三管旋喷桩施工方案

新建宿淮铁路安徽段黑塔站综合楼高压旋喷桩专项施工方案

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编制单位：中交二航局宿淮铁路工程指挥部 高压旋喷桩施工方案

1 编制说明

1.1 编制依据

（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

（3）黑塔车站岩土工程勘察报告（中心里程：DK107+000）。

（4）新建宿淮铁路工程现场踏勘调查资料。

（5）新建宿淮铁路黑塔车站综合楼设计施工图纸（宿淮施房－Ⅰ－4－16）。

（6）国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规程规则和标准。

（7）本工程项目所明确的现行有效的有关设计、施工、验收规范、规程、标准及有关法律、法规等。

（8）上海铁路局、宿淮公司关于铁路工程建设标准化管理的相关规定。

（9）公司内部有关施工技术管理、工程质量管理、安全生产管理、文明施工管理的规章制度及办法。

1.2 编制原则

（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。

（2）技术可靠性原则

根据本工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

（3）经济合理性原则

针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。

（4）环保原则

施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并达到规定新建宿淮铁路安徽段黑塔站综合楼高压旋喷桩专项施工方案

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编制单位：中交二航局宿淮铁路工程指挥部 的标准后方可排放。

1.3 适用范围

本方案适用于新建宿淮铁路SHZH-1标段黑塔站综合楼工程复合地基加固。

湖南基础工程公司·高压旋喷桩（三管） 施工组织设计

高压旋喷桩（三管）施工方案

施工工艺流程

旋喷桩施工工艺流程图

施工方法及工艺技术要求

施工方法

1、施工准备

a测量放线

根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置 场地平整

测量定位

桩机就位

对正桩位

调平机身并固定

钻进

钻至设计标高时停止钻进

开启送料阀门

提钻至设计桩顶标高以上0.2m时停止送料

提升钻头出地面

停机

桩机移位 启动主电机

送料 启动送料机 湖南基础工程公司·高压旋喷桩（三管） 施工组织设计

b场地布置

施工现场应做到“三通一平"，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。

严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。

c机械设备进场

机械设备进场后经理部机电工程师审查作业机械的使用、保养记录,检查其工作状态,以确保投入作业的机械设备状态良好；安全工程师检查作业机械设备是否存在安全隐患，以上均满足要求后上报监理工程师并获得监理工程师的批准方能施工。

2、钻孔施工

a钻机就位

将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准确、水平、稳固.为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度＜1％.

b钻孔

钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于50mm。

c喷射注浆

喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙.另注入水泥浆液填充空隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、水压力、水流量及空气压力、空气流量等参数是否符合设计及规范要求,并随时做好记录。

高压旋喷桩（三管）施工方案

施工工艺流程

旋喷桩施工工艺流程图

场地平整

测量定位

桩机就位

对正桩位

调平机身并钻进

钻至设计标高时停止钻开启送料阀提钻至设计桩顶标高以上0.2m时停止送提升钻头出启动主送料 启动送料机

施工方法及工艺技术要求

施工方法

1、施工准备

a测量放线

根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置

b场地布置

施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。

严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。

c机械设备进场

机械设备进场后经理部机电工程师审查作业机械的使用、保养记录，检查其工作状态，以确保投入作业的机械设备状态良好；安全工程师检查作业机械设备是否存在安全隐患，以上均满足要求后上报监理工程师并获得监理工程师的批准方能施工。

2、钻孔施工

a钻机就位

将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准确、停机

桩机移位 水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度＜1%。

b钻孔

钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于50mm。

c喷射注浆

喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙。另注入水泥浆液填充空隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、水压力、水流量及空气压力、空气流量等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。

d注浆管提升

钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于100mm。

e冲洗

施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。

f移动机具

将钻机等机具设备移至新孔位。

工艺技术要求

施工前先做1～2根试验桩，以确定旋喷桩有关的施工参数。 1、钻杆就位后，须校正钻机主要立轴二个不同方向的垂直度。使用回转钻机，须校正导向杆。垂直度误差不得超过1%。

高压旋喷桩施工方案(三重管)

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5.6高压旋喷桩施工方案（三重管）

5.6.1施工原理

高压喷射注浆法利用特制喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置，以高压设备使浆液或水成为25～30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度（15cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。作为地基加固，本工程采用旋喷注浆的形式。

5.6.2施工工艺流程

施工工艺流程包括开挖沟槽、清除表层障碍物、平整场地、桩位放样、钻机就位、钻孔至设计深度、启动空压机送风、旋喷提升、启动高压泵送、冲洗钻具、浆液配制泵送等步骤。具体流程如下图所示。

5.6.3资源配置

1、材料选择与准备

旋喷注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体，浆液应具备良好的可喷性、足够的稳定性、少量气体、能调解浆液的胶凝时间、优良好的力学性能、无毒、无臭、结实率高等特性。水灰比一般采用1：1~1.5：1的水泥浆液。在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液。

2、劳动力计划

劳动力分工具体如下表所示，工地施工采用2班制，在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，相互监督。钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆人员根据地质资料及时调整注浆参数。注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。司泵人员应随时注意注浆压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。

3、主要机械设备

旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔，XP-30B型旋喷机作业。主要施工机械设备如下表所示。

本文介绍了旋喷施工中使用的设备和参数。所使用的设备包括高压泵、灌浆泵、空压机、泥浆泵、拌浆机等，规格型号分别为XY-150、XP-30B、3DZ-5Z栓塞泵、HB-80、P-0.8Mpa、Q-6m3/min、BW-150、WJG-80，单位为台，数量为2.