火力发电厂检修作业的安全管理

火力发电厂机组检修现场隔离和定置管理规定

一、检修现场与运行机组要实现完全物理隔离，以防止由于参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响。

二、检修物品实行定置管理，应绘制检修现场定置管理图。

三、设备维修部检修项目工作负责人负责对检修作业现场做隔离措施，明确检修通道、作业区域，并悬挂“当心落物”、“注意安全”等安全警示标志，并挂牌注明工作负责人和联系方式。

四、检修现场应分区域管理。检修项目实行外委施工的，在标段划分时，就要充分考虑区域管理，各承包单位检修区域尽可能不要重叠。工作负责人对作业区域内的安全、质量和文明生产负责。工作期间，工作负责人及工作班成员应及时制止非准入人员进入检修作业现场。设备管理部负责检查隔离措施的落实，隔离措施不完善不允许开工;确认可以进入作业区域人员名单。工作期间，安全监察部每天对作业区域的隔离措施和隔离区内的安全措施和文明生产情况进行检查，及时提出整改和考核意见。

五、对于关键区域进出应进行登记，对人员着装应提出统一要求，进入汽轮机、发电机定子内部应按照规定穿连体服且不准带异物。应限制与检修无关人员进入该区域。 六、在平台上放置重物时，应事先进行核算。如平台承载能力不足，短暂放置也不允许。

七、大型重物放置图应经总工程师批准。在实际执行过程中，如需更改，还应重新履行审批手续。特别是汽机运转层以及大件拆装等项目，必须严格履行审批手续。

八、检修现场管理应以生产现场为对象，以安全、清洁、规范、可视化、人性化为目标，以6S的基本理念和方法为核心，通过全员的持续改善，从本质上不断改进现场状况，不断提高人员素养，从而实现人、机、环境的和谐。

