单面铜版纸的生产印刷工艺
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45网印工业Screen Printing Industryelated2014.2R随着经济高速发展,社会大众对各类产品的需求量将不断增加,这将直接带动相关产品包装的需求。
同样,科学技术日新月异,包装印刷技术也在不断创新、升级,从而拓展出一些新的外观效果、新的功能应用的包装产品。
包装印刷外观上特殊效果逆向上光技术在以往的技术中,局部上光,无论应用何种印刷方式(柔印、网印或凹印)进行局部上光,上光工序的最后一道必定应用局部上光版印刷,从而实现局部图文的高反差效果,而应用这种传统工艺,上光部位与印刷部位的套印精度成为上光工艺的关键。
而逆向上光(Pro-Cure)工艺突破了上述定律,使套准难题迎刃而解,那么,所谓的逆向上光工艺又是如何完成上光工序的呢?包装印刷的特殊加工工艺文 陈港能摘要:本文主要介绍了包装印刷产品在外观上和功能上的几种特殊加工方式,采用例举的方法分别介绍了逆向上光技术、亮光磨砂技术、无线射频标签技术和二维码技术在包装上的应用。
关键词:包装印刷 逆向上光 亮光磨砂 无线射频 二维码首先,在上光之前必须完成普通油墨印刷,且确定油墨干燥或固化;然后,将设计稿上非高亮光部位以胶印方式印上透明的逆向上光墨;最后,以图1 逆向上光网印工业46Screen Printing Industryelated2014.2R与普德康S822U油性光油结合使用 ,产生磨砂+高光泽的效果。
普德康 S412U可在所有常见的单张纸胶印机连线上光装置上进行上光。
3.承印物要求做逆向工艺的承印物一般选用复合纸,其构成由卡纸(基材)、粘合层、非吸收性材料薄膜、镀铝层、清漆等构成。
卡纸:一般是白卡、灰底白卡,印刷面平整较光滑,印刷适应性好。
非吸收性材料:如聚乙烯(PE)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、金属箔及非吸收性的特殊材料等。
这些承印材料若采用普通溶剂型油墨印刷,则需要一定的干燥时间,通常还需要采用喷粉、晾架装置或在油墨中掺加其他助剂,而UV油墨就完全没有这样的困扰,但是要做必需的表面处理。
铜板纸印刷常见问题铜版纸由于涂料多,印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面呈现黑影现象。
有这种情况时,应注意检查装版工艺操作是否,如印版有无垫得偏重情况,因为纸面压力过大的话,很容易将铜版纸表层的涂料粉质压碎,引致脱粉和黑影斑点。
另外,还应检查油墨粘稠度是否合适,若印刷油墨层过厚度、过粘,也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一,有此情况时,应考虑应用辅助材料对油墨加以调整质量,上述质量问题则可得到较好的克服。
要把好垫版技术和印刷压力调试关,确保印刷墨层均匀和光亮。
铜版纸印刷压力应求得均匀又适当,压力过重容易产生掉粉不良情况,且易造成网点印迹不清晰弊病,以及加大印版磨损。
反之,则易造成网点印迹不结实,以及盲目加大油墨层来弥补压力不足引起的版面发花,那样,易产生粘脏、慢干、迭印不上等不良后果,故印刷铜版纸压力要均匀,要适当。
包衬则采用中性偏硬材料为宜。
用铜版纸印刷商标、包装产品,常以淡色作底色,经迭色套印而成。
这样印刷右工艺不当,也易产生一些问题而影响质量,所以,在调配底色墨时,应该尽量选用耐热和耐光的油墨,并且冲淡剂最好用亮光浆调配,这样可以将底色放到最后印效果要好,以防止底色先印易磨擦损伤墨层。
对每一批种的铜版纸,投入使用之前,应对纸的平滑度、酸碱度、吸收性、干燥性、伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及印刷适性问题,进行测试分析,尔后根据纸的特性,采取相应的工艺措施,如调整油墨的粘度、流动性、燥性及防粘措施,以实现规范化科学生产,防止印刷不良情况发生;要把好铜版纸印刷的防粘工艺技术关。
铜版纸吸墨性弱,背面又比较光滑,这样印刷受墨量大的版面或多色迭印的,容易产生粘脏问题,故应采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把适量的防粘剂搅均匀,使之成液体状后加入油墨中再搅匀,印刷时就可收到较好的防粘效果。
但防粘剂的用量应注意合理掌握,不能超过4%,以免使油墨乳化、印刷墨层发花以及墨层光泽度下降等不良弊病产生。
由于铜版约表面光滑,吸墨能力较差,印刷大版面的实地版时,应尽量做到“深墨薄印”。
什么是铜版纸?铜版纸又称涂布印刷纸,在香港等地区称为粉纸。
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。
主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。
铜版纸为平板纸,尺寸为787×1092mm,880×1230mm,定量为70~250g/m 2。
铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。
根据质量分为A、B、C三等。
铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。
对铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度较高,抗水性好。
纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。
将这种流动性大且固含量高的涂料,通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上,然后进行干燥,在卷纸机上卷成卷筒状,再送到超级压光机上进行压光整饰,最后分切、选纸、打包。
铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整,平滑度高,光泽度好。
因为所用的涂料白度达90%以上,且颗粒极细,又经过超级压光机压光,所以铜版纸的平滑度一般是600~1000s。
同时,涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。
对铜版纸的要求是涂层薄而均匀、无气泡,涂料中的胶粘剂量适当,以防印刷过程中纸张脱粉掉毛,另外,铜版纸对二甲苯的吸收性要适当。
布纹铜版纸是用旧毛毯压过的,它除了纸面平整、白度高外,还使印出的图形、画面具有立体感,因而这种铜版纸可广泛地用来印刷画报、广告、风景画、精美年历、人物摄影图等。
为什么用铜版纸印刷高级印刷品?铜版纸是随着网线版印刷发展起来的,由于未经涂布的纸张纤维组成的表面凹凸不平和程度比网点的直径要大得多,某些网点恰好在纤维间的间隙而无法把油墨转移到纸张上,使图像像素在这个部位无法再现。
纸张经涂布浆料再经压光后,纸张表面的颗粒小于网点的直径,浆料受墨性也优于纤维素纤维,因此,网点能够正确复制出来。
显然,经过涂布的铜版纸的印刷性能优于未经涂布的胶版纸。
铜版纸目录[隐藏]一、基本简介二、名称的由来三、主要特性四、详细分类五、其他相关知识[编辑本段]一、基本简介art paper;coated art paper;copper plate paper;copper printing paper铜版纸又称涂布印刷纸,在香港等地区称为粉纸。
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。
主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。
铜版纸为平板纸,尺寸为787×1092mm,880×1230mm,定量为70~250g/平方米。
铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。
根据质量分为A、B、C 三等。
铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。
对铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度较高,抗水性好。
纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。
将这种流动性大且固体物含量高的涂料,通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上,然后进行干燥,在卷纸机上卷成卷筒状,再送到超级压光机上进行压光整饰,最后分切、选纸、打包。
[编辑本段]二、名称的由来铜版纸是大陆的叫法,香港称之为粉纸,是印刷业中使用较多的纸张之一。
在香港对於这个纸名,几乎是众所周知。
但在内地却知者不多,何故?盖因互相间沟通欠缺矣。
粉纸的英文原名是Art Paper,它是一个舶来品的俗名。
这种纸是在19世纪中叶,由英国人首先研制出来的一种涂布加工纸。
把又白又细的瓷土等调和成涂料,均匀地刷抹在原纸的表面上(涂一面或双面),便制成了高级的印刷纸。
由於其过程好比妇女向脸面上涂粉似的,因此便称呼为粉纸。
其实,Art Paper在我国三十年代曾译作美术纸(直译)。
因为当初在欧洲拿这种纸来印刷精美的名画时,晒制所用的是铜版腐蚀的印版。
所以依据以用途命名的惯例,把用於铜版印刷的美术用纸叫做铜版(印刷)纸。
铜版纸覆膜介绍什么是覆膜覆膜,又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。
覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护。
目前,常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
为什么要覆膜覆膜属于印后加工的一种主要工艺,是将涂布黏合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起,形成纸塑合一的产品,是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。
经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命。
同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
若采用透明亮光薄膜覆膜,覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳,富有立体感,特别适合绿色食品等商品的包装,能够引起人们的食欲和消费欲望。
若采用亚光薄膜覆膜,覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。
因此,覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。
