艾默生现场总线DCS中现场仪表基本设置方法_部分1

Xstream型分析仪维护事项X-Stream 型分析仪是一种常用的分析仪，通常安装于分析机柜内安装于现场装置旁。

通常情况下，不需要很多特别的维护工作，只要定期对仪表进行标定就可以。

但是，往往在开车和停车的时候，由于现场情况复杂，可能会对仪表造成一些损害。

针对这种情况，有以下一些事项需要特别注意：仪表开车调试前：1. 现场仪表机柜安装到位后，检查各管线是否已正确的连接，取样口和排放口是否连接正确并安装有手动阀门可随时切出生产装置。

2. 仪表第一次上电之前，要检查电气连接是否已接好，接地做好。

打开X-Stream 表壳，检查仪表进气和出气管路是否干净无水汽或水滴3. 第一次或是停车后重新开车进样气之前，要检查取样管线是否已彻底吹扫干净；测量后尾气排放管路无背压或基本无背压（不大于0.2kg）4. 准备进样气前，先检查内部测量及旁路流量计是否都已关闭，标定/测量切换阀门位于测量管路位置5. 打开氧气阀，通过减压阀调节进样压力大约在0.5kg 左右，打开旁路流量计（流量大约为40-60l/h），使样气流通大约5 分钟左右6. 慢慢打开测量流量计，流量调整为大约30l/h 左右，使样气进入仪表开始分析7. 调整旁路流量计的流量大约也在30l/h 左右8. 再次检查机柜内部管路是否仍存在漏气点9. 等待大约1-2 小时，仪表预热结束后，进行第一次仪表标定10. 标定结束后，开始正常测量分析日常维护：1. 定期对仪表进行标定2. 定期检查管路是否有水汽并及时清理装置停车前：1. 切断进样阀2. 依次关闭减压阀，测量及旁路流量计3. 将机柜外进样阀及尾气排放阀关闭，使仪表完全脱离装置4. 如果没有特殊情况，最好不要切断仪表电源标定参数设置1、按上下左右键的任意一个键2、再按向下键，进入Setup3、按，选中Calibration4、按，选中Calibration Gases5、按，进入Zero Gas，设置零点气浓度6、按，保存设置，按向下键，选中Span Gas7、按，设置量程气浓度8、按，保存设置9、按，返回主菜单。