1火力发电厂火力发电厂脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定 第一章第一章 总则总则总则 第一条第一条 为了加强吸收塔内部检修作业的安全管理工作，保障人身和设备安全，制定本规定。 第二条第二条 在吸收塔内部检修、维护等项工作时应严格遵守本规定，以确保安全。对单项工作另有规定的，也应一并执行。 第三条第三条 本规定适用于本厂作业人员和外来施工人员。 第二章第二章 职责职责职责 第四条第四条 检修公司对吸收塔检修作业负管理责任，有以下职责： （一） 负责制定吸收塔内部检修“三措”的制定及作业现场的安全文明施工。 （二） 负责检修工作前“三讲一落实”、“危险点分析预控”工作开展情况的检查。 （三） 负责安全工器具正确使用、高处作业情况的检查，检修过程是否按照技术方案进行施工，并进行纠正。 （四） 负责检查检修作业过程中是否存在安全隐患的检查，并做好安全教育培训。 （五） 负责检查检修工作人员的身体是否有不适应在吸收塔内作业的因素，并及时进行调整。 （六） 负责吸收塔内检修工作质量的部门级验收。 （七） 负责检查特种作业人员有无特种作业资质证。 第五条第五条 设备部对吸收塔检修作业负技术责任，有以下职责： （一） 负责吸收塔内部检修技术措施的审核，并提出修改意见。 （二） 负责检查检修过程是否按照技术方案进行施工，并进行纠正。 （三） 负责吸收塔内检修工作质量的厂级验收。 第六条第六条 安监部对吸收塔检修作业负监督责任，有以下职责： 2（一） 负责吸收塔内检修安全措施的审核。 （二） 负责检查检修过程中是否按照安全措施进行施工和文明生产执行情况，是否有人员违章，并进行监督整改。 （三） 负责吸收塔内检修工作防火、防止高空坠落、防止中毒等措施执行情况的检查。 （四） 负责检查特种作业人员有无特种作业资质证。 第七条第七条 厂领导（含副总工）对吸收塔检修作业负领导责任，有以下职责： （一） 负责吸收塔内检修工作“三措”的审核、批准。 （二） 负责吸收塔内检修整体工作的指导和抽查。 第三章第三章 吸收塔检修作业的安全风险吸收塔检修作业的安全风险 第八条第八条 脱硫吸收塔检修作业危险点分析 脱硫吸收塔检修作业重点工作有：除雾器冲洗、吸收塔浆液喷淋层检修、除雾器冲洗层检修、原烟道清灰、净烟道清灰，吸收塔漏点焊接、吸收塔及烟道防腐情况的检查与修复、吸收塔循环泵入口滤网检修、氧化风管及支撑梁检修等。 检修工作中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故。 （一）引起脚手架坍塌的危险点 施工中需要分别搭设从0米到30米脚手架作业平台，如果出现以下情况，可能引起脚手架坍塌、人员伤亡： 1. 脚手架架板、架杆、扣件、绑丝等材料质量、规格不符合要求; 2. 脚手架搭设不符合安全规范要求，未及时修整缺陷； 3. 脚手架载荷超过限制； （二）引起高空坠落的危险点 施工中有大量需要进行高处作业的工作多，如果出现以下情况，可能引起作业人员高处坠落，导致人员伤亡： 31. 爬梯安装固定不牢固、梯阶间距过大； 2. 脚手架架板规格不符合要求，有空心板、探头板等; 3. 安全带系挂不正确或未系挂安全带； 4. 作业人员作业用力过猛; 5. 坐在防护栏杆上休息； 6. 作业人员精神状态不佳。 7. 员工冒险作业。 （三）引起物体打击的危险点 施工中需要进行拆卸、吊装、焊接等作业，如果出现以下情况，容易引起物体打击，导致人员伤亡： 1. 高处作业现场杂乱，工具、物料、设备等从高处掉落; 2. 人为从高处乱扔物体； 3. 材料吊装时捆绑不牢固，索具、拉链等发生断裂，吊件坠落； 4. 安装、拆除脚手架时，通过抛接方式传递物体等违章作业； 5. 上下交叉作业时，未设置安全网。 （四）引起触电的危险点 施工中需要的照明行灯、电焊机较多，如果出现以下情况，容易引起触电： 1. 电焊机电源线、照明行灯的电源线、临时电源柜电源线有裸露； 2. 电焊机没有可靠接地，没有装设漏电保护器； 3. 电源盘、插座、开关不合格； 4. 作业人员的着装和防护用具不符合； 5. 行灯的电源等级不符合要求。 （五） 引起人员气体中毒的危险点 防腐喷涂使用的是乙烯基鳞片特种涂料。此种涂料化学成分有：苯乙烯、马来酸二 4丁脂等有害成分，作业人员在此环境中工作，易发生中毒状况。同时吸收塔是密闭空间，内部存在大量的烟气，如果出现以下情况，容易引起气体中毒： 1. 通风措施实施不到位，通风不畅； 2. 防腐喷涂作业人员未佩戴具备活性炭和微粒过滤的呼吸装备、防护手套、防护眼镜等； 3. 防腐喷涂作业人员过多，浓度超标； 4. 大量涂料存在吸收塔内部； 5. 原烟气、净烟气挡板关闭不严密，存在泄漏情况。 （六）引起火灾的危险点 由于吸收塔内除雾器(PP材质）、防腐涂料（玻璃鳞片），易于燃烧。在动火作业时和防腐喷涂时，如果出现以下情况，容易引起火灾: 1. 