(覆膜材料)覆膜需要注意什么覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员,要根据纸张和油墨性质的不同,运用适当的加工温度和压力,使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。
覆膜产品质量标准:表面干净、平整、不模糊,光洁度好、无皱折、不起泡,不出现纸塑分离,没有粉箔痕。
干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象。
覆膜后分切的尺寸准确,边缘光滑,不出膜。
无明显的卷曲,七弯八翘的问题。
在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系,熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素,就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。
烟包常用纸张的种类和特性中国是世界上最大的烟草生产国,年产量达3445万大箱。
这些香烟绝大部分都采用纸箱包装,纸张类型主要有白卡纸、白板纸、铜版纸和铝箔纸。
如果全国按3400万大箱,软、硬盒包装各按50%计算,上述四个品种纸张的年销量为:白卡纸49万吨、白板纸30万吨、铜版纸6.8万吨、铝箔纸10.5万吨。
近几年,硬盒包装发展势头强劲,因此,白卡纸的用量不断增长。
而铝箔纸的广泛采用,更是表现了强烈的中国特色,不管是硬包还是软包,不管是一类、二类烟,还是低档次的四、五类烟,都采用华丽、高成本的铝箔纸。
这一现象的发生,极大促进了中国铝箔纸生产企业的发展。
这种结果虽然在一定程度上演义了烟盒“过度包装”现象的泛滥,但也使中式卷烟的厚重、高雅表现得淋漓尽致,让世界烟包领域刮目相看。
下面是烟包常用纸张的种类和标准分析。
一、白卡纸白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。
由于表面不上色,习称白卡纸。
我国的白卡纸分为A、B、C三个等级。
A等的白度不低于92%;B等不低于87%;C等不低于82%。
白卡纸的原料是100%的漂白化学木桨,其中最好的是漂白针叶材硫酸盐桨,或者配以部分漂白阔叶材硫酸盐桨。
烟包用白卡纸要求有较高的挺度、耐破度、平滑度和白度。
纸面要求平整,不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形的产生。
由于烟包用白卡纸。
主要采用卷筒纸高速凹印机来印刷,所以对白卡纸的抗张力指标要求较高。
抗张力又称抗张强度或拉伸强度,其意是指纸在断裂时所能承受的最大张力,以kN/m表示。
高速凹印机开动时要拖住纸卷,高速印刷时也要承受较大的拉力,如果经常出现断纸现象,势必造成频繁停机,降低工作效率,也增大纸张的损耗。
烟包用白卡纸分两种类型,一种是FBB(黄芯白卡),一种是SBS(白芯白卡),烟包使用的FBB和SBS都是单面涂布白卡纸。
FBB由三层浆组成,面层和底层使用硫酸盐木浆,芯层使用化学机械磨木浆。
正面(印刷面)为涂料层,使用两次或三次刮刀涂布,反面没有涂料层。
印刷的产品工艺有:1、覆膜2、装订3、烫金(银)4、模切5、压痕6、起凸/压凹7、打孔8、打号9、UV上光10、压纹11、专色印刷12、其它工艺一、覆膜定义将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。
(在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜)分类覆膜分光膜和哑膜两种特点覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品适用范围200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺注意128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷;覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降;二、装订装订有五种常用方式:骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱骑马订装定义将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册特点价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图适用范围使用骑马钉装订的样本P数应为4 