艾默生手操器操作方法艾默生手操器是一种用于控制工业设备的控制器，它采用先进的技术和界面设计，方便用户操作。

下面是艾默生手操器的操作方法。

首先，将手操器连接到需要控制的设备上。

艾默生手操器通常提供有线和无线两种连接方式，根据实际需求选择连接方式，并确保连接稳定。

接下来，打开手操器的电源开关。

一般来说，手操器上会有一个电源开关按钮，将其打开以供电。

然后，手操器上通常有一个显示屏，用于显示当前的操作状态和参数。

这个显示屏可以是触摸屏式的，也可以是普通的液晶屏。

用户可以通过触摸屏或按钮来进行操作。

在显示屏上，通常会显示一些控制选项和菜单。

用户可以通过滑动触摸屏或使用按钮来浏览不同的选项。

根据具体的设备和厂家，菜单和选项的布局和功能可能会有所不同。

通过选择控制选项和参数，用户可以对设备进行各种操作。

例如，可以控制设备的开关、调节设备的速度、设置设备的运行模式等。

具体的操作方法可以在设备的说明书或手册中查找。

除了通过菜单和选项来控制设备，艾默生手操器通常还具备一些常用的控制按钮。

例如，有一个启动按钮和停止按钮，用于启动和停止设备的运行。

还有一些调节按钮，用于调节设备的参数，比如速度、温度等。

此外，手操器上还可能有一些辅助功能和指示灯。

例如，手操器上可能有一个紧急停止按钮，用于紧急情况下停止设备的运行。

还可能有一些指示灯，用于显示设备的状态，比如运行状态、故障状态等。

最后，当用户完成对设备的操作后，可以通过手操器上的关闭按钮关闭设备，并将手操器的电源开关关闭。

总结起来，艾默生手操器的操作方法主要包括连接设备、打开电源、浏览菜单和选项、选择控制参数、使用按钮和辅助功能、关闭设备和关闭手操器电源等步骤。

具体的操作方法可能因设备和手操器的型号和厂家而有所差异，建议用户在使用前详细阅读相关的说明书和手册。

通过正确地使用手操器，用户可以轻松地控制设备的运行和参数，提高工作效率。

艾默生DeltavDCS系统组态从入门到精通福利来袭1， Deltav Explorer 的进入进入的路径是Start\\Deltav\\Engineering\\DeltavExplorer，也可以在Run中输入exp直接进入，如下图：进入后的窗口如下图：我们可以看到在左侧的浏览器中列出了系统详细的信息，首先找到控制网Control Network，我们可以看到，在控制网下有三个站，分别是控制站CTRL，工程师站SCHOOL-ES，操作员站SCHOOL-OP，当然了我们可以右击Control Network新建各个站。

2， I/O卡件的组态通过上一步我们在控制站CTRL下找到I/O菜单，然后右击选择新建卡件，出现如下图的窗口：在这个窗口中输入卡的类型，在控制站中的位置等信息。

实验室控制站中卡件清单如下：Card class Card type Slot posstion Discrete Input Card 32 Channel High Density 1Discrete Output Card 32 Channel High Density 2Analog Input Card 8 Channel,4-20mA,HART 3Analog Input Card 8 Channel,4-20mA,HART 4Analog Output Card 8 Channel,4-20mA,HART 5Bus Card Profibus DP,1 Port 6Bus Card Fiedbus H1,2 Ports 73， I/O卡点的组态在控制站CTRL下找到I/O，然后右击，找到配置Configure I/O，进入下面窗口：在窗口中可以看到每一个卡件的每一个通道，双击通道进入详细设置界面，如下图，因为下水箱液位所对应的通道是第三个卡件的第八个通道，所以以下水箱液位为例：首先选中Enabled，在Device Tag一栏中输入设备标签，“位号”和“设备信号标识”不是一个概念，它们与I/O通道的分配过程有关，输入LT3。

艾默生流量计算机操作说明一、界面介绍：界面1：Login: ________ 用户名输入（111）Password: ________ 密码（111）界面2：1：IO 输入输出2：Control 控制3：Meter 计量仪表4：System 系统5：Events 事件6：Alarms 报警7：IO Calibration IO 标定8：Logout 用户退出界面3：1：Analog Input 模拟量输入2：Discrete Input 数字量输入3：Pulse Input 脉冲输入4：RTDs PT100温度传感器输入5：System AIS 系统参数6：Soft Points 软件点界面4：1：Station Information 站信息2：Meter Runs 运行的油品计量通道界面5：Station Information 各种油品总的信息1：Product No. 油品编号2：Batch No. 批次编号3：MFlow Rate 瞬时流量4：Mass Today 今日累积量5：Mass Yesterd 昨日累积量6：Mass Total 总累积量7：Pre Batch 上一批次量8：Cru Batch 当前批次量界面6：Meter Runs 单种油品信息1：Mass Rate 瞬时流量2：Mass Today 今日累积量3：Mass Yesterd 昨日累积量4：Mass Month 当前月累积量5：Mass Previ 上月累积量6：Mass Accum 总累积量7：Cru M Batch 当前批次量8：Pre M Batch 上一批次量二、操作指导：1、面板介绍说明BKSP 清除键←返回上一级菜单键→回车键（进入下一级菜单）↑向上移动光标条↓向下移动光标条SHIFT/ALT 功能转换键（转换红色字母、蓝色字母和数字输入）2、面板操作A、查看站的总信息移动光标条，选中“Meter”菜单，按回车键，选择“Station Information”菜单，按回车键，即可查看到有关站的所有；查看完毕后，按“←”返回主菜单B、查看各单个油品信息移动光标条，选中“Meter”菜单，按回车键，选择“Meter Run”菜单，按回车键，进入对应的油品，即可查看当前油品的所以信息。

