锅炉运行需求，选择合适的辅助设备。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述锅炉本体设备的基本结构及工作原理。
（2）列举三种锅炉辅助设备，并说明其在锅炉运行中的作用。
2. 答案：（1）锅炉本体设备的基本结构包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
工作原理为燃料燃烧产生热量，使水变成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机发电。
2021.11.19 培训内容第一章锅炉的根本理论1．锅炉的概念锅炉是一种重要的热能动力设备。
它把燃料燃烧放出的热量，通过传热过程传递给水，使水成为具有一定温度和压力的蒸汽或热水。
2．锅炉的主要用途及特点锅炉生产的蒸汽可带动汽轮发电组发电、推动蒸汽机驱动机车和轮船、推动气锤进展锻压，还常常用于物料的加热、蒸煮、烘干、消毒等工艺过程；锅炉生产的热水可供采暖使用。
锅炉是一种特殊的压力设备，锅炉运行中承受高温高压，锅炉一旦发生爆炸就具有较大的破坏性。
3．工业锅炉的组成锅炉包括“锅〞和“炉〞两个局部，同时，为了保证锅炉平安正常运行，还必须配齐必要的附件及仪表等。
工业锅炉是具备“锅内系统〞和“炉内系统〞。
锅内系统是将燃料燃烧产生的热量传递给水，并使之成为热水或蒸汽的密闭受压局部，包括：锅筒〔汽包〕、水壁、防渣排管、过热器、省煤器、对流管束及集箱〔联箱〕等。
其工作过程是：原水经过软化和除氧处理作为锅炉给水，由水泵加压后，经给水管道送入省煤器，被管外热烟气加热后再送入上锅筒。
上锅筒的作用是聚集、分配汽水，并进展别离。
因此，锅筒内分为汽空间和水空间。
炉内系统是将送入锅炉的燃料进展充分燃烧，使之放出大量热量的燃烧局部。
包括燃烧设备〔炉排、煤闸门、排渣门等〕、炉墙、炉拱和钢架等。
其工作过程是：锅炉所需的煤炭，在煤场经过筛选、破碎后，又经皮带输送机送至锅炉前的煤仓。
煤仓内的煤再分配到炉前的小煤斗，通过煤闸板不断地落到炉排上，并着火燃烧。
帮助燃烧的空气，鼓风机经空气预热器加热后送到炉排下，进入煤层。
炉排上燃尽的炉渣通过老鹰铁刮灰坑，由除渣机排除。
燃烧后产生的高温烟气，首先将一局部热量传递给水冷壁，然后延期从炉膛上部经过防渣排管，过热器、对流管束，再进入尾部烟道中的省煤器和空气预热器，并放出热量，使烟气 温度进一步降低，再送入除尘器，被引风机排入烟囱。
锅炉上安装的仪表和附件，其种类很多，通常有：平安阀、压力表、水位表、 温度测量仪表、上下水位警报器以及各种阀门等。
锅炉培训内容第一讲一、介绍锅炉本体设备和附件1、什么是锅炉“锅”——省、汽包、水冷壁、过热器、再热器等汽水系统；“炉”——炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等燃烧系统；2、锅炉的分类A、按锅炉容量分：小、中、大B、按锅炉压力分：低压（1.27MPa）、中压（2.4—3.8MPa）高压（9.8MPa）、超高压（13.7MPa）亚临界（16.7MPa）超亚临界（≥22.1MPa）（什么是临界状态：液体与饱和汽重度现相等，水的临界压力是22.1MPa）C、按燃用燃料分：燃煤、燃气、燃油D、按燃烧方式分：层燃炉、