电焊或气割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯铺设不全面； 2. 电焊作业与气割作业交叉作业多，掉落焊渣损坏乙炔、氧气软管； 3. 长时间气割、焊接作业，局部位置的防火毯热量大量积聚； 4. 作业人员着装不符合要求，未穿着棉制、防静电工作服、绝缘鞋； 5. 防腐喷涂作业时未使用铜制工器具； 6. 未使用防爆型行灯； 7. 吸收塔内部存在大量涂料等易燃品； 8. 人员在吸收塔内部吸烟等。 第四章吸收塔检修作业安全措施第四章吸收塔检修作业安全措施 第九条第九条 安全预控措施 针对脱硫吸收塔改造施工高风险作业多，尤其在焊接和防腐喷涂作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故，要认真制定并严格执行安全管理、安全施工的安全预控措施，确保检修作业安全顺利进行。 5（一）检修作业前的预控措施 1.制定符合施工实际的各项措施 结合改造施工组织设计和生产现场实际，编制施工“三措”和作业指导书、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的施工方案和应急处置措施。 2.安全资格审查、人员安全教育培训 全体施工人员在施工前必须进行安全交底和《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、吸收塔改造施工的风险预控措施、有关吸收塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训。 若施工工作由外委承包商实施，则需要核查外委承包商是否具备高空作业、防腐作业资质，安全生产许可资格证和连续近三年来的安全生产业绩；外委承包商员工与其公司签定的劳动合同、劳动保险等，焊工、起重工、高空作业等特种作业和安全员必须持合法的证件。凡不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。严把入厂关，杜绝无证施工、无证管理、无证操作。 3.施工器具、防护用品核查 施工所使用电动工器具（电焊机、打磨工具、起重机、卷扬机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴等）、气割工具等检验合格。 施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。 安全管理人员和施工人员配备防爆照明手电。 4.现场安全防护措施布置 开工前对吸收塔施工现场全部用隔离围拦进行隔离，只留一个出口，由安全管理人员负责进出管理。按脱硫区域检修平面布置图要求存放施工材料、施工机具，物品摆放整齐、有序。对内部易燃品进行检查和清理。吸收塔逃生出口设有明显的指示标志。电气工器具的电源开关设置在吸收塔外面并设置明显标志。电焊机、电源箱作好防雨措施，电焊机可靠接 6地，并装有漏电保护器。吸收塔可靠静电接地已落实，吸收塔内部照明使用低压防爆灯具照明，变压器及开关放置在人孔门外部。在吸收塔作业面的人孔门外侧设置监护人，在防腐喷涂作业期间增加监护人员。氧气瓶、乙炔瓶立放固定，防震圈齐全，气瓶距离5米，距离明火10米。拆卸下顶部排气门并加装向吸收塔内送气的风机，在吸收塔中部人孔门和底部人孔门加装向吸收塔内排气的风机。搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。在吸收塔中部、顶部靠近防腐喷涂作业面的人孔门处、除雾器处接临时消防水管并配备消防报警装置，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水压力正常，随时进行施救。吸收塔内部作业面和人孔门外各放充足的二氧化碳或干粉灭火器，用过的消防器材随时更换。动火作业期间，作业面平台、导流板与除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。 （二）施工过程中的预控措施 1. 施工安全管理措施 每天开好班前会，发现着装不符合安全要求、精神疲劳、喝酒的人员，严禁其进入施工现场作业。结合每天的工作对全体施工员工认真进行安全技术交底，被交底人必须在签字栏内签字，做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。施工作业前，应办理标准工作票，并严格执行“两票”管理程序，各级管理人员应加强现场工作票动态检查并履行签字手续；安全管理人员全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实执行情况并且每天安排专人进行认真核查。搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格、签字后，方可作业。严格所有进入施工现场人员火种、手机、易燃、易爆物品等进入现场一律收缴代为保管。对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。