艾默生dcs操作规程艾默生DCS（Distributed Control System）是一种用于工控系统的控制系统，它通过分布在各个控制节点上的智能终端进行数据采集和控制操作，具有高性能、高可靠性和高可扩展性的特点。

为了保证DCS系统的正常运行和安全性，需要制定一套操作规程。

以下是艾默生DCS操作规程的相关内容。

一、操作前准备1. 操作人员应熟悉DCS系统的基本结构和功能，了解主要控制节点的位置和功能。

2. 了解待操作的设备和系统的性能和特点，熟悉其操作和维护手册。

3. 清理操作现场，确保安全设施齐全，设备无异常。

二、开机操作1. 操作人员应按照DCS系统的启动顺序逐一启动各个控制节点。

2. 检查各个控制节点的连接状态和通信功能是否正常，确保系统网络畅通。

3. 检查各类传感器和执行器的状态是否正常，如有异常及时报修。

三、参数设定与监控1. 根据生产工艺需求，设置各个控制节点的参数，包括温度、压力、流量等。

2. 通过DCS系统监控界面查看各个参数的实时数值，如发现异常情况进行相应的处理。

3. 根据实时数据进行判断和估测，及时进行调整以保证系统的稳定运行。

四、报警处理1. 当DCS系统中出现报警时，操作人员应迅速响应，查看报警原因。

2. 根据报警信息，判断是否需要采取应急措施，如停机、降负荷等。

3. 在处理完报警后，应及时记录报警信息和处理过程，并对相应设备进行检修或维护。

五、应急操作1. 当DCS系统出现突发故障或其他异常情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。

2. 保持冷静，迅速定位故障原因，并采取合理措施进行修复或恢复。

3. 在应急操作结束后，应进行故障分析，并及时更新操作记录和预案，以便今后参考。

六、操作记录和交接1. 操作人员应根据操作情况及时记录操作日志，包括开机时间、参数设定、报警处理等。

2. 在交接时，应向接班人员详细说明当班操作情况，提醒注意事项和需要关注的问题。

3. 注意保密，操作记录和交接内容应只限于授权人员查阅。

DCS系统中仪表安装、使用的要求DCS系统中仪表安装、使用的要求为保证DCS系统的运行质量，输入系统的仪表信号必须准确无误。

为此，在安装中必须严格按照GBJ93-96“自控安装图册”及仪表使用说明书要求正确安装。

特对仪表的安装和使用提出要求如下：一、压力变送器1.压力和负压的取压装置，因安装在流束的直线方向管道上，不得安装在管道的弯曲、拐角、死角和束流呈漩涡等足以使静压头失真的地方。

2.安装压力或负压的取压装置时，因与流束垂直，取压管不应伸入流体管道或设备的内部，取压口应具有圆滑的外缘，而不应有锐边的存在，连续用导管和配件应整齐切割，并去掉毛刺。