室燃炉（煤粉炉、燃油炉）、旋风炉、沸腾炉等E、按布置方式分：屋内式、半露天式、露天式F、按工质的流动特性即水循环特性分：自然循环锅炉、强制循环锅炉、复合循环锅炉、直流锅炉（循环倍率K）K小和大的问题K大安全，过大会使循环流速低（0.5－1.5m/s）G、按排渣方式分：固体排渣锅炉、液体排渣锅炉3、水变化为汽的过程锅炉内的水变成过热蒸汽经历了加热、汽化、过热三个阶段给水—等压升温—饱和水—等温等压汽化—饱和蒸汽—等压升温—过热蒸汽（省煤器内完成，液体热；水冷壁内完成，汽化潜热；过热器内完成，过热热；）4、锅炉三大安全附件：安全阀、压力表、水位计二、各设备规范及作用1、汽包用钢要求：强度高；塑性、韧性和冷弯性好；焊接性能好；看规程记住汽包长度、壁厚等作用：教科书上有干锅时间计算（近似长方体体积＋近似圆柱体体积）×13.7MPa下水的比重（0.625）＝汽包内水的重量（X）X÷440/3600＝Y秒汽包内径1.6米筒身长15.6米汽包封头半径＝（17.55－15.6－0.095×2）÷2＝0.88米正常水位到极限低水位高度＝0.3米（15.6×1.6＋3.1416×0.882）×0.3×0.625＝5.14吨5.14÷440/3600＝42秒2、汽包内部设备的工作原理旋风分离器、清洗孔板、波形板分离器和顶部多孔板、及排污管、加药管、事故放水管等位置3、水冷壁分类（光管、膜式、刺管优缺点）属于辐射式受热面，看规范作用教科书上有有的书上还介绍凝渣管（费斯登管）、折烟角等优缺点。
4、过热器、再热器（要记住辐射式受热面、对流式受热面的工作特性）布置方式等主要说一下过热器A、按布置方式分立式（水平烟道）和卧式（垂直烟道）;B、按蒸汽和烟气流向分：顺流、逆流、双逆流、混流四种C、按传热方式分：对流式过热器（对流冷热段）辐射式过热器（水冷壁、前屏、顶棚）半辐射式过热器（后屏）5、一、二、三次风的作用A、一次风：是用来输送加热煤粉，使煤粉通过一次风管送入炉膛，一次风量应满足煤粉挥发分的着火燃烧为宜。
B、二次风：一般是高温风，配合一次风搅拌混合煤粉，提供煤粉燃烧所需要的氧量。
C、三次风：一般是中间储仓式热风送粉（乏气送粉），由制粉系统的乏气从单独布置的喷口（三次风口）送入炉膛，以利用未分离掉少量煤粉燃烧产生热量。
（影响锅炉燃烧的稳定性）第二讲燃料何谓燃料——一般是指能与氧发生强烈放热化学反应的物质。
燃料按物态分：固、液、气三种状态火力发电厂所用燃料一般只能取其热量，故一般采用劣质燃料——指挥发分、灰分或含硫较多，燃烧较困难，在其他方面没有多大经济价值的燃料。
一、煤的组成及性质元素分析法C、H、O、N、S、A（灰分）、M（水分）煤的组成工业分析法水分(M)、挥发分（V）、固定炭（Fc）、灰分（A）元素分析法1、碳（C）是煤中最主要的可燃元素，40—90％，煤中碳一部分与氢、氮、硫结合成挥发性的化合物，另一部分呈游离状态，称为固定碳。
碳的燃烧：不易着火、燃烧缓慢、火焰短、碳含量越多着火和燃烧越困难。
2、氢（H）煤中单位发热量最高的元素，含量3—6％，煤中氢一部分与氧结合成稳定的化合物不能燃烧，一部分存在有机物中，加热是挥发出来燃烧放出热量。
氢的燃烧：极易着火燃烧，燃烧速度快。
3、氧（O）是煤中的杂质，不能产生热量，游离态可助燃，化合态不能助燃，含量越多，煤的发热量降低。
