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pet吸塑标准
宠物吸塑标准是为了确保宠物吸塑产品的质量和安全性而制定的一系列规定和要求。
以下是宠物吸塑标准的一些重要内容：
1. 材料选择：应选用符合食品级或者特殊要求的PET（聚对苯二甲酸乙二酯）材料制成，确保宠物吸塑产品不会对宠物造成伤害。
2. 尺寸和重量：宠物吸塑产品的尺寸和重量应符合特定要求，以避免宠物误食或噎住。
3. 结构和设计：宠物吸塑产品的结构和设计应考虑宠物的使用习惯和安全需求，如圆滑的边缘，合理的空间设计等。
4. 印刷和贴花：宠物吸塑产品上的印刷和贴花应使用无毒、环保的墨水和胶水，确保不会对宠物造成伤害。
5. 安全性测试：宠物吸塑产品应进行相关的安全性测试，包括咬合力测试、拉力测试、耐磨测试等，以确保产品的质量和安全性。
6. 标识和包装：宠物吸塑产品的包装应明确标示相关的产品信息，如生产厂家、生产日期、使用方法等，以便消费者正确使用和保存产品。
请注意，上述只是宠物吸塑标准的一些基本要求，具体要求可
能会根据不同地区和国家的法规而有所不同。
在生产和销售宠物吸塑产品时，还应遵守当地相关的法律法规和标准。
吸塑类检验标准精品文档，超值下载吸塑类检验通用标准吸塑类品质检验通用标准1.目的为使吸塑类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制。
3.检验条件3.1目视检验条件a)检验照明光线：功率（2×40W)的日光灯，光源距离被测面45～50cm,光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm,上下左右转动被测物15度以内。
c)验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d)观察时间：每件检验时间8s。
3。
2检验工具:对样、测试仪器、样机等.3。
3抽样方案抽检方案依据AQL:GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》,其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0(CR）、AQL=1。
0（MA）、AQL=2.5(MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批;若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面:暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等.B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面,如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等.(C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a)致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷,组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷:-功能缺陷影响正常使用;-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品;—导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b ）线状缺陷間距DistanceLWc ）针孔d ）锯齿5，检验标准代码 名称 代码 名称 N 数目（个） D 直径（mm) L长度（mm ） DS 距离（mm ） W宽度（mm ）H深度（mm)5.1.吸塑类、内托、胶盒类6。
质量化妆品吸塑包装标准
1.材料选择：优质的吸塑材料，如PET、PP、PS等，要保证无毒、无味。
应该根据不同的化妆品性质，选择不同的材料。
2.产品尺寸：吸塑包装应准确地适合化妆品的尺寸和形状，以最大限度地减少包装内的空隙和移动。
3.外观设计：要符合化妆品的品牌形象和消费者的需求，设计要精美、美观，能够吸引消费者的眼球。
4.包装安全：吸塑包装应具有良好的耐磨性、耐摔性、防水性、防潮性、防紫外线等性能，能够保护化妆品的质量和安全。
5.标识要求：吸塑包装上应标明产品的名称、规格、制造商、生产日期、保质期等信息，确保消费者了解产品的基本情况和使用方法。
6.环保要求：应该使用可回收、可降解、无害的材料制造吸塑包装，减少对环境的影响，同时降低生产成本并提高企业形象。
完美WORD 格式.整理制 订：吸塑类检验通用标准张兴善吸塑类品质检验通用标准1.目的为使吸塑类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d）观察时间：每件检验时间8s。
3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。
3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。
（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c ）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：b ）线状缺陷c ）针孔d ）锯齿5，检验标准6.可靠性测试标准6.2 环保要求：所有材料需附有效SGS报告。
6）4.1.3判定方法印刷文字脱落线宽缺口＞线宽的2倍判定为不合格。
6）5黑白盒、白盒的检查项目及缺陷判定检查项目测试工具缺陷判定缺陷等级Maj Min外观目测脏污/破损V条形码条码扫描仪不能扫描或数字错误V颜色目测与签样比较，超出限度板V 印刷图案/文字目测偏位/不完整/与资料不符错/漏/模糊V 尺寸卷尺超出图纸规格要求V折痕目视遗漏、错位、不易折叠V纸质目测核对资料/与签样比较V 折叠爆裂手折叠后纸箱外裱纸开裂V 瓦楞方向目测与样板不符V 厚度直尺不在公差范围内V 切割目视偏位、毛刺V 装订目测钉子生锈V位置、个数与样板不符V 6）6纸箱类外观点、线缺陷的判定标准区域点缺陷线状缺陷密集点/密集线状缺陷缺陷允收数缺陷间距离允收面积S 允收长度L 允收宽度W 每面允收面积SA面≤1.0m㎡≤10mm ≤0.2mm ≤2.0m㎡≤5 ≥50mmB面≤2.0m㎡≤20mm ≤0.3mm ≤3.0m㎡≤8 ≥40mm C面≤3.0m㎡≤30mm ≤0.5mm ≤5.0m㎡≤10 ≥30mm注：1. 印刷机身和品牌位及其附近不允许有任何明显的点缺陷或线状缺陷。
2. 所有的缺陷不能影响图案和文字的完整，或缺陷造成图案和文字无法辨识。
3. 每面的允收面积，是指所有缺点面积之总和。
4. 点、线缺陷的AQL按照1.5。