的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm注意封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落胶钉装定义将书册按页序先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册特点价廉、美观、交货周期较骑订长适用范围使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm注意对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页锁线装定义将书册按页序先套贴后配贴,按顺序用线订成书芯,书脊上胶后配封面,裁切成册特点装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图,但生产周期较长适用范围装订厚度以157g铜板纸为准,48P以上的产品宜采用线装,成品厚度不限注意生产周期长,而且费用较高锁线装锁线精装环钉(塑环/铁环)定义将书册各页扪切打孔,按页序排列后,穿环成册特点环装的产品结实耐用,可180度或360度翻转、平放适用范围装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用注意费用较高,非常适用于经常翻动的台历,工具手册等铁环装铁环精装塑环精装精装对裱定义将书册各页背对背裱糊裁切整齐,与封面粘贴后成册特点装订考究,不掉页、结实耐用,跨页无须拼图适用范围装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用注意采用单面印刷工艺,装订时间很长,一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸,非常适用于菜谱、邮册、卡书等,费用高昂精装对裱其他类型的装订方式:活页夹装古线装内铜钉装外铜钉装系丝带装钉夹(边)条装订装订页数:10-200P装订特点:方便快捷、非常易于加减内容适用范围:文件资料、会议资料、产品说明等装订方法:用装订机将资料打上孔后,将其串到一条特制的细长塑料杆所连接的塑料片上,手压即可。
正度纸张:787×1092mm开数(正度) 尺寸单位(mm)全开781×10862开530×760 3开362×7814开390×543 6开362×3908开271×39016开195×271注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸大度纸张:850*1168mm开数(正度) 尺寸单位(mm)全开844×11622开581×844 3开387×8444开422×581 6开387×4228开290×422注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸正度:大度:8K:370*260 420*2854K:520*370 570*4202K:740*520 840*570一、一般海报尺寸(普通海报尺寸)42cm × 57cm (宽×高),大度四开57cm × 84cm (宽×高),大度对开二、宣传海报尺寸、商用海报尺寸50cm × 70cm (宽×高)57cm × 84cm (宽×高),大度对开三、标准海报尺寸13cm × 18cm19cm × 25cm42cm × 57cm50cm × 70cm60cm × 90cm42cm × 57cm50cm × 70cm四、电影海报尺寸50cm × 70cm (宽×高)57cm × 84cm (宽×高),大度对开78cm × 100cm (宽×高)五、招聘海报尺寸90cm × 120cm (宽×高)六、印刷纸张规格正度纸张:787×1092mm开数(正度) 尺寸单位(mm)全开781×10862开530×7603开362×7814开390×5436开362×3908开271×39016开195×271注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸大度纸张:850*1168mm开数(正度) 尺寸单位(mm)全开844×11622开581×8443开387×8444开422×5816开387×4228开290×422注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸常见开本尺寸(单位:mm)开本尺寸:787 x 1092对开:736 x 5204开:520 x 36816开:260 x 18432开:184 x 130开本尺寸(大度):850 x 1168对开:570 x 8404开:420 x 5708开:285 x 42016开:210 x 28532开:203 x 140正度纸张:787×1092mm开数(正度) 尺寸单位(mm)全开781×10862开530×7603开362×7814开390×5436开362×3908开271×39016开195×271注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸大度纸张:850*1168mm开数(正度) 尺寸单位(mm)全开844×11622开581×8443开387×8444开422×5816开387×4228开290×422注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸16开大度:210×285 正度:185×2608开大度:285×420 正度:260×3704开大度:420×570 正度:370×5402开大度:570×840 正度:540×740全开大:889×1194 小:787×1092大四开纸张的算法公式: 大规纸张尺寸:1194mm x 889mm; 掉毛边后尺寸:1190mm x 885mm 大四开就是:595mm x 442mm 最大可印刷面积:591mm(每边要减去裁切成品时的2mm毛边)x 430mm(除每边要减去裁切成品时的2mm毛边还要减去8mm的咬口位,此咬口位在某些印刷机需的尺寸都是不一样的,但四开机一般都是8mm)。
印刷工艺第一章1、中国最早的文字是从“结绳记事”、“刻木记事”开始的。
随着结绳记事和刻木记事的进一步发展和完善,出现了画图记事。