4、氮（N）是煤中杂质，既不能燃烧也不能助燃，并在煤燃烧过程中生成氮化物污染空气。
5、硫（S）有机硫、黄铁矿硫、（均称可燃硫Sy），硫酸盐硫（不可燃）可燃硫燃烧生成二氧化硫和三氧化硫，与水蒸汽结合生成亚硫酸和硫酸蒸汽，达到露点腐蚀尾部受热面，排大气污染空气。
6、灰分（A）是煤中主要杂质，是煤中不可燃的矿物质，煤在燃烧后剩下的固体矿物质残渣。
危害：A、灰含量大，煤发热量降低，增加制粉电耗；B、灰分易隔绝可燃质与氧化剂的接触，使不完全燃烧损失增加、受热面磨损；C、灰含量大易结焦，影响传热；D、灰含量大，排渣、灰量多带走热量多，热损失增加；等等。
7、水分（M）是煤中杂质表面水分－外在水分（自然风干除去），固有水分－内在水分，（必须加热到102℃－105℃，保持2小时才能除去）和称全水分。
危害：A、使煤中可燃元素相对减少，燃烧时水蒸发要吸收热量，使煤的实际发热量降低；B、使煤粉着火困难，延长燃烧过程，降低炉膛温度，增加不完全燃烧损失和排烟热损失，同时增加吸风机电耗；C、对制粉系统影响：堵煤仓、粉仓，煤粉细度大，制粉出力降低；总之：碳是煤中最主要的可燃元素，氢是煤中单位发热量最高的元素，硫是部分可燃而有害的元素，氮、氧、水分、灰分是杂质。
工业分析法元素分析法很复杂，所以火电厂一般采用工业分析法（比较简单，同时通过工业分析了解煤在燃烧方面的特性）。
工业分析法是在实验室内进行的，以去掉表面水分的煤作为试样进行分析。
1、水分（M）把试样放入烘干箱内，保持102℃－105℃2小时，失去重量占原试样百分数。
2、挥发分（V）把失去水分的试样置于不通风的条件下，加热到850℃±20℃，这时挥发气体不断析出，约7分钟。
挥发分不是现成状态存在煤中，而是煤在加热时才形成的，它不是煤中含有挥发物质的多少，而是加热到一定条件下能够分解生成的挥发物的数量。
3、固定碳（Fc）和灰分（A）当水、挥发分析出后剩下的是焦炭，将焦炭在空气中加热至815℃±10℃灼烧至基本烧烬，剩下的是灰分，烧掉的就是固定碳。
二、煤成分基准及其换算煤成分有各种不同的基准：应用基ar（收到基）、分析基ad (空气干燥基)、干燥基d、可燃基daf（干燥无灰基）四种。
基准关系：收到基准可以理解成电厂所收到的原煤所处的状态；空气干燥基准是测定煤质特性指标时试样所处的状态；干燥基准是除去了全部水分的干燥所处的状态；干燥无灰基准是假想不计算不可燃组分即只有可燃组分的煤所处的状态。
基准差异：收到基与空气干燥基的差异即相差煤的外在水分；收到基与干燥基的差异，则是相差煤的全水分；收到基与干燥无灰基的差异，则是相差煤的全水分和收到基灰分。
空气干燥基与干燥基的的差异，即相差煤的空干基水分；空气干燥基与干燥无灰基的的差异，则是相差煤的空干基水分及空干基灰分。
干燥基与干燥无灰基的差异，即相差煤的干燥基灰分。
实际上不同基准之间的关系，就是相差水分或灰分，有时则同时相差水分和灰分。
当一种煤质特性指标用不同基准表示时，就有不同的数值，收到基的数值最小，空气干燥基次之，干燥基较大，干燥无灰基最大。
无论何种基准煤炭各成分之和一定是是100％，不同基准特性指标不可以直接相加减。
干燥无灰基Vdaf＝100/（100－Mad－Aad）×Vad三、煤的主要特性1、发热量单位重量的煤完全燃烧时所放出的热量，称为煤的发热量。
有高位、低位之分。