3.在水平和倾斜管道上安装取压管的位置应当是流体为气体时，在管道的上部。

流体为液体时，在管道下半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。

流体为蒸汽时，在管道上半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。

4.所有取压装置必须装有一次门，一次门应靠近取压装置。

5.连接引压脉冲管道的水平段应保持一定坡度，倾斜的方向要能保证排出空气或凝结水。

管道坡度要求，压力脉冲管路不小于1:100。

压力脉冲管路在压力计处应装排污阀，以便冲洗管路和排除空气。

6.引压脉冲管道在安装前应进行吹扫，保证管内清洁畅通，管线上的阀门应在安装前进行严密性试验，管路敷设完毕后，再次进行严密性试验。

开车前应将引压脉冲管路内装满水（注意灌水时极不允许气泡灌入而影响测量）。

7.智能变送器安置，请参见随机变送器安置使用说明书。

二、温度变送器1.感温元件应安置在能代表被测介质温度的地方，感温元件不应安置在阀门、弯头及设备死角附近。

感温元件宜倾斜安置，其倾斜方向应使感温端迎向流体2.在直径为76mm以下的管道上安装感热元件时，应采用扩大管的方法。

3.为拆卸方便和防止污物掉入温度计内，在水平管道上安装铂电阻温度计时，一般为水平或稍向下倾斜装设。

4.铂电阻温度计的感温部分应安装在管道中心处，温度末端超过管道中心的距离为50-70mm。

TDS-PA01现场总线适配器使用说明书版本： V1.2归档日期： 2005-01-31BOM： 31050135艾默生网络能源有限公司为客户提供全方位的技术支持，用户可与就近的艾默生网络能源有限公司办事处或客户服务中心联系，也可直接与公司总部联系。

艾默生网络能源有限公司版权所有，保留一切权利。

内容如有改动，恕不另行通知。

艾默生网络能源有限公司地址：深圳市南山区科技工业园科发路一号邮编：518057公司网址：客户服务热线： 800-820-6510手机及未开通800地区请拨打：************，*************E-mail：***********************.cn出版说明读者对象本书适合下列人员阅读：设备操作人员、技术支持人员本书约定符号约定注意：提醒操作者需重点关注的地方。

目 录15第四章 PROFIBUS-DP -------------------------------------123.3 配线注意事项---------------------------------------113.2.3 与PROFIBUS 的连接------------------------------103.2.2 与变频器的连线---------------------------------73.2.1 现场总线适配器端子配置---------------------------73.2 配线-----------------------------------------------63.1 安装-----------------------------------------------6第三章 安装及配线----------------------------------------52.3 外形结构--------------------------------------------42.2 现场总线适配器---------------------------------------32.1 PROFIBUS 现场总线技术简介-----------------------------3第二章 产品介绍------------------------------------------21.4 命名习惯--------------------------------------------21.3 使用注意事项----------------------------------------11.2 产品命名规则----------------------------------------11.1 开箱检查注意事项-------------------------------------1第一章 序言----------------------------------------------35第七章 附 录--------------------------------------------34第六章 故障对策-----------------------------------------335.3 GSD 文件-------------------------------------------325.2 主站的参数配置--------------------------------------325.1.7 EV3100的通讯参数配置---------------------------315.1.6 TD3100的通讯参数配置---------------------------305.1.5 EV1000、EV2000、PV 系列的通讯参数配置------------285.1.4 TD3000的通讯参数配置---------------------------275.1.3 TD2100通讯参数的配置---------------------------265.1.2 TD2000的通信参数配置---------------------------255.1.1 TD1000的功能码参数配置-------------------------245.1 变频器的参数配置------------------------------------24第五章 通讯参数配置-------------------------------------234.2.3 机型与PPO 类型---------------------------------204.2.2 PZD （过程参数区）------------------------------174.2.1 PKW(参数区)-----------------------------------154.2 PPO 类型-------------------------------------------154.1 服务存取点-----------------------------------------第一章序言 1第一章序言感谢您购买艾默生公司生产的TDS-PA01现场总线适配器。

本文导语说到DCS的操作，不少化工人都关心应该从哪儿学起？实际应用中应该注意哪些问题？其实，DCS是现场施工的平面体现，真正要学还是应从现场学起，然后和DCS 的操作界面对应起来。

