设备采购单

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设备采购单

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序号 产品名称 规格型号 数量 交期 所属项目及安装地点 技术指标及服务

交通技术监控设备等级防护测试系统 —— 套 交货期:合同签订后周内。 公安部交通管理科学研究所 具体技术指标及服务见附件。

附件:

一、应用范围

用于交通技术监控执法装备的综合环境性能测试,包括雨淋设备、粉尘设备及恒温水浴设备等。

二、雨淋设备

(一)概述

雨淋试验设备由雨淋室体、喷淋装置、水处理系统、循环水泵送系统、控制系统、安全防护系统等组成。

(二)技术要求

、淋水试验室型号:-27C

、工作室尺寸:3m×3m×3m

、降雨部位:

()试件前部,二级管道可单独关闭,给定压力下可单独自动控制降水强度,设计工作状态:二级管道压力时、雨量15mm,可进行 的降雨调节;

()试件侧面与顶面共用三级管道,对应二级管道可单独关闭,给定压力下可单独自动控制降水强度,设计工作状态:二级管道压力时、雨量12mm,可进行 的降雨调节;

()试件底部,二级管道可单独关闭,给定压力下可单独自动控制降水强度,设计工作状态:二级管道压力时、雨量12mm,可进行 的降雨调节;

、雨滴直径:Φ—4.5mm

、雨 量: 15mm,可进行 的降雨调节

、喷淋密度:×400mm

、供水压力:±

、喷淋装置管径:总管∮、支管∮

、压力表:级精度压力计、表盘∮、~6kg

、流量表:累计式水表

、雨量计:标准∮雨量计

、供水:离心泵台

、能够模拟垂直方向±°~±°摆动、水平方向上°、喷嘴角度°或°(对应、)的喷淋效果。

、整体采用不锈钢板封闭,内部有照明、排水设计。

、具有独立的水处理系统,实现喷淋水的循环使用。

、一体式控制机柜,实现不同标准的喷淋设置。

(三)淋雨室体

、室体:采用不锈钢折弯成型作为骨架 底板水盘。库体采用整体拼装库板。材料:内不锈钢,外不锈钢发纹板。

、照明:室体内顶部设置防潮、防水照明灯,两灯式, 每组,灯外加防潮玻璃罩。光照度≥。 、大门:大门采用与室体同样材质的结构,达到一致的美观度及整体效果,下部采用距形齿橡胶条。

、排水:排水水路分别设在室体内部的两侧,成环形排到污水池。

(四)喷淋装置

、管道材料采用不锈钢管材,主管径,支管,控制阀门采用蜗轮蝶阀,吸水处设底阀。 管路中设稳压阀组,稳压阀前设有压力表、流量计,喷淋管末端设有压力表、流量计。保证设备正常运行。支管排列均匀,保证淋雨段内降雨均匀。

、自动补水系统设蝶阀一个,水力遥控浮球阀一个。可自动控制循环水低水位,保持循环水池水位在一定水平。如水池水位不足,水力遥控浮球阀自动打开,对水池补水。如有异常情况,水位超高时,声光报警系统发出报警信号提醒操作人员及时处理。

、喷嘴:喷嘴选用优质可靠产品。喷嘴采用出水呈圆锥体形状的可调球形、卡箍式快换喷嘴,喷嘴展开角度±°,喷嘴沿试件轴线方向角度满足等相关国家、行业标准要求。喷嘴喷射状态为实心锥状水柱。喷嘴均匀布置,不存在死区。

喷淋形式:圆锥形实体

材 料:不锈钢;

型式:可调球型;材料为:

喷嘴展开角度:±°;

喷射方向调节范围(喷嘴姿势):

前 : 喷嘴轴在试件平面和—度水平(向下);

左右: 喷嘴轴在试件平面和—度水平(向下);

上(试件顶棚): 喷嘴轴在垂直向下和圆周方向可调—度;

每个喷嘴压力:±1kg ²可调;

每个喷嘴流量:前端面3L可调;

其余面:2L

工作总流量: 500L;

喷嘴与球座螺纹连接,球座机卡在水管上,便于更换及清理堵塞杂质;