经过一个相当长的习惯、修改、约定、规范的演进过程,产生了以字像物形为特征的文字——象形文字。
2、最古的汉字字体是甲骨文,即用尖石在龟甲或兽骨上刻出的象形文字,年代约在殷商。
3、战国时间的大篆也称金文、钟鼎文。
4、中国文字记录的一个重大特点,便是它独有的持续性。
5、用竹片书写的叫“简策”,用木板作载体进行书写的叫“版牍”。
6、公元105年(东汉),蔡伦用树皮等植物纤维作原料制成了“蔡侯纸”。
7、印章的产生给予印刷术发明中“印”的启示。
8、印章的使用,创造了从反写文字得到正写文字的复制方法,为印刷术的发明在技术上解决了一个关键的问题。
9、随着汉字字形的不断演变、规范,纸、墨、笔、砚书写工具与材料的不断改进、发展,盖印、拓石技术的不断成熟、完善,以及大量生产书籍的迫切的社会需求,印刷术诞生了。
10、雕版印刷术也叫整版印刷术。
11、1900年在甘肃敦煌千佛洞中发现的《金刚经》轴卷,是目前世界上最早的有明确日期记载的印刷品。
12、雕版印刷的出现,标示着印刷术的诞生。
13、宋代雕版印刷术的发展主要表现:在楷书的基础上产生了一个适于手工刊刻的手写体,为后来印刷字体——宋体的产生创造了条件;在印刷、装帧形式上由卷轴发展到册页;发明了彩色套印术。
14、北京的荣宝斋、上海的朵云轩,复制的木版水印在国内外享有较高的声誉。
15、公元1041-1048年(宋),毕升发明了活字印刷术,成功地造出了世界上第一副泥活字。
16、元朝农学家王祯创造了用木活字代替泥活字的印刷术,提高了印刷质量和速度。
17、王祯发明了轮转排字盘,他写成《造活字印书法》一书,成为世界上最早讲述活字印刷术的专门文献。
18、对中国古代活字印刷术有空出改进和巨大发展的是朝鲜和欧洲,尤其是德国人谷腾堡,他是现代印刷术的创始人。
谷腾堡的铅活字印刷术内容包括:制作活字的材料为铅、锡、锑合金;制出了油性墨;用木料制作出手动的垂直螺旋印刷机,将传统的“刷印”方式改为“压印”方式。
书刊印制包括三大工艺流程:印前、印刷、装订。
印前工艺设计科学与否,是决定产品印装质量好坏的前提和关键。
要提高生产效率,保证产品的质量和生产周期赢得市场。
印前工艺必须要数据化、规范化。
书刊印刷由于大部分属于单色产品,选用纸张多为双胶、书写纸,纸张的抗拉力弱,脱粉现象严重,加上管理、生产人员对单色产品重视的力度不高,产品质量极不稳定。
因此,必须提高全体生产和管理人员的质量意识,严格执行操作程序和质量控制程序。
书刊装订正在从手工操作朝自动化操作发展,更加需要规范操作,加强检验力度。
为了完善书刊印制质量,特制定如下工艺规范和标准。
各部门应该严格执行。
1承接印刷图书、期刊、教材等各类出版物时,必须验证并收存由新闻出版行政部门统一印制并加盖出版单位公章的《图书、期刊印刷委托书》原件。
2按照各出版社下发的委托单上的各项要求,来开具本公司的产品施工单,把客户的各项要求完整的通过施工单转告各生产部门,使各生产部门明确产品要求、交货日期。
3负责把客户提供的菲林、原稿、打样、样书、纸张提货凭证等与相关部门的物品交接。
4委托公司排版的书刊,应该请客户提供电子文档或文稿,并负责送校和与客户的沟通事宜。
开具施工单的时候,在纸张这个栏目可以暂时空缺,在重要说明一栏中注明:“先排后审”。
客户的其它要求应该如实填写。
5凡全书彩页、封面为彩色且色块出血产品,开具纸张尺寸时应放咬口尺寸,确保咬口位置;封面、底有“勒口”(即面、底折边),应按展开尺寸计算开料,同时要把书脊宽度计算进开料尺寸,精装书护封则应把书壳尺寸一起计算在用纸尺寸内。
6书脊宽度计算方式:胶版纸、凸版纸等,以80克为O.1毫米1页测算;铜版纸按128克为O.1毫米1页测算。
各工序根据实际印张累加计算。
骑马订底色出血产品则按成品尺寸放大2毫米再放光口来设定。
[注]书刊产品术语中每“页”即为一张,每一页码则称“面”7所有书刊完稿后,按照成书的要求做好折帖样,为印前制作部提供拼版依据。
80g铜版纸不干胶80g铜版纸不干胶为东莞俊泰不干胶有限公司研发生产的,广泛应用于各种标签印刷、商标制作、及其他特殊用途的不干胶材料。
80g铜版纸不干胶就是面材采用80g铜版纸制作的不干胶材料,我们在通常使用中,如过没有明确的说明需要多少g的不干胶材料,一般均是默认80g的铜版纸不干胶材料。
80g铜版纸不干胶材料除了面材为固定的之外,还可以根据胶水的类型分为普通的和强粘的,一般涂胶胶水为水胶,强粘的一般采用热熔胶,如果有特殊的需求的,还可以使用油胶,如果要求环保就使用UV胶。
底纸也有很多种类,比较常用的有格底铜版纸、黄底铜版纸、白底铜版纸及白牛底铜版纸等。
80g铜版纸不干胶详细技术参数。
80g铜版纸不干胶参考价格:1.99元/平方米(本价格仅供参考)销售代码55132 (格底铜版纸)中文名称80g单面铜版纸/普通永久性丙烯酸乳胶/60g格拉辛硅底纸面材80g单面铜版纸多用途标签用铜版纸克重80 g/m2 ISO536厚度70 μm ISO534胶粘剂普通永久性丙烯酸乳胶对常见材料有良好的粘着性,包括非性表面,薄膜类。
有良好的加工性能。
初粘力(最低)9 N FTM9持粘力(最低)12.0 Hour FTM8最低贴标温度10 ℃最低使用温度-20 ℃最高使用温度80 ℃底材60g格拉辛硅底纸克重62 g/m2 ISO 536厚度52 μm ISO 534印刷及加工柔性版印刷,胶版印刷,凸版印刷,凹印和丝网印刷,精细印刷要求。
使用前建议现行测试。
储存及保存应避免长期暴露在50℃以上环境中或阳光直接照射的情况保存。
在温度23±2℃、相对湿度50±5%的情况下,有效期为1年。