首先要有扎实的理论基础知识，然后才能结合DCS的操作方案来很好地调整或控制现场。

比如：理解反应时，针对不同的反应，理解温度、压力、流量、组分含量、分布等对反应的影响，多个控制手段，分清主次，弄清各个参数对反应影响的大小，如何调到最优等。

经验人士说，熟读DCS操作手册是第一步，因为这些是经验总结，而后根据实际操作慢慢理解消化。

小7接着上次DCS的介绍，今天来说DCS系统的操作方法。

本文列举的是河南某化工公司离子膜烧碱项目的DCS操作说明。

一、总体说明1.系统软件本规程所涉及的操作均在操作站上实现，系统软件由ADVANTROLPRO 2.50和组态文件构成。

系统的所有操作均在Advantrol软件下实现。

2.本规程提及的术语1）注意：表示涉及的事物或操作可能引起不可预测的危险后果。

2）警告：表示涉及的事物或操作能引起可预见的系统运行故障。

3）危险：表示涉及的事物或操作将引起系统停运，甚至设备损坏及人身伤害。

3.操作员操作职责1）监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。

2）随时干预系统运行，确保安全、正常生产。

3）系统授权运行参数的更改。

4.系统异常情况处理1）DCS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手自动切换无法操作等情况，应联系DCS 维护人员进行维护，同时立即到现场操作。

2）出现变送器故障，自动控制过程应立即切回手动。

3）出现阀门执行机构，回路输出卡件等故障现象，应改为现场操作。

4）出现DCS系统回路输入卡件故障时应把相应控制回路切回手动，并更换故障卡件，检查确认故障消除后方可再次投入自动。

5）DCS系统出现异常断电，应改为现场操作。

重新上电后，要求工程师检查系统情况，检查回路参数等系统数据是否正常，确认各调节阀的开度。

2700/1700面板操作一. 屏幕显示说明:SELECT--- 确认键 SCROLL---- 选择键LED---状态指示灯二. 显示器密码:假如需要密码,CODE的字样就会出现在密码屏幕的顶部. 输入密码时候,通过使用SCROLL来选择数字, 并用SELECT移到下一个字符, 一次只好输入一个字符. 假如你面对显示器密码屏幕, 却不知道密码, 在60秒内不按下任何显示器光敏开关.则此密码屏幕将自动退回到初始屏幕.三. 调零环节:四. 显示器回路测试:五. 显示器查看报警:LED指示灯状态及报警查看六. 管理累积量和库存量: 七: 测量单位设立:SELECT+SCROLL 按4秒SEE ALARM [SCROLL]OFFLINE MAINTAIN [SELECT] [SCROLL]CONFIG [SELECT] MASS [SELECT]可以按SCROLL选择你要的单位选定后按SELECT按SCROLL直到出现EXIT [SELECT]体积单位和密度单位设立和上述环节相同八量程设立(LRV URV)[SELECT+SCROLL] 按4秒SEE ALARM [SCROLL]OFFLINE MAINTAIN [SELECT] 继续按SCROLL直到出现MAO1 [SELECT] SRC MAO1 [SELECT]MFLOW [SELECT] SRC MAO1 [SCROLL]4 MAO1 输入最小量程 [SCROLL+SELECT] 4 MAO1[SCROLL] 20 MAO1 [SELECT] 输入最大量程 [SELECT+SCROLL] 20 MAO1 [SCROLL] EXIT 按SELECT退出.其他量程设立和上述环节相同.NOTE: SELECT+SCROLL 表达两个键同时按下九: 报警代码和解决办法。

艾默生（Emerson）罗斯蒙特智能仪表诊断信息参考手册Emerson Process ManagementIntelligent Devices Diagnostics Reference Manual艾默生智能设备诊断信息参考手册设备型号页Cover13051S33051C43095M53144P624876448848T Temp9 848T TDiscrete I-O 848L108800 FF-HART Vortex118712-8732 HART Magmeter128742 FF Magmeter133900 - REX (Radar)14SAAB 5400 - Sentry15SAAB 5601 - Pro (Radar)169210 (CSI)17DVC600018Coriolis 2700215081pH235081A245081C-T26XMT pH27XMT A28XMTC-T30FieldQ315081 FG32Oxymitter33OCX35BINOS & CAT 10037MLT & CAT 200382400S HART Coriolis392700 FF-HART Coriolis40特别声明：１．本参考手册不是艾默生的正式产品样本。