、喷嘴距试件表面距离如下:底部喷嘴与地板下表面距离为~ ;车身顶部喷嘴与车体外表面的距离为~1100mm且顶部喷水面积应大于试件顶面积;其余部位喷嘴与车体外表面距离为~700mm。

、淋雨时间: ~可调。

、喷淋系统采用循环水,循环供水系统的出口压力可调,系统设压力表及流量表,可分别指示顶喷、侧喷、及底喷的压力和流量,可方便快捷的调整各喷淋管路,以达到需要的降雨强度。

、水泵:采用低噪音卧式水泵,噪音≤分贝。压力表置于水泵出口处。

(五)水处理系统

水池开口处设盖板,便于日后正常维修,清理沉淀池内的杂物、泥沙等。

、系统设循环水池、循环水泵、循环水过滤装置、供排水管等。系统所有零部件均采取防锈处理。

、本设备的循环水池分三格,沉淀池(沉沙除油池、一沉池、二沉池);过滤池;清水池。沉淀池池底标低于过滤池底标高5cm,澄清池底标高低于清水池底标高5cm,回流水回流入预沉池,水中的泥沙等,沉淀于池底,聚集在集水坑中,由放置在集水坑中的排泥潜水泵定期排放到水池外的排污管道或排水沟中排走。排水管路设旁通管路便于排除泥沙油污。

、过滤池设特别过滤网,阻挡直径大于0.5mm的漂浮物、悬浮物进入池内。

、在过滤网前设隔离装置,始终隔离液面上层10cm内含有油污的水不进入清水池,这部分水在定期换水时,随着液面下降流入集水坑,被潜水泵排走。

、循环水经沉淀池,过滤池沉淀过滤后进入清水池,供水泵汲水底阀设在清水池外。

、系统设有自动补水系统以保证水循环系统正常运行。

、系统考虑排水,排水泵扬程不小于20m,小时排完。

(六)控制系统

本系统按淋雨试验的技术要求为依据进行设计。系统设置控制功能。操作控制通过控制柜面板上的按钮来实现。

、系统自动控制:喷淋系统中各电器部件的逻辑运行由编程控制。喷淋时间通过设置时间开关来实现,可根据需要设定时长(~分钟内可调)。循环水泵控制:启动、停止、供水压力、流量显示。并可以记录试验过程中压力,流量、温度、时间等参数和故障报警形成报表,形成报表。

、 系统: 程序对各动作的保护应互锁可靠,其外围电路对输出应具有可靠保护,电气控制发生故障时有停机保护,信号显示和报警功能等。输出点设置熔断器。

、控制柜:

() 控制柜中集成进口、进口变频器、断路器,电器采用施耐德品牌。按钮、显示屏、指示灯和连接端子采用知名品牌等。柜顶安装色信号指示灯及蜂鸣器,以求在第一时间发出警示通告。

() 现场控制柜设置手动与自动切换选择按钮。其中补水和排水必须设置手动自动控制切换。

() 控制柜面板:

设置声光报警装置。

设置带漏电检出的一次侧电源开关。

配有电压计、电流计(各相电压电流)。

集合指示灯(输入电源、输出电源、运转准备、运转中、异常指示等)。

控制开关(操作电源钥匙开关、“运转”按钮、“运转准备”按钮、“停止”按钮、“手动开关、“运转警报”按钮、“警报停止”按钮、“紧急停止”按钮、“异常复位”按钮、“换水”按钮,中文标示)。