超过有效期的产品,经检验合格仍可使用。
铜版纸(coated paper)将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。
表面经抛光处理的光滑亮白涂料纸,基本克重80克/平米,标签整体厚度165番,使用温度范围-50度到+90度,最低贴标签温度+7度。
多用于烟盒,标签,纸盒等。
铜版纸铜版纸又称涂料纸,这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料,经过压光而制成的。
纸张表面光滑,白度较高,纸质纤维分布均匀,厚薄一致,伸缩性小,有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接收状态十分良好。
铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。
铜版纸印刷时压力不宜过大,要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。
要防止背面粘脏,可采用加防脏剂、喷粉等方法。
铜版纸有单、双面两类。
重量:70,80,100,105,115,120,128,150,157,180,200,210,240,250(g/m2)其中:105,115,128,157(g/m2)进口纸规格较多平板纸规格:648×953,787×970,787×1092(目前国内尚无卷筒纸)。
889×1194为进口铜版纸规格。
--是以模造纸为纸芯, 在其表面加上一层涂料并轧光, 使纸面的纤维缝隙填满, 而印刷效果更佳。
在原纸上涂布一层由碳酸钙或白陶土等与粘合剂配成的白色涂料,烘干后压光制成的高级印刷用纸。
它分单面涂布和双面涂布两种,两种中又分特号、1号、2号、3号,定量为80克/平方米至250克/平方米。
铜板纸要求有较高的涂层强度,不掉粉,能适合60线/厘米以上细网目印刷。
品号有特号、一号、二号三种。
特号铜版纸供印刷150克以上网线的精致产品使用;一号铜版纸供印刷120—150网线的产品使用;二号铜版纸可印刷120克以下网线的产品。
铜版纸不耐折叠,一旦出现折痕,极难复原。
印刷工艺大全,分别介绍下除了烫金,烫银,UV,还有击凸,啤,压纹,植绒,金聪,热压,裱,YO,冲形,金边,针孔,过胶,压塑,打孔,鸡眼等等作以下介绍1 烫金:学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。
相对的还有个冷移印。
2 UV:就是紫外线,UV是简称,“UV透明油”才是全称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。
UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。
3 击凸、压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。
分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。
4 啤:广东的发音为“鳖”,就是模切的意思。
5 金聪:就是在纸上先过一层胶水,粤赏印刷再往胶水上撒金粉。
6 YO:就是弹簧一样物体,塑料居多,一般用在挂历和笔记本的书脊上,翻页连接用的。
7 过胶:给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜,有水晶膜、光膜和亚光膜,很多地方叫法有些不同,不环保。
8 针孔:也叫针线、牙线,就是给纸张压出一道半连接的线条,通常出现在包装开口处。
9 打孔:就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来,有专门的打孔机。
10 植绒:就是给纸上刷层胶,然后贴一层类似绒毛的物质,让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
印前:美工绘图,排版,出菲林,晒版,印刷:上墨,上版,调色……印后:彩盒:表面处理(覆膜,压光,局部UV等),烫金,裱坑纸,啤切,粘合成型书籍:折页,配页,装订,粤赏印刷工艺有哪些覆膜/装订/烫金(银)/模切/压痕/起凸/压凹/打孔/打号/UV上光/压纹/专色印刷/其它工艺覆膜定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。
(在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜)分类:覆膜分光膜和哑膜两种特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品适用范围:200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺注意:128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷;覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降;装订装订有五种常用方式:骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱骑马订装定义:将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册特点:价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图适用范围:使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm注意:封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落!