其中的数据可能有偏差，不可以依此参考手册来做产品选型或其它用途。

２．每种仪表的功能都不相同，产品也随时有更新。

ＦＦ和ＨＡＲＴ仪表的诊断信息也不一样，有些功能是可选项。

因此，本手册说列举的信息不是每台仪表都全部具有。

具体要参考仪表的实际配置。

３．本手册的信息随时更新。

Diagnostic诊断信息Description 诊断信息描述Primary Value Failure 主测量值故障Pressure updates from the sensor module stopped.传感器模块的压力测量值不更新Secondary Value Failure第二测量值故障Sensor Module temperature updates have stopped or are outside the factory configured failure limits.传感器模块的温度测量值不更新；或温度值超出出厂设定的故障极限值。

培训教材一、DCS系统间介1、本系统的上位机软件采用了德国西门子（siemens）公司最新的工控组态软件wincc；下位控制站采用了ST-400 CPU和最新分布式模块ET200M系列自动化才品；现场连接采用工业以太网、profibus现场总线和4-20mA仪号工业标准。

系统拓扑结构见下图2、该系统具有整体集成化、更可靠性、技术先进、扩展性好、价格合理、操作简便。

3、测控范围：生料磨、烧成窑尾、烧成窑头、水泥磨该系统由中央控制室的操作站、中央控制站、现场电场控制室的现场控制站以及工业通讯网络等几部分组成。

系统操作站与服务器通过ETHERNET相连，服务器与控制站通过工业以太网连接、控制站通过profibus-dp过程现场总线与现场控制站相连接。

二、主要测控内容系统分为四个DCS控制站：每个站又细分为若干工艺段生料控制站分为：石灰石破碎及预均化、生料配料、生料磨；窑尾控制站分为：生料如窑、窑尾预分解、废气处理；窑头控制站分为：窑中和窑头喷、粉制备、蓖冷机；水泥磨控制站为：水泥配料、水泥磨、包装。

三、主要功能特点过程现场级的通讯网络：12Mbit/s标准的I/O测控信号接口：数字输入信号（DI）接口为220VACDO接口：无原继电器触点（5A）AI、AO信号接口：4-20MA操作控制级的通讯网络：开放的ETHERNET工业以太网100M/s中央控制站控制软件开发平台：STEP7软件开发平台（PLC）操作站监控软件的开发平台：WINCC组态软件开发平台（人机界面）功能：实时生产过程监视功能：总貌图、工艺段流程图设备开关机控制功能：开关机及连锁故障报警及管理功能实时皱势及历史皱势图生产报表统计和生产管理功能：班报表、日报表、年报表自动故障检测三个操作级别：底→操作员→管理员→维护员四、系统配置1、硬件：S7-400控制站：1个CPU、1个电源模块、1个以太网通讯模块（网卡）、若干个ET200子站）S7-00中央控制器是自控的控制中心它通过工业以太网与服务器相连又通过PROFIBUS-DP现场总线与各个现场控制站ET200分布式I/O相连。

DCS智能仪表系统调试方案目录1编制说明 (2)2编制依据 (2)3工程量(见下表) (2)4仪表系统实验的一般规定 (2)5实验方法 (3)6劳动力安排 (4)7执行的技术规范、标准、规程 (5)8施工技术措施和质量保证措施 (5)9施工安全措施 (5)10实验用主要器具 (5)1编制说明仪表系统实验是在仪表设备安装、管路、线路及施工完成后，中间交接前仪表工程施工的最后一道工序，是对已完仪表工程的检验，是仪表系统正常投运的保障。