高位发热量（Qgr）一公斤燃料完全燃烧时放出的全部热量包括烟气中水蒸气凝结成水所放出的汽化热。
低位发热量（Qnet）高位发热量中扣除水蒸气凝结成水放出的热量。
煤的发热量往往相差很大2000大卡/公斤－7000大卡/公斤，机组的经济性单看耗煤量是不确切的，引入标准煤概念。
规定：标准煤的低位发热量为7000大卡/公斤（29310kj/kg），煤耗要换算成标准煤来算。
Bb＝B×Qnetar/7000（要记住其他经济指标的计算公式）2、挥发分燃料中的挥发物质随温度的不断升高而挥发出来，即燃料的挥发分――主要由一些可燃气体组成，极易着火，它着火后对煤未挥发部分进行强烈加热，使其迅速着火燃烧，同时挥发分逸出后煤会变的比较松散，孔隙较多增加了煤的燃烧面积，也增加了与氧接触面积，加速了燃烧过程。
V越大越好，燃烧越完全，燃烧效率越高。
3、焦结性煤加热——挥发分逸出后剩下的是焦炭，有的较松散，有的则结成不同硬度的焦块，焦炭这种不同焦结程度的性质称煤的焦结性。
当燃用焦结性强的煤时极易形成坚实的焦粒，焦粒内部的可燃物质又很难与空气接触使燃烧困难，损失增大。
（细度要小、单耗增加）4、煤灰的熔融性是指煤中灰分熔点的高低灰分熔点的测定采用（角锥法）即等边三角锥体（底边7mm，高20mm）T1——灰锥尖端弯曲时温度——变形温度－1240℃T2——灰锥变成球状时温度——软化温度－1400℃T3——灰锥完全熔融成液态并能流动时温度——融化温度－1400℃控制炉膛出口温度比T1低50℃－100℃不同的煤具有不同的灰熔点，就是同一种煤其灰熔点也不是固定不变的，影响的因素有：灰的化学成分、灰周围介质性质及煤中含灰量。
5、可磨性是表明煤的机械强度的大小，即煤是否易于磨成煤粉的特性，它用可磨性系数Kkm表示，某种煤的可磨性系数通常是指标准煤（k＝1）与所测定煤在风干状态下，由相同粒度磨制成同样细度时所耗电能的比值，或消耗同样的电能所得煤粉细度的比值。
Kkm＝Eb/Ex（Eb磨标煤电量） Kkm越大煤越易磨四、煤的分类1、无烟煤碳化程度高、挥发分低、不易燃烧 V＝10﹪以下2、贫煤碳化程度比无烟煤稍低、较易燃烧V＝10﹪－20﹪(烟煤)3、烟煤碳化程度较高、挥发分较高、易燃烧 V＝20﹪－40﹪4、褐煤碳化成度低、挥发分高、易燃烧易自然V＝40﹪以上第三讲制粉系统及设备一、煤粉的一般性质流动性自然性爆炸性煤粉细度和均匀性1、流动性要求制粉系统严密性要好短期堆放煤粉重度约0.45－0.5t/m3，长期堆放煤粉重度约0.8－0.9 t/m3，平均可取0.7 t/m3。
―（测算出粉仓内煤粉重量，确定滑停时停运制粉系统的时间）2、自燃及爆炸长期存积的煤粉受空气氧化作用，缓慢地发出热量当散热条件不好时，煤粉温度逐渐上升到其燃点就会发生自燃，煤粉自燃常引起周围气粉混合物的爆炸而形成煤粉爆炸。
因素：挥发分含量煤粉细度气粉混合物的浓度流速温度湿度和输送煤粉的气体中氧成分的比例。
措施：制粉系统无死角、无水平管道流速不要太低一般16－30m/s加强原煤管理以防易燃易爆混入控制磨煤机出口温度①中间储仓式（无烟煤不受限制、贫煤130℃、烟煤80℃、褐煤70℃）②直吹式（贫煤150℃、烟煤130℃、褐煤100℃）3、煤粉细度和均匀度煤粉细度:煤粉经过专门的筛子筛分，残留在筛子上的煤粉重量占筛分前煤粉总重量的百分数叫煤粉细度。