胶订装定义:将书册按页序先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册特点:价廉、美观、交货周期较骑订长适用范围:使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm注意;对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页锁线装定义:将书册按页序先套贴后配贴,按顺序用线订成书芯,书脊上胶后配封面,裁切成册特点:装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图,但生产周期较长适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,48P以上的产品宜采用线装,成品厚度不限注意:生产周期长,而且费用较高环钉(塑环/铁环)定义:将书册各页扪切打孔,按页序排列后,穿环成册特点:环装的产品结实耐用,可180度或360度翻转、平放适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用注意:费用较高,非常适用于经常翻动的台历,工具手册等精装对裱定义:将书册各页背对背裱糊裁切整齐,与封面粘贴后成册特点:装订考究,不掉页、结实耐用,跨页无须拼图适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用注意:采用单面粤赏印刷印刷工艺,装订时间很长,一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸,非常适用于菜谱、邮册、卡书等,费用高昂烫金/银定义:借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法特点:有金属光泽,富丽堂皇,使印刷画面产生强烈对比。
又称涂布印刷纸,是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。
铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸。
普通的宣传彩页一般使用105克和157克居多,精美高档的宣传页一般使用200克或250克。
哑粉纸:又称无光泽铜版纸,表面有种哑的效果,印刷之后有明显高档感,适合印刷精美彩页,但成本高过双铜纸,不建议用来印刷宣传彩页。
双胶纸/书纸:是指印刷用纸,也叫胶版纸,像我们的书就是用双胶纸印刷的,厚度一般在60克到120克之间,也有150克的高克重双胶纸.低于60克的就不叫双胶而叫书写纸了,书写就是比较差的纸种了.适合印刷表格、便签、说明书、书刊。
双胶纸一般不作为画册封面使用,内页一般使用100克或者120克,说明书内页一般使用60克、70克、80克。
白卡纸:也称单粉卡或白卡纸,是一种坚挺厚实、表面有涩涩感觉的纸张,挺度较高,一般适合印刷彩盒、彩卡、纸袋。
彩盒一般使用250克、300克、350克,较小的盒子也可以使用200克。
灰卡纸:分为双灰和单灰,表面较粗糙,挺度较差,双灰为双面灰色,一般不能印刷,只能作为内纸和能印刷的157克、200克、250克单粉卡或铜板纸裱起来使用,单灰纸为一面灰色,另一面为白色,白色可以印刷,一般彩盒采用250克、300克、350克牛皮纸:根据纸张颜色分为白牛皮和黄牛皮,挺度较高,一般用来做纸袋,通常使用200克、230克、250克、300克。
瓦楞纸:也称坑纸,就是用来作包装纸用的强度韧性比一般纸强得多,是很好的包装用纸,很多东西的外包装纸箱就是,减震作用。
对于要求承重比较高的彩盒也会采取表面使用200克单粉卡或者250克灰卡纸,最常用的坑纸一般分为A9 C9 W9 .A9:双面为黄色,表面较光滑,比较高档。
C9:双面为黄色,表面较粗糙,成本较低。
W9:一面为黄色,另一面为白色,黄色面用来裱面纸,成品盒子做好后内面就为白色。
四色印刷四色印刷工艺一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺,四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果,色块明度较高,饱和专色印刷专色印刷:专色印刷是指采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺,专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高。
单面铜版纸的生产印刷工艺单面铜版纸的生产印刷工艺.txt今天心情不好。
我只有四句话想说。
包括这句和前面的两句。
我的话说完了对付凶恶的人,就要比他更凶恶;对付卑鄙的人,就要比他更卑鄙没有情人味,哪来人情味拿什么整死你,我的爱人。
收银员说:没零钱了,找你两个塑料袋吧!单面铜版纸的生产印刷工艺由于单面铜版纸的生产工艺的不同,纸张存在比较严重的两面性能差别,致使对外界相对湿度十分敏感,容易发生卷曲问题,对印刷和后续的使用造成比较大的影响。
本文针对这个问题,通过与全国多家印刷厂技术人员的技术交流,做了比较详细的总结。