设置主管路、喷嘴管路总压力和总流量显示装置。

() 控制柜上设置铭牌,显示设备名称、制造商、制造时间、额定电压和功率。

() 控制柜内设置低压采光灯,采用风扇降温。

() 控制柜内应有电源总开关,电源总开关应设置在柜体外边。

() 控制柜内要求备有两孔和三孔电源插座。

、水池液位控制

() 供水池中设置液位计。液位设置个液位控制点:水位上限;水位下限;。三位电传感器设安全接地线。液位值可调整。

() 沉淀池内最少设置两段液位计:水位超上限(报警)。该处液位值也要求可调整。

() 供水池液位自动保持。工作中水池液面降到设定位置时,自动补水,到达设定液面后自动停止补水。

、水泵控制

() 采用旁路系统控制流量

() 喷水过程中水泵因为故障而停机时,备用水泵手动切换使用。

故障手动紧急停止

() 设置紧急停止按钮。要求安装在显眼、便于操作的位置。

() 紧急停止回路由硬件构成,不能依靠停止电路。

() 紧急停止时,控制电源、输出电源、输入输出电源等停止供给。

、保护电路

() 操作电源后,要启动“运转准备”按钮后设备才能启动。

() 所有电机要采用用热继电器进行过负荷保护。

() 紧急停止、过电流等异常引起设备停止时,必须按“运转准备”按钮之后,设备才可以再启动。

、手动控制: 为方便设备的维护和调整,在控制面板上设置手动按扭,所有设备均可以手动开启和关闭。

(七)安全保护

、设备严格按国家规定的安全标准执行。

、所有电机主控制回路设置短路、过流、过载、漏电保护;照明系统及所有预留插座设置短路、漏电保护。

、电源相序保护

(八)配装运输设备:匹配本设备的不锈钢材质试验轨道推车辆。

三、粉尘设备 (一) 基本要求

、型号:

、能满足以下标准试验方法:

() 外壳防护等级(代码)

() 旋转电机整体结构的防护等级分级(代码)

() 道路车辆 外部照明和光信号装置环境耐久性

() 电工电子产品基本环境试验规程 试验 砂尘试验方法

(二)设备主要技术参数

、工作室尺寸:××2500mm(××)

、开门方式:双开门(门宽不小于)

、粉尘浓度:~ (使用次数不超过次)

、试验用尘:干燥滑石粉、硅酸盐水泥、烟通灰等

、粉尘除湿:电加热除湿

、金属筛网标称线径:

、线间标称间距:

、抽气速度:≤倍壳内空气体积小时

、压 差: ≤()

、气流速度:不超过2m;

、振击时间:可调

、吹尘时间:可调

、定时范围:

、运行方式:定值运行

、引线孔:φ ;带密封胶堵,便于试件通电试验

、观察窗:带刮尘器的可视大屏玻璃观察窗

、照明灯:×盏,防爆防潮白炽灯,便于更好观察箱内试品状况

、承 重:400Kg

(三)设备主要箱体结构组成

防尘试验室由工作室体、吹尘循环风道、真空系统、粉尘回收装置、电气控制系统、安全保护系统等部件组成。

、工作室体:

整个箱体采用整体结构,分为上、下、右三部分,上部为箱体,下部为机械室,右边为电气控制柜

()室体:采用进口镜面不锈钢板与发纹板加聚氨酯硬质发泡的库板组成。

()下室体:锥形料斗:单层,由不锈钢镜面板焊接成型,使粉尘沿着料斗底部循环风管通道进行再循环。

()大门:特制密闭大门,用硅橡胶密封条紧贴于门内侧边沿及门框四周,以防尘土外溢。

()观察窗:大门上设置可视大屏玻璃观察窗,并配有手动刮尘装置,便于观察试验状况。

()照明:选择穿透力强的灯具照明装置,并需要防潮、防尘、防震、防爆。光照度≥,提供良好的照明条件,确保能在尘雾中看清物体。

()振击器:料斗外壁装有振击器由于长时间的运转,尘土不可避免地会粘附在墙壁四周,以及锥形料斗的四壁上,所以需要用振击器定时进行振击,由时间继电器设置振击时间与间隔时间,以使粘附在壁上的尘土振落,保持所需浓度值。

(四)吹尘循环风道

整个风道采用进口高级不锈钢板制作,风道底部与锥形料斗接口连接,风机进出风口直接与风道连接,再在适当的位置上将工作室顶部扩散口接入工作室体,形成“”型闭式循环系统,使气流能顺畅地流动,最大限度的使尘土分散均匀。

采用单台大功率低噪音离心风机,根据试验需要用变频调速器来调节风速。