每天关注天气情况,遇到大雨天、大雾天、6级以上大风等恶劣天气，停止防腐喷涂作业和在吸收塔外部进行的一切作业。盛夏时做好防暑降温措施，冬季做好防寒、防冻工作。 认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。杜绝违章作业和冒险作业。加强监督、提醒，保证作业人员注意力集中，严禁 7打闹、打盹等忽视安全的行为。每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备、喷沙设备、防火毯、灭火器以及防爆照灯具等布置和使用情况，发现异常及时修复。 塔内改造施工，特别是进行防腐喷涂作业期间可能发生人员中毒和火灾的情况，在防腐喷涂作业前组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练，确保每位施工人员全部掌握应急处置程序。 2. 施工作业安全措施 2.1脚手架搭设和拆除作业安全措施 脚手架的搭设和拆除必须由具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。脚手架需经验收合格方可使用。高空作业必须系好安全带、防坠器，安全带应高挂低用，安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好，并设警示，防止高空坠落。高空搭设的脚手架爬梯齐全。放在平台的扣件、脚手杆固定牢固，严禁使用非金属脚手架板（木板、竹板等），人孔门不允许堆放，脚手杆及架板上下传递用绳系好。 2.2吊运作业安全措施 吊运脚手杆及架板等构件时下方用围栏封闭，围栏内不得站人。吊装区域内，非操作人员严禁入内；吊装时操作人员精力要集中并服从统一的指挥号令，严禁违章作业；卷扬机专人操作、专人指挥,钢丝绳运行中不得挂卡。吊装作业场所要有足够的吊运通道，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证吊挂点的安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用钩挂构件，构件在高空稳定前不准靠近。 从吸收塔下部人孔门向塔内运送钢材时，应做好内外沟通，塔内侧的人应站在人孔门两侧，避免被伸入的钢材打伤。及时清理现场的施工杂物,消除高空落物的可能。 2.3焊接、气割作业安全措施 所有焊接、气割作业人员、动火负责人、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基鳞片特种涂料、除雾器材质的特性;熟悉消防器材部署情况;熟悉作业现场环境，尤 8其是逃生通道。 由电气专业人员安装设置焊接、照明等检修临时电源，进入吸收塔内的电源电压等级(低于36V)符合安全规范要求，应使用防水电缆和防爆灯具，并由专人负责管理临时电源;氧气、乙炔供气处有专人负责开关。焊接、气割作业必须穿着专用防护工作服装，戴专用防护手套、防护眼镜。手套湿透时应立即更换。焊接、气割作业人员不得进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。防腐喷涂期间不能进行焊割作业以保证检修作业安全。 在吸收塔内进行大量电焊前，必须将罐底注入200mm水，消防水袋接入塔体内，方可进行焊接工作。 工作负责人、监护人随时检查整个吸收塔施工作业区域防火毯覆盖情况，做到防火毯架板铺满、除雾器封闭严密，保证无丝毫火花溅落到脚手架架板、除雾器等可燃、易燃物品上。动火负责人、监护人对下部导流板每2小时浇一次水，并根据动火点数量增加浇水频次，防止铁水、焊花堆积，引起木板、除雾器着火。监护人员随时检查、清扫施工现场可燃物品；每天施工结束再次进行全面检查、清扫做到工完场清。 发生火灾险情，现场安全管理人员应立即高喊并立即切断总电源、关断气源，组织、指导人员疏散、逃生；吸收塔内部人员立即戴好随身携带的口罩或面罩，沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出，4分钟为最佳逃生时间；消防人员打开水门用消防水枪进行灭火，其它安全人员配合或用灭火器辅助灭火。安全管理人员向当班运行值长汇报，准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码。若火险重大，值长立即汇报厂领导以决定启动火灾应急预案。火被扑灭后迅速查清原因，整改合格后才可开工。 2.4喷沙、防腐喷涂作业安全措施 喷涂作业前的检查：①温度、湿度、气体浓度检测设备已悬挂到位；②基体制作安装完成并经检验合格后，对基体表面进行检查，满足鳞片树脂施工要求后，基体安装单位与防腐施工单位进行工作移交，同时移交安全管理责任。所有喷沙、防腐喷涂作业人员、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙稀基鳞片特种涂料的特性;熟悉消防器材部署情况；

