大型机械设备管理制度

机械设备管理制度

为了加强机械设备管理，保持机械设备的良好状态及合理使用，满足公司施工生产需要，特制定本制度。

1、各租用单位要做好在用设备的合理使用与维修、保养等工作。

2、一公司物资科负责本公司租用设备再用期间的全面管理，同时代表本公司向物资管理中心办理租赁业务。

3、设备租用单位必须提前十天（大型设备据实际情况提前上报）将《工程施工设备配置计划表》报一公司物资科及物资管理中心各一份，否则因设备问题影响施工由使用项目部负全部责任。

4、再选用机械设备时，要确保其处于合理运行工况下使用。

5、机械设备的使用要执行“定机、定人、定岗位责任制”的三定制度；对多人操作的机械设备要采取机长责任制；小型设备由班组长对机械设备负责。

6、凡需持证上岗的机械设备，所有操作人员必须取得上岗证后，方可上岗操作，严禁无证上岗。

7、机上人员和操作者，要做到“四懂”“三会”并熟悉安全技术操作规程和保养规程，做到精心保养、合理使用、正确操作，严禁机械设备带病作业。

8、设备使用现场，必须有操作规程，并定期对操作人员进行培训，杜绝违章操作和违章指挥。

9、冬季机械设备应做好防冻、防滑工作。

10、夏季应注意防雨、防潮、防塌陷工作，做好“上遮下垫”。 11、机械操作人员要按要求认真、如实填写设备运转记录并定期收集、整理，及时向物资管理中心报送。

12、设备的外部及内部租赁按集团公司《物资租赁管理规定》执行。

13、每年十一月下旬开始对机械设备进行一次全面盘点清查，使用单位按实盘点。

14、盘点要坚持做到实物见面、核对编号，必须坚持统一编号、出厂编号“双号”核对的原则。

15、在盘点中出现的盘点、盘号现象，应认真分析原因，及时书面报告物资管理中心，以便于按规定对有关账目调整。

16、在盘点中发现设备丢失或非正常损坏，一定要查清楚原因，并按《关于丢失损坏物资的赔偿及处罚办法》追究相关人员责任。

17、分包队伍自己提供设备的工程，分包队伍的设备要实行准入制，设备进场时要经过检验，在满足生产、安全、质量、文明施工要求的情况下，方可进入施工现场使用。

第 1 页 大型施工机械设备管理规章制度（7篇）

大型施工机械设备管理规章制度1

1、交接班人员要提前做好交接预备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题仔细记入运行记录和交接班记录中；

2、交接班内容：

〔1〕领导的指令或上级来检查的状况；

〔2〕设备运行状况及主要参数；

〔3〕当班的重点工作进展状况；

〔4〕需要提示下班留意平安生产的重点事宜；

〔5〕本班生产过程中发生的大小事故及担心全隐患；

〔6〕平安爱护设施是否有异样状况；

〔7〕工具、消防器材及室内卫生状况；

3、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特别工种岗位不交给无证上岗者及劳动爱护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；

4、交接班时要仔细，对交接班人发觉的问题要准时进行整改，在交接班前发觉的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

5、交班完毕后，对发觉的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；

6、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；

7、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。 第 2 页 大型施工机械设备管理规章制度2

一、仪表气源管理：

1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体〔或蒸汽〕。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

2、DCS掌握室内应设供气系统压力的监视与报警。

3、各车间定期对所属范围内的供气系统〔风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等〕进行巡回检查。

4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空〔视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数〕。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

机械设备厂生产管理制度及流程

机械设备厂生产管理制度及流程篇一

一、机械设备使用管理规定

为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

(2)配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

(4)实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

(5)在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

(7)经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

(9)有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。

(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。

(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

(13)在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。 (14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

第1页共10页 大型施工机械设备管理制度

为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理，保障使用安全，根据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：

一、装拆程序规定

1.大型机械、起重设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。

2.安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3.大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。

4.大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5.安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，并通过国家承认的第三方检测单位检测合格，方可准予使用。

二、装拆前零部件检查制度

1.大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。

2.要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。 第2页共10页 3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。

4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。

5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。

6.拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。

三、安全技术交底制度

1.拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、建设部标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

2.根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。