为了较好的完成仪表系统实验，特编制此方案。

2编制依据2.1、施工合同及协议。

2.2、设计图纸及其它设计文件。

2.3、产品说明书。

2.4、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20022.5、现行的《自动化仪表工程施工及验收评定标准》 GBJ131-902.6、《化学工业部在大、中型装置试车工作规范》 HGJ231-913工程量(见下表)4仪表系统实验的一般规定4.1、系统实验应具备下列条件：4.1.1、仪表设备已经过单体校准实验、并已安装完毕，规格型号符合设计要求。

4.1.2、取源部件位置适当，测量管路安装正确无误，已吹扫、试压合格。

4.1.3、气动信号管符合设计要求，已吹扫，气密性实验合格，已通入清洁、干燥、压力稳定的仪表空气。

4.1.4、电气回路已进行校线及绝缘检查，接线正确，端子接线牢固，接触良好。

4.1.5、接地系统完好，接地电阻符合设计要求。

4.1.6、电源、电压、频率、容量符合要求，总开关、各分支开关和保险丝容量符合图纸要求。

4.1.7、DCS系统及连锁系统本身应已送电，硬件及软件实验检查已完成。

4.2、每个系统实验之前应按系统中仪表要求的时间进行通电预热。

4.3、作检测系统实验时，实验点一般应按设计量程（或信号）的0%、50%、100%、100%、50%、0%三点上行、下行实验，确认显示单元显示范围符合设计要求，显示的最打误差值及回差值应小于该系统的系统误差值（系统误差为该系统参与实验的各单位仪表允许误差平方和的平方根）。

DCS系统操作手册1、系统界面。

打开系统时，系统界面如下：上部为菜单栏，分别为“系统菜单”，“前一副”，“后一副”，“图形管理菜单”，“工程师功能菜单”，“综合功能菜单”，“历史趋势菜单”，“显示表格菜单”，“显示日志菜单”，“系统名称显示”，“报警光字牌”“系统基本属性显示框”。

菜单栏以下为报警栏，可显示10条报警，以点说明方式显示，超过10条报警时，滚动显示。

下部为状态栏，显示系统登录级别、权限位置，还有服务器属性。

中间为工作区，主要的操作、显示等工作的区域。

2、操作员系统登录打开系统进入DCS操作界面时，默认系统运行的操作权限为监视级，即只能进行观察，不可以进行任何操作，操作人员只有登录到操作员级别以上，方可进行各种操作。

登录操作员时要注意，要根据权限位置，登录操作员的用户名不同。

权限位置在系统下侧偏右端，如显示“操作员级权限1”则表示此操作员站现在权限位置为“1”，登录的级别为操作员级。

目前只设置“权限1”和“权限0”两种权限位置。

选择“工程师工程功能菜单”—＞“登录”，登录界面如下：登录操作员时：，权限1对应的操作员登录的用户名为ops，没有密码。

权限0对应的操作员登录的用户名为ops0，没有密码。

登录到操作员后，可对系统进行基本操作，添加趋势，查看报警等。

3、趋势查询操作画面上有各种数据显示点，右键单击该点，选择点趋势，可查看该点的趋势画面。

注意：趋势画面是记录可以查看前推最近一次下装服务器到当前时间的点趋势。

点趋势画面如下：上侧，分别显示该点的点名，时间间隔。

时间间隔可以输入从1~60的整数，单位是秒，时间间隔是趋势曲线变化的时间率，即输入5秒，曲线5秒钟变化一次。

趋势曲线的状态可分为“跟踪”和“历史”两种状态，选择跟踪，曲线便根据时间间隔和实际数据变化而实时更新，选择历史则曲线不再变化，而点趋势画面下侧的“前推”和“后推”按钮可用，每推一次即翻一页。

趋势显示的方式分为“曲线”和“数字”两种，选择数字，则点的趋势以数据方式显示。