电厂安全管理‎

一、引言 电力安全生产‎是体现发电企‎业综合管理工‎作水平的重要‎标志，

正如电力工业‎部官员指出的‎，“事故的原因有‎技术问题，也有管理问题‎，主要是管理问‎题；有设备问题，也有人的问题‎，主要是人的

问‎题。管理问题和人‎的问题集中反‎映了领导的管‎理思想问题，不抓

好企业领‎导人的管理思‎想问题是不行‎的”。发电企业综合‎管理落实在安‎全工作方面，必须坚持“设备是基础，管理是关键，人员是保

证”的三条原则，安全必须从这‎三方面抓起，加强设备深层‎次治理、及时消除设备‎隐患，防止事故发生‎；要提高人员素‎质扎扎实实

抓‎好班组安全基‎础、生产技术基础‎的管理工作。

二、建立现代发电‎厂安全管理体‎系 几十年来，由于各电网主‎要由小电厂、电机组组成，管理上又

长期‎处于计划经济‎体制下，因此，安全管理体制‎存在着一些弊‎端，如管理环节复‎杂，渠道不顺畅；部分职工对安‎全的重视程度‎不够、

措施不完善、管理人才不足‎、管理手段落后‎等。这些弊端严重‎影响

了企业安‎全系统工作的‎正常进行。为此笔者认为‎应从以下几个‎方面做好火力‎发电厂的安全‎管理：

1、实行专业化、标准化、制度化管理，强化发电企业‎安全管理的权‎威职能。改变原来车间‎安全专工由车‎间管理、班组安全员由‎班

组管理的旧‎模式，实行了车间的‎安全专工由安‎监部门直接管‎理作为

厂安监‎部门下派到基‎层的安全监察‎代表，行使厂安监部‎门的安全监督‎职能。班组安全员则‎直接在车间安‎全监察员领导‎下开展工作，属

车间派驻班‎组的安全监察‎员，这样形成了垂‎直管理的安全‎网络。各单位对安监‎部下派的安全‎监察员、车间下派的班‎组安全员的工‎作均

只有建议‎权，没有决定权，决定权归属安‎监部，人员的选定由‎车间推荐、安全部门考核‎认定批准后方‎能上岗。

2、建立企业内部‎安全评价制度‎。1997年华‎北电网的“安全评

价”工作在全网安‎全生产中发挥‎了重要作用。这种“专家会诊”的方式具有消‎除隐患、可超前处理事‎故的优越性，可以借鉴到企‎业内

发电厂的大修安全管理

1、大修前的准备工作

在大修开工前1个月，对参加大修的检修工、临时工、外包工等人员要进行《安规》考试，做到持证上岗，必要时对参加大修的检修人员进行《安规》调考；对参加大修的各个生产车间，要在开在前组织召开“大修动员会”，组织职工学习大修中的各项检修计划和安全考核规章制度等，以使参加大修的检修计划和安全考核规章制度等，以使参加大修的所有人员做到“我要安全、我懂安全、我会安全”。 大修前的准备工作包括：

（1）厂部成立大修指挥部，下发大修通知。

（2）颁发《在修安全管理规定》、《大修项目和计划进度流程图》、《大修安全考核细则》、《大修安全监督检查制度》和《大修文明施工标准》等。

（3）对非标准项目制定相应在的安全措施，进行有关部门审批。

（4）对大修中使用的电动工器具、安全用具、起重工器具按试验标准进行试验，要有实验报告、合格证，并记录台帐。

（5）各种接地线、标示牌、警示标语准备完好。

2、系统隔离

要严格执行“三票三制”，按照“工作票、操作票、作业安全措施票”的要求和措施，对相应的设备挂“有人工作”、“严禁开关”、“严禁烟火”、“禁止通行”、“防止高空落物”等警示牌，并进行上锁。用好护栏、护网、护带等。

3、大修过程中安全关键点的控制

3.1对作业过程的安全进行控制

开工前，组织好有关人员学习大修工作的项目和措施，填写“作业安全措施票”、工作内容、工作人员名单、安全注意事项及现场危险点的分析。

3.2施工中临时电源的管理

对机组大修临时电源箱要认真检查，对损坏或不合格的电源箱要进行修理更换。建立机组大修临时电源接、拆登记本，成立专业电工组，负责大修临时电源的接、拆工作。

3.3规范起重作业

对每台起重设备的卡环、钢丝绳、吊车、起重葫芦、倒链等，在使用前必须按照标准检查试验，建立台帐，要有记录并粘贴“合格证书”，对临时起重要做载荷试验。重大起重作业要做载荷准确计算和实验，并提前2天，由起重作业部门填写“起重作业申请单”，并以厂大修指挥部有关部门审批后，方可进行起重作业。磆起重作业应由专业人员指挥，专业人员操作。