1、单铜出现卷曲问题的原因:由于单铜纸品的特殊要求,它两面的涂布量是不同的:正面涂20克左右(简称涂布面),而反面只涂1克(俗称未涂布面),可以说单铜纸的一面是涂料,另一面是纸纤维,而纤维和涂料对于水的膨胀系数不同:纤维的膨胀率大,而涂料的膨胀率小。
同时两者的吸水性也存在比较大的差别,纤维吸水快,涂料吸水慢。
纸张生产出来的时候,因为它的水分含量稳定,纤维和涂料的状态相对平衡,纸幅表面很平整。
当外界环境相对湿度发生变化(即环境湿度与纸张的含水量不匹配),纸张就会发生卷曲问题:环境湿度高于纸张相对湿度时(如天气的变化:下雨或下雪,环境湿度会加大),纸张会吸收水分,就向涂布面卷曲;环境湿度低于纸张相对湿度,纸张会失去水分,就向未涂布面卷曲。
但是如果环境相对湿度与纸张相对湿度的偏差在±5%之间,一般不会有太明显的卷曲问题发生。
同时,在印刷过程中,如果纸张的水分含量发生了变化(如凹印和柔印中纸张被过度干燥),纤维和涂料的平衡被破坏,也会发生相应的变化:失去水分,纸张就会向未涂布面卷曲;吸收水分,就会向涂布面卷曲。
2、印刷中单铜产生卷曲的主要影响因素:由于印刷方式的不同,单铜在印后产生卷曲的影响因素也不尽相同。
在胶印中,产生卷曲的主要因素为环境温湿度与纸张相对湿度不匹配,而对于凹印和柔印,除了环境温湿度与纸张相对湿度不匹配以外,过分干燥也是主要原因之一。
铜版纸是什么纸张类型:
铜版纸又称印刷涂布纸。
是在原纸表面涂一层白色涂料,经超级压光加工而成。
铜版纸分单面和双面两种,纸面又分光面和布纹两种。
纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好。
铜版纸多用于彩页的制作,因为彩页需要长时间保存,使用铜版纸耐磨,不易损坏。
像高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等印刷多采用铜版纸。
铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。
对铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度较高,抗水性好。
纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜料、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。
将这种流动性大且固体物含量高的涂料,通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上,然后进行干燥,在卷纸机上卷成卷筒状,再送到超级压光机上进行压光整饰,最后分切、选纸、打包。
单面铜版纸的生产印刷工艺
由于单面铜版纸的生产工艺的不同,纸张存在比较严重的两面性能差别,致使对外界相对湿度十分敏感,容易发生卷曲问题,对印刷和后续的使用造成比较大的影响。
本文针对这个问题,通过与全国多家印刷厂技术人员的技术交流,做了比较详细的总结。
1、单铜出现卷曲问题的原因:
由于单铜纸品的特殊要求,它两面的涂布量是不同的:正面涂20克左右(简称涂布面),而反面只涂1克(俗称未涂布面),可以说单铜纸的一面是涂料,另一面是纸纤维,而纤维和涂料对于水的膨胀系数不同:纤维的膨胀率大,而涂料的膨胀率小。
同时两者的吸水性也存在比较大的差别,纤维吸水快,涂料吸水慢。
纸张生产出来的时候,因为它的水分含量稳定,纤维和涂料的状态相对平衡,纸幅表面很平整。
当外界环境相对湿度发生变化(即环境湿度与纸张的含水量不匹配),纸张就会发生卷曲问题:环境湿度高于纸张相对湿度时(如天气的变化:下雨或下雪,环境湿度会加大),纸张会吸收水分,就向涂布面卷曲;环境湿度低于纸张相对湿度,纸张会失去水分,就向未涂布面卷曲。
但是如果环境相对湿度与纸张相对湿度的偏差在±5%之间,一般不会有太明显的卷曲问题发生。
同时,在印刷过程中,如果纸张的水分含量发生了变化(如凹印和柔印中纸张被过度干燥),纤维和涂料的平衡被破坏,也会发生相应的变化:失去水分,纸张就会向未涂布面卷曲;吸收水分,就会向涂布面卷曲。
2、印刷中单铜产生卷曲的主要影响因素:
由于印刷方式的不同,单铜在印后产生卷曲的影响因素也不尽相同。
在胶印中,产生卷曲的主要因素为环境温湿度与纸张相对湿度不匹配,而对于凹印和柔印,除了环境温湿度与纸张相对湿度不匹配以外,过分干燥也是主要原因之一。
胶印是通过油水不相溶原理实现图文的转移,虽然在印刷当中有上水过程,但是涂布面的吸水能力很低,基本上不会影响到纸张的含水量,故一般不会发生卷曲问题。
如果环境温湿度与纸张相对湿度相匹配,则基本不会造成卷曲问题。
对于凹印和柔印,除了和胶印同样会受到环境温湿度的影响外,因在印刷过程中,需要干燥设备来干燥油墨,而干燥油墨的同时,纸张当中的部分水分会被蒸发掉.纤维和涂料的状态平衡则被破坏,故而也很容易导致卷曲问题(向未涂布面卷曲)。
3、如何避免卷曲问题的发生:
1)、严格控制环境温湿度。
由于环境温湿度对单铜卷曲有很大的影响,印刷环境必须有严格的控制,始终保持稳定,不能随着外界天气的变化而发生变化,生产车间必须配备调整温湿度的设备。
我们公司生产的单铜的水分一般控制在4.5—5.5%之间,生产车间的环境温湿度也有严格的控制:温度20±5℃,湿度50±5%RH。
因此,如果印刷环境的温湿度按照我司的控制标准控制,正常情况下不会发生卷曲问题。
2)、印刷条件最优化。
对于凹印和柔印,如果印刷品发生卷曲,在能够满足油墨干燥的。