包装盒面分类示意图：展开的包装盒外箱面分类示意图：上A A A AA A BBC CC C吸塑类6）7吸塑盒的检查项目及缺陷判定检查项目测试工具缺陷判定缺陷等级Maj Min 外观目测/菲林片脏污/破损/顶白/厚薄不均/透明度差V材质目测/手感核对资料/与签样比较与样品不符V颜色目测与签样比较，超出限度板V 切割目测/手感边缘锋利/割手/毛刺V尺寸卡尺超出图纸规格要求V厚度卡尺超出图纸或样品的规格要求VMaj Min外观目测/菲林片脏污/破损/杂点/起粒/疤点/疤线/油污/皱折/磨花/透明度V材质目测/手感核对资料/与签样比较与样品不符V颜色目测与签样比较V 切割目测/手感边缘不整齐V尺寸卡尺超出图纸规格要求V分离性手两层之间不好分离V厚度千分尺与样品偏差±0.002V熔接强度手/拉力计达不到规定要求V打孔目视孔的形状、大小、位置、数量与要求不符V打孔孔屑未掉V印刷目视/胶纸错/漏/内容残缺/歪斜/模糊V 油墨脱落V注：胶袋未标注的长宽公差按照±5mm。
吸塑包装制品检验规范标准
热成型制品是采用高抗冲级聚苯乙烯(HIPS)片材、通用级聚苯乙烯(GPPS) 片材、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材、流延聚苯乙烯(CPS)片材
热成型制品是采用高抗冲级聚苯乙烯(HIPS)片材、通用级聚苯乙烯(GPPS) 片材、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材、流延聚苯乙烯(CPS)片材、流延聚丙烯(CPP)片材、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)片材等，经气压热成型加工后呈各种形状盒子、盖子、托盘等包装用的塑料制品。
本标准适用于营养品、医药品、速冻品、食品、海鲜、蔬菜、电子、生活日用用品等使用领域中作为包装用的盒子、盖子、托盘等热成型制品。
本标准的卫生指标是按照GB13114－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》、GB13113－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》、GB5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》、GB9689-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准》的规定。
本标准由常州辰诺包装材料厂提出本标准由常州辰诺包装材料厂起草本标准主要起草人沈奇企业标准热成型制品 Q320400 GS016-2005
1．范围本标准规定了热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。
2．引用标准
2.1 GB13114－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》
2.2 GB13113－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》
2.3 GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》2.4 GB9689-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准》
2.5 GB2828－1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》。
（注：以上五项为本公司过渡美国FDA标准前所引用的标准）
3．产品分类 3.1根据产品用的材料可分为HIPS 热成型制品(高抗冲级聚苯乙烯)、GPPS 热成型制品(通用级聚苯乙烯)、BOPS热成型制品(双向拉伸聚苯乙烯)、CPS热成型制品(流延聚苯乙烯)、CPP热成型制品(流延聚丙烯)、PET热成型制品(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
3.2规格：按热成型制品外形尺寸确定。
3.3特殊规格，由供需双方商定。
4．技术要求 4.1外观要求
4.1.1产品成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。
不允许有变形、隔筋、翘曲。
无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。
4.1.2产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。
4.1.3产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。
4.2规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0 mm以内。
内形尺寸为内装物放置科适宜。
4.3重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5％。
4.4卫生性能本产品卫生性能根据GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》标准应符合GB9689－88《食品包装用聚苯乙烯成型制品卫生标准》、GB13113－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》的规定。
5．试验方法
5.1外观检验。
在自然光线下目测。
5.2规格尺寸检验。
外形尺寸用精确度为0.02mm的游标卡尺测定，精确到小数点后一位。
5.3重量标准检验。
用感应量为0.1g的电子天平秤测量。
6．检验规则
6.1检验规则按GB2828－1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》进行。
收货公司有权对产品进行检验，检验时以一次定货量为一个批次，同一批次内应无质量差异、悬殊的产品混入。
6.2每一批次抽样箱数不低于总箱数的2％。
6.3每箱数不低于抽样数的10％。
6.4检验项目按本标准：3.1、3.2、4.1、4.2、4.3、4.4规定进行。
6.5检验结果如有一次不符合规定指标时，应重新取双倍样品，对不合格项目进行复检。
复检结果若仍不符合规定指标，则该批次产品可作不合格处理。
7．标志、包装、运输和贮存
7.1标志本产品包装箱上应标明：生产厂商、产品名称、规格数量、生产日期、检验工号以及运输贮存中注意的事项。
7.2包装本产品的包装方式：一次性塑料内衬袋、外用纸箱(符合标准承重的纸箱)、定数定量、按名称规格等进行包装。
7.3运输本产品在运输过程中应按标准堆码、轻装轻缷，防止挤压重压、机械碰撞、雨淋、摔跌及阳光的直射等。
7.4贮存本产品在贮存时，应存放于相对阴凉、通风、干燥的室内仓库中，温度在40度以下。
距离热源不少于2M，不能与有毒的物品共同存放。
在正常贮存条件下，自生产日期起保存期为三十六月。
